Transcript Voortgangsrapportage 6 Betonketenanalyse

Voortgangsrapportage 6
Ketenanalyse Beton
BESIX bouwproject Lanaye
BESIX Nederland Branch
15 juli 2014
Definitief rapport
--
BESIX Nederland Branch
Trondheim 22 - 24
Postbus 8
2990 AA Barendrecht
+31 (0)180 64 19 90
Telefoon
+31 (0)180 64 19 91
Fax
[email protected]
E-mail
www.besix.com
Internet
Barendrecht 243 121 02
Documenttitel
Voortgangsrapportage 6
Ketenanalyse Beton
BESIX bouwproject Lanaye
Status
Definitief rapport
Datum
15 juli 2014
Projectnaam
Voortgangsrapportage CO2-Prestatieladder
Projectnummer
Opdrachtgever
BESIX Nederland Branch
Referentie
Auteur(s)
Collegiale toets
Datum/paraaf
Vrijgegeven door
Datum/paraaf
B. van Wieringen
C. Callandt
………………….
………………….
M. Vijfhuizen
………………….
………………….
KvK
Inhoudsopgave
Blz.
1
2
INLEIDING
1.1
Inhoud - leeswijzer
1
2
KWANTIFICEREN VAN SCOPE 3 EMISSIES
3
3
VOORTGANG ACTUELE CO2-REDUCTIE
3.1
Uitgangssituatie
3.2
Kwantificeren van scope 3 emissies voor cement
3.2.1 Berekening hoeveelheden klinker volgens conventionele situatie
3.2.2 Berekening hoeveelheden klinker volgens de werkwijze BESIX
4
5
5
5
6
7
RESULTATEN EN TOETSING VAN DE BEHAALDE RESULATEN MET DE
VASTGELEGDE DOELSTELLINGEN
4.1
Behaalde resultaten
4.2
Toetsing van de resultaten aan de vastgelegde doelstellingen
11
11
11
Voortgangsrapportage 6 Ketenanalyse Beton
Definitief rapport
-v-
15 juli 2014
1
INLEIDING
Voor u ligt de zesde tussentijdse rapportage van de voortgang op de
reductiemaatregelen ten aanzien van de CO2-emissies zoals beschreven in de studie
over de productieketen ‘CO2 Footprint Lanaye project – Ketenanalyse Beton’ van 23 mei
2011 (Ref. 9W2876.05), met herziene versie van 6 november 2012.
Deze zesde rapportage geeft een overzicht van de behaalde reductieresultaten vanaf
het moment dat het project in Lanaye in uitvoering gegaan is in augustus 2011 tot
december 2013, zijnde een periode van 29 maanden.
De historie van eerdere ketenanalyses en voortgangsrapportages is als volgt:
Tabel 1.1: Historie ketenanalyses Beton en voortgangsrapportages
Historie ketenanalyse Beton
Ketenanalyse Beton – 1
ste
versie
Ketenanalyse Beton – 1
ste
herziening
23/05/2011
6/11/2012
Historie voortgangsrapportage Ketenanalyse Beton
Voortgangsrapportage Nr. 1
7/10/2011
Voortgangsrapportage Nr. 2
2/08/2012
Voortgangsrapportage Nr. 3
8/11/2012
Voortgangsrapportage Nr. 4
15/05/2013
Voortgangsrapportage Nr. 5
4/10/2013
Voortgangsrapportage Nr. 6
15/07/2014
De ketenanalyse waarop onderliggend document de voortgang van rapporteert, heeft
als onderwerp:
“De vervanging van CEM I – portlandcement (klinker) in betonmortel door andere
hydraulische bindmiddelen (zoals bijvoorbeeld hoogovenslak) op het project ‘Vierde
sluis van Lanaye’, met als doel de CO2-emissies in de keten te verminderen.”
De Eis 4.B.2 van de CO2-prestatieladder stelt bovendien dat BESIX op basis van de
ketenanalyse “ten minste halfjaarlijks (intern én extern) de voortgang [rapporteert] ten
opzichte van de doelstellingen voor het bedrijf en de projecten waarop CO2-gerelateerd
gunningvoordeel verkregen is”.
