Transcript GEBRUIKERSHANDLEIDING

Apparatenfabriek “Aalsmeer”
Aalsmeerderdijk 660, 1435 BX Rijsenhout, Nederland
Telefoon (0297) 320987
Telefax
(0297) 325526
E-mail
[email protected]
GEBRUIKERSHANDLEIDING
Boilers
Installatie- en bedieningsinstructies
F:\ISO-9001 + PED\Gebruikershandleiding\45. Boiler versie 060419.doc
Pagina 1 van 5
Apparatenfabriek “Aalsmeer”
Aalsmeerderdijk 660, 1435 BX Rijsenhout, Nederland
Tel. 0297-320987, Fax. 0297-325526
E-mail [email protected]
GEBRUIKERSHANDLEIDING
Woord vooraf
In deze gebruikershandleiding zijn voorzorgsmaatregelen, veiligheidsinstructies, opdrachten en uitleg bij de
handelingen beschreven voor gebruikers van de boilers zodat de gebruiker deze op een veilige en juiste manier
gebruikt.
Gebruikers van boilers zijn:
Transporteurs, installatie –technici en –monteurs, Technische Diensten voor drukapparatuur, onderhoudsmonteurs
en tevens Sloop en Afvalverwerkingsbedrijven bekend met drukapparatuur.
Adviezen, voorzorgsmaatregelen en veiligheidsinstructies worden vet afgedrukt en vooraf aangegeven door een cursief
en vet gedrukte aankondiging, zijnde ‘tip!’, ‘let op!’, voorzichtig!’, ‘waarschuwing!’ etc..
Achter in de gebruikershandleiding zijn tekeningen met de gebruik-, ontwerp- en overige gegevens opgenomen.
Inleiding
Het doel en de functie van boilers zijn het verwarmen van water door middel van thermische olie, CV-water, stoom
en/of elektrische elementen.
Thermische- olie is naar toenemend risico als licht ontvlambaar stof ingedeeld in stofgroep categorie 1
LET OP!
-
-
Grenswaarden voor de drukken en temperaturen niet overschrijden.
De ruimtes mogen niet afgesloten kunnen worden van de veiligheid (veiligheden).
Het druk-veiligheidstoestel moet voorzien zijn van een afvoerleiding.
Maximaal temperatuur beveiliging is vereist.
Alle appendages en leidingwerk moeten geschikt zijn voor de drukken en temperaturen,
zie bijgevoegde tekeningen.
Voorkom statische elektriciteit in de aangesloten systemen door aarding.
Voorkom, bij elektrische werkende boilers, kortsluiting in het elektrische systeem door pakkinglekkage
langs de elektrische elementen.
Droogkookbeveiliging is vereist.
Door opwarming zet het water uit: expansie voorziening is vereist.
BEPERKINGEN AAN HET GEBRUIK
-
Niet bestemd voor gebruik in gebieden met aardschokken.
Niet geschikt voor buiten opstelling.
Alleen geschikt voor opstelling boven grond.
Leidingen niet afsteunen op de boiler.
Externe krachten van het leidingwerk zijn niet toegestaan.
Onderdruk of vacuüm is niet toegestaan.
De maximale manometeraanwijzing mag niet groter zijn dan de ontwerpdruk maximaal.
Drukstoten die de ontwerpdruk overschrijden zijn niet toegestaan.
Her ingebruikname na brand is niet toegestaan.
Inhoud van de gebruikershandleiding
Technische specificaties zijn aangegeven in de ‘bijlage’ op de tekening.
Voorzorgsmaatregelen, veiligheidsinstructies en opdrachten bij het in gebruik nemen van de boiler.
OPSTELLINGSPLAATS
Algemene voorwaarden waaraan een opstellingsplaats moet voldoen:
Voldoende sterke en vlakke ondergrond of constructie, afgestemd op de te verwachten belasting.
Constructief verantwoorde en trillingsvrije opstelling van de boiler.
In de ruimte waar de boiler geplaatst wordt dient voldoende ruimte aanwezig te zijn voor montage, onderhoud en
reinigingswerkzaamheden.
INSTALLATIE
De montage en de inbedrijfstelling dienen te worden uitgevoerd door een door de afnemer aangegeven persoon met de
kennis en opleiding hiervoor of een erkende installateur.
