Marmervloer - Quartzline BV

Download Report

Transcript Marmervloer - Quartzline BV

Pagina 1 van 7
Productinformatieblad
Kenmerk: TDS07MRMR014
Uitgiftenr 1.2
Marmervloer
Beschrijving
Eigenschappen
Een Quartzline Marmervloer is een
3-componenten, kunsthars gebonden vloer die
vanwege de hoge esthetische eigenschappen
zeer geschikt zijn voor in woningen en
kantoren.
De marmerkorrels zijn van natuurlijke
oorsprong en importeren wij zelf vanuit Italië.
Onze marmervloeren worden gebonden met
Hars TP en Harder E30, maar eventueel ook
met Lichtechtbindmiddel dat dan weer UV
resistent is.
De vloeren kunnen worden dichtgezet met
Topper 12 en als een zijdeglans of mat uiterlijk
gewenst is kan deze nog voorzien worden van
een laag Coating PU MG.
Kleurecht, door en door gekleurd
Esthetisch
Oplosmiddelvrij
Goede chemische en mechanische
bestendigheid.
Hardheid (Mohs)
3 tot 4
1
2
Hechtsterkte (N/mm )
> 1,5 (Betonbreuk)
Elektrische geleiding
Isolerend, > 100 GΩ
Brandklasse
Bfl – s1
3
= EN 4624, 14 dagen/ + 23ºC / 50% R.H
Vorm
Component Hars TP:
Component Harder E30 :
Vloeistof, helder
Vloeistof, helder tot lichtgeel
Component Lichtechtbindmiddel A:
Component Lichtechtbindmiddel B :
Vloeistof, licht geel transparant
Vloeistof, helder
Component C :
Marmerkorrels, meerdere kleuren mogelijk
Het aanbrengen in fases en het gebruik van verschillende batchnummers bij een project
zouden tot lichte kleurverschillen kunnen leiden.
Daarom bij voorkeur zakken van verschillende batches mengen.
Bestel voor 1 project altijd al het materiaal in 1 keer.
Verpakking
Hars TP:
Harder E30:
Marmer:
20 kg emmer grootverpakking
15 kg emmer grootverpakking
25 kg per zak
Bindmiddelset:
4 kg, twee emmers
Lichtechtbindmiddelset: 3,5 kg, twee emmers
1 Bindmiddelset is goed voor 50 kg grind.
Quartzline B.V., Daltonstraat 54, NL-3316 GD Dordrecht, The Netherlands
Tel +31 78 6 513100 Fax +31 78 6177390 , http://www.quartzline.nl
Uitgave 1.2 (07-2014)
De informatie in dit document wordt aangeboden voor gebruik door technisch gekwalificeerd personeel naar eigen inzicht en risico. Alle verklaringen, technische informatie
en aanbevelingen in dit document zijn gebaseerd op tests en gegevens die naar onze mening betrouwbaar zijn, maar de nauwkeuri gheid of volledigheid daarvan is niet
gegarandeerd en geen garantie van welke aard dan ook kan met betrekking daartoe gemaakt worden.
Pagina 2 van 7
Productinformatieblad
Kenmerk: TDS07MRMR014
Uitgiftenr 1.2
Houdbaarheid / Opslag
Voor het bindmiddel geld tot 12 maanden na productiedatum in originele, verzegelde,
ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog opgeslagen tussen +5 ºC en +30 ºC.
Voor marmer geld dat ongeopende verpakkingen onbeperkt houdbaar zijn.
Verwerking
Mengverhouding Hars TP / Harder E30: Component A : Component B = 100 : 30
(gewichtsdelen)
Mengverhouding Lichtechtbindmiddel: Component A : Component B = 50 : 50
(gewichtsdelen)
Van de op epoxy gebaseerde Hars TP met Harder E30 wordt 8% bindmiddel toegepast en
Van de op een alifatische polyurethaan gebaseerde Lichtechtbindmiddel wordt 7% toegepast.
Component B volledig toevoegen bij component A en gedurende 2 minuten mengen tot een
homogeen mengsel.
