Descriptif mises en œuvre pour construction aux normes (Tous les produits utilisés portent l’estampille NF) PLACO PLATRE & ISOLATION: Dossier technique complet A – ISOLATION Laine.
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Descriptif mises en œuvre
pour construction aux normes
(Tous les produits utilisés portent l’estampille NF)
PLACO PLATRE & ISOLATION:
Dossier technique complet
A – ISOLATION
Laine Minérale KNAUFF, sans produits toxiques pour votre santé, sans Formaldéhyde ni Phénol.
Nous vous conseillons, de faire isoler vos combles perdus avec de la laine déroulée plutôt que de la laine soufflée,
pour les raisons suivantes:
- Le pare vapeur présent dans les rouleaux de laine de verre créé une isolation supplémentaire.
- L’isolation est identique à tous les endroits du plafond, surtout en périphérie des murs là où certains
souffleurs ont du mal à aller, à cause de la hauteur, et soufflent la laine approximativement.
INFO santé:
Cancérogène, le formaldéhyde est devenu l’un des polluants les plus sérieux de nos intérieurs. Il est
principalement contenu dans les colles utilisées dans les panneaux de bois mais aussi dans les liants de la
laine de verre classique. C’est pour cette raison que nous utilisons, depuis des années,
la laine naturelle KNAUFF .
1)
Epaisseur aux choix avec des coefficients thermiques correspondants (cliquez sur l’onglet « épaisseur isolant »):
Attention, il faut que les maçons montent les murs de la construction à 2,97 m de haut au lieu de 2,70 m,
c’est-à-dire 1 rang de plus que ce qui ce fait habituellement (11 rangs au lieu de 10), afin qu’il reste
suffisamment de place entre le plafond à 2,50 m et le dessous des fermettes (à 2.97 m).
A savoir que le minimum d’épaisseur d’isolation prévu par la RT 2012 doit être en laine soufflée de 26 cm.
Hors, dans le cas des hauteurs de murs à 2,70 m, il ne restera qu’un espace 20 cm. La base de la fermette
sera donc noyée.
En effet:
a) il ne faut pas que l’isolation noie les fermettes car cela à tendance à créer, de la condensation dans les
pièces techniques (salle de bains et cuisine) et, des différences de températures entre le haut et le bas de la
fermette qui entraineront des mouvements de torsion risquant de provoquer des fissures au
plafond (au niveau des joints du Placoplatre).
Ces fissures peuvent également apparaître parce que le plafond n’est pas suffisamment éloigné du toit
(hauteur murs à 2,70, soit 10 rangs) et que les nombreuses alternances de température (chaud/froid) auront
également une répercussion sur les joints.
b) il faut que cet espace soit suffisamment important pour pouvoir laisser une possibilité d’évolution, et
rajouter de l’isolation au plafond part la suite, pour la RT2020.
(46 cm de laine minérale, pour obtenir un coefficient thermique de 10, correspondant à la RT 2020 pour atteindre les critères
d’isolation d’ une maison passive au niveau de l’isolation toiture).
L’autre problématique concernant cette hauteur des murs, non conforme, est que la laine soufflée ne sera
pas calée et protégée puisqu’elle dépassera en hauteur (espace restant avec un mur à 2,70 m = 20 cm et l’épaisseur de
laine = 26 cm). Ce qui aura pour effet qu’elle se déplacera lors des rafales de vent, créant ainsi plusieurs
zones mal isolées. Et comme personne ne monte jamais dans ses combles perdus vous ne le verrez pas.
Attention si vous mettez un écran sous toiture il vous faudra penser à mettre l’ épaisseur de laine suffisante au départ car par la
suite pas question de trouer cet écran afin qu’il conserve toute son efficacité. Il vous faudra opter pour la laine en rouleaux dans ce
cas, car, sinon comment voudriez vous rajouter de la laine soufflée par la suite sans trouer cette bâche. Certains vous diront qu’ils
peuvent le faire en rajoutant ensuite du scotch aux endroits percés mais ils réduiront forcément la tension de l’écran qui joue un
rôle important dans son efficacité.
A – PLATRERIE
1)
Mise en place des suspentes métalliques fixées aux fermettes, par laser, en pas de cavalier (en décalé,
une suspente sur deux ) pour une meilleure répartition du poids.
Attention si le professionnel retenu accroche ses suspentes en gardant le même alignement que les
fermettes, sachez que, c’est pour gagner du temps sur la mise en œuvre mais que, la répartition du poids
sera mauvaise et que votre plafond fera des vagues qui ne se verront peut être pas à l’œil nu mais…
… lorsque vous voudrez poser les portes de placards, ou la faïence dans la salle de bains jusqu‘en haut
des murs, ce problème de différence de niveau apparaîtra forcément.
2)
Accrochage des rails métalliques aux suspentes.
Les rails sont accrochés rapidement par des effets de torsions que seul un professionnel peut réaliser avec
une telle rapidité.
3)
Mise en place de la laine minérale avec une technique un peu particulière qui semble facile à réaliser mais
qui ne l’est pas.
4)
Fixation des plaques de plâtre (**) au rails métalliques avec une réservation de 5 cm en périphérie pour
pouvoir venir coincer la laine des murs et éviter à la longue un tassement de celle-ci (même si elle est
rigide au départ) qui créera des ponts thermiques, de 5 cm en haut des murs, sous le plafond.
5)
Fixation au plafond et au sol des rails de cloisons, par laser, pour obtenir un équerrage et un aplomb
parfait, et la mise en place d’un film en polyane sous les rails du sol pour obtenir une étanchéité
parfaite des pieds de cloisons. Attention rares sont ceux qui réalisent cette prestation prévue dans le DTU.
Le carreleur n’aura plus qu’à remonter ce film de chaque coté de le cloison avant de couler sa chape.
Celles-ci sont ainsi protégées de toutes inondations à venir et de ne seront pas détrempées par l’eau
contenue dans la chape, surtout s’il s’agit d’une carrelage collé (chape contenant beaucoup d’eau).
6) Fixation des fourrures d’appuis centraux (barres métalliques horizontales) sur lesquels on fixe
les appuis de renforts optima (en plastique jaune pour rupture thermique) qui serviront de points de résistances
aux montants métalliques verticaux (tous les 0.60m). Le parfait aplomb de ces barres verticales est
également obtenu grâce à l’utilisation d’un niveau avant qu’elles ne soient clipsées pour ne plus bouger.
Cet équerrage et aplomb précis, est particulièrement apprécié par les cuisinistes, lors de la mise en place
de leurs éléments qui sont eux parfaitement d’équerre. Grâce à cet précision qui demande un peu de
temps lors de la mise en œuvre, on peut obtenir des angles de murs à 89.9 ° pour des meubles cuisines à
90°. A ce degré de précision c’est un super plaquiste et ils ne sont pas nombreux.
7) Fixation des fourrures de renforts autour des menuiseries afin de conserver une étanchéité à l’air parfaite
autour des fenêtres. Pour savoir si le plaquiste à bien œuvrer il suffit d’appuyer sur le Placoplatre, avec le
doigt, tout autour de la menuiserie. Si le les plaques ne s’enfoncent pas c’est que les renforts sont là et
que le reste de l’ouvrage doit être bien monté car cette opération prend du temps dans la mise en œuvre.
Si cette étape n’ a pas été bâclée cela veut dire qu’il ya de très fortes chances pour que l’intervenant ait
fait le reste comme il fallait.