De installatie mag slechts door geautoriseerd, geschoold en geïnstrueerd personeel worden bediend, onderhouden en
gerepareerd.
F:\ISO-9001 + PED\Gebruikershandleiding\45. Boiler versie 060419.doc
Pagina 2 van 5
Apparatenfabriek “Aalsmeer”
Aalsmeerderdijk 660, 1435 BX Rijsenhout, Nederland
Tel. 0297-320987, Fax. 0297-325526
E-mail [email protected]
GEBRUIKERSHANDLEIDING
VEILIGHEIDSMAATREGELEN EN VOORZIENINGEN AAN BOILERS / INSTALLATIE
De installatie moet zodanig uitgevoerd worden dat redelijkerwijs te verwachten risico’s zijn uitgesloten.
Hiervoor dient men tenminste de volgende punten in acht te nemen:
Het aanbrengen van de nodige appendages zodat het vullen en ledigen van de apparatuur veilig kan geschieden.
Bij elektrisch werkende boiler dienen de elementen te worden aangesloten door een erkende elektricien
De installatie dient voorzien te zijn van een droogkook beveiliging.
Bij boilers verwarmd door stoom moet men verzekerd zijn van een goed
werkende condens afvoersysteem.
De installatie dient te worden voorzien van toereikende aftap- en ontluchtingsmiddelen.
Het plaatsen van afsluiters in toe- en afvoerleidingen, in de nabijheid van de boilers, zodat bij werkzaamheden
niet het gehele systeem behoeft te worden afgetapt.
Het aanbrengen van een veiligheidsklep, afgesteld op de typeplaat vermelde maximaal toelaatbare ontwerpdruk.
Het plaatsen van een temperatuurbegrenzer in het circuit voor beveiliging tegen ontoelaatbare temperatuur.
Het aanbrengen van controlevoorzieningen zoals temperatuur- en drukmeter.
De installatie voorzien van een expansie vat van een aangepast volume
Voor keuze van een condenspot en andere appendages is het raadzaam u te laten adviseren door de leverancier
hiervan.
INSTALLATIEVOORBEREIDING
Algemeen:
De leidingen dienen, voordat ze op de boilers worden aangesloten, schoon te zijn zodat er géén verontreinigingen
in de boilers kunnen komen.
Sluit leidingen aan volgens tekening.
De pakkingen moeten geschikt zijn voor de toegepaste media, temperaturen en druk.
Drukstoten, pulsaties en mechanische trillingen in de boilers dienen voorkomen te worden.
INSTALLATIE
-
Bij het plaatsen en verplaatsen van de apparatuur moeten altijd de transport en hijsvoorschriften worden
opgevolgd.
Bij montage van het leidingwerk dienen alle leidingen/flenzen spanningsloos aan de boilers gemonteerd te
worden.
De leidingen moeten vrij uit kunnen zetten. Indien nodig moeten compensatoren in de leidingen worden
aangebracht.
Breng voor montage op de bouten een dun laagje erkend smeermiddel aan, bijv. Molybdeen disulfide-vet.
Gebruik pakkingmaterialen die geschikt zijn voor de toegepaste media, temperaturen en druk.
INBEDRIJFSTELLING
De montage en de inbedrijfstelling dienen te worden uitgevoerd door een door de afnemer aangegeven persoon met de
kennis en opleiding hiervoor of een erkende installateur.
De installatie mag slechts door geautoriseerd, geschoold en geïnstrueerd personeel worden bediend, onderhouden en
gerepareerd.
CONTROLE VÓÓR INBEDRIJFSTELLING
Algemeen geldt dat de in het systeem aangebrachte beveiligingen voor druk en temperatuuroverschrijdingen, juist zijn
afgesteld en getest vóór inbedrijfstelling. Tevens moet het gehele circuit worden nagelopen om te controleren of alle
verbindingen op de juiste wijze zijn uitgevoerd. Alvorens en tijdens de inbedrijfstelling dienen alle van toepassing
zijnde veiligheidsvoorschriften in acht te worden genomen.
Het toestel is door Apparatenfabriek “Aalsmeer” getest conform de proefdruk welke vermeld staat op de typeplaat.
Vullen en ontluchten.
Met een vloeistof te vullen ruimte van een boiler.
