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GMT
GMT
NUMERO 1
Lame a nastro
Magnabosco Guido Srl
Via dell’Industria 56,
36071 Arzignano (VI)
tel. 0444 450404 fax 0444 450462
www.magnabosco.it e-mail: [email protected]
Magnabosco Guido Srl
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36071 Arzignano (VI)
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1
O
C
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A
N
G
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GMT
VELOCITÀ
Entro 24 ore dall’ordine le vostre lame
sono pronte per la spedizione
ASSISTENZA
6 tecnici di vendita per il nostro servizio di assistenza
tecnica e prove sempre a vostra disposizione
per ottimizzare le condizioni di taglio
AFFIDABILITÀ
La percentuale di difetti sulle saldature
nel 2011 è stata inferiore allo 0,1%.
La percentuale degli ordini evasi,
entro i termini confermati, superiore al 97%.
TECNOLOGIA
Impianti di produzione all’avanguardia
con macchine di taglio CNC e saldatrici
con cicli di rinvenimento multipli computerizzati.
CONVENIENZA
Porto Franco per ordini superiori ai 500 euro netti.
Consegna con corriere espresso in tutta Italia.
Assistenza Tecnica e Ufficio commerciale
orario continuato dalle 8.00 alle 18.30
tel 0444 450404
24 ore su 24 ordine e richieste
e.mail: [email protected]
fax 0444 450462
neraziomacchine di ultima ge
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4.500 metri
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a
o
siam
Efficienza e cortesia
INFORMAZIONI:
ASSISTENZA TECNICA:
RICHIESTE D’OFFERTA:
ORDINI:
MARKETING:
AMMINISTRAZIONE:
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
rl
Magnabosco Guido S
Viale dell’Industria 56
36071 Arzignano (VI)
0444 450462
Tel 0444 450404 fax
www.magnabosco.it
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2
Magnabosco Guido Srl
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GMT
LINEA DI PRODOTTI BIMETALLICI
COME SCEGLIERE LA LAMA BIMETALLICA
1
Analisi delle applicazioni di taglio:
Macchina: nella maggior parte dei casi basta conoscere la dimensione della lama da montare (sviluppo, altezza, spessore)
Materiale: definire le caratteristiche del materiale, tipologia, forma, dimensioni, durezza, e il tipo di taglio, singolo
2
Determinare il prodotto più adatto utilizzando la tabella sotto
3
Determinare il numero corretto di denti usando la tabella relativa al passo
4
Controllare la disponibilità del prodotto scelto
TABELLA SELEZIONE PRODOTTO BIMETALLICO
ALTO RENDIMENTO
ALLUMINIO
ACCIAI A BASSO ACCIAI CON
ACCIAI IN LEGA
CARBONIO ALTO CARBONIO
ACCIAI PER
CUSCINETTI
ACCIAI DA
STAMPI
QGTTM
Elevata resa, taglio più veloce
ACCIAI
INOSSIDABILI
LEGHE A BASE
NICKEL (INCONEL®)
LEGHE DI
TITANIO
QGTTM
Lunga durata, taglio dritto
ARMOR® Rx®+
RENDIMENTO
ACCIAI DA
UTENSILI
Lunga durata. Interrotto / A pacco
GMT M51
LXP
®
LXP®
Ideale per prestazioni di taglio
Rx®+
FACILE
LAVORABILE
DIFFICILE
RENDIMENTO
UTILIZZO GENERALE
ACCIAI A BASSO
ACCIAI IN LEGA
CARBONIO
ACCIAI DA
STAMPI
ACCIAI DA
UTENSILI
ACCIAI
INOSSIDABILI
CLASSICTM PRO
Da 19mm e più alte
GMT M42
FACILE
LAVORABILE
DIFFICILE
1200
1100
50
45
.7/1.0
Individua
diametro
40
35
30
25
1000
900
800
700
600
500
1.0/1.3
20
15
10
50
40
Individua
larghezza
di taglio
Individua
spessore
parete
2
2/3
1.5
30
400
350
300
250
1.5/2.0
1.4/2.0
200
2/3
100
5
25
20
3/4
15
5
75
3/4
4/6
2
10
9
4/6
8
.25
.30
.35
.40
.45
.50
.60
.70
.80
.90
1
5/8
5
6
7
.20
6/8 6/10
4
8/12
.15
POLLICI
3
DPP
10/14
MM
.10
POLLICI
.1
14/18
.2
10/14
.3
.4
8/12
.5
.6 6/8 6/10
.7
.8
5/8
.9
1
DPP
1
2
TUBI
TRAVI e
ANGOLARI
MM
14/18
SOLIDO
QUADRO/
RETTANG.
o
SOLIDO
TONDO
50
Leggere il passo più vicino alla lama da tagliare
25
3
20
Utilizzare la tabella adatta (quadro pieno, tondo pieno, tubo/profilati)
15
2
10
Determinare forme e dimensione del materiale da tagliare
.05
1
150
SCEGLIERE IL PASSO DELLA LAMA
3
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LINEA DI PRODOTTI IN METALLO DURO
COME SCEGLIERE LA LAMA IN METALLO DURO
1
Analizzare l’applicazione di taglio (tipologia materiale)
3
Determinare il corretto numero di denti per pollice (DPP)
2
Determinare se alta prestazione o applicazione speciale
4
Controllare se il prodotto è disponibile
ALTO RENDIMENTO
ACCIAI A BASSO ACCIAI CON
ACCIAI IN LEGA
CARBONIO ALTO CARBONIO
ALLUMINIO
ACCIAI PER
CUSCINETTI
ACCIAI DA
STAMPI
ACCIAI DA
UTENSILI
ACCIAI
INOSSIDABILI
LEGHE DI
TITANIO
LEGHE A BASE
NICKEL (INCONEL®)
ARMOR® CT BLACK
Per elevate prestazioni
TRI-TECH
CT®
TRI-TECH CT®
TRI-MASTER®
TRI-MASTER®
APPLICAZIONI SPECIALI
LEGNO
ALLUMINIO
(compreso alluminio estruso)
COMPOSTI
MATERIALE TEMPRATO
(compreso aste temprate per cilindri)
CAST MASTERTM CT
SST CARBIDETM
TRI-MASTER®
MASTER-GRIT®
COPERTONI
(composite, copertoni etc.)
