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§4-9
注射模模架
1. 塑料注射模模架结构
模架：
模架也称模体，是注射模的骨架和基体，模具的每一部分都寄生其中，也是型腔
未加工的组合体。模架的主要零件如图，可知，除凹模和型芯取决于塑件外，模
架的其余部分都极其相似。使得模架的标准化成为可能。
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§4-9
注射模模架
标准模架：
由结构、形式和尺寸都标准化、系列化并具有一定互换性的零件成套组合而成的
模架。在标准中规定了主要零件的形状与材料。以标准为基础组装各种各样功能
零件的模具标准件，近年来已经实现了标准化。
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§4-9
注射模模架
模具标准化的意义：
（1）模具标准化的实施，能有助于稳定、提高和保证模具设计质量和制造中必
须达到的质量规范，使工业产品零件的不合格率减少到最低程度。
（2）模具标准化可以提高专业化协作生产水平、缩短模具生产周期、提高模具
制造质量和使用性能。实现模具标准化后，模具标准件和标准模架可由专
业厂大批量生产和供应。
（3）模具标准化可使模具工作者摆脱大量重复的一般性设计，将主要精力用来
改进模具设计、解决模具关键技术问题、进行创造性的劳动。
（4）模具标准化，是采用现代化模具生产技术和装备、实现模具CAD／CAM技
（5
模具标准化对于提高模具设计和制造水平、提高模具质量、缩短制模周期、降低
成本、节约材料和采用高新技术，都具有十分重要的意义。
NO 3
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§4-9
注射模模架
2. 塑料注射模模架分类与标记
塑料注射模架一般可分为两大系列，一个系列适用于直接浇口（或侧浇口），即
单分型面，另一个系列适用于点浇口，即双分型面。每一系列又可分若干型号，
这些型号是在各系列的基本型号上根据需要增加推件板或流道板派生而来。如图:
NO 4
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§4-9
注射模模架
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§4-9
注射模模架
标准模架一般标记方法：品种型号+规格（长×宽）+板厚
如：
SA3025-30-35-60表示为SA型，
长300mm，宽250mm，A、B、
C各板的厚度分别为30、35、60
mm。如图。
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§4-9
注射模模架
3.各国主要标准模架介绍
（1）GB/T12556.1—12556.2—1990《塑料注射模中小型模架》简介
中小型模架的周界尺寸范围
为B×L≤500mm×900mm，
基本型分为A1~A4四个品种：
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§4-9
注射模模架
派生型P1P9九个品种，
共13个品种。由于定模
和动模座板分有肩（或
I型）和无肩（H型）两
种形式，故又增加13个
品种，共计26个模架品
种。
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§4-9
注射模模架
（2）FUTABA标准模架简介
FUTABA标准模架有三大系列：①S－直接浇口，如图：
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§4-9
注射模模架
②D－点浇口加流道板， E－点浇口（见下一帧），如图：
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注射模模架
E－点浇口，如图：
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§4-9
注射模模架
③F－简易点浇口加流道板，G－简易点浇口，如图；
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注射模模架
可知：
每一系列中按有无支承板、推件板细分型号，可以组合为四种：A－表示只有支
承板；B－有支承板和推件板；C－无支承板和推件板；D－只有推件板。
简化系列实际就是用拉杆兼导柱，这样就可以省去导柱。
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注射模模架
（3）龙记模架（LKM）
龙记模架有三大系列：侧浇口系列：
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注射模模架
点浇口系列：
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§4-9
注射模模架
简化双分型面系列：
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§4-9
注射模模架
三个型号：I－工字模；H－直身模；T－直身模加面板。
每一型号中按有无支承板、推件板去细分型号，可以组合为四种：A－表示只有
支承板；B－有支承板和推件板；C－无支承板和推件板；D－只有推件板。
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§4-9
注射模模架
4. 标准模架的选用（经验法——适用于大、中型模具）
（1）模架与镶块尺寸的确定
模具的大小主要取决于塑件的大小和结构，对于模具而言，在保证足够强度的前
提下，结构越紧凑越好。
A:镶件侧边到模板侧
边的距离；
B:定模镶件底部到定
模板底面的距离；
C:动模镶件底部到动
模板底面的距离；
D:产品到镶件侧边的
E:产品最高点到镶件
底部的距离；
H:动模支承板的厚度;
X:产品高度。
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§4-9
注射模模架
根据产品的外形尺寸（平面投影面积与高度）及产品本身结构（侧向分型滑块等
结构）可确定镶件的外形尺寸，确定镶件的大小后，可大致确定模架的大小。
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§4-9
注射模模架
普通塑件模具模架与镶件大小的选择，可参考下表。
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注射模模架
（2）垫块高度的确定
垫块的高度应保证足够的推出行程，然后留出一定的余量（5~10mm），以防止
推杆固定板撞到动模板或动模支承板。
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注射模模架
（3）模架整体结构的确定
基本选定模架之后，对模架整体结构进行校核，看所确定的模架是否合适所选定