Hierbij gaat men als volgt te werk:
Warmtetoevoer uitschakelen door elektrische elementen af te schakelen of door stoom, heetwater of thermische
olie af te sluiten.
De ontluchting openen
Langzaam het medium toevoeren tot water uit ontluchting komt.
Controleer of dat de boiler gevuld is met water, en of dat de watertoevoer van koud water verzekerd is.
Men moet ervan verzekerd zijn dat alle lucht uit het toestel is verdwenen.
Laat het circuit op druk komen en open de retour zodat het medium kan doorstromen.
Warmte toevoer weer inschakelen.
F:\ISO-9001 + PED\Gebruikershandleiding\45. Boiler versie 060419.doc
Pagina 3 van 5
Apparatenfabriek “Aalsmeer”
Aalsmeerderdijk 660, 1435 BX Rijsenhout, Nederland
Tel. 0297-320987, Fax. 0297-325526
E-mail [email protected]
GEBRUIKERSHANDLEIDING
CONTROLE NA INBEDRIJFSTELLEN
Nadat de boiler enige tijd op temperatuur is gebracht moeten alle verbindingen worden gecontroleerd op lekkage en in
geval van lekkage worden hersteld.
Controleer of de instellingen van de regel-en controleapparatuur het vooropgestelde resultaat bereiken.
TIPS!
Door opwarming veroorzaakte speling in de verbindingen opheffen door:
systeem van druk afhalen
bouten gelijkmatig aanhalen in warme toestand
druk weer verhogen
Haal bouten gelijkmatig en kruislings aan.
Breng voor montage op de bouten een dun laagje erkend smeermiddel aan, bijv. Molybdeen disulfide-vet.
Gebruik pakkingen nooit een 2e keer.
LET OP!
-
Op type plaat vermelde grenswaarden voor de drukken en temperaturen strikt aanhouden.
Overschrijding of onderschrijding van deze waarden heeft schade of bezwijken van de boiler tot gevolg.
Afzetting in/op de buizen beïnvloedt de pijpwandtemperatuur en de capaciteit.
De waterruimte kan hierdoor verstoppen.
Het is verboden op drukapparatuur of samenstellen markeringen aan te brengen die derden kunnen
misleiden over de betekenis of de grafische vorm van de CE-markering. De leesbaarheid van de CEmarkering mag niet worden verminderd.
TIP!
Alle benodigde identificatie gegevens liggen vast op de type plaat.
De identiteit van de boiler is besloten in het door AFA uitgegeven fabricagenummer. Hiermee kan de fabrikant
alle andere gegevens van de boiler terug vinden.
ONDERHOUD EN INSPECTIE:
-
Controleer op lekkage.
Aanwezigheid van lucht in een systeem waar een vloeibaar medium wordt toegepast.
Indien van toepassing, de werking van de condensaatafvoer.
Vervuiling van de boiler (terugval in capaciteit)
Trillingen/ vreemde geluiden.
Algemene conditie van de installatie.
Werking van de veiligheidstoestellen.
Controleer wekelijks de goede werking van de druk veiligheidstoestellen.
Controleer maandelijks de goede werking van de temperatuurbeveiliging.
Controleer regelmatig afvoerleidingen op verstopping.
Bij beschadiging(en) aan de aangebrachte verf, herstellen ter voorkoming van corrosie buitenaf.
LET OP!
Bij onderhoud boilers met thermische olie mag men de olie niet laten weglopen. Dit ter voorkoming van
milieuverontreiniging. Voer olie af volgens de wettelijke milieuvoorschriften.
Lekkage van verbindingen direct na constateren verhelpen.
Als natrekken van de bouten de lekkage niet verhelpt:
deze ruimte buiten bedrijf stellen
ruimte drukvrij maken
pakking vervangen
Gebruik pakkingmaterialen die geschikt zijn voor de toepassing.
Bij teruglopen capaciteit:
aanwezige aanslag op of in de bundelpijpen in de toegankelijke waterruimte reinigen met een voor het materiaal
geschikte borstel.
aanwezige aanslag op of in de bundelpijpen in de niet-toegankelijke waterruimte. Reiniging kan geschieden door
middel van spoelen met een detergent of chemisch oplosmiddel. Bij gebruik van chemicaliën adviseren wij u
contact op te nemen met een firma die hierin gespecialiseerd is. Eventueel kan AFA u hierin adviseren. Bij het
toepassen van chemicaliën kunnen de materialen van de apparatuur worden aangetast.