HRC®
MASTER-GRIT®
FACILE
LAVORABILE
DIFFICILE
SELETTORE DENTI IN METALLO DURO
ALTEZZA O DIAMETRO DI TAGLIO
MM
25
60
70
100
120
150
170
200
250
300
330
380
430
500+
IN
1
2.5
3
4
5
6
7
8
10
12
13
15
17
20+
ARMOR CT BLACK
®
0.9/1.1 DPP
1.4/1.6 DPP
1.8/2.0 DPP
2.5/3.4 DPP
TNT CT
®
0.9/1.1 DPP
1.8/2.0 DPP
2.5/3.4 DPP
TRI-MASTER - HRC - ALUMINIUM MASTERTM CT - SST CARBIDETM
®
®
1.2/1.8 DPP
1.5/2.3 DPP
2/3 DPP
3 DPP
3/4 DPP
TRI-TECH CT®
0.6/O.8
0.9/1.1 DPP
1.4/1.8 DPP
1.8/2.0 DPP
2.5/3.4 DPP
4
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GMT
LINEA DI PRODOTTI IN METALLO DURO
TABELLA VELOCITÀ METALLO DURO
Materials
Trade Name
German
STOFF #
Japan
JIS
Aluminium Alloys
2024, 5052, 6061, 7075
CDA 220
CDA 360
Cu Ni (30%)
Be Cu
AMPCO 18
AMPCO 21
AMPCO 25
Leaded Tin Bronze
Al Bronze 865
Mn Bronze
932
937
Cartridge Brass, Red Brass (85%)
Naval Brass
3.1355, 3.3525, 3.3211, 3,4365
2.0230
2.0375
2.0835
2.1177
2.0976
2.0602
-
Leaded, Free
Machining Low Carbon
Steels
1145
1215
12L14
Structural Steel
ARMOR® CT BLACK
TM TECH
MPM
2024, 5052, 6061, 7075
C2200
C3601
C1700, C1720
AIBCIn1
BC6
YCuZnSn
3,500-8,500*
1000-2600*
1.0736
1.0718
SUM 25
SUM 24L
370
425
450
113
130
137
290
325
350
88
99
107
A36
1008, 1018
1030
1.0132
1.0310, 1.0453
1.1178
S9CK
S 30 C
350
310
290
107
94
88
250
240
76
73
1035
1045
1.0501
1.0503, 1.1191
S 35 C
S 45 C
285
275
87
84
230
220
70
67
1.0601
1.1259
1.0618
1.1167
1.0499
1.7225
1.8159
1.3505
1.7176
1.6565
1.6523
1.6546
1.6657
1.2714
S 58 C, S60 CM
1080
SUP 4
SMn 438 (H)
SCMn1, SCMn21
SCM 440 (H)
SUP 10
SUJ 2
SUP 9 (A)5
SNCM 439, SNCM 8
SNCM 220H, SNCM 21
SNCM 240
SKT 4
260
250
240
260
240
300
310
290
315
300
315
300
310
305
310
300
79
76
73
79
73
91
94
88
96
91
96
91
94
96
93
91
220
200
230
240
220
220
295
230
230
280
240
295
67
61
70
73
67
67
90
70
70
85
73
90
Low Alloy Tool Steel
1060
1080
1095
1541
1524
4140
41L50
4150H
6150
52100
5160
4340
8628
8640
E9310
L-6
Water-Hardening Tool Steel
W-1
1.1673
SK 1
300
91
Cold-Work Tool Steel
D-2
1.2379
SKD11
240
73
210
64
Air-Hardening Tool Steels
A-2
A-6
A-10
0751.2363
-
SHD 12
-
270
240
190
82
73
58
230
220
160
70
67
49
Hot work
Tool Steels
H-13
H-25
1.2344
-
SKD 61
-
240
180
73
55
220
150
67
46
Oil Hardening
Tool Steels
O-1
O-2
1.2510
1.2842
SKS3
-
260
240
79
73
240
220
73
67
M-2, M-10
M-4, M-42
T-1
T-15
P-3
P-20
1.3343
1.3348, 1.3247
1.3355
1.3202
1.2328
SKH 9
SKH 54, SKH 59
SKH 2
SKH 10
-
140
130
120
100
300
280
43
40
37
30
91
85
110
105
100
80
200
160
34
32
30
24
61
49
Shock Resistant
Tool Steels
S-1
S-5, S-7
1.2542
1.2823
SKS 41
-
220
200
67
61
Stainless steels
304
316
410, 420
440 A
440 C
1.4301
1.4401
1.4006, 1.4021
1.4109
1.4125
SUS 304
SUS 316
SUS 410, SUS 420 J1
SUS 440 A
SUS 440 C
300
280
330
290
280
91
85
101
88
85
235
225
240
210
200
72
69
73
64
61
220
180
250
200
200
67
55
76
61
61
Precipitation Hardening
Stainless Steels
17-4 PH
15-5 PH
1.4542, 1.4568
1.4545
SUS 630, SUS 631
-
300
300
91
91
220
220
67
67
160
140
49
43
Free Machining Stainless
Steels
420 F
301
1.431
-
340
320
104
98
250
240
76
73
270
230
82
70
Monel® K-500
Duranickel® 301
A286, Incoloy®825
Incoloy®600
Pyromet®X-15
®
Inconel 600, Inconel®718, Nimonic®90
NI-SPAN-C®902, RENE 41®
Inconel®625
Hastalloy B, Waspalloy
Nimonic®75, RENE 88
CP Titanium
Ti-6AI-4V
A536 (60-40-18)
A536 (120-90-02)
A48 (Class 20)
A48 (Class40)
A48 (Class60)
2.4375
1.4980
2.4816, 2.4668
2.4973
2.4831
2.4800, 2.4654
2.4951
3.7025
3.7615
0.7040
0.7080
0.6010
0.6025
0.6040
SUH 660
-
90
80
80
75
90
85
85
115
75
75
180
180
27
24
24
23
27
26
26
35
23
23
55
55
Copper Alloys
Bronze Alloys
Brass Alloys
Low Carbon Steels
Medium Carbon Steels
High Carbon Steels
Mn Steels
Cr-Mo Steels
Cr Alloy Steels
Ni-Cr-Mo Steels
High speed
Tool Steels
Mold Steels
Nickel Alloys
Iron Based
Super Alloys
Nickel Based Alloys
Titanium Alloys
Cast Irons
FPM = piedi al minuto
MPM = metri al minuto
Magnabosco Guido Srl
NCF-600
Ni-Mo28
FCD 40
FC 10
FC 25
-
230
230
360
175
250
160
115
70
70
110
53
76
49
35
FPM
TM MASTER
FPM
MPM
FPM
MPM
3,500-8,500* 1000-2600*
240
73
300
91
220
67
180
55
205
62
180
55
35
115
300
91
61
200
220
67
300
91
91
300
260
79
230
70
240
73
220
67
* Per segatrici a nastro per metalli tra 275 e 350 FPM (84 e 107 MPM)
5
Via dell’Industria 56,
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fax 0444 450462
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GMT
PARAMETRI DELLA TABELLA VELOCITÀ BIMETALLICHE
(Le cifre riportate sono indicative per il taglio di materiali di 4" - 100mm con una lama bimetallica e fluido di taglio versato)
Per materiali sottoposti a trattamento termico
Adattare la velocità alle diverse dimensioni dei materiali
Materiale:
1/4" (6mm)
3/4" (19mm)
1-1/4" (32mm)
2-1/2" (64mm)
4" (100mm)
8" (203mm)
Velocità del nastro
tabella velocità + 15%
tabella velocità + 12%
tabella velocità + 10%
tabella velocità + 5%
tabella velocità =
tabella velocità - 12%
Quando si esegue il taglio di materiali più duri
Rockwell
Brinell
fino a 20
226
22
237
24
247
26
258
28
271
30
286
32
301
36
336
38
353
40
371
RIDURRE
velocità del nastro:
0%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
40%
45%
- Ridurre del 15% la velocità del nastro quando si utilizzano lubrificanti
MIICRONIZER®.