8)
Mise en place de la laine minérale naturelle, en panneaux semi-rigide pour isolation des murs
périphériques, avec calage de celle-ci en haut des murs pour éviter des ponts thermiques à l’avenir par un
affaissement naturel des panneaux de laine. Puis mise en place des fourrures verticales et clipsage de
celles-ci pour maintient supplémentaire de la laine et rigidité des doublages périphériques. Pour une
excellente rigidité des doublages murs et des cloisons demandez à ce que tous les montants métalliques
soient doublés. Vous obtiendrez ainsi une solidité quasi-identique à celles cloisons de briques.
9) Mise en place des montants métalliques pour cloisons par laser. Croisement des joints de plaques de
plâtre sur cloisons, pour rigidité et isolation phonique maximales !
Fixation d’ un coté de la cloison, puis descente des gaines électriques, en attente au plafond, et mise en
place de la laine isolante et fixation du deuxième coté de la cloison.
C’est à ce moment là également que les évacuations pour meuble encastrés de cuisine ou de salle de
bains sont sortis; Il faut une bonne complicité entre le plaquiste, l’ électricien et le plombier pour une
coordination parfaite. Sinon chacun travaille de son coté et une fois que le plaquiste à fini, l’électricien fait
des saignées dans les cloisons pour passer ses gaines ou les fait remonter depuis le sol en forçant sur la
laine d’isolation créant des ponts thermiques et phoniques. C’est malheureusement trop souvent le cas et
la laine se retrouve tassée à certains endroits et inexistante à d’autres.
10) Réalisation des joints, en 3 passes, pour une finition quasi sans retouche, très appréciée par les peintres
qui devraient diminuer le prix de leurs interventions étant donné qu’ en général, la moitié de leur temps
est consacrée au retouches avant de peindre. Le fait d’utiliser des plaques pré-peintes en usine permet
d’avoir, une finition de peinture excellente, en monocouche de qualité. C’est surtout les plafonds qui sont
difficile et long à peindre !
Particularité:
Lors des changements de sens des fermettes composant le toit (toit 4 pentes ou 6 pentes pour une
il va y avoir des torsions supplémentaires qui ont de grandes chances de faire
fissurer les joints du plafond. Il faut, à cet endroit de reprise, mettre en place des joints de dilatation.
A ce jour nous ne connaissons qu’un artisan plaquiste qui réalise qui respecte cette règle du DTU.
A surveiller de près !!!
maison en forme de L),
(**) Il existe plusieurs qualité de plaques de plâtre, il faut prendre celle qui contiennent le plus de schiste pour une meilleure
rigidité et tenue dans le temps.
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Descriptif mises en œuvre
pour construction aux normes
(Tous les produits utilisés portent l’estampille NF)
PLACO PLATRE & ISOLATION:
Dossier technique complet
A – ISOLATION
Laine Minérale KNAUFF, sans produits toxiques pour votre santé, sans Formaldéhyde ni Phénol.
Nous vous conseillons, de faire isoler vos combles perdus avec de la laine déroulée plutôt que de la laine soufflée,
pour les raisons suivantes:
- Le pare vapeur présent dans les rouleaux de laine de verre créé une isolation supplémentaire.
- L’isolation est identique à tous les endroits du plafond, surtout en périphérie des murs là où certains
souffleurs ont du mal à aller, à cause de la hauteur, et soufflent la laine approximativement.
INFO santé:
Cancérogène, le formaldéhyde est devenu l’un des polluants les plus sérieux de nos intérieurs. Il est
principalement contenu dans les colles utilisées dans les panneaux de bois mais aussi dans les liants de la
laine de verre classique. C’est pour cette raison que nous utilisons, depuis des années,
la laine naturelle KNAUFF .
1)
Epaisseur aux choix avec des coefficients thermiques correspondants (cliquez sur l’onglet « épaisseur isolant »):
Attention, il faut que les maçons montent les murs de la construction à 2,97 m de haut au lieu de 2,70 m,
c’est-à-dire 1 rang de plus que ce qui ce fait habituellement (11 rangs au lieu de 10), afin qu’il reste
suffisamment de place entre le plafond à 2,50 m et le dessous des fermettes (à 2.97 m).
A savoir que le minimum d’épaisseur d’isolation prévu par la RT 2012 doit être en laine soufflée de 26 cm.
Hors, dans le cas des hauteurs de murs à 2,70 m, il ne restera qu’un espace 20 cm. La base de la fermette
sera donc noyée.
En effet:
a) il ne faut pas que l’isolation noie les fermettes car cela à tendance à créer, de la condensation dans les
pièces techniques (salle de bains et cuisine) et, des différences de températures entre le haut et le bas de la
fermette qui entraineront des mouvements de torsion risquant de provoquer des fissures au
plafond (au niveau des joints du Placoplatre).
Ces fissures peuvent également apparaître parce que le plafond n’est pas suffisamment éloigné du toit
(hauteur murs à 2,70, soit 10 rangs) et que les nombreuses alternances de température (chaud/froid) auront
également une répercussion sur les joints.
b) il faut que cet espace soit suffisamment important pour pouvoir laisser une possibilité d’évolution, et
rajouter de l’isolation au plafond part la suite, pour la RT2020.
(46 cm de laine minérale, pour obtenir un coefficient thermique de 10, correspondant à la RT 2020 pour atteindre les critères
d’isolation d’ une maison passive au niveau de l’isolation toiture).
L’autre problématique concernant cette hauteur des murs, non conforme, est que la laine soufflée ne sera
pas calée et protégée puisqu’elle dépassera en hauteur (espace restant avec un mur à 2,70 m = 20 cm et l’épaisseur de
laine = 26 cm). Ce qui aura pour effet qu’elle se déplacera lors des rafales de vent, créant ainsi plusieurs
zones mal isolées. Et comme personne ne monte jamais dans ses combles perdus vous ne le verrez pas.
Attention si vous mettez un écran sous toiture il vous faudra penser à mettre l’ épaisseur de laine suffisante au départ car par la
suite pas question de trouer cet écran afin qu’il conserve toute son efficacité. Il vous faudra opter pour la laine en rouleaux dans ce
cas, car, sinon comment voudriez vous rajouter de la laine soufflée par la suite sans trouer cette bâche. Certains vous diront qu’ils
peuvent le faire en rajoutant ensuite du scotch aux endroits percés mais ils réduiront forcément la tension de l’écran qui joue un
rôle important dans son efficacité.
A – PLATRERIE
1)
Mise en place des suspentes métalliques fixées aux fermettes, par laser, en pas de cavalier (en décalé,
une suspente sur deux ) pour une meilleure répartition du poids.
Attention si le professionnel retenu accroche ses suspentes en gardant le même alignement que les
fermettes, sachez que, c’est pour gagner du temps sur la mise en œuvre mais que, la répartition du poids
sera mauvaise et que votre plafond fera des vagues qui ne se verront peut être pas à l’œil nu mais…
… lorsque vous voudrez poser les portes de placards, ou la faïence dans la salle de bains jusqu‘en haut
des murs, ce problème de différence de niveau apparaîtra forcément.
2)
Accrochage des rails métalliques aux suspentes.
Les rails sont accrochés rapidement par des effets de torsions que seul un professionnel peut réaliser avec
une telle rapidité.
3)
Mise en place de la laine minérale avec une technique un peu particulière qui semble facile à réaliser mais
qui ne l’est pas.
