Transcript materiales - talleres san emeterio
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CFO TALLERES M.A. SAN EMETERIO
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GENERALIDADES
Definición: Compuestos que están formados por uno o
varios metales. Pueden contener otros materiales como
el carbono.
• Los materiales metálicos
cuyo componente principal
es el hierro son llamados
materiales férricos. Son
ejemplos de estos el hierro
y el acero.
• Los materiales metálicos
obtenidos a partir de
otros metales son
llamados materiales no
férricos.
Hierro
Cinc
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Acero
Cobre
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PROPIEDADES
Los materiales metálicos:
Conducen bien el calor y la electricidad.
Su aspecto presenta un cierto brillo.
A temperatura ambiente suelen ser sólidos,
excepto el mercurio.
Se vuelven líquidos a la temperatura que
llamamos punto de fusión.
Son maleables y dúctiles. Los que más el oro,
la plata y el cobre.
Conductores
Se funden
Mercurio
Oro nativo
CFO TALLERES M.A. SAN EMETERIO
Plata nativa
Cobre
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ALEACIONES
Definición: un material metálico que se obtiene al
fundir y dejar que solidifique una mezcla de un metal
con otros materiales, casi siempre otros metales.
Resultado: características metálicas y alguna
propiedad que no tenían los componentes por
separado.
El latón, por ejemplo, es una mezcla de cobre y cinc
y resulta más duro y con resistencia eléctrica.
Aleaciones
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Latón
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FORMAS COMERCIALES
Largos: barras cuadradas o redondas y
alambres.
Planos: superficies de diferentes espesores,
las más finas se denominan chapas.
Perfiles: barras con formas especiales: U,
triangular, ...
Lingotes: bloques obtenidos al vaciar metal
líquido en un molde.
Largos
Planos
Perfiles
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Lingotes
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OBTENCIÓN
La Minería se encarga de extraer minerales
metálicos o menas.
La Metalurgia trata de los metales elaborados y
sus propiedades. Para la extracción de metales
puros, podemos utilizar las siguientes técnicas:
Calcinación y tostación.
Electrolisis.
Minería
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CALCINACIÓN
Se trata de un proceso para obtener
metales libres o puros calentando
las menas en hornos y eliminando
los óxidos que se producen.
Calcinador
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ELECTROLISIS
Es un proceso para obtener
metales libres fundiendo
el mineral
Se introducen en la
fundición dos electrodos y
se hace circular una
corriente eléctrica de
modo que el metal puro se
deposita en un electrodo.
Nave de electrolisis
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MATERIALES USADOS EN EL TALLER
Latas de latón
Piezas de aluminio
Piezas de cobre
Piezas de acero
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LA SIDERURGIA
• El proceso siderúrgico transcurre en las siguientes etapas:
1. Extracción del mineral
5. 2 Transformación
del arrabio en Hierro
dulce o fundición de
hierro
2. Separación
de menas y
gangas
5.1Transformación
del arrabio en
acero
3. Calcinación
4. Separación de
Escoria y arrabio
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EL HIERRO DULCE
PROPIEDADES:
Es hierro puro en un 99,9 % o más.
Tiene pocas aplicaciones industriales y resulta muy difícil de obtener.
También se llama hierro forjado por que es muy dúctil y maleable.
Se emplea en trabajos de forja y para construir electroimanes y
transformadores eléctricos.
Trabajo en forja
Electroimán
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Transformador
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ACERO
Los aceros son aleaciones de hierro y de carbono (entre el 0´03 y el 1´76
%) a las que se añaden otros materiales (manganeso, níquel, titanio, etc.)
según las propiedades del tipo de acero que se desee lograr. Se aplican en
muchos campos industriales. Hay dos tipos de aceros:
Aceros comunes. Hechos sólo con hierro y carbono. Son muy fáciles de soldar y poco
resistentes a la corrosión. Se emplean en estructuras, clavos, tornillos, herramientas, ...
