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以Li0.05(Kx Na1-x)0.95 (Sb0.06 Ta0.04 Nb0.9)O3
製備圓型薄片壓電陶瓷塊材
指導老師 : 鄭建民
學生 :
梁書華
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球磨
• 將調配好的粉末與瑪瑙珠、無水酒精，混合在一
起，置入密封容器，在將容器放置在粉末混合器，
混合時間為6小時，使粉末能混合均勻。
2
溶液蒸發
• 將混合均勻的粉末，倒入燒杯中，將瑪瑙珠取出，
在將燒杯置入烘箱設定100℃，待無水酒精蒸發，
粉末成固狀。
3
煆燒
• 將凝結成固狀的粉末，搗碎至較微粒，在將粉末
放置於杯狀坩鍋，設定每分鐘升溫5℃至890℃在
持溫6個小時，待降溫之後取出。
4
球磨
• 將煆燒完成的粉末再與瑪瑙珠、無水酒精，混合
在一起，置入密封容器，在將容器放置在粉末混
合器，混合時間為6小時，使粉末能混合均勻。
5
溶液蒸發
• 將混合均勻的粉末，倒入燒杯中，將瑪瑙珠取出，
在將燒杯置入烘箱設定100℃，待無水酒精蒸發，
粉末成固狀。
6
黏劑
• 將粉末加入黏劑，以致壓制塊材較易成功，但黏
劑如加過多，去黏劑時會導致塊材空隙過多，特
性會差異許多，因此要加入適當的黏劑。
7
篩粉
• 使粉末顆粒均勻，會影響壓電特性，粉末粒徑不
均勻，會使得壓制塊材造成不均勻的擠壓，特性
對此會有影響。
8
壓製圓型陶瓷塊材
• 用模具將所篩粉完成的粉末進行壓製，厚度約為
1mm，直徑約為10mm，壓製時塊材不能有裂痕，
會使後面量測阻抗時，產生較大的介電損耗。
9
去黏劑/燒結
• 將壓製完成的圓型塊材，使用高溫爐去黏劑，升
溫分成三階段為200℃、400 ℃ 、600 ℃，各持溫2
小時，因黏劑會造成塊材中有空隙，會造成塊材
品質不好。
• 接著進行燒結，溫度為1090 ℃，持溫8小時。
10
電極
• 因陶瓷塊材不導電，須使用銀膠塗抹正反面，使
其導電，銀膠所用的是高溫銀膠，工作溫度為750
℃持溫10分鐘。
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極化
• 將塗抹完的圓型陶瓷塊材，使用極化槽極化，溫
度為150 ℃，電壓為3500 V/mm ，極化時間則是30
分鐘。
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阻抗/電容
• 將四種不同參數進行量測，
• 阻抗頻率約為340~349 KHz ，
• 電容值約為582~620 pF
• 電壓為33~40 mV
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