Transcript SELECCIÓN DE BURILES FINAL

SELECCIÓN
DE BURILES
SERGIO RAMIREZ PIMIENTO
CARLOS ALVAREZ PINILLA
BURIL

Se denomina buril a una herramienta manual de corte o
marcado formada por una barra de acero templado terminada
en una punta con un mango en forma de pomo que sirve
fundamentalmente para cortar, marcar, ranurar o desbastar
material en frío mediante el golpe con un martillo adecuado, o
mediante presión con la palma de la mano. También se utilizó
en las primeras formas de escritura.
PROBLEMA:
Se desea mecanizar un eje mediante la operación de
cilindrado en un torno.
Las operaciones son: desbaste medio y acabado.
Datos suministrados:
Material de la pieza: acero baja aleación
(CMC N°02.2; DIN 36 CrNiMo4)
Dureza: 40 Rockwell C
Acabado superficial: Ra=0,6
Seleccionar:
La geometría de la plaquita (forma, tamaño, ángulo).
Material
Porta plaquita
Parámetros de corte (avance y la velocidad de corte)
RUGOSIDAD ARITMETICA (Ra)

Considera la rugosidad microscópica que presenta el
material y la Ra permite calcular un valor aproximado de
dicha rugosidad.
TABLA DE RUGOSIDAD
El grafico muestra la conversión aproximada entre diferentes
sistemas de medidas. Para usar esta tabla se debe buscar el
valor de Rt con el radio de punta y el avance
Ra=0,6
Superacabado 
Grado de rugosidad N5
Rt= 2,88 m
RMS= 0,664 m
Rt=Rmax : profundidad del
perfil en mm
GUÍA DE SELECCIÓN DE
HERRAMIENTA PARA TORNEAR
Procedimiento según el catalogo SANDVIK
1. Alternativas de herramienta.
2. Determinación del material.
3. Identifique su operación, el sistema de
herramientas y el sistema de sujeción.
4. Selección del tipo de plaquita.
5. Definición de los parámetros de Corte.
1. ALTERNATIVAS DE HERRAMIENTA
MECANIZADO EXTERIOR
2. DETERMINACION DEL MATERIAL

Equivalencia de materiales

PROPIEDADES DEL MATERIAL
GEOMETRIA DEL ROMPEVIRUTA

Código de porta plaquitas
 Selección
porta plaquita
5. Definición de los parámetros de Corte Operación Cilindrado
Normal
• Profundidad de corte y avance [mm]
• Velocidad de corte [mm]
ATAJO PARA LA SELECCIÓN
SEGÚN SANDVIK
PARAMETROS DE SELECCIÓN
Procedimiento de selección SANDVICK
VER PROCEDIMIENTO
SELECCIÓN
Procedimiento de selección
GUIA CATALOGO SANDVIK
(2012)
DETALLES
2012 PAG A-2
Según catalogo sandvik 2012
1. Alternativas de herramienta
Seleccionar de tipo de herramienta según
sujecion
Sujeción
COROTURN RC
2012 A-4
Primera eleccón para cilindrado exterior
Propiedades del material
Propiedades de material
AISI/SAE 9840
mat web
Propiedades del acero a mecanizar
Equivalencia a Coromant
Equivalencia de materiales
DIN 36CrNiMo4=
AISI/SAE 9840
CLASIFICACION DE MAT.
COROMANT
Equivalencia del acero a mecanizar
Definir tipo de operación
Tipo de operación
COROTURN
2012 A-4
Sujecion de la plaquita
Definir sistema de herramienta
Sistema de herramienta
COROTURN
2012 A-4
Sistema plaquita-portaplaquita
Código plaquitas para torneado
Código plaquita
COROTURN
2012 A-16, A-17
Clave para hacer pedidos
Codigo portaplaquitas para torneado
Codigo portaplaquitas
COROTURN
2012 A-112, A-113
Clave para hacer pedidos
Geometría Plaquita
Seleccion plaquita
COROTURN
2012 A-8, A-21, A-22
Geometría Porta plaquita
Seleccion portaplaquita
COROTURN
2012 A-137
Profundidad de Corte [mm]
Profundidad de corte
COROTURN
2012 A-500
Profundidad en desbaste
Velocidad de corte [m/min]
velocidad de corte
COROTURN
2012 A-517, A-516
Determinación velocidad corte
Avance [mm/min]
avance de corte
COROTURN
2012 A-500
Avance de la mesa desbaste
2. Determinación del tipo de material
3. Identifique su operación, el sistema de
herramientas y el sistemade sujeción
4. Selección del tipo de plaquita
5. Definición de los parámetros de Corte
Operación Cilindrado Normal
SELECCIÓN FINAL
FORMA DE PLAQUITA
C (ROMBICA 80°)
ANGULO DE INCIDENCIA
N (0°)
TAMAÑO DE PLAQUITA
O9
PLAQUITA
PORTAPLAQUIT
A
CNMG 09 04 08 PM
TIPO DE PORTAPLAQUITA
L (95°)
TIPO DE SUJECION
PROFUNDIDAD
DE CORTE
AVANCE DE
CORTE
VELOCIDAD DE
CORTE
D (RIGIDA)
DCLNR/L 20 20 K O9
2 mm
0,3 mm
170 m/min