Hoeveelheid mortel
25 kg
50 kg
75 kg
100 kg
8% Hars TP / Harder E30
A = 1,54 kg
B = 0,46 kg
A = 3,08 kg
B = 0,92 kg
A = 4,62 kg
B = 1,38 kg
A = 6,15 kg
B = 1,85 kg
7% Lichtechtbindmiddel
A = 0,88 kg
B = 0,88 kg
A = 1.75 kg
B = 1,75 kg
A = 2,63 kg
B = 2,63 kg
A = 3,50 kg
B = 3,50 kg
Vervolgens het bindmiddel bij het marmer gieten en met een Quartzline WK200 menger
grondig mengen tot het bindmiddel goed verdeelt is over het marmer.
Systeemopbouw
Primer:
Bij een kunsthars gebonden marmervloer op een zandcement dekvloer is het
niet nodig de ondergrond te sluiten en is stof binden genoeg, hiervoor is de
Primer Universeel de geschikte primer.
De primer wordt bij voorkeur licht ingestrooid met 0,4 – 0,8 zand.
Mengverhouding en verbruik onder een Quartzline Marmervloer:
Ondergrond
Zandcement
Beton
Anhydriet
Hout
Linoleum
PVC
Tegels
Natuursteen
Staal
Verhouding primer / water
1:3
1:3
1:3
onverdund
1:1
1:1
onverdund
onverdund
onverdund
Quartzline B.V., Daltonstraat 54, NL-3316 GD Dordrecht, The Netherlands
Tel +31 78 6 513100 Fax +31 78 6177390 , http://www.quartzline.nl
Verbruik
Instrooien
2
Ca. 200 g/m
2
200 gr/m
2
150 gr/m
2
150 gr/m
2
150 gr/m
2
150 gr/m
2
150 gr/m
2
150 gr/m
2
150 gr/m
2
150 gr/m
Uitgave 1.2 (07-2014)
De informatie in dit document wordt aangeboden voor gebruik door technisch gekwalificeerd personeel naar eigen inzicht en risico. Alle verklaringen, technische informatie
en aanbevelingen in dit document zijn gebaseerd op tests en gegevens die naar onze mening betrouwbaar zijn, maar de nauwkeuri gheid of volledigheid daarvan is niet
gegarandeerd en geen garantie van welke aard dan ook kan met betrekking daartoe gemaakt worden.
Pagina 3 van 7
Productinformatieblad
Kenmerk: TDS07MRMR014
Uitgiftenr 1.2
Op gesloten niet tot weinig zuigende ondergronden kan naast Primer
Universeel ook gebruik worden gemaakt van Primer GW.
Deze primer heeft een beter hechtend vermogen.
Bij twijfel zet een hechtproef.
Afwerklaag:
Quartzline Marmervloer
Dichtzetmassa:
De marmervloer kan verdicht worden door middel van de Topper 12.
Aanbrengen met een wisser, goed verdelen in beide richtingen en vervolgens
STRAK AFWISSEN om wisbanen te voorkomen. Vloerdelen twee keer raken.
Na uitharding blijft er een glanzende vloer over.
Extra Topcoat:
Voor extra slijtweerstand en ook een ander uiterlijk kan deze nog overlaagd
worden met een Coating PU SG transparant of een Coating PU MG
zijdeglans. Deze zullen een zijdeglanzend uiterlijk achterlaten.
Coating PU MG mat indien er een mat uiterlijk gewenst is.
Zeer slechte, onregelmatige ondergronden kunnen met Mortel D uit
gevuld worden. Het is echter ook mogelijk de ondervloer uit te vlakken
met de Quartzline Cementitious SL UNDERLAYMENT of Cementitious SL
CONSTRUCTIVE.
De cementitious systemen dienen voor de applicatie van de mortel
geschuurd en geprimerd te worden met Primer GW.