Aanvullend op de hoofddoelstelling om CEM I portlandcement (dat voor 100% uit klinker
bestaat) te vervangen door hoogovencement CEM III/B (dat 77% hoogovenslak bevat1),
hebben BESIX en ketenpartner EUREGIO bijkomende doelstellingen/maatregelen
ingevoerd om CO2-emissiereductie te behalen:
1. Aanlevering van het cement per binnenschip over het water in plaats van per
vrachtwagen, met bovendien een kortere afstand;
2. Hergebruik van het grind in het betonmengsel dat vrijgekomen is bij
grondwerken op het project;
3. hergebruik van het vrijgekomen zand in het betonmengsel, afkomstig van de
grindwinning.
In de voortgangsrapportages is het mogelijk om een gedeeltelijke toetsing te doen op de
hoofddoelstelling door een vergelijking te maken tussen de BESIX methodiek van
1
Productinformatieblad Ciment de haut fourneau CEM III/B 42,5 N-LH, CBR, februari 2012
Voortgangsrapportage 6 Ketenanalyse Beton
Definitief rapport
-1-
15 juli 2014
vervanging van CEM I en de referentiesituatie zoals in het bestek van het project
beschreven, zijnde de toepassing van 100% cementtype CEM I voor gebruik in de
betonmortel.
1.1
Inhoud - leeswijzer2
In Hoofdstuk 2 worden de verschillende parameters op basis van de referentiesituatie
herhaald en vergeleken met de situatie wanneer volgens de BESIX methode het
cementtype CEM I vervangen wordt door het cementtype CEM III/B.
In Hoofdstuk 3 wordt de voortgang ten opzichte van voorgaande periode gegeven,
volgens de methodiek zoals die beschreven is in de ketenanalyse Beton van 6
november 2012 (herziening van 23 mei 2011).
In Hoofdstuk 4 worden de gestelde doelen uit de ketenanalyse (herziene versie van
6/11/2012) en de eerste Voortgangsrapportage Betonketenstudie BESIX (7/10/2011)
getoetst aan deze resultaten.
2
Voor uitleg over de CO2-prestatieladder en de toepassing hiervan wordt verwezen naar
www.skao.nl en Hoofdstuk 2 van de herziene versie (6 november 2012) van de rapportage ‘CO 2
footprint Lanaye project - Ketenanalyse Beton 2011(23 mei 2011).
Voortgangsrapportage 6 Ketenanalyse Beton
Definitief rapport
-2-
15 juli 2014
2
KWANTIFICEREN VAN SCOPE 3 EMISSIES
In dit hoofdstuk wordt de theoretische vergelijking tussen de conventionele methode van
uitvoering van de betonwerken ten opzichte van de werkwijze van BESIX op het project
‘Vierde sluis van Lanaye’ nog eens toegelicht, om de beschrijving van de voortgang, die
toegelicht zal worden in hoofdstuk 3 van dit rapport, beter te kunnen begrijpen.
Conventionele methode
Tabel 2.1: CO2 berekening grondstoffase volgens de conventionele situatie
Onderdeel
Hoeveelheid
Rivierzand
60.714
m³
60
km
85.000
ton
Transport rivierzand per truck
Totaal netto gewicht
Kraan voor het lossen van zand
500
25
Grindbreker on site (bulldozer
verdisconteerd in productiefase)
120.000
kg CO2/m³
110
g CO2/tonkm
l/u
3.135
g CO2/l
1.683
0
ton
300
kW
455
g CO2/kWh
30
km
110
g CO2/tonkm
75.000
ton
1,07
ton CO2/ton klinker
7
km
110
g CO2/tonkm
15.400
ton
640
kg CO2/ton staal
7
km
110
g CO2/tonkm
Transport staal
CO2 emissie
(ton)
170
ton/u
ton/u
Transport cement
Staal
2,8
100
Transport grind
Cement (CEM I)
CO2 conversiefactor
Totaal
164
1.188
80.250
87
9.856
18
93.416
Werkwijze BESIX
In onderstaande tabel zijn alle onderdelen nogmaals weergegeven met het enige
verschil dat de berekening gedaan is volgens de werkwijze van BESIX, met de
aangepaste waarden zoals hierboven.
