Transcript Scheda Tecnica Prodotto

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Bollettino Tecnico EG 3430
Marzo 2014
Engineer Grade Prismatic serie 3430
Descrizione
La pellicola 3M™ Engineer Grade Prismatic serie
3430 è una pellicola retroriflettente non metallizzata
a microprismi, progettata per la realizzazione di
segnaletica stradale permanente, dispositivi per
segnaletica temporanea e delineatori, installati
verticalmente.
Applicata su supporti opportunamente preparati, la
serie 3430 fornisce caratteristiche di rifrangenza e
durabilità elevate nel tempo.
Colori disponibili
Colore
Codice Prodotto
Bianco
3430
Giallo
3431
Rosso
3432
Blu
3435
Verde
3437
E’ dotata di un adesivo sensibile alla pressione,
protetto da un sottile foglio di politene (liner)
facilmente asportabile al momento dell’applicazione.
3M™ Engineer Grade Prismatic serie 3430 ha
ricevuto il Benestare Tecnico Europeo (ETA) per
l’utilizzo ai fini della produzione di segnaletica
stradale. Tutte le caratteristiche riportate nella
relativa attestazione di conformità e descritte nei
documenti di approvazione ETA 10/0118 e ETA
12/0550 sono risultate conformi ed il prodotto,
inclusi i suoi componenti accessori, risponde ai
requisiti previsti.
A seguito di tali attestazioni, 3M™ Engineer Grade
serie 3430 ha ottenuto il Certificato di Conformità
CE n° 0913-CPD-2010/008.
1 – Bollettino Tecnico EG 3430
(Per maggiori dettagli, vedere la Dichiarazione di
Prestazione, allegata al presente bollettino).
Le pellicole 3M™ High Intensity Prismatic serie
3930, rispondono inoltre ai requisiti previsti dalla
Specifica RFI STF IS 743 B per le pellicole di
Classe 1.
Proprietà
Il coefficiente di retro riflessione minimo iniziale
delle pellicole 3M™ High Engineer Grade Prismatic
serie 3430, misurato secondo la metodologia
specificata nel CIE 54.2 utilizzando l’illuminante
normalizzato A, è conforme al Prospetto 3 della UNI
EN 12899-1:2008 e agli ETA 10/0118 e 12/0550 per
la Classe RA1 (Tabella A allegata):
Valori minimi del coefficiente di
retroriflessione [cd / ( lux • m2)]
Angoli di
misura
α
12’
20’
2°
β1
(β 2 =0)
+ 5°
+ 30°
+ 40°
+ 5°
+ 30°
+ 40°
+ 5°
+ 30°
+ 40°
Bianco
Giallo
Rosso
Verde
Blu
70
30
10
50
24
9
5
2,5
1,5
50
22
7
35
16
6
3
1,5
1,0
14,5
6
2
10
4
1,8
1
0,5
0,5
9
3,5
1,5
7
3
1,2
0,5
0,3
0,2
4
1,7
0,5
2
1
-
“ - “ Indica valore maggiore di zero ma non significativo o applicabile"
Fig. 1: Tabella A
Le coordinate cromatiche ed il fattore di
luminanza iniziali sono conformi alla classe CR2
della UNI EN 12899-1:2008 per i materiali di
classe RA1 e all’ETA 10/0118 (Tabella B
allegata).
1
2
3
4
Colore
x
y
x
y
x
y
Fattore
di
Luminanza
x
y
Bianco
0,305 0,315
0,335 0,345
0,325
0,355
0,295 0,325
≥ 0,40
Giallo
0,494 0,505
0,470 0,480
0,513
0,437
0,545 0,454
≥ 0,24
Rosso
0,735 0,265
0,700 0,250
0,610
0,340
0,660 0,340
≥ 0,03
Blu
0,130 0,090
0,160 0,090
0,160
0,140
0,130 0,140
≥ 0,01
Verde
0,110 0,415
0,170 0,415
0,170
0,500
0,110 0,500
≥ 0,03
Fig. 2: Tabella B
Disegno Superficiale e marcatura
3M™ Engineer Grade Prismatic serie 3430 presenta
il disegno superficiale, permanente integrato nella sua
struttura, riportato in fig. 3, ed è in particolare
facilmente riconoscibile dal marchio “EGP” diffuso
su tutta la pellicola.
Le pellicole in oggetto sono inoltre contrassegnate
con il marchio di conformità CE e con il
riferimento alfanumerico del lotto di produzione
della pellicola.
Fig.4: Linee di fabbricazione
Orientamento della pellicola
Le pellicole 3M™ Engineer Grade serie 3430 devono
essere applicate secondo un orientamento
preferenziale che permette di sfruttare al massimo le
caratteristiche
di
visibilità.