4)
Fixation des plaques de plâtre (**) au rails métalliques avec une réservation de 5 cm en périphérie pour
pouvoir venir coincer la laine des murs et éviter à la longue un tassement de celle-ci (même si elle est
rigide au départ) qui créera des ponts thermiques, de 5 cm en haut des murs, sous le plafond.
5)
Fixation au plafond et au sol des rails de cloisons, par laser, pour obtenir un équerrage et un aplomb
parfait, et la mise en place d’un film en polyane sous les rails du sol pour obtenir une étanchéité
parfaite des pieds de cloisons. Attention rares sont ceux qui réalisent cette prestation prévue dans le DTU.
Le carreleur n’aura plus qu’à remonter ce film de chaque coté de le cloison avant de couler sa chape.
Celles-ci sont ainsi protégées de toutes inondations à venir et de ne seront pas détrempées par l’eau
contenue dans la chape, surtout s’il s’agit d’une carrelage collé (chape contenant beaucoup d’eau).
6) Fixation des fourrures d’appuis centraux (barres métalliques horizontales) sur lesquels on fixe
les appuis de renforts optima (en plastique jaune pour rupture thermique) qui serviront de points de résistances
aux montants métalliques verticaux (tous les 0.60m). Le parfait aplomb de ces barres verticales est
également obtenu grâce à l’utilisation d’un niveau avant qu’elles ne soient clipsées pour ne plus bouger.
Cet équerrage et aplomb précis, est particulièrement apprécié par les cuisinistes, lors de la mise en place
de leurs éléments qui sont eux parfaitement d’équerre. Grâce à cet précision qui demande un peu de
temps lors de la mise en œuvre, on peut obtenir des angles de murs à 89.9 ° pour des meubles cuisines à
90°. A ce degré de précision c’est un super plaquiste et ils ne sont pas nombreux.
7) Fixation des fourrures de renforts autour des menuiseries afin de conserver une étanchéité à l’air parfaite
autour des fenêtres. Pour savoir si le plaquiste à bien œuvrer il suffit d’appuyer sur le Placoplatre, avec le
doigt, tout autour de la menuiserie. Si le les plaques ne s’enfoncent pas c’est que les renforts sont là et
que le reste de l’ouvrage doit être bien monté car cette opération prend du temps dans la mise en œuvre.
Si cette étape n’ a pas été bâclée cela veut dire qu’il ya de très fortes chances pour que l’intervenant ait
fait le reste comme il fallait.
8)
Mise en place de la laine minérale naturelle, en panneaux semi-rigide pour isolation des murs
périphériques, avec calage de celle-ci en haut des murs pour éviter des ponts thermiques à l’avenir par un
affaissement naturel des panneaux de laine. Puis mise en place des fourrures verticales et clipsage de
celles-ci pour maintient supplémentaire de la laine et rigidité des doublages périphériques. Pour une
excellente rigidité des doublages murs et des cloisons demandez à ce que tous les montants métalliques
soient doublés. Vous obtiendrez ainsi une solidité quasi-identique à celles cloisons de briques.
9) Mise en place des montants métalliques pour cloisons par laser. Croisement des joints de plaques de
plâtre sur cloisons, pour rigidité et isolation phonique maximales !
Fixation d’ un coté de la cloison, puis descente des gaines électriques, en attente au plafond, et mise en
place de la laine isolante et fixation du deuxième coté de la cloison.
C’est à ce moment là également que les évacuations pour meuble encastrés de cuisine ou de salle de
bains sont sortis; Il faut une bonne complicité entre le plaquiste, l’ électricien et le plombier pour une
coordination parfaite. Sinon chacun travaille de son coté et une fois que le plaquiste à fini, l’électricien fait
des saignées dans les cloisons pour passer ses gaines ou les fait remonter depuis le sol en forçant sur la
laine d’isolation créant des ponts thermiques et phoniques. C’est malheureusement trop souvent le cas et
la laine se retrouve tassée à certains endroits et inexistante à d’autres.
10) Réalisation des joints, en 3 passes, pour une finition quasi sans retouche, très appréciée par les peintres
qui devraient diminuer le prix de leurs interventions étant donné qu’ en général, la moitié de leur temps
est consacrée au retouches avant de peindre. Le fait d’utiliser des plaques pré-peintes en usine permet
d’avoir, une finition de peinture excellente, en monocouche de qualité. C’est surtout les plafonds qui sont
difficile et long à peindre !
Particularité:
Lors des changements de sens des fermettes composant le toit (toit 4 pentes ou 6 pentes pour une
il va y avoir des torsions supplémentaires qui ont de grandes chances de faire
fissurer les joints du plafond. Il faut, à cet endroit de reprise, mettre en place des joints de dilatation.
A ce jour nous ne connaissons qu’un artisan plaquiste qui réalise qui respecte cette règle du DTU.
A surveiller de près !!!
maison en forme de L),
(**) Il existe plusieurs qualité de plaques de plâtre, il faut prendre celle qui contiennent le plus de schiste pour une meilleure
rigidité et tenue dans le temps.
Slide 3
Descriptif mises en œuvre
pour construction aux normes
(Tous les produits utilisés portent l’estampille NF)
PLACO PLATRE & ISOLATION:
Dossier technique complet
A – ISOLATION
Laine Minérale KNAUFF, sans produits toxiques pour votre santé, sans Formaldéhyde ni Phénol.
Nous vous conseillons, de faire isoler vos combles perdus avec de la laine déroulée plutôt que de la laine soufflée,
pour les raisons suivantes:
- Le pare vapeur présent dans les rouleaux de laine de verre créé une isolation supplémentaire.
- L’isolation est identique à tous les endroits du plafond, surtout en périphérie des murs là où certains
souffleurs ont du mal à aller, à cause de la hauteur, et soufflent la laine approximativement.
INFO santé:
Cancérogène, le formaldéhyde est devenu l’un des polluants les plus sérieux de nos intérieurs. Il est
principalement contenu dans les colles utilisées dans les panneaux de bois mais aussi dans les liants de la
laine de verre classique. C’est pour cette raison que nous utilisons, depuis des années,
la laine naturelle KNAUFF .
1)
Epaisseur aux choix avec des coefficients thermiques correspondants (cliquez sur l’onglet « épaisseur isolant »):
Attention, il faut que les maçons montent les murs de la construction à 2,97 m de haut au lieu de 2,70 m,
c’est-à-dire 1 rang de plus que ce qui ce fait habituellement (11 rangs au lieu de 10), afin qu’il reste
suffisamment de place entre le plafond à 2,50 m et le dessous des fermettes (à 2.97 m).
A savoir que le minimum d’épaisseur d’isolation prévu par la RT 2012 doit être en laine soufflée de 26 cm.
Hors, dans le cas des hauteurs de murs à 2,70 m, il ne restera qu’un espace 20 cm. La base de la fermette
sera donc noyée.
En effet:
a) il ne faut pas que l’isolation noie les fermettes car cela à tendance à créer, de la condensation dans les
pièces techniques (salle de bains et cuisine) et, des différences de températures entre le haut et le bas de la
fermette qui entraineront des mouvements de torsion risquant de provoquer des fissures au
plafond (au niveau des joints du Placoplatre).
