Transcript Konvertering Hur svårt kan det vara
Slide 1
Konvertering – hur svårt kan det vara?
Agenda
Varför ska man konvertera?
Vad ska konverteras?
Hur ska man konvertera?
– Mats Blomqvist, Kylma AB, 2015
Slide 2
Varför? Ny F-gasförordning!
Slide 3
F-gasförordningen
Gäller sedan 2015-01-01
Ska förhindra utsläpp av f-gas
– det vill säga HFC för kylbranschen
Utfasningsplan för HFC köldmedium
– med höga GWP-värden
Påfyllnadsstopp för ny R404A fr.o.m. 2020-01-01
– Vid > 10 kg R404A. Återanvändning till 2030
Installationsstopp för R404A fr.o.m. 2020-01-01
– Undantag om temperaturen < -50°C
Läcksökning över 5ton CO2eq
– Berör många mindre system < 3 kg
EG/517/2014
Slide 4
Läcksökning med ton CO2eq
5-50 ton CO2eq – 12 månader
50-500 ton CO2eq – 6 månader
Över 500 ton CO2eq – 3 månader
Slide 5
Mängd HFC (kg) x GWP-talet ger ton CO2eq
Ur Kylmagazinet nr 4 2014
Slide 6
Förbud vid GWP > 2500 d.v.s. R404A/R507
Service- (påfyllnads) förbud från och med 2020-01-01
– För aggregat med mer än 40 ton CO2eq (ca 10 kg R404A)
– Regenererad R404A får användas till och med 2030
Installationsförbud från och med 2020-01-01
– Undantag -50 °C i arbets- (förångnings?) temperatur
Slide 7
Nedfasning av HFC…
År
2015
2016-2017
2018-2020
2021-2023
2024-2026
2027-2029
2030
Andel
100%
93%
63%
45%
31%
24%
21%
GWP
2041
1898
1286
918
633
490
429
Slide 8
“Guidline för kommersiell kyla”
framtagen av grupp 4 inom SKVP-föreningens F-Gasprojekt
Underlag för bedömning av befintliga aggregat
Systematisk genomgång
Checklista
Teknisk bedömning
Ekonomisk bedömning
Kontroll av utrustning
För presentation och utbildning
Slide 9
START
NEJ
J
A
Slide 10
1) Kylaggregat för kommersiell kyla
Område
I dag
Kort tid
Lång tid
Hushållskyla
R600a, R134a
R600a
R600a
Kommersiell kyla
R404A, R134a, R744, R410A
R134a, R407F, R744, R410A
R744, R290
Komfortkyla
R410A, R407C, R134a
R410A, R134a
R32, R1234ze
Industriell kyla
R717, R744 HC
R717, R744 HC
R717, R744, HC
Värmepumpar
R407C, R410A, R134a
R407C, R410A, R134a
R32, HFO
Mobila sidan
R134a, R1234yf, R744
R1234yf, R744
R1234yf, R744
(Storkök, butik, kiosk, lager)
Slide 11
Slide 12
Frågor för bedömning
2) R404A/R507
3) Andra medium med GWP > 2500 t ex R23 (GWP = 14800)
4) Mängden köldmedium > 3 kg (eller > 10 kg)
5) Kritiskt kylobjekt
Ja eller nej!
Slide 13
Slide 14
Om svaren är nej…
6) Fastställ antal ton CO2eq
Slide 15
Åtgärder om man behåller aggregatet…
7) < 5 ton CO2eq
– Märkning (2017)
– Serviceprogram med minst årlig läcksökning
(frivilligt)
– Upprätta serviceavtal
9) > 5 ton CO2eq
–
–
–
–
Märkning (2017)
Serviceprogram med läcksökning
Journalföring
Upprätta serviceavtal
5-50 ton CO2eq – 12 månader
50-500 ton CO2eq – 6 månader
Över 500 ton CO2eq – 3 månader
Slide 16
Slide 17
8) Teknisk/ekonomisk livslängd > 3 år
Bedöm eller beräkna köldmediesystemets kvarvarande
livslängd.
Kontrollera med brukaren om planerad framtid för det
aktuella systemet.
Slide 18
Slide 19
10 Skick, funktion & energistatus
1.
2.
3.
4.