WAARSCHUWING!
De boiler staat onder voortdurende druk.
Bij lekkage van verbindingen komt vloeistof onder druk en hoge temperatuur vrij.
Houdt daarom afstand van deze verbindingen.
F:\ISO-9001 + PED\Gebruikershandleiding\45. Boiler versie 060419.doc
Pagina 4 van 5
Apparatenfabriek “Aalsmeer”
Aalsmeerderdijk 660, 1435 BX Rijsenhout, Nederland
Tel. 0297-320987, Fax. 0297-325526
E-mail [email protected]
GEBRUIKERSHANDLEIDING
STOPZETTEN VAN DE INSTALLATIE:
-
Verbreek de stroomtoevoer
Sluit de verwarmende thermische olietoevoer
Eerst de toevoer van het warme medium sluiten en pas op het moment dat de boiler de temperatuur van het
koude medium heeft bereikt de toevoer van het koude medium sluiten.
Zet de circulatie buiten werking.
Ruimtes drukvrij maken.
Bevriezingsgevaar. Op het moment dat een niet in bedrijf zijnde (met een water of watermengsel gevulde) boiler
aan temperaturen onder nul wordt blootgesteld kunnen de buizen barsten en kan vervorming van het deksel
en/of mantel optreden. Indien er bevriezingsgevaar bestaat dient daarom al het genoemde medium uit de boiler
afgetapt te worden.
Hergebruik boilers:
Alle voorzorgsmaatregelen, veiligheidsinstructies, opdrachten en uitleg bij de handelingen beschreven in deze
Gebruikershandleiding vanaf het ‘Woord vooraf’ opvolgen.
WAARSCHUWING!
-
Bij het naar een andere opstelling verplaatsen van de boilers ontstaat opnieuw het gevaar van
onverwachte bewegingen: houdt afstand.
Voorkomt uit de strop glijden tijdens hijsen.
Demontage, sloop; opslag en transport:
Verbreek de stroomtoevoer
Tap de ruimtes af
Belucht de ruimtes tijdens aftappen
Aangesloten leidingen demonteren
Voorkomt letsel en/of schade door vallen van onderdelen bij de-/montage
LET OP!
Drukapparatuur bij vervanging en bij sloop afvoeren volgens dan geldende overheidsvoorschriften.
Bij onderhoud of sloop mag men geen vloeistof (b.v. afgewerkte olie) laten weglopen. Dit ter voorkoming van
milieuverontreiniging. Voer olie af volgens de wettelijke milieuvoorschriften.
Reparaties
Reparaties kunnen door AFA worden uitgevoerd, als fabrikant van boilers hebben wij veelal de benodigde materialen
op voorraad en beschikken wij over de juiste middelen en kennis.
Reparatie laswerkzaamheden aan deze drukapparatuur dient te worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel met
geldige Lassers Kwalificatie.
Reserveonderdelen
Pakkingen, bouten en apparaatdelen kunnen worden geleverd door AFA na opgave van het fabricagenummer.
GARANTIE
AFA garandeert dat de boilers is gebouwd volgens goed vakmanschap en voldoet aan de gegevens specificaties
en de toepasselijke Europese richtlijnen en regels. Gedurende de productie en voor aflevering wordt elk
drukvat individueel uitgebreid gecontroleerd en beproefd.
Defecten als gevolg van onjuiste installatie of onoordeelkundig gebruik vallen niet onder garantie
AANSPRAKELIJKHEID
AFA aanvaardt geen aansprakelijkheid voor schade die het gevolg is van het gebruik van de boilers, fouten in
de handleiding en de gevolgen daarvan.
AFA accepteert geen verantwoordelijkheid voor schade, verwondingen of slachtoffers als gevolg van het
gebruik van de boilers in omstandigheden die gevaren met zich meebrengen die niet konden worden voorzien,
of die vermeden hadden kunnen worden door aanvullende maatregelen.
Bijlage
Technische specificaties:
: zie bijgevoegde tekeningen
F:\ISO-9001 + PED\Gebruikershandleiding\45. Boiler versie 060419.doc
Pagina 5 van 5