Ces fissures peuvent également apparaître parce que le plafond n’est pas suffisamment éloigné du toit
(hauteur murs à 2,70, soit 10 rangs) et que les nombreuses alternances de température (chaud/froid) auront
également une répercussion sur les joints.
b) il faut que cet espace soit suffisamment important pour pouvoir laisser une possibilité d’évolution, et
rajouter de l’isolation au plafond part la suite, pour la RT2020.
(46 cm de laine minérale, pour obtenir un coefficient thermique de 10, correspondant à la RT 2020 pour atteindre les critères
d’isolation d’ une maison passive au niveau de l’isolation toiture).
L’autre problématique concernant cette hauteur des murs, non conforme, est que la laine soufflée ne sera
pas calée et protégée puisqu’elle dépassera en hauteur (espace restant avec un mur à 2,70 m = 20 cm et l’épaisseur de
laine = 26 cm). Ce qui aura pour effet qu’elle se déplacera lors des rafales de vent, créant ainsi plusieurs
zones mal isolées. Et comme personne ne monte jamais dans ses combles perdus vous ne le verrez pas.
Attention si vous mettez un écran sous toiture il vous faudra penser à mettre l’ épaisseur de laine suffisante au départ car par la
suite pas question de trouer cet écran afin qu’il conserve toute son efficacité. Il vous faudra opter pour la laine en rouleaux dans ce
cas, car, sinon comment voudriez vous rajouter de la laine soufflée par la suite sans trouer cette bâche. Certains vous diront qu’ils
peuvent le faire en rajoutant ensuite du scotch aux endroits percés mais ils réduiront forcément la tension de l’écran qui joue un
rôle important dans son efficacité.
A – PLATRERIE
1)
Mise en place des suspentes métalliques fixées aux fermettes, par laser, en pas de cavalier (en décalé,
une suspente sur deux ) pour une meilleure répartition du poids.
Attention si le professionnel retenu accroche ses suspentes en gardant le même alignement que les
fermettes, sachez que, c’est pour gagner du temps sur la mise en œuvre mais que, la répartition du poids
sera mauvaise et que votre plafond fera des vagues qui ne se verront peut être pas à l’œil nu mais…
… lorsque vous voudrez poser les portes de placards, ou la faïence dans la salle de bains jusqu‘en haut
des murs, ce problème de différence de niveau apparaîtra forcément.
2)
Accrochage des rails métalliques aux suspentes.
Les rails sont accrochés rapidement par des effets de torsions que seul un professionnel peut réaliser avec
une telle rapidité.
3)
Mise en place de la laine minérale avec une technique un peu particulière qui semble facile à réaliser mais
qui ne l’est pas.
4)
Fixation des plaques de plâtre (**) au rails métalliques avec une réservation de 5 cm en périphérie pour
pouvoir venir coincer la laine des murs et éviter à la longue un tassement de celle-ci (même si elle est
rigide au départ) qui créera des ponts thermiques, de 5 cm en haut des murs, sous le plafond.
5)
Fixation au plafond et au sol des rails de cloisons, par laser, pour obtenir un équerrage et un aplomb
parfait, et la mise en place d’un film en polyane sous les rails du sol pour obtenir une étanchéité
parfaite des pieds de cloisons. Attention rares sont ceux qui réalisent cette prestation prévue dans le DTU.
Le carreleur n’aura plus qu’à remonter ce film de chaque coté de le cloison avant de couler sa chape.
Celles-ci sont ainsi protégées de toutes inondations à venir et de ne seront pas détrempées par l’eau
contenue dans la chape, surtout s’il s’agit d’une carrelage collé (chape contenant beaucoup d’eau).
6) Fixation des fourrures d’appuis centraux (barres métalliques horizontales) sur lesquels on fixe
les appuis de renforts optima (en plastique jaune pour rupture thermique) qui serviront de points de résistances
aux montants métalliques verticaux (tous les 0.60m). Le parfait aplomb de ces barres verticales est
également obtenu grâce à l’utilisation d’un niveau avant qu’elles ne soient clipsées pour ne plus bouger.
Cet équerrage et aplomb précis, est particulièrement apprécié par les cuisinistes, lors de la mise en place
de leurs éléments qui sont eux parfaitement d’équerre. Grâce à cet précision qui demande un peu de
temps lors de la mise en œuvre, on peut obtenir des angles de murs à 89.9 ° pour des meubles cuisines à
90°. A ce degré de précision c’est un super plaquiste et ils ne sont pas nombreux.
7) Fixation des fourrures de renforts autour des menuiseries afin de conserver une étanchéité à l’air parfaite
autour des fenêtres. Pour savoir si le plaquiste à bien œuvrer il suffit d’appuyer sur le Placoplatre, avec le
doigt, tout autour de la menuiserie. Si le les plaques ne s’enfoncent pas c’est que les renforts sont là et
que le reste de l’ouvrage doit être bien monté car cette opération prend du temps dans la mise en œuvre.
Si cette étape n’ a pas été bâclée cela veut dire qu’il ya de très fortes chances pour que l’intervenant ait
fait le reste comme il fallait.
8)
Mise en place de la laine minérale naturelle, en panneaux semi-rigide pour isolation des murs
périphériques, avec calage de celle-ci en haut des murs pour éviter des ponts thermiques à l’avenir par un
affaissement naturel des panneaux de laine. Puis mise en place des fourrures verticales et clipsage de
celles-ci pour maintient supplémentaire de la laine et rigidité des doublages périphériques. Pour une
excellente rigidité des doublages murs et des cloisons demandez à ce que tous les montants métalliques
soient doublés. Vous obtiendrez ainsi une solidité quasi-identique à celles cloisons de briques.
9) Mise en place des montants métalliques pour cloisons par laser. Croisement des joints de plaques de
plâtre sur cloisons, pour rigidité et isolation phonique maximales !
Fixation d’ un coté de la cloison, puis descente des gaines électriques, en attente au plafond, et mise en
place de la laine isolante et fixation du deuxième coté de la cloison.
C’est à ce moment là également que les évacuations pour meuble encastrés de cuisine ou de salle de
bains sont sortis; Il faut une bonne complicité entre le plaquiste, l’ électricien et le plombier pour une
coordination parfaite. Sinon chacun travaille de son coté et une fois que le plaquiste à fini, l’électricien fait
des saignées dans les cloisons pour passer ses gaines ou les fait remonter depuis le sol en forçant sur la
laine d’isolation créant des ponts thermiques et phoniques. C’est malheureusement trop souvent le cas et
la laine se retrouve tassée à certains endroits et inexistante à d’autres.
10) Réalisation des joints, en 3 passes, pour une finition quasi sans retouche, très appréciée par les peintres
qui devraient diminuer le prix de leurs interventions étant donné qu’ en général, la moitié de leur temps
est consacrée au retouches avant de peindre. Le fait d’utiliser des plaques pré-peintes en usine permet
d’avoir, une finition de peinture excellente, en monocouche de qualité. C’est surtout les plafonds qui sont
difficile et long à peindre !
Particularité:
Lors des changements de sens des fermettes composant le toit (toit 4 pentes ou 6 pentes pour une
il va y avoir des torsions supplémentaires qui ont de grandes chances de faire
fissurer les joints du plafond. Il faut, à cet endroit de reprise, mettre en place des joints de dilatation.
A ce jour nous ne connaissons qu’un artisan plaquiste qui réalise qui respecte cette règle du DTU.
A surveiller de près !!!
maison en forme de L),
(**) Il existe plusieurs qualité de plaques de plâtre, il faut prendre celle qui contiennent le plus de schiste pour une meilleure
rigidité et tenue dans le temps.