Genomgång av aggregatets kondition, funktion och
energieffektivitet. Finns det någon anledning att behålla
aggregatet eller ska det ersättas eller renoveras?
Genomgång av aggregatets journal. Är det ett fungerande system
som fungerar som det är tänkt. Hur ser köldmedieförbrukningen
ut? Ständiga läckage eller stor förbrukning av köldmedium?
Okulär kontroll av aggregatets skick. Korrosion, vibrationer,
oljeläckage? Är brukaren nöjd med drift, underhåll och funktion
med tillgänglighet?
Utför prestandaprov för att avgöra aggregatets energieffektivitet.
Se t ex Svensk Kylnorm Faktablad för vägledning.
Slide 20
Slide 21
11 Renovering eller byte av aggregat
Aggregatets skick och funktion är inte tillräckligt god för att det ska vara
någon mening med att fortsätta med användning. Föreslå byte till ett nytt
aggregat.
Slide 22
To
14 Nytt aggregat
Booster
CO2
Hybrid
HC
Hybrid
HFC/HFO
>-20°C
KYL
R744
<-20°C
FRYS
R744
PS
R290
R744
A3
R134a alt.
R1234ze
R744
GWP/A2L
Måste aggregatet bytas ut öppnas en rad möjligheter. Vad som är viktigt är att välja
köldmedium och systemlösning som ger lägsta möjliga miljöpåverkan.
Förklaring:
To = förångningstemperatur i °C
Boo = 2-kretsat boosteraggregat med en
gemensam köldmediekrets
Hybrid = 2-kretsat kaskadaggregat med två separata köldmediekretsar
PS = måste konstrueras och installeras med avseende på höga tryck
A3 = måste konstrueras och installeras med avseende på brännbart
köldmedium
GWP = måste konstrueras och installeras med avseende på högt GWP värde
på köldmedium och framtida begränsningar.
A2L= Low flammabillity
!
Slide 23
Slide 24
12) Kontroll före byte av köldmedium
1.
2.
3.
4.
5.
Klarar kompressorn de nya köldmediet? Beräkna kompressorn med nytt köldmedium.
Beräkna en ny driftpunkt. Räcker kapacitet, motorströmmar och är COP värdet rimligt
Kontrollera hetgastemperaturen som erhålls med det nya köldmediet
Över 120 °C:
Kan jag minska överhettningen utan att riskera fuktig gång för kompressorn?
Kan jag sänka kondenseringstemperaturen på det befintliga systemet?
Kan jag öka förångningstemperaturen för det befintliga systemet?
Kan jag utrusta kompressorn med extern kylning och på så sätt sänka hetgastemperaturen?
Klarar systemet ett byte?
Avsäkringstryck!
Temperatur-glide?
Beräkna gashastighet och tryckfall i de befintliga rören
Kontrollera befintlig kondensor och förångare är kompatibel med det nya köldmediet och
att en temperatur-glide inte fördärvar systemets prestanda.
Slide 25
Discharge Temperature
R407F hetgastemperatur vs. R404A/R507/R407A
R407F
• Evaporation -35ºC to +5oC
• Condensation +40oC
Evaporation Temperature oC
Slide 26
Använd bara köldmedium som
kompressortillverkaren godkänner
Slide 27
Slide 28
13) Byte av köldmedium – konvertering!
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Dokumentera driftpunkt
Töm systemet på köldmedium
Kontrollera oljan – oljeprov, kompatibelt
Byt olja vid behov
Kontroll/byte av expansionsventil
Byt torkfilter
Återställ, tätprova & vakuumpumpa
Dokumentera resultat
Resultat av tätprov och vakuumpumpning antecknas i
aggregatets journal. Anteckna vilket tryck som
använts (bar) och hur lång tid aggregatet stått
med detta tryck. Anteckna sluttryck och tid för
stående vakuum
Slide 29
13) Byte av köldmedium – fortsättning…
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Fyll på nytt köldmedium
Kontrollera driftpunkt med nytt
prestandaprov
Dokumentera påfylld mängd
köldmedium och olja i journal
Märk systemet med det nya
köldmediet/oljan
Serviceprogram med läcksökning
Upprätta serviceavtal
Slide 30
Läs mer på sidan
www.alltomfgas.se
Slide 31
Tack för uppmärksamheten
Konvertering – hur svårt kan det vara?