La
scelta
dell’orientamento di applicazione è possibile
mediante l’orientamento dei rombi in senso verticale
(0°) o orizzontale (90°), mai obliquo.
Prodotti compatibili
Serigrafia
• 3M™ Paste Serigrafiche Serie 880I
• 3M™ Paste Serigrafiche Serie 880N
Stampa Digitale
• 3M™ Piezo Inkjet Serie 8800UV
(per Durst Rho 161TS and 162TS printer)
• 3M™ Protective Overlay Film Serie 1140
Trasparenti e pellicole da intaglio
• 3M™ ElectroCut™ Film Serie1170
• 3M™ Scotchcal™ Serie 100-12
• 3M™ Lettering Film TFEC 260 D
Applicazione
• Application tapes 3M di idonea adesività
Fig. 3: Pellicola posizionata con orientamento a 90°
Linee di fabbricazione
La fabbricazione di una pellicola a microprismi
richiede necessariamente delle linee o impronte di
fabbricazione.
Queste linee di fabbricazione si presentano sulla
pellicola come sottili righe continue, distribuite
regolarmente per tutta la lunghezza del rotolo.
Sono visibili in luce diffusa ma sono completamente
invisibili in condizioni di esercizio su strada, sia di
giorno che di notte, in luce retroriflessa. In figura 4 è
riportata la distribuzione delle suddette linee di
fabbricazione.
2 – Bollettino Tecnico EG 3430
Procedure di lavorazione
Taglio
3M™ Engineer Grade Prismatic serie 3430 deve
essere tagliato a freddo con il lato retroriflettente
rivolto verso la lama.
Le lame devono essere sempre tenute perfettamente
affilate per ridurre al minimo la possibilità di
danneggiamento della pellicola e per evitare che la
superficie della pellicola venga imbrattata
dall’adesivo rimasto sulle lame nel corso delle
precedenti operazioni di taglio.
Se in pezzi singoli, la pellicola in oggetto può essere
tagliata con un bisturi affilato, un paio di forbici, una
cesoia a ghigliottina oppure mediante fustelle
montate su pressa oppure su platina.
Può essere inoltre tagliata con alcuni sistemi di taglio
computerizzato, meglio se con piano aspirante e con
controllo pneumatico, o con un sistema laser.
Per tagliare un gran numero di pezzi sovrapposti si
possono usare macchine fustellatrici o cesoie a
ghigliottina.
La pellicola deve avere le stesse dimensioni della
superficie piana del supporto su cui è applicata.
Realizzazione scritte e simboli
Per la composizione grafica dei segnali con base
realizzata in 3M™ Engineer Grade Prismatic serie
3430 si raccomanda l’uso della pellicola
autoadesiva 3M™ Lettering Film TFEC 260 D
oppure del 3M™ ScotchCal Serie 100-12 nero
lucido.
Per eventuali inserti colorati può essere utilizzata, in
alternativa alla stessa pellicola di base, le pellicole
3M™ ElectroCut™ Film serie 1170.
Queste
pellicole
applicate
secondo
le
raccomandazioni 3M, hanno una vita utile uguale a
quelle del 3M™ Engineer Grade.
La 3M non si assume alcuna responsabilità per
l’utilizzo di altre pellicole.
Prespaziatura
Le pellicole 3M™ Engineer Grade Prismatic serie
3430 possono essere prespaziate con gli Application
Tapes 3M™ SCPS 100, oppure SCPS 2.
L’angolo di rimozione degli Application Tapes deve
essere di circa 180°.
Non utilizzare Application Tapes dotati di adesivo
troppo forte perché potrebbero causare problemi
irreversibili alle pellicole sulle quali sono applicati.
Stampa Serigrafica
Le pellicole 3M™ Engineer Grade Prismatic serie
3430 possono essere stampate esclusivamente con le
paste serigrafiche serie 880 I o N: per maggiori
informazioni consultare il relativo Bollettino
Tecnico.
Si ricorda di considerare sempre l’orientamento
della pellicola durante la stampa, in funzione
dell’orientamento finale sul segnale.
3M non si assume nessuna responsabilità per
problemi derivanti dall’utilizzo di inchiostri 3M
differenti da quelli indicati o non 3M.
Si raccomanda di prendere opportune precauzioni
per il mantenimento in piano delle pellicole prima,
durante e soprattutto subito dopo la stampa:
flessioni o piegature dovute ad un’impropria
manipolazione dei fogli o a supporti irregolari (es.
rastrelliere di essiccazione a maglie molto larghe)
3 – Bollettino Tecnico EG 3430
possono causare la rottura o fessurazione della
pellicola (cracking).
Supporti di applicazione
Le pellicole 3M™ Engineer Grade Prismatic sono
progettate per l’applicazione su superfici metalliche,
in particolare alluminio, adeguatamente preparate.
