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Le principali leghe brasanti per il saldatore
Brasatura, indicazioni generali
La brasatura consiste nel collegare pezzi metallici con l’ausilio
di un metallo di apporto fuso, la “lega brasante”, eventualmente con l’aggiunta di flussanti o l’applicazione di gas protettivi oppure sotto vuoto. Nella brasatura, a differenza della
saldatura, il pezzo non viene fuso poiché il metallo di apporto
ha sempre una temperatura di fusione più bassa di quella del
materiale di base. I pezzi da assemblare vengono portati solo
alla temperatura di fusione (temperatura di lavoro) della lega
brasante, la quale viene solo in quel momento inserita nel
giunto capillare. I pezzi ricevono solo il calore necessario allo
scorrimento della lega brasante. Grazie alla formazione di una
lega e alla diffusione si ottiene così l’unione dei pezzi.
Alcuni vantaggi della tecnica
di brasatura
INFO PER L‘UTILIZZATORE | Non è pubblicità,
siate cortesi e trasmetterlo alla technica
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Possibilità di unire materiali diversi
Bassa energia termica necessaria
Adatta anche a materiali non metallici
I punti di brasatura presentano giunti densi
I giunti offrono una buona conduzione elettrica
La brasatura consente la deformazione plastica dei pezzi
La brasatura provoca una bassa distorsione
Possibilità di unire pezzi di dimensioni diverse
I giunti offrono buoni valori di resistenza
Bassi costi di allestimento del posto di lavoro
Ampia gamma di leghe brasanti per molte applicazioni
Avvertenze
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

Rischio di corrosione in caso di mancata rimozione dei
residui di flussante
La brasatura richiede molta precisione
Complessità della struttura costruttiva dei punti da brasare
Spesso sono necessari sagome e dispositivi di fissaggio
Suddivisione delle tecniche
di brasatura
Brasatura dolce:
a temperature inferiori a
Brasatura forte:
a temperature superiori a
Brasatura ad alta temp.: a temperature superiori a
450°C
450°C
900°C
Processi durante la brasatura
Il processo di brasatura durante la brasatura capillare avviene
mediante penetrazione capillare della lega brasante, cioè grazie alla sua capacità di diffondersi in un meato di 0,05 – 0,2
mm di larghezza, senza intervento esterno. Il fenomeno avviene a causa della forte pressione capillare di tali spazi stretti
che provoca un’attrazione naturale della lega nei meati e
quindi il riempimento degli spazi.
08.01 Le principali leghe brasanti per il saldatore
voestalpine Böhler Welding Schweiz AG
Hertistrasse 15, Postfach, CH-8304 Wallisellen, T. +41 (0)44 832 88 55, F. +41 (0)44 832 88 58
Email: [email protected] / www.voestalpine.com/welding
zertifiziert nach ISO 9001:2000
Indicazioni per una brasatura a
regola d’arte
Pulire le superfici da brasare
Prima della brasatura, rimuovere meccanicamente strati di ossidi e sostanze estranee, come ruggine e scaglie. Eliminare a
fondo grassi e oli mediante appositi detergenti.
Distribuire il flussante
Se necessario, spalmare con un pennello la pasta di flussante
sul pezzo freddo. Osservare le disposizioni di sicurezza.
Fissare i pezzi da lavorare
Posizione bene i pezzi prima di riscaldarli e fissarli con cura.
Mirare a un giunto capillare ottimale di 0,05 – 0,2 mm.
Riscaldare in modo omogeneo la zona da brasare
Per consentire alla lega brasante di riempire il giunto capillare, il pezzo deve essere riscaldato in modo uniforme nella
zona del giunto capillare. La temperatura di lavoro della lega
scelta dovrebbe essere raggiunta in massimo 3 minuti. Il surriscaldamento nuoce alla lega e al pezzo.
Inserire la lega brasante sul giunto capillare
Quando il flussante si è fuso in modo uniforme, si punta la lega
brasante contro il giunto capillare. La lega riempie gli spazi
esigui del giunto capillare e sale nel giunto anche contro la
forza di gravità.