- Ridurre del 30% la velocità del nastro quando si esegue il taglio senza fluidi.
- Ridurre del 50% la velocità del nastro quando si esegue il taglio con lame al
carbonio.
TABELLA VELOCITÀ BIMETALLICHE
FPM = piedi al minuto
MPM = metri al minuto
* Queste velocità si riferiscono al
taglio di alluminio su segatrici per
metalli. Le case specializzate in taglio dell'alluminio per produzione in
genere utilizzano segatrici per produzioni ad alta velocità che tagliano a
velocità pari a 3.500-8.500 FPM.
(1000-2600 MPM)
Japan
JIS
2024, 5052, 6061, 7075
C2200
C3601
C1700, C1720
AIBCIn1
BC6
YCuZnSn
FPM
MPM
2024, 5052, 6061, 7075
CDA 220
CDA 360
Copper Nickel (30%)
Berylium Copper
AMPCO 18
AMPCO 21
AMPCO 25
Leaded Tin Bronze
Aluminium Bronze 865
Manganese Bronze
932
937
Cartridge Brass, Red Brass (85%)
Naval Brass
German
STOFF #
3.1355, 3.3525, 3.3211, 3,4365
2.0230
2.0375
2.0835
2.1177
2.0976
2.0602
-
275-340*
210
295
200
160
180
160
110
290
150
215
280
250
220
200
84-104*
64
89
61
49
55
49
34
88
46
65
85
76
67
61
Leaded, Free
Machining Low Carbon
Steels
1145
1215
12L14
1.0736
1.0718
SUM 25
SUM 24L
270
325
370
82
99
107
Structural Steel
A36
1008, 1018
1030
1.0132
1.0310, 1.0453
1.1178
S9CK
S 30 C
250
270
250
76
82
76
1035
1045
1.0501
1.0503, 1.1191
S 35 C
S 45 C
240
230
73
70
Low Alloy Tool Steel
1060
1080
1095
1541
1524
4140
41L50
4150H
6150
52100
5160
4340
8628
8640
E9310
L-6
1.0601
1.1259
1.0618
1.1167
1.0499
1.7225
1.8159
1.3505
1.7176
1.6565
1.6523
1.6546
1.6657
1.2714
S 58 C, S60 CM
1080
SUP 4
SMn 438 (H)
SCMn1, SCMn21
SCM 440 (H)
SUP 10
SUJ 2
SUP 9 (A)5
SNCM 439, SNCM 8
SNCM 220H, SNCM 21
SNCM 240
SKT 4
200
195
185
200
170
225
235
200
160
190
195
195
215
185
160
145
61
59
56
61
52
68
71
61
58
49
59
59
65
56
49
44
Water-Hardening Tool Steel
W-1
1.1673
SK 1
145
44
Cold-Work Tool Steel
D-2
1.2379
SKD11
90
27
Air-Hardening Tool Steels
A-2
A-6
A-10
0751.2363
-
SHD 12
-
150
135
100
46
41
30
Hot work
Tool Steels
H-13
H-25
1.2344
-
SKD 61
-
140
90
43
27
Oil Hardening
Tool Steels
O-1
O-2
1.2510
1.2842
SKS3
-
140
135
43
41
M-2, M-10
M-4, M-42
T-1
T-15
P-3
P-20
1.3343
1.3348, 1.3247
1.3355
1.3202
1.2328
SKH 9
SKH 54, SKH 59
SKH 2
SKH 10
-
105
95
90
60
180
165
32
29
27
18
55
50
Materials
U. S. Designation
Aluminium Alloys
Copper Alloys
Bronze Alloys
Brass Alloys
Low Carbon Steels
Medium Carbon Steels
High Carbon Steels
Mn Steels
Cr-Mo Steels
Cr Alloy Steels
Ni-Cr-Mo Steels
High speed
Tool Steels
Mold Steels
6
Magnabosco Guido Srl
Via dell’Industria 56,
36071 Arzignano (VI)
tel. 0444 450404
fax 0444 450462
www.magnabosco.it
e-mail: [email protected]
GMT
Materials
U. S. Designation
German
STOFF #
Japan
JIS
FPM
MPM
Shock Resistant
Tool Steels
S-1
S-5, S-7
1.2542
1.2823
SKS 41
-
140
125
43
38
Stainless steels
304
316
410, 420
440 A
440 C
1.4301
1.4401
1.4006, 1.4021
1.4109
1.4125
SUS 304
SUS 316
SUS 410, SUS 420 J1
SUS 440 A
SUS 440 C
115
90
135
80
70
25
27
41
24
21
Precipitation Hardening
Stainless Steels
17-4 PH
15-5 PH
1.4542, 1.4568
1.4545
SUS 630, SUS 631
-
70
70
21
21
Free Machining Stainless
Steels
420 F
301
1.431
-
150
125
46
38
Monel® K-500
Duranickel® 301
A286, Incoloy®825
Incoloy®600
Pyromet®X-15
®
Inconel 600, Inconel®718, Nimonic®90
NI-SPAN-C®902, RENE 41®
Inconel®625
Hastalloy B, Waspalloy
Nimonic®75, RENE 88
CP Titanium
Ti-6AI-4V
A536 (60-40-18)
A536 (120-90-02)
A48 (Class 20)
A48 (Class40)
A48 (Class60)
2.4375
1.4980
2.4816, 2.4668
2.4973
2.4831
2.4800, 2.4654
2.4951
3.7025
3.7615
0.7040
0.7080
0.6010
0.6025
0.6040
SUH 660
-
70
55
80
55
70
60
60
80
55
50
85
65
225
110
160
115
95
21
16
24
16
21
18
18
24
16
16
25
20
68
34
49
25
28
Nickel Alloys
Iron Based
Super Alloys
Nickel Based Alloys
Titanium Alloys
Cast Irons
NCF-600
Ni-Mo28
FCD 40
FC 10
FC 25
-
LINEA DI PRODOTTI BIMETALLICI
QGTTM
Lunga durata nel taglio dei materiali duri
Denti rettificati
e stradatura speciale
per tagli dritti e lunghe durate su materiali
difficili.
