Transcript Taurino - Ecomondo

“Interventi di processo e di prodotto per aumentare la quota di
recupero sia di scarti vetrosi non destinabili alla vetreria che di
rottame pronto la forno”
Dr. Ing. Rosa Taurino
email:[email protected]
EcoTecnoMat s.r.l.
Spin-off dell’Università di Modena e Reggio Emilia
Ecomondo - Rimini Fiera
5 Novembre 2014
NO VETRO
Progetto di ricerca sugli scarti vetrosi denominato
“Riciclo alternativo ed innovativo degli scarti vetrosi
provenienti dal trattamento dei rifiuti di imballaggio in vetro
raccolti in modo differenziato nel Comune di Modena”
Data inizio : 12/12/2011
Data fine: 30 /06/2014
Le attività portate a completamento sono
1. Caratterizzazione di campionatura rappresentativa di materiale di scarto
vetroso proveniente da impianti di recupero nazionali scelti da Co.Re.Ve.
Fornitore
Fornitore11
Fornitore
Fornitore22
Fornitore
Fornitore3:3:
•Frazione
•Frazionefine
fine0-10
0-10mm
mm
•Frazione
t.q
•Frazione t.q
Preparazione della documentazione
delle
SPECIFICHE TECNICHE scarto vetro
Totale impurezze∼2.48± 0.62 % volume
Deviazione standard alte
Campioni eterogenei
Vetro trattato in modo differente
dagli impianti
2. Studio di valorizzazione
Sostituzione
come inerte
autobloccanti
laterizi
5-70%
Riciclo scarto
vetroso
geopolimeri
prodotti di
design
Formulazione
nuovo impasto
arredo interni
oggettistica
50-95%
prodotti
artistici
2. Studio condizioni d’impiego (presenza di sostanze org/inorg) dello scarto nella
formulazioni di materiali tradizionali tipici del settore edile (autobloccanti, laterizi, ecc)
PRODOTTI FINALI
EDILIZIA
1. Realizzazione di laterizi
1. Frazione fine vetro
raccolta differenziata
2. Vetro RAEE
3. Rifiuti ceramici
MATERIE DI PARTENZA
2. Formulazione
impasto per
vetroschiume
•Riduzione ritiro lineare
•Riduzione assorbimento
d’acqua
•Effetto inerte dello scarto di
vetro
•T di cottura < 850°C
• Materiali inerte
•Struttura alveolare
•Ignifughi
3. Sostituzione come inerte
5 - 50% di scarto vetroso
in malte, adesivi, ecc
studio in laboratorio / partner aziendale
FORMULAZIONI NUOVI IMPASTI CERAMICI BASE VETRO: pasta di vetro
Granulometria vetro
Composizione vetro
Caratteristiche
dell’ impasto:
Proprietà reologiche
Plasticità ritiro in crudo
Tempi formatura spessore
Concentrazione vetro
Agente deflocculante
della barbottina
Agente legante
Concentrazione d’acqua
Cottura
Pressatura
Laminazione
Colaggio
Stampaggio
•T massima di cottura
•Velocità di riscaldamento
Smaltatura
•Tempo di permanenza ai
vari livelli termici
Tensioni e quindi
rottura del pezzo
Creazione di “cuore
nero” nel supporto
Spillature smalto
Esempi Prodotti Crudi
Prototipi laboratorio
Ex caratteristiche tecniche:
Tempi formatura spessori 4-5 mm= 30-40 minuti
Tempi estrazione = 60-45 minuti
Tempi essicazione = 120 ore
Esempi Prodotti Cotti
Prototipi laboratorio
Ex caratteristiche tecniche:
T massima: 1030-1050°C
Assorbimento d’acqua ≤ 0.1%
Ritiri lineari: 11-12%
Overfiring
IMPASTI CERAMICI GREEN
Fare a monte ricerca su particolari processi produttivi e impasti
Dare prodotti diversi sia da un punto di vista estetico che “green”
Migliorare l’ambiente creare nuovi posti di lavoro
Conferimento
in discarica
Calore richiesto
Risparmio energetico
Estrazione
materie prime
Emissione CO2
MISSION
“IMPASTI ECOLOGICI PER UN BUSINESS
ECOSOSTENIBILE E COMPETITIVO.”
3. Contributo all’individuazione delle criticità relative a forniture
utilizzabili commercialmente
Criticità
(ostacoli tecnici+ostacoli burocratici)
1.Analisi di fattibilità per l’utilizzo degli scarti
di vetro macinati da aziende nel settore
dell’edilizia.
•Costi alti rispetto alle materie prime.
Fornitura del materiale ad un costo analogo a
quello delle materie prime (15-18€/ton).
Costruzione di un impianto per la produzione di
rottame vetro:
Fornitura di 10.000-15.000 ton/anno per
fabbisogno azienda
75.000-100.000ton/anno per ammortamento costo
impianto
•Valide filiere industriali (Massa
Critica).
•Vetro secondo determinati requisiti
tecnici (granulometria, composizione,
ecc).
•Poca sensibilizzazione verso gli
“acquisti verdi”
•Necessità di modificare il ciclo termico
dei consolidati a caldo
•Autorizzazioni per ricevere e lavorare
un rifiuto (codici CER)
RINGRAZIAMENTI
•Comune di Modena
•Prof. Maria Chiara Bignozzi (Università di Bologna)
• Maestro d’arte Marco Manicardi (Reggio Emilia)
•Azienda Vasart (Puianello di Reggio Emilia).
•Giangi Razeto (F.lli Razeto & Casareto, Genova)
EcoTecnoMat s.r.l., Modena, Italy
[email protected]
Tel.+390592056231
“insieme è meglio perché nessuno è infallibile”
Dr .Ing. Rosa Taurino
email:[email protected]
Risultati prove AAS su eluati da test di leaching
(vetro tal quale e dopo un ciclo di trattamento)
NTA efficace – ATMP inefficace – rilascio maggiore a pH acido per tutti i campioni
Risultati analisi SEM-EDS
(vetro tal quale e dopo un ciclo di trattamento)
Granulometria 0.5-1 mm → NTA più efficace
Granulometria 1-4 mm → NTA e ATMP efficacia paragonabile