Massimo Pardocchi, Bilfinger EMS
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Transcript Massimo Pardocchi, Bilfinger EMS
Industrial Fabrication and Installation
Bilfinger EMS
Tecnologie per la produzione di biometano
Seminario „Dal compostaggio al biometano“ │ S. Rossore, Pisa │ 28.11.2014
Ing. Massimo Pardocchi │Strategic Business Development
Contenuto
Il gruppo Bilfinger
Bilfinger EMS GmbH
L’Azienda
Upgrading con OASEgreen™
Upgrading a membrane
Altri sistemi trattamento gas
Power to Gas, Power to Liquids
Bilfinger EMS | Tecnologie per la produzione di biometano
page
Page 2
Il Gruppo BILFINGER
€ million
2012
2013
Output volume
8,586
7,684
Orders received
8,304
7,543
Order backlog
7,388
6,506
241
255
66,830
70,016
Net profit (adjusted)
Number of employees
Volume di Output per zona | 2014*
INDUSTRY
ENERGY
REAL
ESTATE
43% Europa escluso Germania
3% Africa
38% Germania
4% Asia
12% America
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Bilfinger EMS
L‘Azienda
Turnover [Mio. EUR]
LTI (Lost Time Incident)
2010:
80
2011:
74
2012:
70
2013:
70
Dipendenti
Totale
538
0
(2010)
1
(2011)
0
(2012)
1
(2013)
Germany
Bilfinger EMS GmbH - Headquater
Hohe Tannen 11, 49661 Cloppenburg - Germany
Phone +49 4471 182 329 Fax +49 4471 182 250
Certificati
SCCP
DIN EN ISO 9001: 2008
Commerciale/
Tecnico
379
Ingegneri
119
Amministrazione 40
Bilfinger EMS | Tecnologie per la produzione di biometano
DIN EN ISO 14001: 2009
Italy
Bilfinger EMS GmbH - Branch Office Italy
Via dei Mille 10 - 55049 Viareggio - Italy
Phone +39 0584 38 4751 Fax +39 0584 38 6418
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Bilfinger EMS
Il processo OASEgreenTM
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Bilfinger EMS | Tecnologie per la produzione di biometano
Sviluppato da BASF, Bilfinger e Wingas
Purezza in metano fino a > 99,0 Vol.%
Perdite di metano < 0,05%
Resistente all’ossigeno
Bassa temperatura di rigenerazione
Perdita del solvente < 5% annuo
Solvente non pericoloso e inerte verso
altri componenti del gas
Bilfinger EMS
Il processo OASEgreenTM
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Consumo energetico (per biogas grezzo)
Elettrico < 0,059 kWh/Nm³
Termico < 0,69 kWh/Nm³
Riciclando il calore in eccesso < 0,2
kWh/Nm³
Bilfinger EMS
L‘impianto Bilfinger
Tecnologie comprovate nel gas processing
Bassa pressione operativa (~atmosferica)
Ciclo operativo: minimo 32.000 h (stimabile fino a 48.000h)
Range applicativo da 400 fino a 10.000 Nm³/h
Possibile uso di diverse fonti di calore
Unità standard: skid e/o container ISO
Bassi costi di manutenzione
Alto livello di automazione
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Bilfinger EMS
Referenze OASEgreen™│Upgrading del biogas per Verbio
(2 impianti separati a Schwedt e Zörbig, Germania)
Biogas da residui di bioetanolo
6.000 Nm³/h (1. Step)
25 … 60 Vol% CO2
Biometano
max. 4.500 Nm³/h
< 0,5 Vol% CO2
100 ppm H2S
< 4 ppm H2S
< 0,05 Vol% perdita di CH4
8.600 h/a disponibilità
Range di operazione 25 … 105 %
Scopo della fornitura :
Separazione della CO2
Desolforazione del biometano
(senza compressione e essiccazione del biometano)
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Consumi
(Nm³ biogas grezzo)
0,052 kWhel
0,67kWhth
Calore recuperato 0,41kWhth
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Bilfinger EMS GmbH
Referenze OASEgreen │Upgrading del biogas per Verbio
(2 impianti separati a Schwedt e Zörbig, Germania)
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Bilfinger EMS
Referenze OASEgreen │ Upgrading del biogas Weltec
(Arneburg, Germania)
Biogas da energia rinnovabile da colture
Biometano
1.450 Nm³/h
max. 750 Nm³/h
44 … 49 Vol% CO2
< 1,0 Vol% CO2
200 ppm H2S
