Transcript MC640 MC650 CL152-12000 U-TRONIC CL152

Soluzioni Avanzate per Lavorazioni di Estremità
H i g h Te c h E n d Wo r k i n g M a c h i n e
La SINICO MACHINE TOOL MANUFACTURING S.r.l. è specializzata nella
progettazione e nella costruzione di MACCHINE AUTOMATICHE TRANSFER
TAGLIATRICI ED OPERATRICI ALLE ESTREMITÀ, adatte alla produzione
di medie e grandi serie di pezzi metallici ricavati da tubo, barra piena, coil,
elementi forgiati e spezzoni. Per lavorazioni alle estremità si intendono le comuni operazioni eseguibili con le macchine utensili ad asportazione di truciolo quali
smussatura, intestatura, centratura, tornitura, foratura, filettatura, maschiatura, fresatura, canalizzazione, scanalatura ecc. e operazioni di deformazione quali svasatura, rastrematura, rullatura, pressatura, marcatura,
zigrinatura ecc.
Tutti i materiali metallici (acciaio, acciaio inossidabile, rame, ottone, alluminio,
titanio, inconel, ecc.) si prestano ad essere lavorati con le macchine SINICO.
Tutte le operazioni sono eseguite in una singola presa.
Diverse tipologie di unità di misurazione, di controllo di forma e di pulizia per
pezzo sono altresì disponibili.
Da gennaio 2014 è stato creato un unico polo produttivo tra SINICO MACHINE
TOOL MANUFATURING SRL e CCM SRL CAORLE, due ditte operanti da
più di 50 anni nella produzione di macchine ad alto livello tecnologico. Oggi
SINICO MACHINE TOOL MANUFATURING SRL è licenziatario per la produzione di macchine Caorle per la lavorazione delle estremità.
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Solitamente le macchine vengono installate all’inizio della linea di produzione per assicurare la migliore ripartizione del sovrametallo su entrambe le estremità, soprattutto
sugli stampati, e per determinare l’asse di rotazione.
A volte possono anche essere installate alla fine della linea di produzione per eseguire
lavorazioni di precisione come ad esempio la fasatura degli alberi a gomito, o altre lavorazioni a seconda delle richieste del cliente.
MAIN FIELD OF APPLICATION
• End-workings of shaft for Electric motors and alternators
• Automotive (motors, axles, steering axis); parts obtained from:
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- Shaft from solid bar
- Crank shafts from press-forging
- Cam shafts (from bar or press-forging)
- Shafts for steering
End-workings for Railroad:
- Axles from solid bars or press-forgings
Agricultural:
- Different kinds of shafts both from bar and press-forgings (steering axis, gears shafts
for tractors, combine-harvesters and their equipments….)
Pumps:
- End working machining for pumps’s components
Compressor:
- Shafts and screws obtained from solid bar and press-forgings
Piping & Fittings field (oil & gas, foundations for houses….)
- Pipes end-workings, threading for pipes and fittings coupling. Generally the products of this kind are completely finished on Caorle machine (different beveling and
caulking for the following welding, end-threading, flanges machining and other)
Usually the machines are installed at the begin of the production line in order to grant
the best partition of parts allowance, mostly for press-forging parts, and to determine the
rotation axle.
Sometime can be placed also at the end of the production line to perform proper phasing
on crank shaft or similar with precise machining, following different customer’s request.
SINICO MACHINE TOOL MANUFACTURING S.r.l. is specialized in
the design and manufacture of AUTOMATIC ROTARY TRANSFER
CUT-OFF AND END-FINISHING MACHINES, suitable for producing
medium and large series of metal parts from tubes, bars, coils, forgings and
blanks. The term end-finishing is used to mean any of the operations commonly performed with chip-forming machine tools, such as chamfering, trimming, centring, turning, drilling, threading, tapping, milling, grooving, splining
etc. and shaping operation such as flaring, tapering, roling, pressing, marking,
knurling etc.
SINICO machines can handle all metal materials (steel, stainless steel, copper, brass, aluminum, titanium, Inconel etc.). All operations are carried out in
one chucking. Various different inspection units and cleaning stations are also
available on demand.