Agenda
Varför ska man konvertera?
Vad ska konverteras?
Hur ska man konvertera?
– Mats Blomqvist, Kylma AB, 2015
Slide 2
Varför? Ny F-gasförordning!
Slide 3
F-gasförordningen
Gäller sedan 2015-01-01
Ska förhindra utsläpp av f-gas
– det vill säga HFC för kylbranschen
Utfasningsplan för HFC köldmedium
– med höga GWP-värden
Påfyllnadsstopp för ny R404A fr.o.m. 2020-01-01
– Vid > 10 kg R404A. Återanvändning till 2030
Installationsstopp för R404A fr.o.m. 2020-01-01
– Undantag om temperaturen < -50°C
Läcksökning över 5ton CO2eq
– Berör många mindre system < 3 kg
EG/517/2014
Slide 4
Läcksökning med ton CO2eq
5-50 ton CO2eq – 12 månader
50-500 ton CO2eq – 6 månader
Över 500 ton CO2eq – 3 månader
Slide 5
Mängd HFC (kg) x GWP-talet ger ton CO2eq
Ur Kylmagazinet nr 4 2014
Slide 6
Förbud vid GWP > 2500 d.v.s. R404A/R507
Service- (påfyllnads) förbud från och med 2020-01-01
– För aggregat med mer än 40 ton CO2eq (ca 10 kg R404A)
– Regenererad R404A får användas till och med 2030
Installationsförbud från och med 2020-01-01
– Undantag -50 °C i arbets- (förångnings?) temperatur
Slide 7
Nedfasning av HFC…
År
2015
2016-2017
2018-2020
2021-2023
2024-2026
2027-2029
2030
Andel
100%
93%
63%
45%
31%
24%
21%
GWP
2041
1898
1286
918
633
490
429
Slide 8
“Guidline för kommersiell kyla”
framtagen av grupp 4 inom SKVP-föreningens F-Gasprojekt
Underlag för bedömning av befintliga aggregat
Systematisk genomgång
Checklista
Teknisk bedömning
Ekonomisk bedömning
Kontroll av utrustning
För presentation och utbildning
Slide 9
START
NEJ
J
A
Slide 10
1) Kylaggregat för kommersiell kyla
Område
I dag
Kort tid
Lång tid
Hushållskyla
R600a, R134a
R600a
R600a
Kommersiell kyla
R404A, R134a, R744, R410A
R134a, R407F, R744, R410A
R744, R290
Komfortkyla
R410A, R407C, R134a
R410A, R134a
R32, R1234ze
Industriell kyla
R717, R744 HC
R717, R744 HC
R717, R744, HC
Värmepumpar
R407C, R410A, R134a
R407C, R410A, R134a
R32, HFO
Mobila sidan
R134a, R1234yf, R744
R1234yf, R744
R1234yf, R744
(Storkök, butik, kiosk, lager)
Slide 11
Slide 12
Frågor för bedömning
2) R404A/R507
3) Andra medium med GWP > 2500 t ex R23 (GWP = 14800)
4) Mängden köldmedium > 3 kg (eller > 10 kg)
5) Kritiskt kylobjekt
Ja eller nej!
Slide 13
Slide 14
Om svaren är nej…
6) Fastställ antal ton CO2eq
Slide 15
Åtgärder om man behåller aggregatet…
7) < 5 ton CO2eq
– Märkning (2017)
– Serviceprogram med minst årlig läcksökning
(frivilligt)
– Upprätta serviceavtal
9) > 5 ton CO2eq
–
–
–
–
Märkning (2017)
Serviceprogram med läcksökning
Journalföring
Upprätta serviceavtal
5-50 ton CO2eq – 12 månader
50-500 ton CO2eq – 6 månader
Över 500 ton CO2eq – 3 månader
Slide 16
Slide 17
8) Teknisk/ekonomisk livslängd > 3 år
Bedöm eller beräkna köldmediesystemets kvarvarande
livslängd.
Kontrollera med brukaren om planerad framtid för det
aktuella systemet.
Slide 18
Slide 19
10 Skick, funktion & energistatus
1.
2.
3.
4.