Costruzione modulare
< 4 ppm H2S
< 0,05 Vol% perdita di CH4
8.600 h/a disponibilità
Range di operazione 40 … 100 %
Scopo della fornitura :
Separazione della CO2
Desolforazione del biometano
(incl. Compressione e essiccazione del biometano)
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Consumi (Nm³ biogas grezzo)
0,058 kWhel
0,69kWhth
Calore recuparato 0,45kWhth
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Bilfinger EMS
Referenze OASEgreen │ Purificazione di biogas Weltec
(Arneburg, Germania)
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Bilfinger EMS
Referenze OASEgreen │ Impianto Pilota
• Disponibile per
immediata consegna
• Ricerchiamo
piazzamento su
mercato italiano
• Forme contrattuali
customizzate
• Disponibile per
installazioni
temporanee
• Fino a 120 Nm3/h
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Bilfinger EMS
Il processo di upgrading a membrane
Qualita biometano (CH4 >98%)
Perdite di metano < 0,5%
Consumo energetico
Elettrico < 0,23 kWh/Nm³ biogas
Recupero del calore da compressione
Pressione in uscita > 16barg
Nessun consumo di acqua
Basso costo di manutenzione
Processo pienamente automatizzato
(ispezione giornaliera <1h)
Unità di skid standard (possibile
installazione in container)
Tecnologie comprovate dal settore di
purificazione del gas naturale
Range applicativo da 150-2000 Nm³/h
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Bilfinger EMS
Esempio progetto con Co-financing
Sale and Purchase Agreement (SPA)
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Investor
Take over guarantee
Technical parameters to be defined Deposit of global investment volume
Take over after finalization
Allocation of temporary financing
Project Developer
‐
‐
PropCo
Project owner
Pre contracts for assets, for CGE, Input delivery, biomethane byer etc. Replacement of intermediate financing
Bilfinger Efficiency and Bilfinger Legal
‐
‐
‐
EPC Contractor
‐
‐
‐
Assets ‐
‐
‐
Site
Contracts
Etc.
‐
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Trust Account
Bilfinger EMS
Overall project execution
Bilfinger partners:
‐ Bilfinger GreyLogix (E&IC)
‐ Tebodin (Support)
‐ Civil
‐ O&M
‐ Water treatment
Purchaser of sub suppliers
‐ biogas plant
‐ digestate treatment
Allocation of temporary financing
Support for project structure
Support for contractual structure
Support for financial and contractual tasks
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Bilfinger EMS
Portfolio: Tecnologie e Servizi
IMPIANTI / TECNOLOGIE
UNITA’ PACKAGE
Disidratazione con
glicole
Disidratazione per
Adsorbimento
Disidratazione con
separazione a bassa
temperatura
Odorizzazione del
gas
Iniezione chimica
Unità di miscelazione
Altre unità con
contenuto
ingegneristico
ATTREZZATURA
Filtri (fino a <30MW)
Separatori
Scambiatori di calore
Riscaldatori a gas
Adsorbitori
Torcie (<30 MW)
Camere di
combustione
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PROCESSI
INNOVATIVI
Purificazione del
Biogas (BASF
OASEgreen)
Purificazione del
Biogas (Membrane)
Power-to-Gas
Power-to-Liquid
INGEGNERIA
MANUTENZIONE
INGEGNERIA /
CONSULENZA /
STUDI FATTIBILITA’
MANUTENZIONE/
SERVIZI
Processo
Elettrico, Strumentale
e di Controllo
Meccanico
Progettazione di base
e di dettaglio
Authority Engineering
Documentazione
Ispezioni
Esecuzione di
ispezioni (Mec. e E&
IC)
Manutenzione e
riparazione di pompe
e valvole
Coordinamento di altre
discipline come Main
Contractor
Pianificazione
Shutdown ed
esecuzione
Gas e la protezione
delle vie respiratorie
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Bilfinger EMS
Esperienza internazionale nel gas processing
UPSTREAM
E&P
GAS WELL
MIDSTREAM
Transport & Storage
IMPORT
UPSTREAM
Distribution
PIPE STORAGE
POWER
PLANT