Verbruik
Grindvloersysteem
Product
Verbruik
1x Primer GW
100 - 150 gr/m²
1x Primer Universeel
200 - 250 gr/m²
Slijtlaag circa 6-8 mm
Marmervloer 2-4 mm
11 - 12 kg/m²
Slijtlaag circa 10 mm
Marmervloer 4-8 mm
17 - 18 kg/m²
Slijtlaag circa 12,5 mm
Marmervloer 5-12 mm
20 - 21 kg/m²
Topper 12 op 2-4 mm marmer
700 - 800 g/m²
Topper 12 op 4-8 mm marmer
1000 - 1100 g/m²
Topper 12 op 5-12 mm marmer
Niet gebruiken
Coating PU SG transparant
150 - 175 g/m²
Coating PU MG zijdeglans/mat
150 - 175 g/m²
Primer
Dichtzet massa
(optioneel)
Topcoat (optioneel)
Quartzline B.V., Daltonstraat 54, NL-3316 GD Dordrecht, The Netherlands
Tel +31 78 6 513100 Fax +31 78 6177390 , http://www.quartzline.nl
Uitgave 1.2 (07-2014)
De informatie in dit document wordt aangeboden voor gebruik door technisch gekwalificeerd personeel naar eigen inzicht en risico. Alle verklaringen, technische informatie
en aanbevelingen in dit document zijn gebaseerd op tests en gegevens die naar onze mening betrouwbaar zijn, maar de nauwkeuri gheid of volledigheid daarvan is niet
gegarandeerd en geen garantie van welke aard dan ook kan met betrekking daartoe gemaakt worden.
Pagina 4 van 7
Productinformatieblad
Kenmerk: TDS07MRMR014
Uitgiftenr 1.2
De ondergrond moet gezond en voldoende drukvast (minimaal 25 N/mm²) zijn, met
een minimale hechtsterkte van 1,5 N/mm².
De ondergrond dient schoon en droog te zijn en vrij van vuil, olie, vet en andere
verontreinigingen.
Bij twijfel vooraf een hechtproef uitvoeren.
Ondergrond voorbehandelen
Betonnen ondergronden moeten mechanisch voorbehandeld worden door middel
van stofarm stralen of kervende apparatuur, om de cementhuid te verwijderen en een
opgeruwd, hechtsterk en schoon oppervlak te verkrijgen.
Zwak beton en los liggende cementgebonden egalisaties dienen verwijderd te worden en
oppervlaktebeschadigingen, zoals gaten en holle ruimten, moeten met Quartzline Epoxygel
opgevuld worden. GEBRUIK GEEN PLAMUUR OP POLYESTER BASIS, hierop wordt geen
hechting verkregen.
De betonvloer of cementdekvloer moet geprimerd of geschrapt worden om een vlak
oppervlak te verkrijgen.
Oneffenheden moeten worden verwijderd door bijv. schuren.
Voordat het product wordt aangebracht moet alle stof en losse bestanddelen volledig
van alle oppervlakken verwijderd worden, bij voorkeur met behulp van een bezem
en/of industriële stofzuiger.
Verwerkingscondities
Ondergrondtemperatuur:
Minimaal 10ºC, maximaal +35ºC
Omgevingstemperatuur:
Minimaal 10ºC, maximaal +35ºC
Vochtgehalte ondergrond:
< 4% vocht, te testen via een carbidmeting.
Relatieve luchtvochtigheid
Maximaal 80% R.H.
Dauwpunt:
Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3ºC
hoger te liggen dan het dauwpunt om het risico van condensvorming, witte verkleuring of
schuimvorming op de vloerafwerking te verminderen.
Applicatie
Verwerkingstijd @ 20ºC
Beloopbaar @ 20ºC
20 minuten
12 uur
Licht belastbaar @ 20ºC
2 dagen
Volledig uitgehard @ 20ºC
7 dagen
Quartzline B.V., Daltonstraat 54, NL-3316 GD Dordrecht, The Netherlands
Tel +31 78 6 513100 Fax +31 78 6177390 , http://www.quartzline.nl
Uitgave 1.2 (07-2014)
De informatie in dit document wordt aangeboden voor gebruik door technisch gekwalificeerd personeel naar eigen inzicht en risico. Alle verklaringen, technische informatie
en aanbevelingen in dit document zijn gebaseerd op tests en gegevens die naar onze mening betrouwbaar zijn, maar de nauwkeuri gheid of volledigheid daarvan is niet
gegarandeerd en geen garantie van welke aard dan ook kan met betrekking daartoe gemaakt worden.