Tabel 2.2: CO2 berekening grondstoffase volgens de werkwijze van BESIX
Onderdeel
Hoeveelheid
Rivierzand
60.714
m³
0
km
Transport rivierzand per truck
Totaal netto gewicht
0
Kraan voor het lossen van zand
500
25
Grindbreker on site (bulldozer
verdisconteerd in productiefase)
Cement (CEM III/B)
120.000
kg CO2/m³
110
g CO2/tonkm
0
g CO2/l
0
ton/u
l/u
3.135
ton
ton/u
300
kW
455
g CO2/kWh
75.000
ton
0,36
ton CO2/ton klinker
3
km
70
15.400
ton
640
kg CO2/ton staal
132
km
110
g CO2/tonkm
Transport staal
CO2 emissie
(ton)
0
2,8
100
Transport cement
Staal
CO2 conversiefactor
Totaal
g CO2/tonkm
164
27.000
74
9.856
335
37.430
Voortgangsrapportage 6 Ketenanalyse Beton
Definitief rapport
-3-
15 juli 2014
Wanneer ook de emissies voortkomende uit de productiefase en de distributiefase
(verpompen van beton d.m.v. betonpomp) in rekening gebracht worden, geeft dit de
theoretische waarden voor de CO2 emissie voor het project Lanaye zoals vermeld in
onderstaande tabel.
Tabel 2.3: Eindsituatie theoretische vergelijking CO2 berekening grondstoffase
CO2 emissie (ton)
CONVENTIONELE SITUATIE
Werkwijze BESIX
Grondstoffase
93.416
37.430
Productiefase
417
417
Distributiefase
31
31
Gebruiksfase
0
0
93.864
37.878
Totaal
CO2 Reductie na herziening uitgangssituatie
55.987 ton CO2
Eindsituatie project Lanaye
Na herziening van deze gegevens, is de totale CO2-emissie in de keten van 230.000 m3
beton:
 voor de conventionele situatie 93.864 ton CO2
 voor de werkwijze van BESIX 37.878 ton CO2
Het reductieverbetering bedraagt 55.987 ton CO2. Er wordt dus bijna 60% CO2 emissie
bespaard, waarbij de grootste bijdrage (98 – 99%) wordt geleverd door toepassing van
CEM III/B cement i.p.v. CEM I cement.
Voortgangsrapportage 6 Ketenanalyse Beton
Definitief rapport
-4-
15 juli 2014
3
VOORTGANG ACTUELE CO2-REDUCTIE
3.1
Uitgangssituatie
Aangezien bovenstaande studie aangetoond heeft dat voor het project vooral
cementvervanging (grondstoffase) een grote invloed heeft op de totale CO2 reductie (98
– 99%), en in mindere mate de bijzonderheden in de productie- en distributiefase, wordt
bij de volgende voortgangsbepalingen voor het project Lanaye enkel het aspect
cementvervanging toegelicht.
Zoals beschreven in paragraaf 1 zal de voortgang van de CO2 reductie gebeuren op
basis van:
 Een periode van 29 maanden (de duur dat het project momenteel in uitvoering
is) in vergelijking met de conventionele uitvoeringsmethode zoals beschreven in
de samenvatting in bovenstaand hoofdstuk 2 (uit de herziene versie van 6
november 2012 van het rapport ‘CO2 footprint Lanaye project - Ketenanalyse
Beton 2011’ van 23 mei 2011);
 Het CEM III/B cement met een samenstelling van 77% hoogovenslak en 23%
portlandklinker, met een conversiefactor op basis van het werkelijke gehalte
klinker in het betonrecept van 1,07 kg CO2/kg cement.
3.2
Kwantificeren van scope 3 emissies voor cement
Tot 31 december 2013 werden onderstaande hoeveelheden beton gebruikt voor de
verschillende toepassingen van het project. Hierbij moet echter opgemerkt worden dat
op verschillende momenten beton afgenomen is van de betoncentrale van Gravibeton in
Flemalle in plaats van de betoncentrale van Euregio op het project, om volgende
redenen:
 de E-modulus / compositie van het beton van Euregio was niet conform BENOR;
 de betoncentrale van Euregio was niet (tijdig) operationeel of de vereiste
leveringshoeveelheid was kleiner dan 100 m³ (wat de minimum hoeveelheid is om
de betoncentrale te kunnen opstarten).