Descriptif mises en œuvre
pour construction aux normes
(Tous les produits utilisés portent l’estampille NF)
PLACO PLATRE & ISOLATION:
Dossier technique complet
A – ISOLATION
Laine Minérale KNAUFF, sans produits toxiques pour votre santé, sans Formaldéhyde ni Phénol.
Nous vous conseillons, de faire isoler vos combles perdus avec de la laine déroulée plutôt que de la laine soufflée,
pour les raisons suivantes:
- Le pare vapeur présent dans les rouleaux de laine de verre créé une isolation supplémentaire.
- L’isolation est identique à tous les endroits du plafond, surtout en périphérie des murs là où certains
souffleurs ont du mal à aller, à cause de la hauteur, et soufflent la laine approximativement.
INFO santé:
Cancérogène, le formaldéhyde est devenu l’un des polluants les plus sérieux de nos intérieurs. Il est
principalement contenu dans les colles utilisées dans les panneaux de bois mais aussi dans les liants de la
laine de verre classique. C’est pour cette raison que nous utilisons, depuis des années,
la laine naturelle KNAUFF .
1)
Epaisseur aux choix avec des coefficients thermiques correspondants (cliquez sur l’onglet « épaisseur isolant »):
Attention, il faut que les maçons montent les murs de la construction à 2,97 m de haut au lieu de 2,70 m,
c’est-à-dire 1 rang de plus que ce qui ce fait habituellement (11 rangs au lieu de 10), afin qu’il reste
suffisamment de place entre le plafond à 2,50 m et le dessous des fermettes (à 2.97 m).
A savoir que le minimum d’épaisseur d’isolation prévu par la RT 2012 doit être en laine soufflée de 26 cm.
Hors, dans le cas des hauteurs de murs à 2,70 m, il ne restera qu’un espace 20 cm. La base de la fermette
sera donc noyée.
En effet:
a) il ne faut pas que l’isolation noie les fermettes car cela à tendance à créer, de la condensation dans les
pièces techniques (salle de bains et cuisine) et, des différences de températures entre le haut et le bas de la
fermette qui entraineront des mouvements de torsion risquant de provoquer des fissures au
plafond (au niveau des joints du Placoplatre).
Ces fissures peuvent également apparaître parce que le plafond n’est pas suffisamment éloigné du toit
(hauteur murs à 2,70, soit 10 rangs) et que les nombreuses alternances de température (chaud/froid) auront
également une répercussion sur les joints.
b) il faut que cet espace soit suffisamment important pour pouvoir laisser une possibilité d’évolution, et
rajouter de l’isolation au plafond part la suite, pour la RT2020.
(46 cm de laine minérale, pour obtenir un coefficient thermique de 10, correspondant à la RT 2020 pour atteindre les critères
d’isolation d’ une maison passive au niveau de l’isolation toiture).
L’autre problématique concernant cette hauteur des murs, non conforme, est que la laine soufflée ne sera
pas calée et protégée puisqu’elle dépassera en hauteur (espace restant avec un mur à 2,70 m = 20 cm et l’épaisseur de
laine = 26 cm). Ce qui aura pour effet qu’elle se déplacera lors des rafales de vent, créant ainsi plusieurs
zones mal isolées. Et comme personne ne monte jamais dans ses combles perdus vous ne le verrez pas.
Attention si vous mettez un écran sous toiture il vous faudra penser à mettre l’ épaisseur de laine suffisante au départ car par la
suite pas question de trouer cet écran afin qu’il conserve toute son efficacité. Il vous faudra opter pour la laine en rouleaux dans ce
cas, car, sinon comment voudriez vous rajouter de la laine soufflée par la suite sans trouer cette bâche. Certains vous diront qu’ils
peuvent le faire en rajoutant ensuite du scotch aux endroits percés mais ils réduiront forcément la tension de l’écran qui joue un
rôle important dans son efficacité.
A – PLATRERIE
1)
Mise en place des suspentes métalliques fixées aux fermettes, par laser, en pas de cavalier (en décalé,
une suspente sur deux ) pour une meilleure répartition du poids.
Attention si le professionnel retenu accroche ses suspentes en gardant le même alignement que les
fermettes, sachez que, c’est pour gagner du temps sur la mise en œuvre mais que, la répartition du poids
sera mauvaise et que votre plafond fera des vagues qui ne se verront peut être pas à l’œil nu mais…
… lorsque vous voudrez poser les portes de placards, ou la faïence dans la salle de bains jusqu‘en haut
des murs, ce problème de différence de niveau apparaîtra forcément.
2)
Accrochage des rails métalliques aux suspentes.
Les rails sont accrochés rapidement par des effets de torsions que seul un professionnel peut réaliser avec
une telle rapidité.
3)
Mise en place de la laine minérale avec une technique un peu particulière qui semble facile à réaliser mais
qui ne l’est pas.
4)
Fixation des plaques de plâtre (**) au rails métalliques avec une réservation de 5 cm en périphérie pour
pouvoir venir coincer la laine des murs et éviter à la longue un tassement de celle-ci (même si elle est
rigide au départ) qui créera des ponts thermiques, de 5 cm en haut des murs, sous le plafond.
5)
Fixation au plafond et au sol des rails de cloisons, par laser, pour obtenir un équerrage et un aplomb
parfait, et la mise en place d’un film en polyane sous les rails du sol pour obtenir une étanchéité
parfaite des pieds de cloisons. Attention rares sont ceux qui réalisent cette prestation prévue dans le DTU.
Le carreleur n’aura plus qu’à remonter ce film de chaque coté de le cloison avant de couler sa chape.
Celles-ci sont ainsi protégées de toutes inondations à venir et de ne seront pas détrempées par l’eau
contenue dans la chape, surtout s’il s’agit d’une carrelage collé (chape contenant beaucoup d’eau).
6) Fixation des fourrures d’appuis centraux (barres métalliques horizontales) sur lesquels on fixe
les appuis de renforts optima (en plastique jaune pour rupture thermique) qui serviront de points de résistances
aux montants métalliques verticaux (tous les 0.60m). Le parfait aplomb de ces barres verticales est
également obtenu grâce à l’utilisation d’un niveau avant qu’elles ne soient clipsées pour ne plus bouger.
Cet équerrage et aplomb précis, est particulièrement apprécié par les cuisinistes, lors de la mise en place
de leurs éléments qui sont eux parfaitement d’équerre. Grâce à cet précision qui demande un peu de
temps lors de la mise en œuvre, on peut obtenir des angles de murs à 89.9 ° pour des meubles cuisines à
90°. A ce degré de précision c’est un super plaquiste et ils ne sont pas nombreux.
7) Fixation des fourrures de renforts autour des menuiseries afin de conserver une étanchéité à l’air parfaite
autour des fenêtres. Pour savoir si le plaquiste à bien œuvrer il suffit d’appuyer sur le Placoplatre, avec le
doigt, tout autour de la menuiserie. Si le les plaques ne s’enfoncent pas c’est que les renforts sont là et
que le reste de l’ouvrage doit être bien monté car cette opération prend du temps dans la mise en œuvre.
Si cette étape n’ a pas été bâclée cela veut dire qu’il ya de très fortes chances pour que l’intervenant ait
fait le reste comme il fallait.