Pagina 5 van 7
Productinformatieblad
Kenmerk: TDS07MRMR014
Uitgiftenr 1.2
Controleer voor het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, R.H. en
dauwpunt.
Primer:
Breng Primer Universeel en Primer GW bij voorkeur aan met een vachtroller. Eventueel circa
2
200 g/m instrooien voor een verbeterde aanhechting van de volgende laag. Bij mechanisch
aanbrengen instrooien met nummer 4 en met handmatig aanbrengen instrooien met
zilverzand.
Zie verder TDS desbetreffende primer.
Slijtlaag:
Het marmer gelijkmatig verdelen en handmatig verdichten en afvlakken met een vloerspaan.
Voor het controleren van de vlakheid gebruikt u een 1000 watt bouwlamp, om zo gebruik te
maken van strijklicht.
Dichtzet massa:
Topper 12, zie desbetreffende TDS
Topcoat:
Coating PU SG transparant en Coating PU MG zijdeglans/mat zijn alifatische transparante
coatings die voorzien zijn van UV-absorbers. Hierdoor kunnen ze de verkleuring van een
onderliggende laag aanzienlijk vertragen.
De PU SG wordt gekenmerkt door een zeer goede slijtweerstand en mooie esthetische
afwerking.
De PU MG wordt gekenmerkt door een zeer goede chemische bestendigheid.
Zie verder TDS desbetreffende coating.
Opmerkingen
Licht marmeren kleuren kunnen een vlekkerig uiterlijk vertonen, wij adviseren dan ook
deze door ons transparant te laten coaten.
Vers aangebracht marmer moet worden beschermd tegen vocht, condensatie
en water gedurende minimaal 24 uur.
Gemengd materiaal direct verwerken, omdat bij bereiken van het einde van de
verwerkingstijd het materiaal erg taai en onverwerkbaar wordt.
Vloerverwarming of hoge omgevingstemperatuur, gecombineerd met een hoge
puntlast, kan in bepaalde omstandigheden leiden tot afdrukken in de hars.
Een foutieve beoordeling en behandeling van scheuren kan leiden tot een
vermindering van de levensduur en terugkerende scheurvorming.
Gebruik materiaal met gelijke batchnummers om verzekerd te zijn van een exact gelijke kleur.
Wees aandachtig bij verschillende batches.
Als verwarmen is vereist, gebruik geen gas, olie, paraffine of andere fossiele
2
2
brandstofbranders. Deze veroorzaken grote hoeveelheden, zowel CO als H O
waterdamp, die de afwerking ongunstig kan beïnvloeden. Voor het verwarmen
gebruik alleen elektrisch aangedreven warme lucht ventilator systemen.
Quartzline B.V., Daltonstraat 54, NL-3316 GD Dordrecht, The Netherlands
Tel +31 78 6 513100 Fax +31 78 6177390 , http://www.quartzline.nl
Uitgave 1.2 (07-2014)
De informatie in dit document wordt aangeboden voor gebruik door technisch gekwalificeerd personeel naar eigen inzicht en risico. Alle verklaringen, technische informatie
en aanbevelingen in dit document zijn gebaseerd op tests en gegevens die naar onze mening betrouwbaar zijn, maar de nauwkeuri gheid of volledigheid daarvan is niet
gegarandeerd en geen garantie van welke aard dan ook kan met betrekking daartoe gemaakt worden.
Pagina 6 van 7
Productinformatieblad
Kenmerk: TDS07MRMR014
Uitgiftenr 1.2
Reiniging / onderhoud
Voor een duurzaam behoud van de marmervloer, dienen alle gemorste verontreinigingen
zo spoedig mogelijk te worden verwijderd en moet regelmatig worden schoongemaakt met
behulp van borstels, schrob-/zuigmachines, rubber wissers, hoge druk reiniging, enz. met
gebruik van geschikte reinigingsmiddelen.
De vloer reinigen met handwarm water, nooit met heet water (boven de 40°C).
De vloer ook nooit reinigen met overvloedig water, dit in verband met het doordringen
van het water in de ondergrond wat schimmel tot gevolg kan hebben.