Gola modificata per tagli più diritti
indicata dove precisione del taglio e durata della
lama sono parametri importanti
Preparazione speciale del dorso per
aumentare la resistenza della lama
ALTEZZA E SPESSORE
MM
IN
27x0.90
1x0.35
34x1.07
1-1/4x0.42
41x1.27
1-1/2x0.50
54x1.27
2x0.50
54x1.60
2x0.63
67x1.60
2-5/8x.063
80x1.60
3x.063
0.7/1.0
•
•
•
•
DENTI PER POLLICE (DPP)
1.0/1.3
1.4/2.0
2/3
3/4
#
#
•
•
•
•
•
• ¤
• ¤
•
•
•
•
•
•
• ¤
•
• ¤
• ¤
•
•
•
•
•
•
APPLICAZIONI
4/5
#
•
•
•
•
•
•
Acciai da stampi,
acciai da utensili,
acciai inossidabili,
leghe di titanio,
leghe di nichel.
# = M-42 Dente fresato
• = M-42 Dente rettificato
¤ = Tagliente in M-51 / Dente rettificato
QXPTM - LXP®
Per elevate prestazioni di taglio
Dente con spoglia positiva
per una facile penetrazione con minor avanzamento
Grande capacità della gola
per aumentare l’evacuazione dei trucioli
Profilo del dente rettificato
Preparazione del dorso con un processo
esclusivo che incrementa la durata e la
resistenza
ALTEZZA E SPESSORE
MM
IN
19X0.90
3/4 x.035
27X0.90
1 x.035
34X1.07
1-1/4 x.042
41X1.27
1-1/2 x.050
54X1.60
2x.063
67X1.60
2-5/8 x.063
80X1.60
3 x.063
DENTI PER POLLICE (DPP)
1.0/1.3 1.5/2.0
2/3
3/4
4/6
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
APPLICAZIONI
5/8
•
•
Acciai al carbonio,
acciai da costruzione,
acciai da utensili,
acciai da stampi,
acciai inossidabili,
alluminio e metalli non ferrosi
7
Magnabosco Guido Srl
Via dell’Industria 56,
36071 Arzignano (VI)
tel. 0444 450404
fax 0444 450462
www.magnabosco.it
e-mail: [email protected]
GMT
LINEA DI PRODOTTI BIMETALLICI
Rx®+ E ARMOR® Rx®+
Con dente rinforzato ideale per tagli di profilati, tubi e materiale a pacco
Il profilo del dente brevettato
garantisce una lunga durata, minimizza la
risonanza riducendo rumore e vibrazioni
La versione Armor ha un rivestimento
del dente TiAlN - Nitruro di titanio
alluminio che garantisce una eccezionale
durata della lama
ALTEZZA E SPESSORE
MM
IN
ARMOR® Rx®+
34x1.07
1-1/4 x.042
41x1.27
1-1/2 x.050
54x1.60
2 x.063
Rx®+
16x0.80
5/8 x.032
19x0.90
3/4 x.035
27x0.90
1 x.035
34x1.07
1-1/4 x.042
41x1.27
1-1/2 x.050
54x1.27
2 x.050
54x1.60
2 x.063
67x1.60
2-5/8 x.063
2/3
DENTI PER POLLICE (DPP)
3/4
4/6
5/8
•
•
• ×
• ×
• ×
• ×
•
•
•
•
•
•
×
×
×
×
×
•
•
•
•
•
APPLICAZIONI
10/14
• ×
• ×
•
•
• ×
• ×
• ×
•
•
•
×
×
×
×
×
~
•
•
•
•
•
Profili ad ampia sezione
trasversale, elementi strutturali
in acciaio, matasse e tubi
× = Disponibile in Stradature maggiorate
per evitare il bloccaggio del corpo della
lama
~ = Tagliente Matrix
CLASSIC PRO
La lama multiuso con la tecnologia più avanzata
Durata eccezionale d’uso della lama
ALTEZZA E SPESSORE
DENTI PER POLLICE (DPP)
Estremamente versatile per taglio di materiali molto
MM
IN
1.0/1.3
1.5/2.0
2/3
diversi
27x0.90
1
x.035
•
•
•
Angolo di spoglia positivo per una maggior
34x1.07
1-1/4 x.042
•
•
•
penetrazione con avanzamento limitato
41x1.27
1-1/2 x.050
•
• §
•
Disegno del profilo del dente e della gola
PER LA MASSIMA RIDUZIONE DI vibrazioni e
54x1.27
2 x.050
•
•
•
rumore
54X1.60
2x.063
• §
• §
•
Tagli lisci e diritti anche con sezioni larghe o tagli a
§ = Serie extra pesante disponibile per evitare il blocco
pacco
della lama
Dente rinforzato e gola disegnata per
ottimizzare la rigidità
APPLICAZIONI
3/4
•
•
•
Acciai al carbonio,
acciai da costruzione,
acciai per utensili,
acciai inossidabili,
acciai legati,
alluminio e metalli non ferrosi
DIEMASTER 2®
Appositamente studiata per il taglio di sagome e contorni
Tagliente in M42
per elevate velocità di taglio
Disegnata per applicazioni
generiche con avanzamento
manuale
Grande resistenza e
durata
ALTEZZA E SPESSORE
MM
IN
6.4x0.64
1/4 x0.25
6.4x0.90
1/4 x0.35
9.5x0.64
3/8 x0.25
9.5x0.90
3/8 x0.35
12.7x0.50
1/2 x0.20
12.7x0.64
1/2 x0.25
12.7x0.90
1/2 x0.35
VARI-TOOTH® DPP
6/10 8/12 10/14 14/18
•
•
•
•
•
10
STANDARD DPP
14
18
24
•
•
•
•
~
•
~
•
•
~
•
•
~
•
~ = Taglente in acciaio Matrix
8
Magnabosco Guido Srl
Via dell’Industria 56,
36071 Arzignano (VI)
3
tel. 0444 450404
fax 0444 450462
www.magnabosco.it
e-mail: [email protected]
•
HOOK DPP
4
6
•
•
•
•
•
•
•
•
APPLICAZIONI
Acciai al carbonio,
acciai bassolegati,
acciai per stampi,
acciai per utensili,
acciai inossidabili,
lamiere
GMT
LINEA DI PRODOTTI IN METALLO DURO
FLEX BACK
Lame temperate in acciaio al carbonio
Lama in acciaio al carbonio con dorso
flessibile e denti temperati
Ideale per il taglio ad alta velocità su seghe verticali.
