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Improvement of machining
characteristics of micro-EDM
using
transistor type isopulse
generator and servo feed
control
授課教師：戴子堯
報告者：吳樹遠
outline
1.前言
2.RC脈波產生器與電晶體脈波產生器比較
3.間隙伺服控制系統
4.實驗方法與實驗結果
5.結論
1、前言
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這篇文章描述使用isopuls(等脈波)產生器
以及間隙伺服控制的電晶體來改善(microEDM)機械加工的特性。而lsopuls產生器能
夠即時檢測出電極間絕緣破壞的原因所在，
亦即一旦發生放電圓弧狀態，則放電中的
脈波能源保持固定狀態之意。藉由此一技
術可減少電極的消耗，並且提升工作件修
整研削面上的加工品質。
RC脈波產生器與電晶體脈波產生
器比較



電晶體脈波產生器與RC脈波產生器相比較下，電
晶體脈波產生器因為不需要充電到電容，故放電
頻率高可提供更高的移除率，而且脈波寬度跟電
流強度可以隨機械加工的特性而改變。
Transistor type isopulse generator for
micro-EDM.
Current obtained from transistor type
isopulse generator used for finishing.
3、間隙伺服控制系統(1)

由於電極與工件間的間隙對於放電加工性能十分
重要，因而可用間隙伺服控制系統控制著電極的
向下進給，以維持定值的間隙。

電阻脈波產生器的間隙伺服控制系統
(1).Servo feed control for RC pulse generator
(2).Influence of position of resistors inserted in
detection wires on discharge current waveforms
3、間隙伺服控制系統(2)
 電晶體isopulse(等脈波)產生器的間隙伺服控制
系統
(1)Voltage and current waveforms using transistor
pulse generator in micro-EDM.
(2)Servo feed control for transistor type isopulse
generator.
實驗方法與實驗結果
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微型柱(Micro-rods)機械加工的特性，利用RC脈
波產生器以間隙伺服控制和電晶體isopulse產生
器作為間隙控制 。
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Micro-rod machining results
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Removal rate in semifinishing
Removal rate in finishing.
結論

為了改進micro-EDM的機器加工特性，而發展電晶
體isopulse產生器和間隙伺服控制。使我們能把
脈波寬度降低到大約 30ns，而產生更高的移除率
並降低不良的移除率使工件表面容易達成相同平
順的表面。
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