Genomgång av aggregatets kondition, funktion och
energieffektivitet. Finns det någon anledning att behålla
aggregatet eller ska det ersättas eller renoveras?
Genomgång av aggregatets journal. Är det ett fungerande system
som fungerar som det är tänkt. Hur ser köldmedieförbrukningen
ut? Ständiga läckage eller stor förbrukning av köldmedium?
Okulär kontroll av aggregatets skick. Korrosion, vibrationer,
oljeläckage? Är brukaren nöjd med drift, underhåll och funktion
med tillgänglighet?
Utför prestandaprov för att avgöra aggregatets energieffektivitet.
Se t ex Svensk Kylnorm Faktablad för vägledning.
Slide 20
Slide 21
11 Renovering eller byte av aggregat
Aggregatets skick och funktion är inte tillräckligt god för att det ska vara
någon mening med att fortsätta med användning. Föreslå byte till ett nytt
aggregat.
Slide 22
To
14 Nytt aggregat
Booster
CO2
Hybrid
HC
Hybrid
HFC/HFO
>-20°C
KYL
R744
<-20°C
FRYS
R744
PS
R290
R744
A3
R134a alt.
R1234ze
R744
GWP/A2L
Måste aggregatet bytas ut öppnas en rad möjligheter. Vad som är viktigt är att välja
köldmedium och systemlösning som ger lägsta möjliga miljöpåverkan.
Förklaring:
To = förångningstemperatur i °C
Boo = 2-kretsat boosteraggregat med en
gemensam köldmediekrets
Hybrid = 2-kretsat kaskadaggregat med två separata köldmediekretsar
PS = måste konstrueras och installeras med avseende på höga tryck
A3 = måste konstrueras och installeras med avseende på brännbart
köldmedium
GWP = måste konstrueras och installeras med avseende på högt GWP värde
på köldmedium och framtida begränsningar.
A2L= Low flammabillity
!
Slide 23
Slide 24
12) Kontroll före byte av köldmedium
1.
2.
3.
4.
5.
Klarar kompressorn de nya köldmediet? Beräkna kompressorn med nytt köldmedium.
Beräkna en ny driftpunkt. Räcker kapacitet, motorströmmar och är COP värdet rimligt
Kontrollera hetgastemperaturen som erhålls med det nya köldmediet
Över 120 °C:
Kan jag minska överhettningen utan att riskera fuktig gång för kompressorn?
Kan jag sänka kondenseringstemperaturen på det befintliga systemet?
Kan jag öka förångningstemperaturen för det befintliga systemet?
Kan jag utrusta kompressorn med extern kylning och på så sätt sänka hetgastemperaturen?
Klarar systemet ett byte?
Avsäkringstryck!
Temperatur-glide?
Beräkna gashastighet och tryckfall i de befintliga rören
Kontrollera befintlig kondensor och förångare är kompatibel med det nya köldmediet och
att en temperatur-glide inte fördärvar systemets prestanda.
Slide 25
Discharge Temperature
R407F hetgastemperatur vs. R404A/R507/R407A
R407F
• Evaporation -35ºC to +5oC
• Condensation +40oC
Evaporation Temperature oC
Slide 26
Använd bara köldmedium som
kompressortillverkaren godkänner
Slide 27
Slide 28
13) Byte av köldmedium – konvertering!
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Dokumentera driftpunkt
Töm systemet på köldmedium
Kontrollera oljan – oljeprov, kompatibelt
Byt olja vid behov
Kontroll/byte av expansionsventil
Byt torkfilter
Återställ, tätprova & vakuumpumpa
Dokumentera resultat
Resultat av tätprov och vakuumpumpning antecknas i
aggregatets journal. Anteckna vilket tryck som
använts (bar) och hur lång tid aggregatet stått
med detta tryck. Anteckna sluttryck och tid för
stående vakuum
Slide 29
13) Byte av köldmedium – fortsättning…
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Fyll på nytt köldmedium
Kontrollera driftpunkt med nytt
prestandaprov
Dokumentera påfylld mängd
köldmedium och olja i journal
Märk systemet med det nya
köldmediet/oljan
Serviceprogram med läcksökning
Upprätta serviceavtal
Slide 30
Läs mer på sidan
www.alltomfgas.se
Slide 31
Tack för uppmärksamheten