Ogni altra tipologia di superficie deve essere
attentamente valutata nei confronti di adesione e
durabilità, da parte dell’utilizzatore.
I supporti devono essere in ogni caso resistenti agli
agenti atmosferici, dalla superficie liscia, piana,
asciutta, non porosa e priva di grasso, olio, cera o
siliconi.
Per quanto riguarda le superfici curve, si sconsiglia
l’applicazione su supporti con raggi di curvatura
inferiori a 10 cm, senza l’uso di rivetti od opportuni
primer, da valutare in funzione del tipo di superficie.
I supporti in lamiera di ferro, dato lo specifico
comportamento nei confronti di temperatura,
conducibilità e dilatazione termica, possono
presentare criticità nei confronti dell’applicazione
delle pellicole microprismatiche.
In particolare l’applicazione di 3M™ Engineer
Grade Prismatic serie 3430 su supporti in ferro di
grande formato è in generale sconsigliata e non
può essere garantita a priori.
Qualora tale utilizzo fosse necessario, si raccomanda
di valutare preventivamente opportune lavorazioni e
precauzioni.
I materiali plastici, data la loro natura estremamente
varia e la diversità degli additivi che possono
intervenire nella loro formulazione, devono essere
sempre preventivamente provati per accertarne la
completa compatibilità con l’adesivo delle pellicole
in oggetto.
Difetti di adesione causati dai supporti o da
un’imropria preparazione degli stessi non sono
responsabilità di 3M.
Per maggiori informazioni consultare il Bollettino
Informativo “Preparazione dei supporti”.
Procedure di applicazione
Le pellicole 3M™ Engineer Grade Prismatic serie
3430 sono dotate di adesivo a pressione e possono
essere applicate sui supporti, a temperatura ambiente
(18° o superiore) preferibilmente mediante
applicatore a rullo, secondo quanto raccomandato nei
paragrafi successivi.
Si ricorda di rispettare il senso di orientamento
scelto per la pellicola, per tutti i pezzi di pellicola
applicati su uno stesso segnale o su segnali che
andranno montati sullo stesso impianto.
• Applicazione manuale
L’applicazione manuale è possibile per scritte e
simbologie prefustellate o pre-tagliate e per le facce
a vista di piccole e medie dimensioni.
Imprimere una pressione energica e il più possibile
costante con un rullo in gomma rigido o semirigido, per ottenere una corretta adesività iniziale.
Usare più passate del rullo, ben ravvicinate e
sovrapposte. Al termine dell’applicazione rullare
bene i bordi esterni del segnale.
• Applicatore a rullo
Per l’applicazione di fondi completi, fogli a tutta
altezza o pezzi unici di grande formato, è
raccomandato l’utilizzo di un applicatore a rullo.
Ciò consente di beneficiare della migliore adesività
iniziale e di ottenere una più uniforme
conformabilità al supporto.
Lavorare con pressioni adeguatamente elevate, in
funzione del tipo di attrezzatura utilizzata, usando
contro sagome rigide o semirigide, di dimensioni
adeguate a riempire gli spazi cavi del supporto
metallico scatolato e (in caso di formati
significativamente più piccoli della luce
del’applicatore), anche le aree esterne ad esso, in
modo da non creare sollecitazioni sul rullo che
potrebbero alterarne la sagoma.
Per maggiori informazioni, contattare il servizio
tecnico 3M.
• Giunzioni
Le pellicole 3M™ Engineer Grade Prismatic serie
3430 non devono essere sovrapposte. Nel caso di
segnali costituiti da più pezzi di pellicola, questi
devono essere esclusivamente accostati uno all’altro
con una spaziatura consigliata da minimo 0,5 mm,
per segnali di piccole dimensioni, a 1,5 mm per
fogli a tutta altezza e segnali di grandi dimensioni.
Tale distanza è necessaria per prevenire eventuali
rigonfiamenti dovuti alla dilatazione della pellicola,
quando soggetta ad elevate temperature ed umidità.
• Segnali bifacciali
Nel caso di applicazione di segnali bifacciali
mediante applicatore a rullo, è importante
proteggere la pellicola applicata sulla prima faccia,
quando si lamina la seconda.
Imballaggio
I segnali (supporto metallico + pellicola) devono
essere imballati proteggendo la superficie
retroriflettente con fogli di carta siliconata (si
SCW568 Slip Sheeting) più eventualmente un foglio
di materiale soffice.
I segnali finiti devono essere imballati faccia contro
faccia ed opportunamente sigillati in maniera tale che
non possano spostarsi durante il trasporto.
Quest’ultimo deve essere effettuato mantenendo i
segnali finiti in posizione verticale. È consigliabile
apporre sull’imballo un’etichetta informativa sulle
condizioni di trasporto.