Tabel 3.1: Betonhoeveelheden per constructie-element – geleverd door Euregio en Gravibeton
Betonvloer, tijdelijke voorziening – 50 kg/m³
Sterkteklasse
conform
bestek
---
Betonvloer, tijdelijke voorziening – 100 kg/m³
---
4.633,5
4.633,5
Betonvloer, tijdelijke voorziening – 150 kg/m³
---
1.161,0
1.161,0
Betonvloer, tijdelijke voorziening – 200 kg/m³
---
69,0
69,0
Betonvloer, tijdelijke voorziening – 250 kg/m³
---
Element
Zuiverheidsbeton / tijdelijke voorziening
C16/20
Mager beton RW99
Euregio
1.226,5
Gravibeton
282,5
3
Totaal
1.509,0
50,5
2,0
52,5
6.184,0
66,0
6.250,0
133,5
9,0
142,5
Palen, fundering kaaimuur, kaaimuur
Slibwand, controlegebouw, keerwand,
fundering, kaaimuur
Balken tijdelijke damwand, kaaimuur
C25/30
5.063,5
116,0
5.179,5
C30/37
92.513,4
531,0
93.044,4
C35/45
734,0
22,0
756,0
Brugdek, bovenhoofd sluis
C35/45
Bovenhoofd sluis
C40/50
Totaal
3
Hoeveelheid beton (m³)
1.203,0
1.203,0
7.166,5
2,0
7.168,5
118.935,4
2.233,5
121.168,9
Om verschillende redenen zijn hoeveelheden van deze betonhoeveelheden door de betoncentrale
van Gravibeton in Flemalle geleverd i.p.v. de betoncentrale van Euregio op het project (zie § 3.2).
Voortgangsrapportage 6 Ketenanalyse Beton
Definitief rapport
-5-
15 juli 2014
De oorzaak van de afwijkende betonkwaliteiten inzake E-modulus zou te wijten zijn aan
het verschil in type aggregaat (gebroken zandsteenhoudend rolgrind uit Lanaye t.o.v.
gebroken kalksteen uit Flemalle). Aanpassing van de betonreceptuur kon dus ook geen
oplossing bieden.
3.2.1
Berekening hoeveelheden klinker volgens conventionele situatie
Wanneer volgens de conventionele werkmethode gewerkt zou worden, dus conform
bestek, zouden volgende hoeveelheden van het cementtype CEM I (100% klinker,
milieuklasse EE4, minimaal 340 kg cement/m³ BENOR) toegepast worden voor de
verschillende constructie-elementen.
Tabel 3.2: Cementhoeveelheden per constructie-element in de conventionele situatie
Gestabiliseerd zand – 50 kg/m³
Cementsoort
conform bestek
CEM I
Gestabiliseerd zand – 100 kg/m³
CEM I
4.633,5
463,35
Gestabiliseerd zand – 150 kg/m³
CEM I
1.161,0
174,15
Gestabiliseerd zand – 200 kg/m³
CEM I
69,0
13,80
Gestabiliseerd zand – 250 kg/m³
CEM I
52,5
13,13
Zuiverheidsbeton / tijdelijke voorziening
CEM I C16/20 – 340 kg/m³
6.250,0
2.125,00
Mager beton RW99
CEM I
– 340 kg/m³
142,5
48,45
Palen, fundering kaaimuur, kaaimuur
Slibwand, controlegebouw, keerwand,
fundering, kaaimuur
Balken tijdelijke damwand, kaaimuur
CEM I C25/30 – 340 kg/m³
5.179,5
1.761,03
CEM I C30/37 – 340 kg/m³
93.044,4
31.635,10
CEM I C35/45 – 340 kg/m³
756,0
257,04
Brugdek, bovenhoofd sluis
CEM I C35/45 – 340 kg/m³
1.203,0
409,02
Bovenhoofd sluis
CEM I C40/50 – 340 kg/m³
7.168,5
2.437,29
121.168,9
39.412,81
Element
Hoeveelheid
4
beton (m³)
1.509,0
Hoeveelheid
klinker (ton)
75,45
Totaal
In de huidige voortgang van het project, zou er op basis van de hierboven vermelde en
tot dusver gestorte hoeveelheden beton een CO2-emissiewaarde van 42.171,71 ton zijn,
volgens onderstaande berekening:
Tabel 3.3 CO2-emissiewaarde op basis van gebruik van CEM I voor betonhoeveelheden
Cementsoort / Grondstof
CEM I
CEM III/B
Totaal
4
5
(100% klinker)
Hoeveelheid klinker
CO2 conversiefactor
ton
1,075
0
ton
6
39.412,81
ton
39.412,81
(23% klinker)
1,07
CO2 emissie
ton CO2/ton klinker
42.171,71
ton
ton CO2/ton klinker
0
ton
42.171,71
ton
Gecumuleerde hoeveelheden van betoncentrales Euregio en Gravibeton
DHV 2010, CO2 bewust certificaat Van Spijker Infrabouw B.V.