8)
Mise en place de la laine minérale naturelle, en panneaux semi-rigide pour isolation des murs
périphériques, avec calage de celle-ci en haut des murs pour éviter des ponts thermiques à l’avenir par un
affaissement naturel des panneaux de laine. Puis mise en place des fourrures verticales et clipsage de
celles-ci pour maintient supplémentaire de la laine et rigidité des doublages périphériques. Pour une
excellente rigidité des doublages murs et des cloisons demandez à ce que tous les montants métalliques
soient doublés. Vous obtiendrez ainsi une solidité quasi-identique à celles cloisons de briques.
9) Mise en place des montants métalliques pour cloisons par laser. Croisement des joints de plaques de
plâtre sur cloisons, pour rigidité et isolation phonique maximales !
Fixation d’ un coté de la cloison, puis descente des gaines électriques, en attente au plafond, et mise en
place de la laine isolante et fixation du deuxième coté de la cloison.
C’est à ce moment là également que les évacuations pour meuble encastrés de cuisine ou de salle de
bains sont sortis; Il faut une bonne complicité entre le plaquiste, l’ électricien et le plombier pour une
coordination parfaite. Sinon chacun travaille de son coté et une fois que le plaquiste à fini, l’électricien fait
des saignées dans les cloisons pour passer ses gaines ou les fait remonter depuis le sol en forçant sur la
laine d’isolation créant des ponts thermiques et phoniques. C’est malheureusement trop souvent le cas et
la laine se retrouve tassée à certains endroits et inexistante à d’autres.
10) Réalisation des joints, en 3 passes, pour une finition quasi sans retouche, très appréciée par les peintres
qui devraient diminuer le prix de leurs interventions étant donné qu’ en général, la moitié de leur temps
est consacrée au retouches avant de peindre. Le fait d’utiliser des plaques pré-peintes en usine permet
d’avoir, une finition de peinture excellente, en monocouche de qualité. C’est surtout les plafonds qui sont
difficile et long à peindre !
Particularité:
Lors des changements de sens des fermettes composant le toit (toit 4 pentes ou 6 pentes pour une
il va y avoir des torsions supplémentaires qui ont de grandes chances de faire
fissurer les joints du plafond. Il faut, à cet endroit de reprise, mettre en place des joints de dilatation.
A ce jour nous ne connaissons qu’un artisan plaquiste qui réalise qui respecte cette règle du DTU.
A surveiller de près !!!
maison en forme de L),
(**) Il existe plusieurs qualité de plaques de plâtre, il faut prendre celle qui contiennent le plus de schiste pour une meilleure
rigidité et tenue dans le temps.
Slide 2
Descriptif mises en œuvre
pour construction aux normes
(Tous les produits utilisés portent l’estampille NF)
PLACO PLATRE & ISOLATION:
Dossier technique complet
A – ISOLATION
Laine Minérale KNAUFF, sans produits toxiques pour votre santé, sans Formaldéhyde ni Phénol.
Nous vous conseillons, de faire isoler vos combles perdus avec de la laine déroulée plutôt que de la laine soufflée,
pour les raisons suivantes:
- Le pare vapeur présent dans les rouleaux de laine de verre créé une isolation supplémentaire.
- L’isolation est identique à tous les endroits du plafond, surtout en périphérie des murs là où certains
souffleurs ont du mal à aller, à cause de la hauteur, et soufflent la laine approximativement.
INFO santé:
Cancérogène, le formaldéhyde est devenu l’un des polluants les plus sérieux de nos intérieurs. Il est
principalement contenu dans les colles utilisées dans les panneaux de bois mais aussi dans les liants de la
laine de verre classique. C’est pour cette raison que nous utilisons, depuis des années,
la laine naturelle KNAUFF .
1)
Epaisseur aux choix avec des coefficients thermiques correspondants (cliquez sur l’onglet « épaisseur isolant »):
Attention, il faut que les maçons montent les murs de la construction à 2,97 m de haut au lieu de 2,70 m,
c’est-à-dire 1 rang de plus que ce qui ce fait habituellement (11 rangs au lieu de 10), afin qu’il reste
suffisamment de place entre le plafond à 2,50 m et le dessous des fermettes (à 2.97 m).
A savoir que le minimum d’épaisseur d’isolation prévu par la RT 2012 doit être en laine soufflée de 26 cm.
Hors, dans le cas des hauteurs de murs à 2,70 m, il ne restera qu’un espace 20 cm. La base de la fermette
sera donc noyée.
En effet:
a) il ne faut pas que l’isolation noie les fermettes car cela à tendance à créer, de la condensation dans les
pièces techniques (salle de bains et cuisine) et, des différences de températures entre le haut et le bas de la
fermette qui entraineront des mouvements de torsion risquant de provoquer des fissures au
plafond (au niveau des joints du Placoplatre).
Ces fissures peuvent également apparaître parce que le plafond n’est pas suffisamment éloigné du toit
(hauteur murs à 2,70, soit 10 rangs) et que les nombreuses alternances de température (chaud/froid) auront
également une répercussion sur les joints.
b) il faut que cet espace soit suffisamment important pour pouvoir laisser une possibilité d’évolution, et
rajouter de l’isolation au plafond part la suite, pour la RT2020.
(46 cm de laine minérale, pour obtenir un coefficient thermique de 10, correspondant à la RT 2020 pour atteindre les critères
d’isolation d’ une maison passive au niveau de l’isolation toiture).
L’autre problématique concernant cette hauteur des murs, non conforme, est que la laine soufflée ne sera
pas calée et protégée puisqu’elle dépassera en hauteur (espace restant avec un mur à 2,70 m = 20 cm et l’épaisseur de
laine = 26 cm). Ce qui aura pour effet qu’elle se déplacera lors des rafales de vent, créant ainsi plusieurs
zones mal isolées. Et comme personne ne monte jamais dans ses combles perdus vous ne le verrez pas.
Attention si vous mettez un écran sous toiture il vous faudra penser à mettre l’ épaisseur de laine suffisante au départ car par la
suite pas question de trouer cet écran afin qu’il conserve toute son efficacité. Il vous faudra opter pour la laine en rouleaux dans ce
cas, car, sinon comment voudriez vous rajouter de la laine soufflée par la suite sans trouer cette bâche. Certains vous diront qu’ils
peuvent le faire en rajoutant ensuite du scotch aux endroits percés mais ils réduiront forcément la tension de l’écran qui joue un
rôle important dans son efficacité.
A – PLATRERIE
1)
Mise en place des suspentes métalliques fixées aux fermettes, par laser, en pas de cavalier (en décalé,
une suspente sur deux ) pour une meilleure répartition du poids.
Attention si le professionnel retenu accroche ses suspentes en gardant le même alignement que les
fermettes, sachez que, c’est pour gagner du temps sur la mise en œuvre mais que, la répartition du poids
sera mauvaise et que votre plafond fera des vagues qui ne se verront peut être pas à l’œil nu mais…
… lorsque vous voudrez poser les portes de placards, ou la faïence dans la salle de bains jusqu‘en haut
des murs, ce problème de différence de niveau apparaîtra forcément.
2)
Accrochage des rails métalliques aux suspentes.
Les rails sont accrochés rapidement par des effets de torsions que seul un professionnel peut réaliser avec
une telle rapidité.
3)
Mise en place de la laine minérale avec une technique un peu particulière qui semble facile à réaliser mais
qui ne l’est pas.