Ottima per taglio di sagome e contorni.
FORMA DEL DENTE
STRADATURA
LARGHEZZA X SPESSORE
MM
1/4 x.025
3/8 x.025
1/2 x.025
3/4 x.032
1 x.035
2 x.035
IN
6.4x0.64
9.5x0.64
12.7x0.64
19x0.80
25.4x0.90
50.8x0.90
PIALLANTE
DPP
2
3
•
•
•
•
•
•
4
•
•
•
•
APPLICAZIONI
ALTERNATA
DPP
6
•
•
•
•
2
Alluminio e metalli non ferrosi,
materiali abrasivi,
legno
•
GMT - UNI
Lama Hss M42 per impieghi universali
Dente positivo per una maggior penetrazione con
basso avanzamento
Gola disegnata per ridurre vibrazioni e
rumore
Ideale per macchine manuali
FORMA DEL DENTE
ALTEZZA E SPESSORE
MM
19x0.90
27X0.90
VARI-TOOTH®
DENTI PER POLLICE (DPP)
TUFF TOOTHTM
DENTI PER POLLICE (DPP)
IN
3/4 x.035
1 X.035
2/3
3/4
4/6
6/8
•
•
•
•
5/8
•
•
6/10
•
•
8/12 10/14
•
•
•
•
APPLICAZIONI
Acciai al carbonio,
Acciai da costruzione, acciai legati,
alluminio e metalli
non ferrosi
GMT M42 SUPER
Lama universale con ottima resistenza all’usura e resa elevata
ALTEZZA E SPESSORE
DENTI PER POLLICE (DPP)
MM
IN
1,25
6x0.90
10x0.90
13x0.65
13x0.90
20x0.90
1/4 x.035
3/8 x.035
1/2 x.025
1/2 x.035
3/4 x.035
CW
CS
27x0.90
1 x.035
34x1.10
1-1/4 x.042
41x1.30
1-1/2 x.050
54x1.30
54x1.60
67x1.60
80x1.60
2 x.050
2 x.063
2-5/8 x.063
3-1/8 x.063
DCS
DCS
DCS
2
3
8
10
14
CW
CS
CW
CW
CW
CW
N/CS
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
DCS
CS
N/CS
N
N
N
DCS
DCS
CS
CS
DCS
DCS
CS
CS
DCS
DCS
DCS
DENTE RINFORZATO BREVETTATO
Per resistenza allo strappo dei denti
TAGLIENTE IN ACCIAIO M-42
Per una maggiore durata
PER UNA MAGGIORE DURATA DELLA LAMA
Taglia fino a 10 volte più a lungo delle lame acciaio al
carbonio
GOLA POCO PROFONDA
Per aumentare la rigidità del corpolama
DISPONIBILE ANCHE CON STRADATURA MAGGIORATA PER EVITARE LA CHIUSURA DEL MATERIALE
4
6
CW
CW
0,75
1,25
DCS
DCS
1
1,3
DCS
DCS
DCS
1,4
2
2/3
3/4
4/6
5/8
6/10
8/12 10/14
CS
N
N
N
DCS
N N/CDS
DCS
CS
N
CS
N
N
DCS
N N/CDS
DCS
CS
N
CS
N
N
DCS
DCS
N N/CDS
DCS
CS
N
CS
DCS
DCS
DCS
DCS
DCS
DCS
DCS
DCS
DCS
N
N
N
N
N
CS
CS
APPLICAZIONI
Acciai al carbonio, acciai bassolegati, acciai per stampi, acciai per utensili, acciai inossidabili
9
Magnabosco Guido Srl
Via dell’Industria 56,
36071 Arzignano (VI)
tel. 0444 450404
fax 0444 450462
www.magnabosco.it
e-mail: [email protected]
GMT
LINEA DI PRODOTTI BIMETALLICI
GMT - M51 - HI
Lama HSS M51
Grande resistenza alla temperatura
Elevata velocità di taglio e lunga durata.
Ideale per il taglio automatico in produzione di serie
elevate.
ALTEZZA E SPESSORE
MM
IN
19X0.90
3/4 x.035
27X0.90
1 x.035
34X1.07
1-1/4 x.042
41X1.27
1-1/2 x.050
54X1.60
2x.063
67X1.60
2-5/8 x.063
80X1.60
3 x.063
DENTI PER POLLICE (DPP)
1.0/1.3 1.5/2.0
2/3
3/4
4/6
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
APPLICAZIONI
5/8
•
•
Acciai al carbonio, acciai da
costruzione, acciai da stampi,
acciai da utensili, acciai legati
GMT-PROFI
Dente rinforzato
Ideale nei tagli interrotti e nel taglio di profilati e tubi,
singoli o a pacco
Geometria della gola e del dente
per la massima riduzione delle vibrazioni
ALTEZZA E SPESSORE
MM
IN
27x0.90
1 x.035
34x1.07
1-1/4 x.042
41x1.27
1-1/2 x.050
54x1.60
2 x.050
DENTI PER POLLICE (DPP)
3/4
4/6
5/8
•
•
•
• ×
• ×
•
• ×
• ×
•
• ×
• ×
•
2/3
•
• ×
• ×
• ×
APPLICAZIONI
8/11
•
taglio di profilati e tubi, singoli
o a pacco, taglio di tondi pieni
a pacco, acciai al carbonio,
acciai da costruzione, acciai
inossidabili, acciai legati
× = Disponibile in Stradature maggiorate per evitare il bloccaggio del
corpo della lama
LINEA DI PRODOTTI IN METALLO DURO
ARMOR® CT BLACK
Per elevate prestazioni di taglio; Denti in metallo duro rivestiti TiAlN
Il rivestimento di Nitruro di Titanio e
Alluminio protegge i denti dal calore e dall’attrito
aumentando in modo considerevole la resistenza e la
durata.
