Thermaline 4900R Scheda Tecnica

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Transcript Thermaline 4900R Scheda Tecnica

Thermaline®4900 R
Scheda Tecnica
Generalità & Dati Specifici
Tipo
Finitura
acril-siliconica,
(ad essiccazione all’aria)
Proprietà
Rivestimento che essicca all’aria, formulabile in
colori diversi per esposizione in temperatura
fino a 232°C (450°F) ed in alluminio fino a
260°C (500°F). L’essiccazione all’aria, permette
rapide movimentazioni, rispetto ad altri prodotti
di analogo utilizzo, quando applicato in officina.
La polimerizzazione forzata in temperatura, oltre
i 149°C (300°F) è accettabile e conferirà
maggior forza ed integrità al rivestimento.
Caratteristiche
•
•
•
•
•
Colore
Non
Raccomandato
•
•
V.O.C.
Di fornitura (valori nominali)
Alluminio:
Con Diluente#25 al 6% in volume:
Con Diluente#25 al 25% in volume:
Altri colori:
Con Diluente#25 al 6% in volume:
Con Diluente#25 al 17% in volume:
monocomponente
Resistenza a temperature operative fino a
232°C (450°F) in diversi colori e 260° C
(500°F) in colore alluminio
Capacità di polimerizzare all’aria a
temperature ambiente.
Applicabile in unico strato.
Eccellente resistenza agli shock termici.
Buona resistenza agli agenti atmosferici e
ritenzione della tinta.
260°C (500°F)
232°C (450°F)
204°C (400°F)
178°C (350°F)
I suddetti colori sono stabili alle
indicate. Prolungato servizio a
superiori, sarà causa di una
d’ingiallimento, seguita da un
viraggio della tinta.
temperature
temperature
prima fase
significativo
Lucentezza
Semi Lucido
Primers
Autoprimerizzante su acciaio inossidabile,
alluminio e superfici metallizzate. Per acciaio al
carbonio, applicare su primers zincanti come
raccomandato.
Su
primer
zincanti
si
raccomanda una preliminare passata di velatura
(mist-coat), per minimizzare il fenomeno di
bollatura
Finitura
Normalmente nessuna
Spessore
raccomandato
•
•
Generale
La superficie deve essere pulita ed asciutta.
Impiegare un adeguato metodo per rimuovere
sporcizia, polvere oli ed altri contaminanti, che
potrebbero interferire con l’adesione del
prodotto.
Acciaio
Sabbiatura ISO 8501-1 SA 2.5- SSPC-SP10,
con un profilo compreso tra 12-25µm
(0.5-1.0 mils).
Carbozinc 11 od altro come raccomandato,
pulito ed asciutto.
Acciaio
Inossidabile
Sabbiatura d’irruvidimento
(SSPC-SP7-sweep-Blast)
Alluminio
Sabbiatura d’irruvidimento
(SSPC-SP7-sweep-Blast)
Istruzioni d’Applicazione
Applicazione a
spruzzo
(generale)
Le seguenti apparecchiature di fornitori quali
Graco, de Vilbiss e Bincks, sono considerate
idonee e sostituibili da altre aventi analoghe
caratteristiche
Spruzzo
Convenzionale
Usare un tubo D.I. 3/8” minimo, una pistola con
ugello D. I. .043” con appropriata testina.
Airless
Rapporto di compressione:
30:1
Portata:
12 litri/min.
Tubo materiale:
3/8” I.D. (min.)
Ugello:
.015-.019”
Pressione d’uscita PSI:
2000-2400
Filter Size:
60 mesh
Guarnizioni in Teflon sono raccomandate e
disponibili presso il costruttore delle pompe.
E’ preferibile l’applicazione a spruzzo
convenzionale
Pennello &
Rullo
(generale)
Raccomandati solo per ritocchi, stripe-coat su
saldature ed aree difficili da raggiungere con
applicazioni a spruzzo. Usare un pennello a
pelo medio in setola naturale e rulli a pelo corto
con anima fenolica. Evitare di ripassare.
50 µm (2 mils). Non applicare spessori
secchi maggiori di 63 µm (1.5 mils) in
singolo strato.
Uno spessore secco eccessivo su zincanti
inorganici, incrementa i danneggiamenti
durante le fasi di spedizione e montaggio.
Contenuto di
solidi
In volume:
48±2% Alluminio
40±2% altri colori
Resa teorica
Alluminio:
Altri colori:
18.9 mq./lt a 25 µm (1mils)
16.0 mq./lt a 25 µm (1mils)
456 g/l
480 g/l
517 g/l
528 g/l
550 g/l
581 g/l
Preparazione della Superficie
Formulabile a richiesta in limitata varietà di
colori. I colori standard sono:
Alluminio
Nero
Grigio chiaro/scuro
Bianco
Servizio in immersione
Spessori secchi superiori a quelli
raccomandati. Uno spessore in eccesso,
può essere causa di blistering e
delaminazione,
quando aumenta la
temperatura.