Since january 2014 was created a unique productive pole between SINICO
MACHINE TOOL MANUFATURING SRL and CCM SRL CAORLE, two companies operating since more 50 years in production of high level automatic end
finishing machines. Nowadays SINICO MACHINE TOOL MANUFATURING
SRL produce under licence Caorle end finishing machine.
MC650
C L 15 2 - 12 0 0 0 U -T R O N I C
ed. Preview 10/2014
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Stampato in Italia su carta riciclata 100%
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- Alberi ricavati da barra
- Alberi a gomito da pezzi stampati
- Alberi a camme da barra o da pezzi stampati
- Alberi per lo sterzo
Lavorazioni di estremità per il settore Ferroviario :
- Assali ricavati da barre o stampati
Settore Agricolo:
- Alberame vario sia da barra che da stampati (assi dello sterzo, alberi ingranaggi
per trattori, mietitrebbie e loro attrezzature…)
Pompe:
- Lavorazione alle estremità di componenti per pompe
Compressori:
- Alberi e viti ricavati sia da barre che da stampati
Piping & Fittings (oil & gas, fondamenta per case…):
- Lavorazioni di estremità di tubi, filettatura per la connessione di tubi e raccordi.
In generale i prodotti di questa tipologia vengono completamente finiti nella macchina
Caorle (smussi e cianfrinature varie per le successive saldature, filettature delle estremità, lavorazioni di flangie ed altro)
Printed in Italy on 100% recycled paper
• Lavorazione alberi per motori elettrici e alternatori
• Automotive (motori, assali, sterzo), particolari ottenuti da:
graphic design: Alartstudio.it
PRINCIPALI SETTORI DI APPLICAZIONE
MC640
C L 15 2 - 5 0 0 0 TA C E N T E R
HIGH TECH END WORKING MACHINE
SINICO MACHINE TOOL MANUFACTURING S.r.l. *
Via del Progresso, 28 - Montebello Vicentino 36054 (VI) ITALY
Tel. +39 0444 644811 - Fax +39 0444 644855
Web: www. sinico.com - E-mail: [email protected]
*Costruttore macchine automatiche transfer tagliatrici ed operatrici alle estremità e licenziatario Caorle per macchine centratrici.
HIGH TECH END WORKING MACHINE
MC640
Centro di lavoro con due mandrini ISO 40 contrapposti
per lavorazioni estremità, equipaggiato con 3+3 assi CNC
Two ISO 40 spindles end working machine,
equipped with 3+3 NC axis
Caratteristiche generali
● Corsa asse trasversale “X”: 275 mm
● Corsa asse verticale “Y”: 360 mm
● Corsa asse longitudinale “Z” 470mm
● Regime rotazione mandrino min-max: 100 – 4.000 rpm
● Potenza mandrino: 11 Kw
● Attacco mandrino: ISO 40
● Diametro lavorabile min-max: 20 – 250 mm
(estendibile a 300)
● Lunghezza lavorabile standard min-max: 200 – 1.500 mm
● Capacità macchina, in lunghezza, su richiesta: 3.000
5.000 – 7.000 – 12.000 mm
● Dimensione maschiatura min-max: M5 – M24
● Numero utensili sul magazzino: 4 – 12 – 20
● Dimensioni generali: 9.000 x 1.900 x 3.100 mm
● Peso della macchina: 13.700 Kg
MC650
Centro di lavoro con due mandrini ISO 50 contrapposti per
lavorazioni estremità, equipaggiata con 3 + 3 assi CNC
Two ISO 50 spindles end working machine,
equipped with 3+3 NC axis
Main features
● Transversal axis stroke “X”: 275 mm
● Vertical axis stroke “Y”: 360 mm
● Longitudinal axis stroke “Z” 470 mm
● Spindle speed range: 100 – 4.000 rpm
● Spindle power: 11 Kw
● Spindle attachment: ISO 40
● Min-max workable diameter: 20 – 250 mm
