Valimo Johdanto Valettavat metallit Mallin valmistus Muotin valmistus Metallin valaminen Pronssivalutekniikka Valettuja tuotteita Sulametalli ja sulametallitekniikka Työturvallisuus Lähteet Tekninen työ Mika Leppiniemi Sivukartta Johdanto Taidevalun määritelmä Valettavat metallit Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina Valumallin valmistaminen Valettavat metallit Muotinvalmistustekniikka Pronssin valaminen Hiekkavalu Taidevalu Johdanto Valamisessa pyritään toistamaan mallin aikaan.
Download ReportTranscript Valimo Johdanto Valettavat metallit Mallin valmistus Muotin valmistus Metallin valaminen Pronssivalutekniikka Valettuja tuotteita Sulametalli ja sulametallitekniikka Työturvallisuus Lähteet Tekninen työ Mika Leppiniemi Sivukartta Johdanto Taidevalun määritelmä Valettavat metallit Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina Valumallin valmistaminen Valettavat metallit Muotinvalmistustekniikka Pronssin valaminen Hiekkavalu Taidevalu Johdanto Valamisessa pyritään toistamaan mallin aikaan.
Slide 1
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 2
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 3
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 4
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 5
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 6
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 7
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 8
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 9
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 10
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 11
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 12
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 13
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 14
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 15
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 16
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 17
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 18
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 19
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 20
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 21
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 22
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 23
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 24
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 25
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 26
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 27
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 28
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 29
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 30
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 31
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 32
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 33
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 34
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 35
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 36
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 2
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 3
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 4
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 5
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 6
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 7
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 8
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 9
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 10
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 11
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 12
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 13
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 14
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 15
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 16
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 17
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 18
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 19
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 20
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 21
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 22
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 23
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 24
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 25
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 26
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 27
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 28
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 29
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 30
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 31
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 32
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 33
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 34
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 35
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36
Slide 36
Valimo
Johdanto
Valettavat metallit
Mallin valmistus
Muotin valmistus
Metallin valaminen
Pronssivalutekniikka
Valettuja tuotteita
Sulametalli ja
sulametallitekniikka
Työturvallisuus
Lähteet
Tekninen työ
Mika Leppiniemi
1
Sivukartta
Johdanto
Taidevalun määritelmä
Valettavat metallit
Alumiini, Kirjasinmetalli, Pronssi, Tina
Valumallin valmistaminen
Valettavat metallit
Muotinvalmistustekniikka
Pronssin valaminen
Hiekkavalu
Taidevalu
2
Johdanto
Valamisessa pyritään toistamaan
mallin aikaan saama muoto.
Sulametallitekniikassa eri
metalliseosten suhde vaikuttaa
valettavan kappaleen kovuuteen ja
valettavuuteen.
Tiesitkö että 96% auton
moottorinosista on valettu.
3
Taidevalun määritelmä
Taidevalu on prosessi, jonka
avulla alkuperäinen taiteilijan
tekemä muoto ja pinta säilytetään
sellaisenaan ja siirretään erilaisin
työmenetelmin samaan tai toiseen
materiaaliin.
4
Valettavat metallit
Valumetallit ovat yleensä aina eri
metallien seoksia.
Kirjasinmetalli
Valkometalli
Alumiini
Pronssi
Valurauta
5
Kirjasinmetalli
Tina-lyijy seokset ovat vanhimpia
(4000 v. eKr) valussa käytettyjä
valumetalleja. Tinaa (61,9 %) ja
lyijyä (38,1 %) sekoittamalla
saadaan seoksen sulamispiste 183
C:een.
Kirjasinmetalli koostuu lyijystä (84
%), antimonista (12 %) ja tinasta (4
%).
6
Alumiini
Kevytmetallivaluihin käytettävä
metalli.
Profiilit, moottorin lohkot, kannet,
kevyet metalliesineet.
7
Punametalli
Kuparin, tinan, sinkin ja joskus
lyijyn sekoitus
Yleinen käyttö
koneenrakentamisessa
8
Pronssi
Tinapronssi on kuparin ja tinan
sekoitus.
Suuren hankauspaineen alaisia
osia: liukulaakerit ja laakerinkuoret.
Pronssivalutekniikka
9
Messinki
Kuparin ja sinkin seos
Valumessinkiä käytetään
laivanteollisuudessa ja
koristeellisissa esineissä.
10
Valurauta
Raaka-aineena on raakarauta ja
romu.
Käyttöalue työstökoneiden osat ja
suurta rasitusta vaativat tuotteet.
Koostumusta voidaan säädellä
hiiltä, piitä, mangaania fosforia ja
rikkiä lisäämällä.
11
Mallin valmistaminen
Valumallin valmistaminen puusta
Mallin valmistaminen valamalla
Päästökulmat eli ”hellitys”
12
Valumallin
valmistaminen puusta
Puisen valumallin valmistaminen.
Valua varten otetaan
alkuperäisestä mallista (esim.
mitali) kappalemuotti.