Raffreddamento dei pezzi
Quando la lega brasante ha riempito il giunto capillare, il
pezzo deve raffreddare nel dispositivo di fissaggio fino a
quando la lega si solidifica. Solo allora il pezzo può essere
estratto dal dispositivo di fissaggio e raffreddato rapidamente.
Rimozione dei residui di flussante
Per evitare la corrosione, dopo la brasatura è indispensabile
eliminare a fondo i residui di flussante mediante acqua/spazzola.
Tabella a tergo
La tabella mostra una panoramica delle leghe brasanti più diffuse per la brasatura capillare, la saldobrasatura, la brasatura
dolce e la stagnatura. Nelle indicazioni per le applicazioni si
consigliano i diversi accoppiamenti materiale – lega brasante
e si presenta tutto ciò che deve essere osservato durante la
brasatura.
Nel programma Fontargen troverete numerose altre leghe
per la brasatura nelle esecuzioni più disparate. La tabella a
tergo presenta solo una selezione dei tipi standard più diffusi. Per la vostra applicazione personale, rivolgetevi ai nostri tecnici che sapranno offrirvi una consulenza dettagliata.
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Situazione: 2014-06-06
Queste informazioni sono indicative per l‘artigiano. Essi descrivono delle circostanze tecniche fondamentali semplificate e non sono esaustive.
La garanzia delle qualifiche per ogni utilizzo/messa in opera richiede un accordo scritto anticipatamente.
08.01 Le principali leghe brasanti per il saldatore
voestalpine Böhler Welding Schweiz AG
Hertistrasse 15 | Postfach | CH-8304 Wallisellen | T. +41 (0)44 832 88 55 | F. +41 (0)44 832 88 58 |
EMail: [email protected] | www.voestalpine.com/welding
zertifiziert nach ISO 9001:2000
CP 104
0,5kg
Condizionamento: peso
0,5kg
F300
(Polvere)
F300 H Ultra
(Pasta)
XX
XX (senza flusso.)
X (con flusso.)
X (con flusso.)
Metallo duro
Rame
Ottone
bronzo
Ulteriori indicazioni presso il
fabbricante delle leghe. In
caso di problemi specifici,
rivolgersi ai tecnici della
brasatura di
voestalpine Böhler Welding o
contattare un collaboratore del
servizio esterno.
Applicazioni
Nickel e leghe
Aluminio e Al-Leghe
Elettrotecnica,
installazioni
sanitarie
0,1kg + 1,0kg
1,5 + 2,0x500
350 - 430
690°C
Ag - Cu - Zn - Sn
AG 105
L-Ag40Sn
nudo
A 340
Brasatura Ag
senza Cd
XXX
XX
XX
XXX
XX
XX
X
XX
XX
XX
XXX
X
X
X
XX
0,5kg
F300
(Polvere)
F300 H Ultra
(Pasta)
CU 301
X
XXX
XXX
X
X
XX
0,5kg
F400
(Polvere)
F400 MD
(Pasta)
F-LH 1 / FL 10
5,0kg
2,0x500
60 - 120
590°C
Al - Si
AL 104
Saldobrasatura
0,5kg
F120
(Polvere)
F100
(Pasta)
F-SH 2 / FH 21
1,0kg + 5,0kg
2,0x500
350 - 400
900°C
CU - Zn
CU 301
L-AlSi12
nudo
A 407L
X
X
X
XX
XX
X
XX
Brasatura dolce
Sur richiesta
consegnabile: F600
CW per la tubazione
in Cu F600 CC in
lega Colophonium
per l‘elettrotecnica
0,5kg
F600
Flusso universale
F-SW 12
1,0kg
2,0
44
221°C
Sn - Ag
S-Sn96Ag3
L-SnAg5
su bobine
A611
Brasatura
stagno
Brasatura dolce
Brasatura capillare
Saldobrasatura
Brasatura dolce
X
X
X
X
X
XX
---
Stagnatura
X
X
X
X
X
XX
---
Questa pasta e
già una miscela
fra SnPb e
flusso
decapante,
pronto per luso
1,0kg
235°C
Sn
3.1.1.A
L-Sn 99,9
scatola
AP 604/12
Stagnatura
Questa pasta e
già una miscela
fra SnPb e
flusso
decapante,
pronto per luso
0,25kg + 1,0kg
185°C
Sn - Pb
S-Sn60Pb40
L-Sn 60 Pb
scatola
AP 614/12
Pasta per stagnatura
Stagnatura
Stagnatura e
Stagnatura e
brasatura dolce di brasatura dolce
rame, ottone,
di rame, ottone,
acciaio, inox e
acciaio e inox
ghisa. Stagnatura di
bronzine e lamiere di
rame, sigillatura di
cricche nella ghisa.