ALTEZZA E SPESSORE
MM
IN
0.9/1.1
34x1.07
1 x.035
41x1.27
1-1/4 x.042
54X1.60
1-1/2 x.050
• +
67x1.60
2 x.050
•
80x1.60
2x.063
•
+ = anche per ARMOR® CT GOLD
DENTI PER POLLICE (DPP)
1.4/1.6
1.8/2.0
•
•
•
• +
• +
APPLICAZIONI
2.5/3.4
•
•
•
Acciai al carbonio, acciai legati,
acciai per cuscinetti, acciai
inossidabili, acciai per stampi,
acciai per utensili, titanio e
leghe, alluminio, fasci di tubi
in acciaio
HRc®
Denti in metallo duro per il taglio di materiali temperati
Qualità molto elevata del metallo
duro per una durata eccezionale
Profilo del dente rinforzato
con angolo di spoglia a 0°
Maggior resistenza alla rottura dei denti
Dorso in acciaio per molle
per una resistenza prolungata allo snervamento
FORMA DEL DENTE
ALTEZZA E SPESSORE
MM
27X0.90
34x1.07
41x1.27
54x1.60
IN
1 X.035
1-1/4 x.042
1-1/2 x.050
2 x.063
VARI-TOOTHTM
DENTI PER POLLICE (DPP)
2/3
3/4
•
•
•
10
Magnabosco Guido Srl
Via dell’Industria 56,
36071 Arzignano (VI)
tel. 0444 450404
fax 0444 450462
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STANDARD
(DPP)
3
•
•
APPLICAZIONI
Alberi per cilindri IHCP,
bronzo AMPCO,
acciai temprati,
materiali cementati,
binari ferroviari,
taglio di pneumatici
GMT
LINEA DI PRODOTTI IN CARBURO DI TUNGSTENO
TRI-TECH CT®
Lama stradata con denti in metallo duro per materiali difficili da tagliare
La stradatura elimina il bloccaggio della lama in
materiali con forti tensioni.
L’ampia stradatura
la rende adatta anche a macchine basculanti
Elevata versatilità
per tagli di acciai altamente pensionati fino a superleghe a base di nickel
L’angolo di spoglia positivo
dà una maggior resistenza al dente e permette
maggiore durata
ALTEZZA E SPESSORE
MM
IN
34x1.07
1 x.035
41x1.27
1-1/4 x.042
54X1.60
1-1/2 x.050
67x1.60
2 x.050
80x1.60
2x.063
DENTI PER POLLICE (DPP)
1.4/1.6
1.8/2.0
•
•
•
•
•
•
•
•
0.9/1.1
•
•
2.5/3.4
•
•
•
APPLICAZIONI
Superleghe, leghe a base di
nichel (Inconel), leghe ad
altro tenore di cromo, leghe
di titanio, acciai inossidabili,
acciai da stampi, acciai da
utensili, alluminio e materiali
non ferrosi
TRI-MASTER®
Lama con denti in metallo duro molto versatile per impieghi universali
Dente con tagliente triplo
per tagli lisci e ottime finiture
Dorso in acciaio ad alto rendimento
con un'eccellente resistenza allo snervamento
FORMA DEL DENTE
ALTEZZA E SPESSORE
MM
9.5x0.80
12.7x0.64
19x0.90
27X0.90
34x1.07
41x1.27
54x1.60
67x1.60
80x1.60
IN
3/8 x.032
1/2 x.025
3/4 x.035
1 X.035
1-1/4 x.042
1-1/2 x.050
2 x.063
2-5/8 x.063
3 x.063
1.2/1.8
1.5/2.3
•
•
•
•
•
2/3
•
•
•
•
APPLICAZIONI
STANDARD
(DPP)
VARI-TOOTHTM
DENTI PER POLLICE (DPP)
3/4
•
3
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Acciai per stampi, acciai al
carbonio, acciai inossidabili,
materiali abrasivi non ferrosi,
acciai legati, acciai per
cuscinetti, legname
POSSIBILI CAUSE DEI PROBLEMI ALLA LAMA
DATI OSSERVATI
1_ Forte incidenza di usura uniforme sulle
punte e sugli angoli dei denti
2_ Usura su entrambi i lati dei denti
velocità
del nastro
•
proced. di
rodaggio
•
spazzola per fluido di taglio
trucioli
•
4_ Denti scheggiati o spezzati
5_ Punte dei denti scolorite a causa
dell'eccessivo calore d'attrito
6_ Spanatura del dente
•
7_ Trucioli saldati alla punta dei denti
•
•
•
•
•
•
•
•
9_ Forte usura su entrambi i lati del nastro
guide di
sostegno
condizione di
precarico
tensione
del nastro
•
•
monitoraggio
nastro
passo del
dente
•
•
12_ Rottura/frattura del corpo in direzione
angolare
13_ Rottura del corpo o criccatura del dorso
posteriore
14_ Forte usura o rialcatura sul dorso
posteriore
15_ Rottura della saldatura di testa
18_ Il nastro è attorcigliato con la configurazione illustrata nella figura "8"
19_ Il nastro spezzato mostra una torsione
nel senso della lunghezza
20_ Forte usura solo sulle gole più piccole
guide laterali
•
10_ Usura o rigatura non uniforme sui lati
del nastro
11_ Rottura del corpo o criccatura delle gole
16_ Il nastro usato è "lungo" sul bordo del
dente
17_ Il nastro usato è "corto" sul lato del dente
velocità
di avanz.
•
3_ Usura su un solo lato dei denti
8_ Le gole si riempiono di materiale
band
pulegge
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
11
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RODAGGIO DELLA LAMA
Il rodaggio è necessario per ottimizzare la durata di una lama nuova
Cos’è e perché eseguire il rodaggio di una Lama?
Una lama nuova ha il tagliente dei denti perfettamente affilato a seguito delle operazioni
di fresatura e rettifica. Ogni dente ha degli spigoli molto acuti, per sopportare meglio le
sollecitazioni del taglio è opportuno che questi spigoli vengano arrotondati.
Il rodaggio serve per ottenere l’arrotondamento necessario. Se si comincia a tagliare senza
rodaggio è molto probabile che sul dente si creino delle microfratture che portano ad una
durata molto più breve della lama.
Un corretto rodaggio aumenta notevolmente la durata di un lama e di conseguenza la sua
produttività.
LAMA
NUOVA
CON
RODAGGIO
SENZA
RODAGGIO
A
COME ESEGUIRE IL RODAGGIO DI UNA LAMA A NASTRO
1 Utilizzare la velocità di rotazione della lama appropriata per il materiale da tagliare
(vedi tabella a pagina)
2 Ridurre l’avanzamento per ottenere una velocità di taglio più bassa tra il 20 e il
50%. Gli acciai dolci richiedono una maggiore riduzione rispetto a materiali più
difficili da tagliare.
3 Eseguire il primo taglio ad avanzamento ridotto (A) verificando che i denti producano un truciolo adeguato. Quando la lama è entrata completamente nel pezzo da
lavorare la velocità di taglio può essere aumentata leggermente (B).