(extendable up to 300 mm)
● Min-max workable length: 200 – 1.500 mm
● Length capacity upon request: 3.000 – 5.000
7.000 – 12.000 mm
● Min-max tapping process: M5 – M24
● Available positions on tool magazine: 4 – 12 – 20
● General machine’s dimensions: 9.000 x 1.900 x 3.100 mm
● Machine’s weight: 13.700 Kg
Caratteristiche generali
● Corsa asse trasversale “X”: 325 mm
● Corsa asse verticale “Y”: 325 mm
● Corsa asse longitudinale “Z”: 590 mm
● Regime rotazione mandrino min-max: 100 – 4.000 rpm
● Potenza mandrino: 15 - 22 Kw
● Attacco mandrino: ISO 50
● Diametro lavorabile min-max: 20 – 250 mm
(estendibile a 330)
● Lunghezza lavorabile min-max: 200 – 3.000 mm
● Capacità macchina, in lunghezza, su richiesta: 5.000
7.000 – 12.000 mm
● Dimensione maschiatura min-max: M5 – M48
● Numero massimo utensili sul magazzino: 10 – 20
● Dimensioni generali: 10.000 x 2.700 x 2.200 mm
● Peso della macchina: 16.000 Kg
C L 15 2 - 5 0 0 0 TA C E N T E R
Main features
● Transversal axis stroke “X”: 325 mm
● Vertical axis stroke “Y”: 325 mm
● Longitudinal axis stroke “Z” 590 mm
● Spindle speed range: 100 – 4.000 rpm
● Spindle power: 15 – 22 Kw
● Spindle attachment: ISO 50
● Min-max workable diameter: 20 – 250 mm
(incrementable up to 330mm)
● Min-max workable length: 200 – 3.000 mm
● Length capacity upon request: 5.000
7.000 – 12.000 mm
● Min-max tapping process: M5 – M48
● Available positions on tool magazine: 10 – 20
● General machine’s dimensions:
10.000 x 2.700 x 2.200 mm
● Machine’s weight: 16.000 Kg
Centro di lavoro con due teste a movimento radiale CNC
contrapposte per lavorazioni estremità
End working machine equipped with two NC radial head
C L 15 2 - 12 0 0 0 U -T R O N I C
Centro di lavoro con due teste a movimento radiale CNC
contrapposte per lavorazioni estremità
End working machine equipped with two NC radial head
Caratteristiche generali
● Corsa asse longitudinale: 5.890 mm
● Regime rotazione mandrino min-max:
100 - 500 rpm
● Potenza mandrino: 18,5 Kw
● Diametro lavorabile min-max: 88 – 250 mm
● Lunghezza lavorabile min-max:
950 – 12.050 mm
● Dimensioni generali: 17.660 x 2.185 x 2.130 mm
● Peso della macchina: 16.000 Kg
Main features
● Longitudinal axis stroke: 5.890 mm
● Spindle speed range: 100 – 500 rpm
● Spindle power: 18,5 Kw
● Min-max workable diameter: 88 – 250 mm
● Min-max workable length: 950 – 12.050 mm
● General machine’s dimensions:
17.660 x 2.185 x 2.130 mm
● Machine’s weight: 16.000 Kg
Caratteristiche generali
● Corsa asse longitudinale: 350 mm
● Corsa asse di posizionamento: 4.600 mm
● Regime rotazione mandrino min-max:
100 – 1.400 rpm
● Potenza mandrino: 22 Kw
● Attacco mandrino: HSK 100
● Numero massimo utensili sul magazzino: 10
● Peso massimo utensile: 35 Kg
● Diametro lavorabile min-max: 50 – 250 mm
● Lunghezza lavorabile min-max: 300 – 5.000 mm
● Dimensioni generali: 12.000 x 4.700 x 2.400 mm
● Peso della macchina: 18.000 Kg
Main features
● Longitudinal axis stroke: 350 mm
● Positioning axis stroke: 4.600 mm
● Spindle speed range: 100 – 1.400 rpm
● Spindle power: 22 Kw
● Spindle attachment: HSK 100
● Available positions on tool magazine: 10
● Max tool weight : 35 Kg
● Min-max workable diameter: 50 – 250 mm
● Min-max workable length: 300 – 5.000 mm
● General machine’s dimensions:
12.000 x 4.700 x 2.400 mm
● Machine’s weight: 18.000 Kg