Voortgangsrapportage 6 Ketenanalyse Beton
Definitief rapport
-6-
15 juli 2014
3.2.2
Berekening hoeveelheden klinker volgens de werkwijze BESIX
Aan de hand van grondig onderzoek heeft BESIX volgende cementsoorten als
alternatief voor de betonwerken kunnen voorstellen, met per bouwelement de eerder in
tabel 3.1 vermelde gestorte hoeveelheden beton:
Tabel 3.4: Cementhoeveelheden per constructie-element volgens werkwijze BESIX - Euregio
Element – Betoncentrale Euregio
Gestabiliseerd zand
Gestabiliseerd zand
Gestabiliseerd zand
Gestabiliseerd zand
Gestabiliseerd zand
– 50 kg/m³
– 100 kg/m³
– 150 kg/m³
– 200 kg/m³
– 250 kg/m³
Zuiverheidsbeton / tijdelijke voorziening
Mager beton RW99
Palen, fundering kaaimuur, kaaimuur
Slibwand, controlegebouw, keerwand,
fundering, kaaimuur
Balken tijdelijke damwand, kaaimuur
Brugdek, bovenhoofd sluis
Bovenhoofd sluis
Cementsoort conform
bestek
6
CEM III/B
7
CEM III/B
8
CEM III/B
9
CEM III/B
CEM III/B
10
11
CEM III/B C16/20
12
CEM III/B
13
CEM III/B C25/30 S3
14
CEM III/B C25/30 S3
15
CEM III/B C25/30 S4
16
CEM III/B C25/30 S4
17
CEM III/B C30/37 S3
18
CEM III/B C30/37 S3
19
CEM III/B C30/37 S4
20
CEM III/B C30/37 S3
21
CEM III/B C30/37 RW9
22
CEM III/B C35/45
23
CEM III/A C35/45
24
CEM III/B C40/50
25
CEM III/B C40/50
26
CEM III/B C40/50
Totaal
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Hoeveelheid
beton (m³)
1.226,5
4.633,5
1.161,0
69,0
50,5
Hoeveelheid
klinker (ton)
14,10
106,57
40,05
3,17
2,90
6.184,0
284,46
133,5
926,7
800,0
2480,5
856,3
12.104,0
21.473,0
56.988,4
1.909,0
39,0
734,0
0,0
4.837,0
184,0
2.145,5
10,44
72,47
51,52
213,94
77,40
899,21
1.595,23
4.587,57
141,82
3,05
57,40
0,00
445,00
16,93
197,39
118.935,4
8.820,62
50 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
100 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
150 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
200 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
250 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
200 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
340 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
340 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
280 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
375 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
393 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
323 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
323 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
350 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
323 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
340 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
340 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
340 kg/m³ cement, waarvan 50% klinker en 47% hoogovenslak
400 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
400 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
400 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
Voortgangsrapportage 6 Ketenanalyse Beton
Definitief rapport
-7-
15 juli 2014
Tabel 3.5: Cementhoeveelheden per constructie-element volgens werkwijze BESIX - Gravibeton
Element – Betoncentrale Gravibeton
Gestabiliseerd zand –
50 kg/m³
Gestabiliseerd zand – 250 kg/m³
Zuiverheidsbeton / tijdelijke voorziening
Mager beton RW99 (200 kg)
Palen, fundering kaaimuur, kaaimuur
Cementsoort conform
bestek
27
CEM III/B
Hoeveelheid
beton (m³)
282,5
Hoeveelheid
klinker (ton)
3,25
2,0
0,12
66,0
3,95
9,0
0,41
CEM III/B C25/30 S3
31
20,0
1,56
CEM III/B C25/30 S3
32
CEM III/B
28
29
CEM III/B C16/20
CEM III/B
30
64,0
5,00
33
8,0
0,63
34
24,0
2,17
35
40,0
2,97
36
188,0
13,97
37
10,0
0,74
38
45,5
3,38
39
7,0
0,52
40
38,5
3,10
41
70,0
5,20
42
132,0
10,63
CEM III/B C25/30 S3
CEM III/B C25/30 S4
Slibwand, controlegebouw, keerwand,
fundering, kaaimuur
CEM III/B C30/37 EE3 S2
CEM III/B C30/37 EE3 S3
CEM III/B C30/37 EE3 S3
CEM III/B C30/37 EA2 S3
CEM III/B C30/37 EE3 S3
CEM III/B C30/37 EE3 S4
CEM III/B C30/37 EE3 S3
CEM III/B C30/37 EE3 F6
Balken tijdelijke damwand, kaaimuur
43