Aceros aleados. Hechos con hierro, carbono y otros elementos. Muy resistentes a la
corrosión, al desgaste y a las altas temperaturas. Se emplean para fabricar instrumentos y
piezas especiales.
Acero común
Aceros aleados
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FUNDICIONES
Son aleaciones de hierro y carbono (entre el 1`76 y el 6´67 %) .
El carbono mejora la resistencia a la corrosión y los cambios de
temperatura.
Son fáciles de moldear y se emplean en la fabricación de piezas de gran
tamaño.
Se clasifican en:
Fundiciones ordinarias. Hechos sólo con hierro y carbono y alguna pequeña
parte de otro material. No se pueden trabajar en la forja.
Fundiciones aleadas. Hechos con hierro, carbono y otros elementos con los
cuales mejoran sus propiedades.
Fabricados con fundición
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MATERIALES METÁLICOS NO FÉRRICOS
Los materiales no férricos son más caros y difíciles de obtener que los
férricos, sin embargo presentan algunas propiedades que los hacen
necesarios:
Más difíciles de oxidar
Conducen mejor la electricidad y el calor
Funden a temperaturas más bajas
Son más fáciles de mecanizar, etc.
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CLASIFICACIÓN
Los materiales metálicos no férricos, se pueden clasificar en tres
grupos:
Metales pesados. Su densidad es igual o mayor a 5 Kg./dm3. Entre ellos están el
cobre, el plomo, el cinc, el estaño, el níquel, el mercurio, el volframio, etc.
Metales ligeros. Su densidad es entre 2 y 5 Kg./dm3. Son ejemplos el aluminio y el
titanio.
Metales ultraligeros. Con densidad menor de 2 . El magnesio es el más utilizado
en la industria.
Metales pesados. Cinc,
Metales ligeros.
Metales ultraligeros.
cobre, mercurio, volframio.
Aluminio y titanio.
Magnesio natural y
elaborado
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EL COBRE
El cobre es un metal de color rojo brillante, muy resistente a la
corrosión, conduce bien el calor y la electricidad, es muy dúctil y
maleable. Se obtiene de minerales como la cuprita, la calcopirita y la
malaquita.
Hoy se usa en conductores eléctricos, alambiques, y conducciones de
gas y agua, así como otros usos en construcción.
Sus aleaciones principales son:
Los bronces. Aleaciones de cobre y estaño, tanto más duras cuanto más estaño
contienen.
Los latones. Aleaciones de cobre y cinc usadas para hacer canalizaciones, tornillos,
válvulas de gas y agua, bisagras, etc..
Minerales de cobre.
Cobre.
Bronce.
Cuprita, calcopirita y
malaquita.
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Latones.
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El ALUMINIO
El aluminio es un metal de color plateado claro, es
muy resistente a la oxidación, ligero, buen conductor
del calor y la electricidad y fácil de mecanizar.
Se obtiene de la bauxita.
Se emplea en aleaciones ligeras, tan resistentes como
el acero y mucho menos pesadas..
Bauxita.
Productos de aluminio.
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EL ESTAÑO
El estaño es un metal de aspecto blanco brillante, muy
resistente al aire, fácil de fundir y de trabajar.
Es muy maleable en frío y en caliente se torna quebradizo.
Se obtiene de la casiterita.
Se emplea, aleado con plomo o con plata, para soldadura
blanda. También para recubrir el hierro, obteniendo
hojalata, y para recubrir el cobre, pues al no ser tóxico
puede usarse en instrumentos de alimentación.
Casiterita.
Productos de estaño, hojalata y otras
aleaciones.
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EL CINC
El cinc es un metal blando de color blanco azulado,
resistente a la intemperie. Se obtiene de la blenda.
Se emplea para recubrir planchas de hierro por dos
procedimientos:
Cincado. Introduciendo las piezas de hierro en un
baño de cinc fundido.
Galvanizado. Recubriendo las piezas de hierro por
electrolisis.
Blenda.
Nave de cincado.
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Chapa de hierro
galvanizado.