Waarde basis
Alle technische gegevens in dit productinformatieblad zijn gebaseerd op
laboratoriumtesten.
Gegevens kunnen wijzigen, afhankelijk van de omstandigheden.
Gezondheids- en veiligheidsinformatie
Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en afvoer van chemische
producten, dient de gebruiker het meest recente productveiligheidsinformatieblad te
raadplegen, betreffende de fysieke, ecologische, toxicologische en andere
veiligheid gerelateerde gegevens.
Wettelijke kennisgeving
De informatie, en vooral de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en
het eindgebruik van Quartzline producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis van
de huidige kennis en ervaring van Quartzline met producten die op de juiste wijze zijn
opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden. In de praktijk
kunnen de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter
plaatse zodanig zijn dat aan deze informatie en adviezen geen garantie kan worden ontleend
met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige
aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze
informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt
gegeven. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle
bestellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden.
Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het
productveiligheidsinformatieblad te raadplegen voor het betreffende product.
Exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt.
Quartzline B.V., Daltonstraat 54, NL-3316 GD Dordrecht, The Netherlands
Tel +31 78 6 513100 Fax +31 78 6177390 , http://www.quartzline.nl
Uitgave 1.2 (07-2014)
De informatie in dit document wordt aangeboden voor gebruik door technisch gekwalificeerd personeel naar eigen inzicht en risico. Alle verklaringen, technische informatie
en aanbevelingen in dit document zijn gebaseerd op tests en gegevens die naar onze mening betrouwbaar zijn, maar de nauwkeuri gheid of volledigheid daarvan is niet
gegarandeerd en geen garantie van welke aard dan ook kan met betrekking daartoe gemaakt worden.
Pagina 7 van 7
Productinformatieblad
Kenmerk: TDS07MRMR014
Uitgiftenr 1.2
CE-Labelling
De geharmoniseerde Europese standaard EN 13 813 „Troffelvloeren en gietvloeren
- Gietmassa’s - Eigenschappen en vereisten“ specificeert vereisten voor
gietmassa’s voor binnen gebruik van vloerconstructies.
Structurele gietvloeren of coatings, bijvoorbeeld diegene die bijdragen aan
het draagvermogen van de constructie, zijn uitgesloten van deze standaard.
Zowel kunstharsvloeren als cementgebonden gietvloeren vallen onder deze
specificatie. Ze moeten CE-gelabeld zijn per Annex ZA. 3, Tabel ZA.1.5 en 3.3 en
voldoen aan de vereisten van het gegeven mandaat van de Construction Products
Directive (89/106):
Quartzline BV
Daltonstraat 54
3316GD Dordrecht
The Netherlands
1)
13
EN 13 813 SR-B1,5
Kunsthars gietvloer/coating voor binnengebruik in gebouwen
Reactie op vuur:
Bfl
Onthechting van corrosieve substanties
SR
:(Synthetische Hars Gietvloer)
2)
Water doordringbaarheid:
NPD
Slijtvastheid:
NPD
Hechtsterkte:
B 1,5
Impact Resistentie:
NPD
Geluidsisolatie:
NPD
Geluidsabsorptie:
NPD
Thermische bestendigheid:
NPD
Chemische bestendigheid;
NPD
1)
2)
3)
Laatste twee cijfers van het jaar waarin de markering was toegewezen.
Geen prestatie vastgesteld (No Performance Determined).
Niet met zand ingestrooid, dit wel doen verhoogt de slijtvastheid
Quartzline B.V., Daltonstraat 54, NL-3316 GD Dordrecht, The Netherlands
Tel +31 78 6 513100 Fax +31 78 6177390 , http://www.quartzline.nl
Uitgave 1.2 (07-2014)
De informatie in dit document wordt aangeboden voor gebruik door technisch gekwalificeerd personeel naar eigen inzicht en risico. Alle verklaringen, technische informatie
en aanbevelingen in dit document zijn gebaseerd op tests en gegevens die naar onze mening betrouwbaar zijn, maar de nauwkeuri gheid of volledigheid daarvan is niet
gegarandeerd en geen garantie van welke aard dan ook kan met betrekking daartoe gemaakt worden.