或客户给定的注塑机，包括模架外形的大小、厚度、最大开模行程、推出方式和
顶出行程等。
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注射模模架
1. 塑料注射模模架结构
模架：
模架也称模体，是注射模的骨架和基体，模具的每一部分都寄生其中，也是型腔
未加工的组合体。模架的主要零件如图，可知，除凹模和型芯取决于塑件外，模
架的其余部分都极其相似。使得模架的标准化成为可能。
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注射模模架
标准模架：
由结构、形式和尺寸都标准化、系列化并具有一定互换性的零件成套组合而成的
模架。在标准中规定了主要零件的形状与材料。以标准为基础组装各种各样功能
零件的模具标准件，近年来已经实现了标准化。
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注射模模架
模具标准化的意义：
（1）模具标准化的实施，能有助于稳定、提高和保证模具设计质量和制造中必
须达到的质量规范，使工业产品零件的不合格率减少到最低程度。
（2）模具标准化可以提高专业化协作生产水平、缩短模具生产周期、提高模具
制造质量和使用性能。实现模具标准化后，模具标准件和标准模架可由专
业厂大批量生产和供应。
（3）模具标准化可使模具工作者摆脱大量重复的一般性设计，将主要精力用来
改进模具设计、解决模具关键技术问题、进行创造性的劳动。
（4）模具标准化，是采用现代化模具生产技术和装备、实现模具CAD／CAM技
（5
模具标准化对于提高模具设计和制造水平、提高模具质量、缩短制模周期、降低
成本、节约材料和采用高新技术，都具有十分重要的意义。
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注射模模架
2. 塑料注射模模架分类与标记
塑料注射模架一般可分为两大系列，一个系列适用于直接浇口（或侧浇口），即
单分型面，另一个系列适用于点浇口，即双分型面。每一系列又可分若干型号，
这些型号是在各系列的基本型号上根据需要增加推件板或流道板派生而来。如图:
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注射模模架
标准模架一般标记方法：品种型号+规格（长×宽）+板厚
如：
SA3025-30-35-60表示为SA型，
长300mm，宽250mm，A、B、
C各板的厚度分别为30、35、60
mm。如图。
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注射模模架
3.各国主要标准模架介绍
（1）GB/T12556.1—12556.2—1990《塑料注射模中小型模架》简介
中小型模架的周界尺寸范围
为B×L≤500mm×900mm，
基本型分为A1~A4四个品种：
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注射模模架
派生型P1P9九个品种，
共13个品种。由于定模
和动模座板分有肩（或
I型）和无肩（H型）两
种形式，故又增加13个
品种，共计26个模架品
种。
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（2）FUTABA标准模架简介
FUTABA标准模架有三大系列：①S－直接浇口，如图：
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注射模模架
②D－点浇口加流道板， E－点浇口（见下一帧），如图：
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注射模模架
E－点浇口，如图：
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注射模模架
③F－简易点浇口加流道板，G－简易点浇口，如图；
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注射模模架
可知：
每一系列中按有无支承板、推件板细分型号，可以组合为四种：A－表示只有支
承板；B－有支承板和推件板；C－无支承板和推件板；D－只有推件板。
简化系列实际就是用拉杆兼导柱，这样就可以省去导柱。
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（3）龙记模架（LKM）
龙记模架有三大系列：侧浇口系列：
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点浇口系列：
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注射模模架
简化双分型面系列：
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注射模模架
三个型号：I－工字模；H－直身模；T－直身模加面板。
每一型号中按有无支承板、推件板去细分型号，可以组合为四种：A－表示只有
支承板；B－有支承板和推件板；C－无支承板和推件板；D－只有推件板。
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注射模模架
4. 标准模架的选用（经验法——适用于大、中型模具）
（1）模架与镶块尺寸的确定
模具的大小主要取决于塑件的大小和结构，对于模具而言，在保证足够强度的前
提下，结构越紧凑越好。
A:镶件侧边到模板侧
边的距离；
B:定模镶件底部到定
模板底面的距离；
C:动模镶件底部到动
模板底面的距离；
D:产品到镶件侧边的
E:产品最高点到镶件
底部的距离；
H:动模支承板的厚度;
X:产品高度。
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注射模模架
根据产品的外形尺寸（平面投影面积与高度）及产品本身结构（侧向分型滑块等
结构）可确定镶件的外形尺寸，确定镶件的大小后，可大致确定模架的大小。
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注射模模架
普通塑件模具模架与镶件大小的选择，可参考下表。
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注射模模架
（2）垫块高度的确定
垫块的高度应保证足够的推出行程，然后留出一定的余量（5~10mm），以防止
推杆固定板撞到动模板或动模支承板。
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注射模模架
（3）模架整体结构的确定
基本选定模架之后，对模架整体结构进行校核，看所确定的模架是否合适所选定
或客户给定的注塑机，包括模架外形的大小、厚度、最大开模行程、推出方式和
顶出行程等。
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