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GENERALIDADES
Definición: Compuestos que están formados por uno o
varios metales. Pueden contener otros materiales como
el carbono.
• Los materiales metálicos
cuyo componente principal
es el hierro son llamados
materiales férricos. Son
ejemplos de estos el hierro
y el acero.
• Los materiales metálicos
obtenidos a partir de
otros metales son
llamados materiales no
férricos.
Hierro
Cinc
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Acero
Cobre
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PROPIEDADES
Los materiales metálicos:
Conducen bien el calor y la electricidad.
Su aspecto presenta un cierto brillo.
A temperatura ambiente suelen ser sólidos,
excepto el mercurio.
Se vuelven líquidos a la temperatura que
llamamos punto de fusión.
Son maleables y dúctiles. Los que más el oro,
la plata y el cobre.
Conductores
Se funden
Mercurio
Oro nativo
CFO TALLERES M.A. SAN EMETERIO
Plata nativa
Cobre
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ALEACIONES
Definición: un material metálico que se obtiene al
fundir y dejar que solidifique una mezcla de un metal
con otros materiales, casi siempre otros metales.
Resultado: características metálicas y alguna
propiedad que no tenían los componentes por
separado.
El latón, por ejemplo, es una mezcla de cobre y cinc
y resulta más duro y con resistencia eléctrica.
Aleaciones
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Latón
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FORMAS COMERCIALES
Largos: barras cuadradas o redondas y
alambres.
Planos: superficies de diferentes espesores,
las más finas se denominan chapas.
Perfiles: barras con formas especiales: U,
triangular, ...
Lingotes: bloques obtenidos al vaciar metal
líquido en un molde.
Largos
Planos
Perfiles
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Lingotes
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OBTENCIÓN
La Minería se encarga de extraer minerales
metálicos o menas.
La Metalurgia trata de los metales elaborados y
sus propiedades. Para la extracción de metales
puros, podemos utilizar las siguientes técnicas:
Calcinación y tostación.
Electrolisis.
Minería
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CALCINACIÓN
Se trata de un proceso para obtener
metales libres o puros calentando
las menas en hornos y eliminando
los óxidos que se producen.
Calcinador
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ELECTROLISIS
Es un proceso para obtener
metales libres fundiendo
el mineral
Se introducen en la
fundición dos electrodos y
se hace circular una
corriente eléctrica de
modo que el metal puro se
deposita en un electrodo.
Nave de electrolisis
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MATERIALES USADOS EN EL TALLER
Latas de latón
Piezas de aluminio
Piezas de cobre
Piezas de acero
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LA SIDERURGIA
• El proceso siderúrgico transcurre en las siguientes etapas:
1. Extracción del mineral
5. 2 Transformación
del arrabio en Hierro
dulce o fundición de
hierro
2. Separación
de menas y
gangas
5.1Transformación
del arrabio en
acero
3. Calcinación
4. Separación de
Escoria y arrabio
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EL HIERRO DULCE
PROPIEDADES:
Es hierro puro en un 99,9 % o más.
Tiene pocas aplicaciones industriales y resulta muy difícil de obtener.
También se llama hierro forjado por que es muy dúctil y maleable.
Se emplea en trabajos de forja y para construir electroimanes y
transformadores eléctricos.
Trabajo en forja
Electroimán
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Transformador
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ACERO
Los aceros son aleaciones de hierro y de carbono (entre el 0´03 y el 1´76
%) a las que se añaden otros materiales (manganeso, níquel, titanio, etc.)
según las propiedades del tipo de acero que se desee lograr. Se aplican en
muchos campos industriales. Hay dos tipos de aceros:
Aceros comunes. Hechos sólo con hierro y carbono. Son muy fáciles de soldar y poco
resistentes a la corrosión. Se emplean en estructuras, clavos, tornillos, herramientas, ...
Aceros aleados. Hechos con hierro, carbono y otros elementos. Muy resistentes a la
corrosión, al desgaste y a las altas temperaturas. Se emplean para fabricar instrumentos y
piezas especiales.