CEM III/B C35/45 S4
22,0
1,72
44
1.203,0
204,51
45
2,0
0,18
2.233,5
264,01
Totaal Betoncentrale Euregio (tabel 3.4)
118.935,4
8.820,62
TOTAAL
121.168,9
9.084,63
Brugdek, bovenhoofd sluis
CEM III/A C35/45
Bovenhoofd sluis
CEM III/B C40/50
Totaal Betoncentrale Gravibeton
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
50 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
250 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
260 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
200 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
340 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
340 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
340 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
393 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
323 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak – type B
323 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak – type B
323 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
323 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
323 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
350 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
323 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
350 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
340 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
340 kg/m³ cement, waarvan 50% klinker en 47% hoogovenslak
400 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
Voortgangsrapportage 6 Ketenanalyse Beton
Definitief rapport
-8-
15 juli 2014
Als gevolg van de wisselende karakteristieken van het te hergebruiken zeefzand
(afkomstig van het gewonnen grind), was men in sommige gevallen genoodzaakt, w.b.
de betonproductie van de Euregio betoncentrale, het cementgehalte (CEM III/B) bij
sommige batches met 25 kg per kubieke meter beton te verhogen om de juiste
verwerkbaarheid te verkrijgen. Dit is echter niet het geval geweest voor de
betonproductie van de Gravibeton betoncentrale in Flemalle.
Deze toevoegingen hebben uiteraard tot gevolg gehad dat de totale hoeveelheid
gebruikt cement over de gehele betrokken periode toenam.
Tabel 3.6: Cementhoeveelheden bij toevoeging van cement voor goede verwerkbaarheid
Totaal tabel 3.5
Cementsoort conform
bestek
CEM III/B 42,5 NLH HSR LA
Toevoeging 25 kg/m³ beton
CEM III/B 42,5 NLH HSR LA
Element
Hoeveelheid
beton (m³)
121.168,9
Hoeveelheid
klinker (ton)
9.084,63
1.579,3
9,08
122.748,2
9.093,71
46
Totaal
In de huidige voortgang van het project, komt er op basis van de hierboven vermelde en
tot dusver gestorte hoeveelheden beton een CO2-emissie van 9.720,56 ton vrij, volgens
onderstaande berekening:
Tabel 3.7: CO2-emissiewaarde op basis van gebruik van CEM III/B voor betonhoeveelheden
Cementsoort / Grondstof
CEM I
Hoeveelheid klinker
CO2 conversiefactor
47
CO2 emissie
(100% klinker)
0
ton
1,07
ton CO2/ton klinker
0
ton
CEM III/B
(23% klinker)
8.889,20
ton
1,07
ton CO2/ton klinker
9.511,44
ton
CEM III/A
(50% klinker)
204,51
ton
1,07
ton CO2/ton klinker
218,83
ton
9.093,71
ton
9.730,27
ton
Totaal
Aangezien de betonhoeveelheden van tabel 3.5 uit de betoncentrale van Gravibeton in
Flemalle afkomstig zijn, moet voor de berekening van de totale CO2-uitstoot van de
betreffende periode ook de CO2-uitstoot van het transport van Flemalle tot Lanaye in de
berekening meegenomen worden.
Tabel 3.8: CO2-uitstoot als gevolg van betontransport per vrachtwagen
Onderdeel
Hoeveelheid
Transport stortbeton per mixertruck
CO2 conversiefactor
CO2 emissie
48
41
km
Totaal volume beton
2.233,5
m³
Totaal netto gewicht beton
4.020,3
ton
ton
ton
49
110
Totaal
g CO2/tonkm
27,20
ton
27,20
ton
Concluderend, in de huidige voortgang van het project, bedraagt de CO2-emissie
9.757,47 ton (op basis van de hierboven vermelde en tot dusver gestorte hoeveelheden
beton, inclusief het transport voor het in Flemalle geproduceerde beton):
46
47
48
49
25 kg/m³ cement, waarvan 23% klinker en 77% hoogovenslak
DHV 2010, CO2 bewust certificaat Van Spijker Infrabouw B.V.