L’imballaggio di pellicole semilavorate non applicate
ai supporti (pezzi unici) dovrà prevedere confezioni
di massimo 50 fogli, opportunamente protetti. Si
raccomanda il mantenimento in piano delle scatole di
cartone durante la spedizione, per evitare danni alle
pellicole nelle fasi di carico/carico e nel trasporto.
3M non risponderà di eventuali problemi
derivanti da imballaggi non conformi a quanto
dichiarato in questo bollettino.
Magazzinaggio
Le pellicole 3M™ Engineer Grade Prismatic serie
3430 devono essere conservate in un magazzino
fresco ed asciutto, meglio se condizionato a
18°÷24°C ed al 30%÷50% di umidità relativa. Si
sconsiglia lo stoccaggio all’esterno.
In caso di contatto con l’umidità, rimuovere
completamente l’imballo per permettere al segnale di
asciugarsi.
Per avere i migliori risultati di lavorazione, si
consiglia di utilizzare la pellicola entro due anni
dall’acquisto.
I rotoli parzialmente usati devono essere mantenuti
nel loro imballo originale, in posizione orizzontale
oppure sospesi orizzontalmente per mezzo di un
bastone passante attraverso l’anima cilindrica in
cartone.
I fogli in pellicola stampata devono essere impilati in
piano fino ad un massimo di 13 cm.
I segnali finiti (supporto + pellicola + foglio
protettivo) devono essere mantenuti in posizione
verticale e non disposti orizzontalmente in pile
costituite da numerosi pezzi sovrapposti, perché
l’eccessiva pressione poterebbe danneggiare la
pellicola retroriflettente.
Pulitura
Prima della stampa serigrafia la pellicola 3M™
Engineer Grade Prismatic serie 3430 deve essere
preventivamente pulita con un panno asciutto e
pulito. Gli inchiostri serie 880I possono essere
rimossi dalle pellicole immediatamente dopo la
stampa, cioè quando sono ancora freschi, utilizzando
un panno pulito imbevuto di solvente CGS50.
Non utilizzare altri solventi.
4 – Bollettino Tecnico EG 3430
Gli inchiostri 3M™ serie 880I, una volta essiccati,
non possono essere rimossi senza danneggiare la
pellicola retroriflettente.
Considerazioni generali sulla durabilità e vita
utile
Le caratteristiche prestazioni e la durabilità delle
pellicole 3M™ Engineer Grade Prismatic serie 3430
dipendono da numerosi fattori, inclusi (ma non
limitati a):
•
•
•
•
•
•
•
•
Selezione, preparazione e temperatura dei supporti
Procedure di applicazione
Area geografica
Esposizione alle condizioni atmosferiche (es,:
neve, ghiaccio)
Corretta combinazione di pellicola, inchiostro e
film protettivi
Tipologia di inchiostro
Metodi di essiccazione delle stampe
Metodi di pulizia e manutenzione
La vita utile delle pellicole 3M™ Engineer Grade
Prismatic serie 3430 utilizzate per la realizzazione di
segnaletica verticale permanente installate in Europa
con esposizione verticale e stazionaria all’esterno, è
pari ad un periodo di almeno 7 anni dalla data di
applicazione (ad eccezione delle pellicole di colore
arancio la cui vita utile è di 3 anni), in cui potranno
considerarsi esenti da difetti dei materiali e dei
processi di produzione, purché alle seguenti
condizioni:
se la pellicola serie 3430 è lavorata ed applicata su
una superficie verticale (±10°) in accordo con tutte le
raccomandazioni 3M contenute nei bollettini tecnici
di prodotto e informativi sulle procedure di
lavorazione (che saranno forniti su richiesta), incluso
l’uso esclusivo di accessori compatibili 3M™ Match
Component Systems, quali inchiostri, trasparenti
colorati da intaglio e protettivi, nonché delle
attrezzature raccomandate per l’applicazione.
Letteratura di Riferimento
 Bollettino Tecnico PS 880I:
3M™ Paste serigrafiche Serie 880I
 Bollettino Tecnico PS 880N:
3M™ Paste serigrafiche Serie 880N
 Bollettino Tecnico PI 8800UV:
3M™ Inchiostri Piezo InkJet Serie 8800UV
 Bollettino Tecnico ECF 1170:
3M™ ElectroCut™ Film Serie 1170
 Bollettino Informativo Supporti:
“Preparazione dei Supporti ”
5 – Bollettino Tecnico EG 3430
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esente da vizi per un periodo di 1 anno dalla data di
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In caso di accertata difettosità del prodotto durante il
suddetto periodo di garanzia, 3M a propria discrezione
potrà decidere di sostituire o riparare il prodotto ovvero di
rimborsarne all’acquirente il prezzo di acquisto. 3M non
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7 – Bollettino Tecnico EG 3430
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