XXX = Brasatura molto adatta / XX = Brasatura adatta / X = Brasatura applicabile // (X)1 = Applicazione dipende del metallo duro
XXX
XX
XX
XXX
X
XX
0,5kg
F300
(Polvere)
F300 H Ultra
(Pasta)
AF 210
rivestito
L-CuZn40
nudo
A 210
Brasatura
aluminio
Saldobrasatura
Brasatura
ottone
Giunzioni di elevata
Giunzioni capillari. Giunzioni capillari. Giunzioni capillari. Giunzione di tubi e Per la brasatura di Giunzioni capillari.
contenitori zincati,
pezzi piccoli in
Resistenti alla
resistenza per telai, chassis,
Resistenti alla
Resistenti alla
Resistenti alla
costruzioni tubulari,
corrosione. Per
corrosione. Per
corrosione. Per accessori idraulici in
materiali di
corrosione. Per
l’industria
l’industria
bronzo e ottone,
alluminio.
l’industria alimentare,
riparazioni di utensili, telai di
l’industria
alimentare,
alimentare,
brasatura di pezzi di
costruzione di
biciclette e mobili di acciaio.
alimentare,
elettrotecnica,
acciaio.
apparecchi chimici,
elettrotecnica,
elettrotecnica,
strumenti chirurgici, climatizzazione,
climatizzazione,
fabbricazione di
impianti di
impianti di
elettrodomestici,
installazioni
sanitarie.
refrigerazione,
refrigerazione,
utensili di
installazioni
installazioni
misurazione, pezzi
Disponibile anche
sanitarie.
sanitarie.
meccanici,
come lega
installazioni sanitarie.
brasante flessibile
AF 314F o AF
314XL.
X
X
(X) 1
XX
Acciaio rivestito di zinco
XX
|
XXX
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Acciaio
0,1kg + 1,0kg
2,0x500
350 - 430
670°C
Ag - Cu - Zn - Sn
AG 104
L-Ag45Sn
rivestito flessibile
Brasatura Ag
senza Cd
flessibile
AF 320 XL
F-SH 1 / FH 10 F-SH 1 / FH 10 F-SH 1 / FH 10
0,1kg + 1,0kg
1,5 + 2,0x500
330 - 430
650°C
XX
Materiali di base
0,5kg
F120
(Polvere)
F300
(Polvere)
Nota, Flusso decapante
Indicazioni per le Applicazioni
F100*
(Pasta)
F-SH 2 / FH 21
1,0kg + 5,0kg
2,0x500
785
890°C
Ag - Cu - Zn - Sn
AG 103
L-Ag55Sn
rivestito
A 314 / AF 314
Brasatura capillare
CU 305
Cu - Zn - Ni - Ag
CU 305
F300 H Ultra
(Pasta)
FONTARGEN - Flusso
scegliere in funzione della
applicazione
1,0kg
F-SH 1 / FH 10
Flusso decapante
2,0x500
Condizionamento: peso
210 - 270
Dimensioni
710°C
Cu - P - Ag
AF 102
rivestito
Brasatura Ag
senza Cd
Brasatura capillare
L-CuNi10Zn42 + 1%Ag
nudo
L-Ag 5 P
A 102
nudo
Brasatura
„argentone“
A 3005 V
Brasatura
rame
Resistenza a trazione (MPa)
Temperatura di lavoro
Elementi di lega
Norma EN 1044 / 29453
Composizione brasatura
Programma dei prodotti
Scheda tecnica e raccomandazioni per la scelta delle leghe brasanti
Acciaio inossidabile
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Situazione: 2014-06-06