Bron: Google Maps
1 m³ beton = 1,8 ton beton
Voortgangsrapportage 6 Ketenanalyse Beton
Definitief rapport
-9-
15 juli 2014
Tabel 3.9: Totale CO2-uitstoot (als gevolg van betontransport per vrachtwagen)
Omschrijving
Totaal tabel 3.7 - CO2-emissiewaarde op basis van gebruik van CEM III/B
CO2 emissie
(ton)
9.730,27
27,20
Totaal tabel 3.8 - Transport van in Flemalle geproduceerd beton
Totaal
9.757,47
In de huidige voortgang van het project, komt er op basis van de hierboven vermelde en
tot dusver gestorte hoeveelheden beton een CO2-emissie van 9.757,47 ton vrij.
3.3
Resultaten CO2-emissie werkwijze BESIX ten opzichte van de conventionele
methode
De toepassing van CEM III/B in de werkwijze van BESIX ten opzichte van de
conventionele situatie met gebruik van CEM I levert voor de thans toegepaste
hoeveelheden beton een besparing van klinker op van:
39.412,81 – 9.093,71 = 30.319,1 ton klinker.
Deze besparing uitgedrukt in hoeveelheid CO2-emissiereductie betekent een besparing
van:
42.171,71 – 9.757,47 = 32.414,24 ton CO2,
wat neerkomt op 76,9% CO2 reductie.
Deze reductie is exact gelijk aan de reductie van voorgaande periode van augustus
2011 tot einde juni 2013.
Met het huidige resultaat wordt echter in ruime mate voldaan aan de eerder gestelde
doelstellingen50, welke de volgende zijn:
1. Algemene doelstelling om beton met een zo laag mogelijke CO2 uitstoot te
produceren en toe te passen;
2. Een specifieke doelstelling voor CO2-reductie van minimaal 25%, voor projecten
waar de mogelijkheid binnen het contract met de klant bestaat om een eigen studie
naar betonsamenstelling te doen, conform de eisen van de klant en de
betonnorm(en) voor soortgelijke projecten over een periode van 3 jaar.
50
Eerste Voortgangsrapportage Betonketenstudie BESIX, 7 oktober 2011.
Voortgangsrapportage 6 Ketenanalyse Beton
Definitief rapport
- 10 -
15 juli 2014
4
RESULTATEN EN TOETSING VAN DE BEHAALDE RESULATEN MET DE
VASTGELEGDE DOELSTELLINGEN
4.1
Behaalde resultaten
Door het aanbieden en uitvoeren van een alternatief op de door het bestek opgelegde
betonrecepten, heeft BESIX tot dusver bij een voorlopige hoeveelheid van 121.168,9 m³
gestort beton een CO2 emissiereductie van:
42.171,71 – 9.757,47 = 32.414,24 ton CO2 kunnen realiseren: een besparing van 76,9%
4.2
Toetsing van de resultaten aan de vastgelegde doelstellingen
Wanneer we dit resultaat van 76,9% naast de vooropgestelde doelstelling zetten, zijnde:
een CO2-reductie van minimaal 25%, ten opzichte van de gemiddelde waarde
van de conventionele methode van soortgelijke projecten51 over een periode
van 3 jaar,
blijkt dat volgens de huidige gegevens deze doelstelling ruimschoots gehaald zal
worden.
Desalniettemin moet de projectleiding verdere verbetering nastreven, waarbij aan
maatregelen op volgende gebieden gedacht kan worden:

optimaliseren van de granulometrie van het hergebruikte zeefzand (afkomstig van
het gewonnen grind) om de vereiste typen beton op de centrale van Euregio te
kunnen produceren;






het gebruik van oud beton in nieuw beton;
voorkomen van uitval en productieafval;
het gebruik van gecertificeerde groene stroom;
brandstof voor werfmaterieel vervangen door biodiesel;
transportafstanden verkleinen;
beladingsgraad verhogen.
De dieselstroomgroep voor elektriciteitsproductie is inmiddels vervangen door een
aansluiting op het elektriciteitsnetwerk, wat een extra reductie van de uitstoot van CO2
betekent.
51
Projecten waar de mogelijkheid binnen het contract met de klant bestaat om een eigen studie naar
betonsamenstelling te doen, conform de eisen van de klant en de betonnormen.
Voortgangsrapportage 6 Ketenanalyse Beton
Definitief rapport
- 11 -
15 juli 2014