4)
Fixation des plaques de plâtre (**) au rails métalliques avec une réservation de 5 cm en périphérie pour
pouvoir venir coincer la laine des murs et éviter à la longue un tassement de celle-ci (même si elle est
rigide au départ) qui créera des ponts thermiques, de 5 cm en haut des murs, sous le plafond.
5)
Fixation au plafond et au sol des rails de cloisons, par laser, pour obtenir un équerrage et un aplomb
parfait, et la mise en place d’un film en polyane sous les rails du sol pour obtenir une étanchéité
parfaite des pieds de cloisons. Attention rares sont ceux qui réalisent cette prestation prévue dans le DTU.
Le carreleur n’aura plus qu’à remonter ce film de chaque coté de le cloison avant de couler sa chape.
Celles-ci sont ainsi protégées de toutes inondations à venir et de ne seront pas détrempées par l’eau
contenue dans la chape, surtout s’il s’agit d’une carrelage collé (chape contenant beaucoup d’eau).
6) Fixation des fourrures d’appuis centraux (barres métalliques horizontales) sur lesquels on fixe
les appuis de renforts optima (en plastique jaune pour rupture thermique) qui serviront de points de résistances
aux montants métalliques verticaux (tous les 0.60m). Le parfait aplomb de ces barres verticales est
également obtenu grâce à l’utilisation d’un niveau avant qu’elles ne soient clipsées pour ne plus bouger.
Cet équerrage et aplomb précis, est particulièrement apprécié par les cuisinistes, lors de la mise en place
de leurs éléments qui sont eux parfaitement d’équerre. Grâce à cet précision qui demande un peu de
temps lors de la mise en œuvre, on peut obtenir des angles de murs à 89.9 ° pour des meubles cuisines à
90°. A ce degré de précision c’est un super plaquiste et ils ne sont pas nombreux.
7) Fixation des fourrures de renforts autour des menuiseries afin de conserver une étanchéité à l’air parfaite
autour des fenêtres. Pour savoir si le plaquiste à bien œuvrer il suffit d’appuyer sur le Placoplatre, avec le
doigt, tout autour de la menuiserie. Si le les plaques ne s’enfoncent pas c’est que les renforts sont là et
que le reste de l’ouvrage doit être bien monté car cette opération prend du temps dans la mise en œuvre.
Si cette étape n’ a pas été bâclée cela veut dire qu’il ya de très fortes chances pour que l’intervenant ait
fait le reste comme il fallait.
8)
Mise en place de la laine minérale naturelle, en panneaux semi-rigide pour isolation des murs
périphériques, avec calage de celle-ci en haut des murs pour éviter des ponts thermiques à l’avenir par un
affaissement naturel des panneaux de laine. Puis mise en place des fourrures verticales et clipsage de
celles-ci pour maintient supplémentaire de la laine et rigidité des doublages périphériques. Pour une
excellente rigidité des doublages murs et des cloisons demandez à ce que tous les montants métalliques
soient doublés. Vous obtiendrez ainsi une solidité quasi-identique à celles cloisons de briques.
9) Mise en place des montants métalliques pour cloisons par laser. Croisement des joints de plaques de
plâtre sur cloisons, pour rigidité et isolation phonique maximales !
Fixation d’ un coté de la cloison, puis descente des gaines électriques, en attente au plafond, et mise en
place de la laine isolante et fixation du deuxième coté de la cloison.
C’est à ce moment là également que les évacuations pour meuble encastrés de cuisine ou de salle de
bains sont sortis; Il faut une bonne complicité entre le plaquiste, l’ électricien et le plombier pour une
coordination parfaite. Sinon chacun travaille de son coté et une fois que le plaquiste à fini, l’électricien fait
des saignées dans les cloisons pour passer ses gaines ou les fait remonter depuis le sol en forçant sur la
laine d’isolation créant des ponts thermiques et phoniques. C’est malheureusement trop souvent le cas et
la laine se retrouve tassée à certains endroits et inexistante à d’autres.
10) Réalisation des joints, en 3 passes, pour une finition quasi sans retouche, très appréciée par les peintres
qui devraient diminuer le prix de leurs interventions étant donné qu’ en général, la moitié de leur temps
est consacrée au retouches avant de peindre. Le fait d’utiliser des plaques pré-peintes en usine permet
d’avoir, une finition de peinture excellente, en monocouche de qualité. C’est surtout les plafonds qui sont
difficile et long à peindre !
Particularité:
Lors des changements de sens des fermettes composant le toit (toit 4 pentes ou 6 pentes pour une
il va y avoir des torsions supplémentaires qui ont de grandes chances de faire
fissurer les joints du plafond. Il faut, à cet endroit de reprise, mettre en place des joints de dilatation.
A ce jour nous ne connaissons qu’un artisan plaquiste qui réalise qui respecte cette règle du DTU.
A surveiller de près !!!
maison en forme de L),
(**) Il existe plusieurs qualité de plaques de plâtre, il faut prendre celle qui contiennent le plus de schiste pour une meilleure
rigidité et tenue dans le temps.
Slide 3
Descriptif mises en œuvre
pour construction aux normes
(Tous les produits utilisés portent l’estampille NF)
PLACO PLATRE & ISOLATION:
Dossier technique complet
A – ISOLATION
Laine Minérale KNAUFF, sans produits toxiques pour votre santé, sans Formaldéhyde ni Phénol.
Nous vous conseillons, de faire isoler vos combles perdus avec de la laine déroulée plutôt que de la laine soufflée,
pour les raisons suivantes:
- Le pare vapeur présent dans les rouleaux de laine de verre créé une isolation supplémentaire.
- L’isolation est identique à tous les endroits du plafond, surtout en périphérie des murs là où certains
souffleurs ont du mal à aller, à cause de la hauteur, et soufflent la laine approximativement.
INFO santé:
Cancérogène, le formaldéhyde est devenu l’un des polluants les plus sérieux de nos intérieurs. Il est
principalement contenu dans les colles utilisées dans les panneaux de bois mais aussi dans les liants de la
laine de verre classique. C’est pour cette raison que nous utilisons, depuis des années,
la laine naturelle KNAUFF .
1)
Epaisseur aux choix avec des coefficients thermiques correspondants (cliquez sur l’onglet « épaisseur isolant »):
Attention, il faut que les maçons montent les murs de la construction à 2,97 m de haut au lieu de 2,70 m,
c’est-à-dire 1 rang de plus que ce qui ce fait habituellement (11 rangs au lieu de 10), afin qu’il reste
suffisamment de place entre le plafond à 2,50 m et le dessous des fermettes (à 2.97 m).
A savoir que le minimum d’épaisseur d’isolation prévu par la RT 2012 doit être en laine soufflée de 26 cm.
Hors, dans le cas des hauteurs de murs à 2,70 m, il ne restera qu’un espace 20 cm. La base de la fermette
sera donc noyée.
En effet:
a) il ne faut pas que l’isolation noie les fermettes car cela à tendance à créer, de la condensation dans les
pièces techniques (salle de bains et cuisine) et, des différences de températures entre le haut et le bas de la
fermette qui entraineront des mouvements de torsion risquant de provoquer des fissures au
plafond (au niveau des joints du Placoplatre).
Ces fissures peuvent également apparaître parce que le plafond n’est pas suffisamment éloigné du toit
(hauteur murs à 2,70, soit 10 rangs) et que les nombreuses alternances de température (chaud/froid) auront
également une répercussion sur les joints.
b) il faut que cet espace soit suffisamment important pour pouvoir laisser une possibilité d’évolution, et
rajouter de l’isolation au plafond part la suite, pour la RT2020.
