Transcript Презентация.

«Технологическая цепочка
производства алюминия»
АО «Казахстанский электролизный
завод»
Презентация составлена
Сокольниковой Г.А.
учителем химии и географии
МКОУ Невельская ООШ
интернет ресурсы:

http://victorborisov.livejournal.com/186532.html
Для производства одной тонны алюминия требуется около 14 000 киловатт-часов
электроэнергии и около двух тонн глинозема. В то же самое время, для производства одной
тонны глинозема требуется переработать около 5 тонн бокситовой руды. В настоящее время
стоимость алюминия на лондонской бирже металлов составляет 2600 долларов за тонну.
Цех по изготовлению анодов
Анод представляет собой призматический блок, на верхней плоскости которого
имеется несколько ниппельных гнезд (углублений). Анодные блоки изготавливают из малозольных
и малосернистых коксов. Для подвода тока к аноду служат стальные ниппеля, которые вставляют в
ниппельные гнезда и заливают расплавленным чугуном или заделывают углеродистой пастой.
Алюминиевая промышленность является крупным потребителем
угольных электродов, которые служат для подвода тока к
электролиту в электролизерах
Электролизный цех
Современный цех электролиза представляет собой территориально и административно
обособленную хозрасчетную единицу с полным циклом производства —
от приемных складов сырья до складов товарной продукции,
основу которого составляет одна или несколько серии
последовательно соединенных электролизных ванн.
Электролизер представляет собой ванну с расплавленным криолитом,
двойным фторидом натрия и алюминия, в котором растворено 3–5% глинозема, –
плавающим на подушке из расплавленного алюминия.
Стальные шины, проходящие через подину из углеродистых плит,
используются для подачи напряжения на катод, а подвешенные угольные бруски, погруженные
в расплавленный криолит, служат анодами. Рабочая температура процесса близка к 950° С,
что значительно выше температуры плавления алюминия. Температура в электролизной ванне
регулируется
изменением зазора между анодами и катодным метало приемником, на который осаждается
расплавленный алюминий.
Жидкий алюминий выделившийся на подине, служащей катодом, тяжелее
расплава
соли электролита, поэтому собирается на угольном основании, откуда его
периодически откачивают. Сверху в электролит погружены угольные аноды,
которые сгорают в атмосфере выделяющегося из окиси алюминия кислорода,
с выделением окиси углерода СО и двуокиси углерода CO2. Сила тока на
электролизерах составляет 150 000 А. Рабочее напряжение на ванне 4-5 В.
Рядом с электролизерами присутствует сильное электромагнитное поле.
Литейный цех
Литейное отделение расположено на территории электролизного цеха с таким
расчетом, чтобы транспортные
пути жидкого металла из корпусов электролиза в литейное отделение были
минимальными.
Основное оборудование этого отделения — отражательные печи (миксеры)
с электрическим обогревом.
Обычно для повышения качества продукции устанавливают последовательно две спаренные
отражательные печи, одна из которых (отстойник) предназначается для приема, отстаивания,
усреднения температуры и состава металла, а другая (разливочная) — для литья из нее различных
видов продукции. Система стационарных печей в отличие от поворотных позволяет осуществить
непрерывный процесс литья.
Примеси удаляют рафинированием, для чего продувают хлор через расплав алюминия.
Образующийся парообразный хлористый алюминий, проходя через расплавленный металл,
обволакивает частички примесей, которые всплывают на поверхность металла, где их удаляют.
Хлорирование алюминия способствует также удалению Na, Ca, Mg и газов, растворенных в
алюминии. После рафинирования чистота первичного алюминия составляет 99,5—99,85%.
Разливка мелкоформатной чушки производится в изложницы на разливочной
машине
конвейерного типа, оборудованной устройством для механического клеймения
чушек и системой воздушного или водяного охлаждения изложниц.
Склад готовой продукции
Новый завод, который «РУСАЛ» строит в Тайшете,
станет не только самым современным предприятием
отрасли в России, но и откроет небольшому иркутскому
городу «второе дыхание»
Тайшетский алюминиевый завод создаст в Тайшете три тысячи рабочих
мест и даст толчок всей муниципальной экономике
Сейчас произведен 91% земляных работ, собрано
четыре потолочных крана литейного цеха, возведено 11
тыс. тонн стальных конструкций и завершены все
проектные работы по возводимым объектам
Фото: Дмитрий Дмитриев
Закупленное оборудование ждет своего часа
Фото: Дмитрий Дмитриев