B
C
4 Aumentare gradualmente l’avanzamento e quindi la velocità di taglio fino ad arrivare a regime.
TERMINOLOGIA RELATIVA ALLE LAME
Dorso della lama: il corpo della lama esclusi i denti
2. Spessore: la dimensione della lama da un lato all’altro
3. Larghezza: dimensione nominale della lama misurata dalla pun1.
ta del dente al dorso
4. Stradatura: la piegatura dei denti a destra e sinistra per evitare
che il dorso si incastri nel pezzo
9. Superficie
trucioli
del dente: la zona del dente su cui si formano i
10. Angolo di spoglia del dente: l’angolo del dente misurato,
rispetto ad una linea perpendicolare, alla direzione di taglio della
lama
5. Sfrido: quantità di materiale asportato dal taglio della lama
6. Passo del dente: la distanza fra l’apice di un dente e l’apice del
dente successivo
DPP: il numero di denti per pollice misurato da gola a gola
8. Gola: la zona curva alla base del dente. La distanza fra l’apice del
7.
dente e la base della gola costituisce la profondità della gola stessa
12
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FORME E STRADATURE DEI DENTI
Variabile
- Distanza variabile fra i denti
- Profondità variabile della gola
Variabile positivo
- Distanza variabile dei denti con angolo
di spoglia positivo
- Taglio morbido
- Riduzione del rumore e delle vibrazioni
- Aumento della durata della lama
Standard
- Denti equidistanti
- Gole profonde
- Applicazione generica
Hook
- Gole ampie
- Denti equidistanti
- Angolo di spoglia positivo
- Ottimo per materiali con trucioli discontinui (ghisa) o per materiali non metallici (legno, plastica, compositi)
Skip
- Gole ampie
- Denti equidistanti
- Ideale per materiali non metallici (legno, plastica, compositi)
Vari Raker
- Sequenza multi dente a seconda del passo
- Angoli di stradatura variabile
- 14/18 Vari Tooth ha un angolo di stradatura casuale
Wavy
- Gruppi di denti su ciascun lato
- Numero di stradature in combinazione controllata
Raker
- Tre sequenze di denti: sinistra, destra, dritto
- Angolo di stradatura uniforme
Alternata
- Stradature in sequenza alternata
- Ideale per il taglio di legname
FLUIDI DA TAGLIO
LUBE TUBE
Stick lubrificante ad applicazione manuale
CODICE
00133524
ARTICOLO
Contenitore da 14,5 once/411,1 grammi - 12 tubi per scatola. Scatole antisversamento.
CODICE NFPA
HMIS/WHMIS
INDICE SANITARIO - 0
INFIAMMABILITÀ - 0
REATTIVITÀ - 0
PROTEZIONE DELLE PERSONE - A
SALUTE
0
0
INCENDIO
REATTIVITÀ
PERICOLOSITÀ
SPECIALE
Schede di sicurezza dei materiali disponibili su richiesta.
Innovativo stick lubrificante per applicazioni manuali / Per pressioni estreme previene
l’accumulo di calore da attrito /Progettato
specificatamente per le lame a nastro e altri
utensili da taglio / Aumenta la produttività
e la durata degli utensili / Ideale per taglio,
foratura, maschiatura, fresatura e rettifica /
Per acciaio, alluminio e metalli non ferrosi
/ Biodegradabile, atossico e senza formazione di macchie.
13
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Via dell’Industria 56,
36071 Arzignano (VI)
tel. 0444 450404
fax 0444 450462
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e-mail: [email protected]
GMT
FLUIDI DA TAGLIO
BAND-ADE
Fluido da taglio semisintetico
CODICE
ARTICOLO
68004
Contenitore da 1 gallone/3,8 litri - 4 contenitori per scatola. Scatole antisversamento.
68005
Contenitori da 2 galloni e 1/2 /9,5 litri - 2 contenitori per scatola.
00090636
68001
Contenitore da 5 galloni /18,9 litri.
Fusto da 55 galloni/208,2 litri.
Solo per uso industriale. Se ne consiglia l'uso come lubrificante spray.
Miscelare questo prodotto con acqua come consigliato.
HMIS/WHMIS
INDICE SANITARIO - 0
INFIAMMABILITÀ - 0
REATTIVITÀ - 0
PROTEZIONE DELLE PERSONE - A
CODICE NFPA
SALUTE
0
0
INCENDIO
REATTIVITÀ
PERICOLOSITÀ
SPECIALE
Riduce l'usura della macchina e prolunga
la vita operativa della lama a nastro.
Le superfici possono essere sottoposte a
saldatura o a verniciatura.
Delicato con le mani degli operatori; non
asporta l'olio dall'epidermide.
Non contiene cloro, zolfo, silicone, oli di
petrolio né solfonati.
Biodegradabile.
Schede di sicurezza dei materiali disponibili su richiesta.
CODICE NFPA
Il preparato per pulitura di macchinare LENOX
®
all'uso dei fluidi da taglio LENOX.
68006
HMIS/WHMIS
INDICE SANITARIO - 1
INFIAMMABILITÀ - 0
REATTIVITÀ - 0
PROTEZIONE DELLE PERSONE - A
predispone il pozzetto
Contenitore da 1 gallone /3,8 litri - 4 contenitori per scatola. Antisversamento.
Solo per uso industriale. Se ne consiglia l'uso come lubrificante spray.
INCENDIO
SALUTE
1
0
REATTIVITÀ
PERICOLOSITÀ
SPECIALE
M-COOL® SBB 2000
Lubrorefrigerante minerale con additivi EP ideale per il taglio di metalli
CODICE
ARTICOLO
00179904
Contenitore da 30 litri
00179898
Fusto da 200 litri
Solo per uso industriale. Se ne consiglia l'uso come lubrificante spray.
Miscelare questo prodotto con acqua come consigliato.
HMIS/WHMIS
INDICE SANITARIO - 0
INFIAMMABILITÀ - 0
REATTIVITÀ - 0
PROTEZIONE DELLE PERSONE - A
CODICE NFPA
SALUTE
0
0
INCENDIO
REATTIVITÀ
PERICOLOSITÀ
SPECIALE
Schede di sicurezza dei materiali disponibili su richiesta.
Vantaggi d’impiego:
- eccellenti proprietà lubrificanti con una notevole riduzione degli attriti
- miglioramenti nella finitura delle lavorazioni
- aumento della vita delle lame
- aumento delle prestazioni della segatrice e necessità di minor manutenzione
- protegge dall’ossidazione le macchine e i pezzi
- diminuisce i costi di smaltimento
- è molto stabile con acque di media durezza
- è poco schiumogeno
- riduce drasticamente il rischio chimico
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fax 0444 450462
Le particolari formulazioni dei lubrorefrigeranti SBB non contengono:
- composti di boro;
- ammine;
- dietanolammine e nitrosammine;
- formaldeide e prodotti suoi donatori,
- nitriti e prodotti loro donatori;
- additivi E.P. contenenti zolfo-fosforo-zinco;
- difenili e terfenili policlorati;
- ZnDTP.
