Transcript Case history Ferrari - Qualitas Informatica S.r.l.

Net@Pro | Case Study | Ferrari S.p.A.
Ferrari S.p.A.
Strada Monzambano, 65
Ponti sul Mincio (MN) – Italia
www.ferraricofani.it
Ferrari S.p.a.
Settore
Fabbricazione di casse funebri
“Un sistema apparentemente accessorio ha prodotto un'evoluzione irrinunciabile. E'
il dettaglio che cambia gli orizzonti: ora gli uomini possono pensare...”
Ing.Federica Ferrari – Project Manager,Ferrari S.p.A.
Ferrari S.p.A.
L'arte e l'impegno di Francesco Ferrari hanno permesso nel 1920 la nascita
dell'omonima azienda.
In seguito, di padre in figlio, per tre generazioni l'attività è proseguita tramandando
esperienza e conoscenza diretta sulla lavorazione, la gestione e la
commercializzazione del prodotto finito.
Oggi l'azienda Ferrari rappresenta una realtà produttiva di ampio rilievo e il suo
nome è diventato leader del settore.
Prodotto
Casse funebri
Obiettivi
•
•
Esigenze
Ferrariutilizzava strumenti per la gestione della produzione costituiti da tool
realizzati internamente o da semplici rilevazioni cartacee.
L’esigenza primaria è quella di dotare la produzione di un efficiente sistema
integrato, in grado di consentire il tracciamento di ogni singola unità di
movimentazione all’interno della filiera produttiva. L’obiettivo è quello di
assicurare una maggior precisione nella gestione delle richieste dei clienti, una
modalità di visualizzazione delle informazioni che consenta la riduzione degli errori
di finitura e conseguentemente di ottenere un maggiore rispetto delle date di
consegna previste ed una maggiore reattività del sistema agli imprevisti produttivi.
Tutte le modifiche apportate all’operatività quotidianadevono essere strutturate con
cura in modo da assicurare una migliore ergonomia e controllo in reparto.
L’integrazione con il sistemaERP esistente completa il quadro di quanto realizzato.
In ultima analisi le esigenze del progetto Net@Pro in Ferrari sono quindi:
- Integrazione di un sistema di tracciamento del singolo pezzo nella filiera
produttiva
- Completa integrazione con i macchinari e minimo impatto operativo
- Flessibilità di adattamento a cambiamenti di impianto/specifiche
- Miglioramento dell’efficienza generale dei sistema produttivo
Soluzione
I moduli di Net@Pro utilizzati nel progetto MES a firma Qualitas Informatica sono:
• BASE
• FPC
• EVENTI/AZIONI
• SHOP FLOR CLIENT
• OGGETTI
•
Soluzione
Net@Pro è stato integrato
direttamente ai PLC delle
antenne/gate per il rilevamento
della posizione del tag, questo
consente il corretto tracking dei
cofani.
I
monitor
presenti
in
produzione consentono agli
operatori di visualizzare in
modo preciso le informazioni
relative alle attività da svolgere.
Il piano di produzione, sempre
aggiornato,
è
veicolato
direttamente sulle postazioni.
Benefici
•
•
•
Il cuore del sistema MES Net@Pro è costituito dal modulo di integrazione delle
antenne alla filiera produttiva(FPC) che consente di integrare nel MES il transito di
ogni unità di movimentazione negli impianti per rispondere alle esigenze di
controllo dell’attività degli impianti manuali ed automatizzati, dalla verniciatura
robotizzata agli addetti alla produzione.
Identificare univocamente
(tramite Serial Number
assegnato a tag RfID) ogni
singolo cofano da produrre
associandolo alla relativa
commessa
Leggere in modo automatico i
tag nelle posizioni della filiera
ritenute significative per
ottenere reale il
posizionamento fisico dei
prodotti all’interno del
processo in tempo reale
Tracciare lo spostamento tra
una posizione e la successiva
per calcolare i takt time di
linea.
•
Aumento della resa
produttiva
Aumento dell’efficienza dei
macchinari
Miglioramento qualitativo
del servizio ai clienti
Miglioramento della
pianificazione
© 2014Tutti i diritti riservati. Vietata la riproduzione.
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IN NUMERI
Grazie all’interfacciamento, al passaggio dell’unità di movimentazione nel gate
predefinito, viene effettuata la rilevazione e l’invio del programma di verniciatura
direttamente ai robot, azzerando di conseguenza la possibilità di errore da parte
dell’operatore di reparto.
5-10%
Tramite l’impiego del modulo SFC, integrato con la gestione dei TAG radiofrequenza,
il sistema rileva il passaggio del cofano e presenta sui display degli operatori l’ordine
di lavorazione, le quantità da produrre, i dettagli di assemblaggioe di finitura,
guidandoli nelle attività quotidiane.
AUMENTO EFFICIENZA
MACCHINARI
5%
AUMENTO RESA
PRODUTTIVA
100%
GRADO DI
SODDISFAZIONE
Il modulo Eventi/Azione consente di gestire le esigenze specifiche del cliente
strutturando alcune delle procedure custom necessarie al flusso produttivo senza
dover sviluppare del codice specifico. Questo ha consentitoal team Qualitas di
risolvere in modo rapido ed affidabile molte particolarità di progetto, limitando il
numero di personalizzazioni del software che portano il sistema “fuori standard”.
Benefici
Dall’introduzione del sistema e a parità di altre condizioni, l’incremento
dell’efficienza dei macchinari si attesta mediamente tra il 5 e il 10%in base alle linee
di prodotti differenti.
Net@Pro rappresenta per Ferrari un indispensabile strumento di analisie controllo
del flusso produttivo.
L’integrazione dei client di reparto è stata strutturata tenendo come requisito
fondamentale la semplicità di lettura delle informazioni in reparto. Di conseguenza il
personale di produzione, grazie all’interfaccia lato utente semplice ed intuitiva, non
ha avuto particolari problemi nell’apprendere rapidamente come utilizzare il
sistema.
L’integrazione del sistema MES con il sistema ERP permette di disporre di
informazioni corrette, sempre aggiornate e di ridurre i tempi di pianificazione,
requisito sempre più importante in mercati che vivono costantemente la volatilità
della domanda.
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