Transcript tech
Slide 1
Мир технологий
НПП «СИНТЕЗ»
Восстановление выработанных
колец синхронизаторов
Slide 2
Реализуемая задача
В процессе эксплуатации колец
синхронизаторов коробки передач
автомобиля происходит истирание
углепластикового фрикционного покрытия.
На сегодняшний день решение этой
проблемы состоит в дорогостоящей замене
всей коробки передач.
Альтернативой этому является технология
восстановления слоя углепластика,
разработанная НПП «Синтез».
Slide 3
Кольцо синхронизатора уже
запрессованное углепластиком с одной
стороны
Slide 4
Наждачной бумагой шлифуется
боковая грань
Slide 5
Аналогичная операция
производится с верхней гранью
Slide 6
Шлифованные поверхности
протираются растворителем
Slide 7
На грани наносится два слоя
эпокси-фенольного связующего
Slide 8
Связующее высыхает до полного
удаления растворителя
Slide 9
На шестерню синхронизатора, выполняющую
функцию прессформы, наносится
специальный разделительный слой
Slide 10
Прессформа выкладывается
силиконовой бумагой
Slide 11
Готовая прессформа выглядит
как показано на рисунке
Slide 12
Предварительно пропитанная эпоксифенольным связующим ткань (препрег)
складывается в несколько раз
Slide 13
Пропитанная углеткань, готовая к
запрессовке, выглядит как показано на
рисунке
Slide 14
Сложенный препрег
укладывается на прессформу
Slide 15
Кольцо синхронизатора укладывается
на сложенную углеткань в прессформу
Slide 16
Прессование можно осуществить
на ручном прессе
Slide 17
Процесс длится несколько часов
при 800С
Slide 18
Запрессованное углепластиком с двух
сторон кольцо синхронизатора подлежит
обработке на токарном станке
Мир технологий
НПП «СИНТЕЗ»
Восстановление выработанных
колец синхронизаторов
Slide 2
Реализуемая задача
В процессе эксплуатации колец
синхронизаторов коробки передач
автомобиля происходит истирание
углепластикового фрикционного покрытия.
На сегодняшний день решение этой
проблемы состоит в дорогостоящей замене
всей коробки передач.
Альтернативой этому является технология
восстановления слоя углепластика,
разработанная НПП «Синтез».
Slide 3
Кольцо синхронизатора уже
запрессованное углепластиком с одной
стороны
Slide 4
Наждачной бумагой шлифуется
боковая грань
Slide 5
Аналогичная операция
производится с верхней гранью
Slide 6
Шлифованные поверхности
протираются растворителем
Slide 7
На грани наносится два слоя
эпокси-фенольного связующего
Slide 8
Связующее высыхает до полного
удаления растворителя
Slide 9
На шестерню синхронизатора, выполняющую
функцию прессформы, наносится
специальный разделительный слой
Slide 10
Прессформа выкладывается
силиконовой бумагой
Slide 11
Готовая прессформа выглядит
как показано на рисунке
Slide 12
Предварительно пропитанная эпоксифенольным связующим ткань (препрег)
складывается в несколько раз
Slide 13
Пропитанная углеткань, готовая к
запрессовке, выглядит как показано на
рисунке
Slide 14
Сложенный препрег
укладывается на прессформу
Slide 15
Кольцо синхронизатора укладывается
на сложенную углеткань в прессформу
Slide 16
Прессование можно осуществить
на ручном прессе
Slide 17
Процесс длится несколько часов
при 800С
Slide 18
Запрессованное углепластиком с двух
сторон кольцо синхронизатора подлежит
обработке на токарном станке