Considerare le perdite durante la miscelazione
ed applicazione
Carboline Italia SpA – Via Milano, 150 – 20093 Cologno Monzese (Mi) – Tel. +39 02 253751
Fax +39 02 2537560 e-mail [email protected]
Thermaline®4900 R (pag.2)
Miscelazione & Diluizione
Pulizia & sicurezza
Miscelazione
Mescolare con agitatore meccanico, fino ad
ottenere una consistenza omogenea Evitare
eccessivi intrappolamenti d’aria.
Pulizia
Usare Diluente#2. In caso di versamento,
assorbire e smaltire in accordo con le locali
regolamentazioni.
Diluizione
Diluire fino al 17% in volume con Diluente#25,
per applicazioni su superfici con temperature
maggiori di 66°C.
L’uso di diluenti diversi da quelli forniti o
approvati da Carboline, può ridurre le
prestazioni del prodotto ed invalidare qualsiasi
forma di garanzia, implicita od esplicita.
Sicurezza
Leggere e seguire tutte le precauzioni riportate
nella presente scheda tecnica e nella scheda di
sicurezza del prodotto. Impiegare le normali
precauzioni di lavoro. Persone ipersensibili
devono indossare indumenti protettivi, guanti e
utilizzare idonee creme protettive per viso, mani
e tutte le zone scoperte.
Ventilazione
Quando utilizzato all’interno di serbatoi o in aree
chiuse, disporre una circolazione d’aria che deve
essere mantenuta per tutto il periodo
d’applicazione e polimerizzazione. Il sistema di
ventilazione,
deve
consentire
che
la
concentrazione dei solventi usati, si mantenga al
di sotto del limite d’esplosività. In aggiunta alla
ventilazione, il personale deve disporre d’idonei
respiratori.
Precauzioni
Contiene solventi infiammabili, tenere lontano da
fiamme e scintille. Tutte le installazioni elettriche,
devono essere messe a terra. Nelle aree dove
esiste il pericolo di esplosione, gli operatori
devono usare attrezzi non ferrosi e scarpe
antiscintilla.
Condizioni di Applicazione
Condizioni
Normale
Minimo
Massimo
Materiale
13-35°C
13°C
35°C
Superfici
4-65°C
4°C
149°C
Ambiente
4-49°C
4°C
49°C
RH%
50%
0%
90%
La formazione di condensa sul supporto quando la temperatura è
inferiore al Dew-Point, può essere causa di formazione di “flash
rusting” e conseguente perdita di adesione del prodotto applicato.
Applicare esclusivamente quando la temperatura della
superficie risulti di almeno 3°C (5°F) superiore al punto di
rugiada (Dew-Point). Al di sopra o al di sotto delle condizioni
normali, può essere necessario ricorrere a tecniche applicative o
rapporti di diluizione particolari.
Confezione Standard & Stoccaggio
Tempi d’Essiccazione
Temperatura
Superficie
Secco al tatto
Ricopertura con se
stesso
25°C
1 ora
4 ore
I tempi riportati, sono riferiti a spessori secchi 50 µm.
Spessori elevati, insufficiente ventilazione o basse temperature,
richiederanno tempi di polimerizzazione più lunghi, inoltre
potrebbero verificarsi intrappolamenti di solventi che porterebbero
ad un prematuro deterioramento del film. Durante applicazioni in
condizioni di elevata umidità relativa si raccomanda di eseguire le
attività mentre le temperature ambiente sono in aumento. Se si
supera la polimerizzazione finale, la superficie deve essere abrasa,
prima di procedere all’applicazione di uno strato aggiuntivo.
Sebbene il Thermaline 4900 R raggiunga la polimerizzazione finale
a temperatura ambiente, l’optimum prestazionale ed il massimo
della durezza, si ottengono dopo che il rivestimento è stato
sottoposto alla temperatura di 149°C in esercizio per un periodo di
3 ore.
Confezione
Kit Standard
Punto di
Infiammabilità
(setaflash)
20 litri
25°C
Stoccaggio
(Generale)
Stoccare al coperto
Temperatura
RH%
4-43°C
0-90%
Durata del
prodotto
24 mesi a 24°C
08/08-06/02USA
Carboline Italia SpA
I dati evidenziati nella presente scheda rappresentano le più accurate conoscenze alla data di pubblicazione della stessa riguardo le proprietà e le utilizzazioni del prodotto e possono essere oggetto di aggiornamento senza
preavviso alcuno. Gli utilizzatori, prima di emettere un ordine o inserire un prodotto in specifica, dovranno prendere contatto con Carboline Italia per verificare la correttezza e la validità della scheda stessa. Carboline Italia non si
assume e non riconosce alcuna garanzia, implicita o esplicita, come non si assume alcuna responsabilità circa il poter coprente, le prestazioni o eventuali infortuni derivanti dall’impiego dell’utilizzatore, mentre assicura la
conformità del prodotto ai propri standard qualitativi di controllo.