(46 cm de laine minérale, pour obtenir un coefficient thermique de 10, correspondant à la RT 2020 pour atteindre les critères
d’isolation d’ une maison passive au niveau de l’isolation toiture).
L’autre problématique concernant cette hauteur des murs, non conforme, est que la laine soufflée ne sera
pas calée et protégée puisqu’elle dépassera en hauteur (espace restant avec un mur à 2,70 m = 20 cm et l’épaisseur de
laine = 26 cm). Ce qui aura pour effet qu’elle se déplacera lors des rafales de vent, créant ainsi plusieurs
zones mal isolées. Et comme personne ne monte jamais dans ses combles perdus vous ne le verrez pas.
Attention si vous mettez un écran sous toiture il vous faudra penser à mettre l’ épaisseur de laine suffisante au départ car par la
suite pas question de trouer cet écran afin qu’il conserve toute son efficacité. Il vous faudra opter pour la laine en rouleaux dans ce
cas, car, sinon comment voudriez vous rajouter de la laine soufflée par la suite sans trouer cette bâche. Certains vous diront qu’ils
peuvent le faire en rajoutant ensuite du scotch aux endroits percés mais ils réduiront forcément la tension de l’écran qui joue un
rôle important dans son efficacité.
A – PLATRERIE
1)
Mise en place des suspentes métalliques fixées aux fermettes, par laser, en pas de cavalier (en décalé,
une suspente sur deux ) pour une meilleure répartition du poids.
Attention si le professionnel retenu accroche ses suspentes en gardant le même alignement que les
fermettes, sachez que, c’est pour gagner du temps sur la mise en œuvre mais que, la répartition du poids
sera mauvaise et que votre plafond fera des vagues qui ne se verront peut être pas à l’œil nu mais…
… lorsque vous voudrez poser les portes de placards, ou la faïence dans la salle de bains jusqu‘en haut
des murs, ce problème de différence de niveau apparaîtra forcément.
2)
Accrochage des rails métalliques aux suspentes.
Les rails sont accrochés rapidement par des effets de torsions que seul un professionnel peut réaliser avec
une telle rapidité.
3)
Mise en place de la laine minérale avec une technique un peu particulière qui semble facile à réaliser mais
qui ne l’est pas.
4)
Fixation des plaques de plâtre (**) au rails métalliques avec une réservation de 5 cm en périphérie pour
pouvoir venir coincer la laine des murs et éviter à la longue un tassement de celle-ci (même si elle est
rigide au départ) qui créera des ponts thermiques, de 5 cm en haut des murs, sous le plafond.
5)
Fixation au plafond et au sol des rails de cloisons, par laser, pour obtenir un équerrage et un aplomb
parfait, et la mise en place d’un film en polyane sous les rails du sol pour obtenir une étanchéité
parfaite des pieds de cloisons. Attention rares sont ceux qui réalisent cette prestation prévue dans le DTU.
Le carreleur n’aura plus qu’à remonter ce film de chaque coté de le cloison avant de couler sa chape.
Celles-ci sont ainsi protégées de toutes inondations à venir et de ne seront pas détrempées par l’eau
contenue dans la chape, surtout s’il s’agit d’une carrelage collé (chape contenant beaucoup d’eau).
6) Fixation des fourrures d’appuis centraux (barres métalliques horizontales) sur lesquels on fixe
les appuis de renforts optima (en plastique jaune pour rupture thermique) qui serviront de points de résistances
aux montants métalliques verticaux (tous les 0.60m). Le parfait aplomb de ces barres verticales est
également obtenu grâce à l’utilisation d’un niveau avant qu’elles ne soient clipsées pour ne plus bouger.
Cet équerrage et aplomb précis, est particulièrement apprécié par les cuisinistes, lors de la mise en place
de leurs éléments qui sont eux parfaitement d’équerre. Grâce à cet précision qui demande un peu de
temps lors de la mise en œuvre, on peut obtenir des angles de murs à 89.9 ° pour des meubles cuisines à
90°. A ce degré de précision c’est un super plaquiste et ils ne sont pas nombreux.
7) Fixation des fourrures de renforts autour des menuiseries afin de conserver une étanchéité à l’air parfaite
autour des fenêtres. Pour savoir si le plaquiste à bien œuvrer il suffit d’appuyer sur le Placoplatre, avec le
doigt, tout autour de la menuiserie. Si le les plaques ne s’enfoncent pas c’est que les renforts sont là et
que le reste de l’ouvrage doit être bien monté car cette opération prend du temps dans la mise en œuvre.
Si cette étape n’ a pas été bâclée cela veut dire qu’il ya de très fortes chances pour que l’intervenant ait
fait le reste comme il fallait.
8)
Mise en place de la laine minérale naturelle, en panneaux semi-rigide pour isolation des murs
périphériques, avec calage de celle-ci en haut des murs pour éviter des ponts thermiques à l’avenir par un
affaissement naturel des panneaux de laine. Puis mise en place des fourrures verticales et clipsage de
celles-ci pour maintient supplémentaire de la laine et rigidité des doublages périphériques. Pour une
excellente rigidité des doublages murs et des cloisons demandez à ce que tous les montants métalliques
soient doublés. Vous obtiendrez ainsi une solidité quasi-identique à celles cloisons de briques.
9) Mise en place des montants métalliques pour cloisons par laser. Croisement des joints de plaques de
plâtre sur cloisons, pour rigidité et isolation phonique maximales !
Fixation d’ un coté de la cloison, puis descente des gaines électriques, en attente au plafond, et mise en
place de la laine isolante et fixation du deuxième coté de la cloison.
C’est à ce moment là également que les évacuations pour meuble encastrés de cuisine ou de salle de
bains sont sortis; Il faut une bonne complicité entre le plaquiste, l’ électricien et le plombier pour une
coordination parfaite. Sinon chacun travaille de son coté et une fois que le plaquiste à fini, l’électricien fait
des saignées dans les cloisons pour passer ses gaines ou les fait remonter depuis le sol en forçant sur la
laine d’isolation créant des ponts thermiques et phoniques. C’est malheureusement trop souvent le cas et
la laine se retrouve tassée à certains endroits et inexistante à d’autres.
10) Réalisation des joints, en 3 passes, pour une finition quasi sans retouche, très appréciée par les peintres
qui devraient diminuer le prix de leurs interventions étant donné qu’ en général, la moitié de leur temps
est consacrée au retouches avant de peindre. Le fait d’utiliser des plaques pré-peintes en usine permet
d’avoir, une finition de peinture excellente, en monocouche de qualité. C’est surtout les plafonds qui sont
difficile et long à peindre !
Particularité:
Lors des changements de sens des fermettes composant le toit (toit 4 pentes ou 6 pentes pour une
il va y avoir des torsions supplémentaires qui ont de grandes chances de faire
fissurer les joints du plafond. Il faut, à cet endroit de reprise, mettre en place des joints de dilatation.
A ce jour nous ne connaissons qu’un artisan plaquiste qui réalise qui respecte cette règle du DTU.
A surveiller de près !!!
maison en forme de L),
(**) Il existe plusieurs qualité de plaques de plâtre, il faut prendre celle qui contiennent le plus de schiste pour une meilleure
rigidité et tenue dans le temps.