Acero común
Aceros aleados
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FUNDICIONES
Son aleaciones de hierro y carbono (entre el 1`76 y el 6´67 %) .
El carbono mejora la resistencia a la corrosión y los cambios de
temperatura.
Son fáciles de moldear y se emplean en la fabricación de piezas de gran
tamaño.
Se clasifican en:
Fundiciones ordinarias. Hechos sólo con hierro y carbono y alguna pequeña
parte de otro material. No se pueden trabajar en la forja.
Fundiciones aleadas. Hechos con hierro, carbono y otros elementos con los
cuales mejoran sus propiedades.
Fabricados con fundición
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MATERIALES METÁLICOS NO FÉRRICOS
Los materiales no férricos son más caros y difíciles de obtener que los
férricos, sin embargo presentan algunas propiedades que los hacen
necesarios:
Más difíciles de oxidar
Conducen mejor la electricidad y el calor
Funden a temperaturas más bajas
Son más fáciles de mecanizar, etc.
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CLASIFICACIÓN
Los materiales metálicos no férricos, se pueden clasificar en tres
grupos:
Metales pesados. Su densidad es igual o mayor a 5 Kg./dm3. Entre ellos están el
cobre, el plomo, el cinc, el estaño, el níquel, el mercurio, el volframio, etc.
Metales ligeros. Su densidad es entre 2 y 5 Kg./dm3. Son ejemplos el aluminio y el
titanio.
Metales ultraligeros. Con densidad menor de 2 . El magnesio es el más utilizado
en la industria.
Metales pesados. Cinc,
Metales ligeros.
Metales ultraligeros.
cobre, mercurio, volframio.
Aluminio y titanio.
Magnesio natural y
elaborado
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EL COBRE
El cobre es un metal de color rojo brillante, muy resistente a la
corrosión, conduce bien el calor y la electricidad, es muy dúctil y
maleable. Se obtiene de minerales como la cuprita, la calcopirita y la
malaquita.
Hoy se usa en conductores eléctricos, alambiques, y conducciones de
gas y agua, así como otros usos en construcción.
Sus aleaciones principales son:
Los bronces. Aleaciones de cobre y estaño, tanto más duras cuanto más estaño
contienen.
Los latones. Aleaciones de cobre y cinc usadas para hacer canalizaciones, tornillos,
válvulas de gas y agua, bisagras, etc..
Minerales de cobre.
Cobre.
Bronce.
Cuprita, calcopirita y
malaquita.
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Latones.
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El ALUMINIO
El aluminio es un metal de color plateado claro, es
muy resistente a la oxidación, ligero, buen conductor
del calor y la electricidad y fácil de mecanizar.
Se obtiene de la bauxita.
Se emplea en aleaciones ligeras, tan resistentes como
el acero y mucho menos pesadas..
Bauxita.
Productos de aluminio.
CFO TALLERES M.A. SAN EMETERIO
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EL ESTAÑO
El estaño es un metal de aspecto blanco brillante, muy
resistente al aire, fácil de fundir y de trabajar.
Es muy maleable en frío y en caliente se torna quebradizo.
Se obtiene de la casiterita.
Se emplea, aleado con plomo o con plata, para soldadura
blanda. También para recubrir el hierro, obteniendo
hojalata, y para recubrir el cobre, pues al no ser tóxico
puede usarse en instrumentos de alimentación.
Casiterita.
Productos de estaño, hojalata y otras
aleaciones.
CFO TALLERES M.A. SAN EMETERIO
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EL CINC
El cinc es un metal blando de color blanco azulado,
resistente a la intemperie. Se obtiene de la blenda.
Se emplea para recubrir planchas de hierro por dos
procedimientos:
Cincado. Introduciendo las piezas de hierro en un
baño de cinc fundido.
Galvanizado. Recubriendo las piezas de hierro por
electrolisis.
Blenda.
Nave de cincado.
CFO TALLERES M.A. SAN EMETERIO
Chapa de hierro
galvanizado.