CONDENSATE
& WATER
REMOVAL
COMPRESSION
STATION
Gas pipeline
PRESSURE
REGULATION &
METERING
STATION
Gas pipeline
Local
Network
BIOGAS
UPGRADING
UNDERGROUND
STORAGE
BIOGAS
•
•
•
•
•
•
Filters
Separators
LT Separation
Glycol Absorption
H2S Removal
Injection unit
•
•
•
•
•
Filters
Separators
Coolers
Flare systems
(Glycol Absorption)
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•
•
•
•
•
•
•
•
Injection Unit
Glycol Absorption
Filters
Separators
Gas/Gas Exchangers
Coolers
Heaters
Flare systems
•
•
•
•
Ammine Absorption
Odorising Unit
H2S Removal
Biomethane Upgradin
• Odorizing Unit
• Filters
• Separators
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Bilfinger EMS
Gas Processing References │ Hg Recovery
Mobile Mercury Recovery Unit
Customer: MI-Swaco
(Schlumberger)
Order received: February 2013
Delivery November 2013
Skid Unit
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Bilfinger EMS GmbH
Gas Processing References │ Dehydration
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Holford
Customer E.ON Storage
Gas Dehydration Unit
Commissioning 2011
GDU Holford: 2 Absorber à 400.000 Nm³/h, 2
Regenerationen à 5.000 kg/h
Bilfinger EMS GmbH
Gas Processing References │ CO2 Absorption
CO2 Unit
Customer: University of Duisburg
CO2 absorption pilot plant
Commissioning 2013
CO2 absorption pilot plant
21
Bilfinger EMS GmbH
Gas Processing References │H2S Removal
H2S Removal
Customer: OMV Petrom
Order received: March 2013
Commissioning: Dec 2013
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Bilfinger EMS GmbH
Gas Processing References │ Sistemi di odorizzazione
Caratteristiche:
Costruzione compatta
Design personalizzato
Facile manutenzione
Bilfinger EMS | Tecnologie per la produzione di biometano
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Gas Processing
Processi innovativi │ Altri progetti nel settore delle Rinnovabili
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TECHNOLOGIES
Power to Gas
Reserarch and Development in
Cooperation with Sunfire
Power to Liquid
Reserarch and Development in
Cooperation with Sunfire
Gas Processing
Processi innovativi │ Altri progetti nel settore delle Rinnovabili
Dresden, 14.11.2014.
SUNFIRE PRESENTS POWER-TO-LIQUIDS PILOT PLANT
• PtL rig uses renewable electricity to convert water and CO2 to
high-purity alternative fuels (petrol, diesel, kerosene)
• Federal Minister of Education and Research Johanna Wanka and
Bilfinger Board Member Pieter Koolen present at rig inauguration
in Dresden
• The plant is based on power-to-liquids technology (PtL) which
makes it possible to convert CO2 and water into biomass-free
carbon.
• The synthetic crude oil produced through PtL can be used for
processing into fuels such as benzine, kerosene or diesel.
• As a sustainable aggregate it can further replace fossil fuels in
cosmetics, waxes and other chemicals.
• PtL also allows for the intermediate storage of renewable energy
and for the recycling of large amounts of CO2.
• Efficiency improvement in the process from 50 to 70 percent.
• The use of PtL on an industrial scale will thus be possible.
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Industrial Fabrication and Installation
Thank you for your Attention!
Massimo Pardocchi
Benjamin Budde
Managing Director
Business Development - Biomethane
Technical Sales - Biomethane
Phone: +49 4471 182 0
E-mail: [email protected]
Mobile: +49 172 4595 593
E-mail: [email protected]
Mobile: +49 172 459 5674
E-mail: [email protected]
Bilfinger EMS GmbH
Hohe Tannen 11 - 49661 Cloppenburg - Germany
Bilfinger EMS GmbH – B/O Italy
Via dei Mille 10 - 55049 Viareggio (LU) - Italy
Bilfinger EMS GmbH
Hohe Tannen 11 - 49661 Cloppenburg - Germany
Karsten Hoffhaus