La formulazione abbinata ai 5 servizi di
gestione analitica consente di modificare
la gestione tradizionale delle emulsioni in
vasca(A), introducento la più moderna filosofia della manutenzione preventiva su
singole vasche(B).
14
Magnabosco Guido Srl
Fluido da taglio minerale emulsionante in
acqua.
Lubrifica e raffredda per assicurare una
lunga durata operativa della lama.
Sicuro da utilizzare, non irritante per gli
operatori.
Con bassa o totale possibilità di formazione di schiume.
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e-mail: [email protected]
GMT
FLUIDI DA TAGLIO
M-Cool SBB 2000 è progettato per migliorare l’impatto ambientale, salvaguardare la salute degli
operatori e, contemporaneamente, aumentare la velocità di taglio e la durata delle lame.
contaminazione del fluido
M-Cool SBB 2000 è il prodotto ideale per lavorazioni su metalli con asportazioni gravose.
A. Gestione tradizionale delle emulsioni
in vasca
Il nostro servizio tecnico è a vostra disposizione per:
- monitorare i parametri e la vita operativa dei lubrorefrigeranti;
- accrescere la conoscenza degli operatori;
- individuare i requisiti ottimali di lavorazione;
- suggerire gli interventi necessari;
- pianificare le corrette procedure di gestione e manutenzione dei lubrorefrigeranti.
soluzioni totali
tempo
contaminazione del fluido
B. Manutenzione preventiva su singole
vasche
interventi di manutenzione
LENOX LUBE
®
tempo
®
Lubrificante sintetico per applicazioni spray
CODICE
00090612
ARTICOLO
Contenitore da 1 gallone /3,8 litri - 4 contenitori per scatola. Scatole antisversamento.
68018
Contenitore da 5 galloni /18,9 litri.
68017
Fusto da 55 galloni/208,2 litri.
CODICE NFPA
Solo per uso industriale. Se ne consiglia l'uso come lubrificante spray.
Miscelare questo prodotto con acqua come consigliato.
HMIS/WHMIS
INDICE SANITARIO - 0
INFIAMMABILITÀ - 0
REATTIVITÀ - 0
PROTEZIONE DELLE PERSONE - A
SALUTE
0
0
INCENDIO
REATTIVITÀ
PERICOLOSITÀ
SPECIALE
Schede di sicurezza dei materiali disponibili su richiesta.
Lubrificante sintetico per nebulizzatori.
Lubrificante sintetico a base di acqua.
Garantisce grande penetrazione e forte
riduzione del calore di attrito.
Aumenta considerevolmente la durata
della lama.
L’ambiente di lavoro si mantiene molto
pulito e si riducono fortemente i costi di
smaltimento del refrigerante.
Ideale per il taglio di materiali ferrosi.
Compatibile con il fluido Band Ade.
Le superfici tagliate possono essere
saldate e verniciate.
C/AI LUBE
Per applicazioni spray non ferrose
CODICE
ARTICOLO
00090629
Contenitore da 1 gallone /3,8 litri - 4 contenitori per scatola. Scatole antiversamento.
00283212
Contenitore da 5 galloni /18,9 litri.
68025
Fusto da 55 galloni/208,2 litri.
Solo per uso industriale. Se ne consiglia l'uso come lubrificante spray.
Miscelare questo prodotto con acqua come consigliato.
HMIS/WHMIS
INDICE SANITARIO - 0
INFIAMMABILITÀ - 1
REATTIVITÀ - 0
PROTEZIONE DELLE PERSONE - A
CODICE NFPA
SALUTE
0
0
INCENDIO
REATTIVITÀ
PERICOLOSITÀ
SPECIALE
Schede di sicurezza dei materiali disponibili su richiesta.
Per nebulizzatori nel taglio di metalli non
ferrosi.
Specificatamente formulato per l’impiego
con apparecchi nebulizzatori (consigliamo
l’utilizzo dei Micronizer Lenox).
Olio lubrificante sintetico pulito migliora
le prestazioni di taglio.
Previene la saldatura dei trucioli sui denti.
Garantisce miglior finitura superficiale e
maggior durata della lama.
Ideale per metalli non ferrosi soprattutto
alluminio e rame.
Non solubile in acqua.
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TENSIONE DELLA LAMA PER SEGHE A NASTRO
Le lame per seghe a nastro devono essere tensionate con una
forza da 250 a 300 N/mm2 .
La corretta tensione contribuisce notevolmente a ottenere un taglio diritto. Nell'utilizzo di macchine segatrici con avanzamento
manuale è consigliabile verificare ed eventualmente correggere la
tensione dopo la fase di rodaggio. Con l'utilizzo del tensiometro si
è in grado di impostare la tensione ottimale.
LAME A NASTRO
RODAGGIO DELLA LAMA PER SEGHE A NASTRO
Attraverso il rodaggio si ottiene la massima resa dell'utensile.
Seguite le istruzioni a pag 12.
FORMAZIONE DEL TRUCIOLO
Nel grafico successivo viene rappresentato il rapporto ottimale tra
larghezza della sega a nastro e il raggio da tagliare. Seguendo lo
schema si evitano l'incastro o la torsione della lama.
La forma e il colore dei trucioli danno informazioni sulla pressione
del taglio e sulla sollecitazione termica della lama.
• I trucioli molto fini e polverosi segnalano una pressione del taglio
troppo bassa.
• I trucioli fortemente ricalcati o blu ossidati segnalano una sollecitazione eccessiva della lama.
• I trucioli morbidamente arrotolati indicano condizioni di taglio
ideali.
GUIDALAMA PER SEGHE A NASTRO
LUBROREFRIGERAZIONE
TAGLIO DI CONTORNI
27
175
Per la maggior parte dei materiali metallici è indispensabile una
buona lubrorefrigerazione. Nella lavorazione dell'alluminio e delle
sue leghe questo processo serve a sgomberare residui di trucioli
che si possono formare nella gola dei denti e per ottenere una
superficie di taglio migliore. Non si richiede alcuna lubrorefrigerazione per la ghisa, l'ottone e alcuni materiali non metallici, come
sostanze sintetiche, grafite, ecc.
20
140
CONSIGLI DI SICUREZZA
16
100
13
65
10
38
8
6
28
15
I guidalama servono per il taglio perpendicolare. Più sono impostati vicino al materiale, più preciso diventa il taglio.
LARGHEZZA DEL NASTRO (mm)
RAGGIO (mm)
Al fine di prevenire incidenti è obbligatorio indossare guanti, occhiali, scarpe di sicurezza e cuffie durante l'utilizzo delle lame a
nastro.
M AG N A B O S CO
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Numero 6
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