Kappalemuotin avulla valmistetaan
varsinainen valumuotti
(hiekkamuotti)..
13
Muotin valmistaminen
valamalla
Muotti voidaan valmistaa kipsistä
valamalla.
Savesta tai muovailuvahasta
muovaillaan halutun muotoinen
malli, joka asetetaan esim.
muovipurkkiin aihe ylöspäin.
Mallikipsi sekoitetaan ja kaadetaan
muovipurkkiin, mallin päälle.
14
Päästökulmat
Päästökulmat ovat tärkein asia
mallin valmistuksessa.
Mallin
reunaan on
tehtävä
viiste, että
mallin saa
nostettua
hiekasta
muottia
rikkomatta.
15
Muotin valmistaminen
Puumuotti
Kipsimuotti
Savimuotti
Keraaminen muotti
Valumuottien poltto
Hiekkamuotti
16
Puumuotti
Valmistetaan puutyövälineillä.
Kestää heikosti kuumuutta.
Soveltuu parhaiten metalleille, joilla
on matala sulamispiste, esim.
kirjasinmetalli.
17
Kipsimuotti
Vahakuva upotetaan
metallilieriöön, joka täytetään
kipsillä. Kipsin kovetuttua se
kuumennetaan, jolloin vaha sulaa
pois.
Kipsin sisään jääneeseen onteloon
kaadetaan sulaa metallia.
18
Savimuotti
Kiinassa käytettiin poltettua
savimallia ja savimuottia, joka
menetelmänä muistuttaa nykyisin
käytössä olevaa keraamista
muottia.
19
Keraaminen muotti
Kuumuutta kestävä
Hauras
20
Valumuottien poltto
Valmiit valumuotit pakataan uuniin,
jonka lämpötilaa nostetaan
Polton aikana muottien vahat
sulavat ja palavat pois, samoin
kuin muoteissa muodostuvat
keernakaasut.
Muoteista tulee hauraita, mutta
sulan pronssin kuumuutta kestäviä.
21
Hiekkamuotti
Hiekkamuotissa käytetään kahta
kehää, ala- ja yläkehä.
Malli kaavataan kehiin vuorotellen.
Mallin päällä käytetään punaista
öljyhiekkaa.
Loppuosa muotista täytetään
mustalla hiekalla.
Lopuksi malli poistetaan kehien
välistä.
22
Hiekkavalun malli
Hiekkavaluun tuleva malli on
valmistettava kovasta aineesta,
esim. puusta, kovettuvasta
massasta tai savesta, jotta siitä
pystyy valmistamaan hiekkaan
muotin.
Mallin kaavaus
23
Mallin kaavaus hiekkaan
Malli kaavataan hiekkaan, ylä- ja
alakehän väliin.
Mallissa on oltava pystysuorien
pintojen vähäinen kallistuma, jotta
muotti ei särkyisi mallia
poistettaessa.
24
Metallin valaminen
Kirjasinmetallin valaminen
Tinan valaminen
Alumiinin valaminen
Pronssin valaminen
Valuraudan valaminen
25
Tinan valaminen
Tina sulaa varsin alhaisessa
lämpötilassa (232 C), joten se sopii
erittäin hyvin askartelijoiden
valutöihin.
Keskiajallahan valmistettiin tinasta
pöytäastioita ja myöhemmin mm.
tinasotilaita.
Tinaa voidaan käyttää
koristetarkoituksiin.
26
Alumiinin valaminen
Alumiini sulaa n. 700 asteessa.
Silumiini parantaa juoksevuutta.
Voidaan valaa joko keraamiseentai hiekkamuottiin.
27
Pronssin valaminen
Kun pronssi on noin 1250 asteista,
se on sopivaa valettavaksi.
Liian kuumaksi sulatettua metallia
ei pidä valaa, koska sen
koostumus on muuttunut, liian
kylmä pronssi taas juoksee
huonosti ja aiheuttaa valuvikoja.
28
Hiekkavalu
Sulametalli kaadetaan yläkehässä
olevasta kaatoaukosta sisään.
29
Pronssin valaminen
Upokkaassa sulatettu metalli
kaadetaan hiekkamuottiin.
30
Pronssivalutekniikka
Pronssivalutekniikka on ikivanha.
Vanhimmat valetut pronssiveistokset ja esineet ovat Lähi-Idästä ja Kiinasta ajalta
noin 2000 eKr.
Pronssin tärkeimpiä ominaisuuksia on
sen herkkyys toistaa muotoa ja
muovailujälkeä, sitä on suhteellisen hyvä
työstää ja patinoida ja se kestää
monenlaisia olosuhteita.
31
Pronssista valettuja
tuotteita
32
Työturvallisuus
Sulan pronssin lämpötila on n.1260
astetta.
Muista suojautua roiskeilta!
33
Lähteet
Valimoinstituutti
Tampereen teknillinen korkeakoulu
Mallin valmistaminen
ValuAtlas
Valajan kirja, H. Fettweis, L. Frede,
Otava 1946
34
Esitys on päättynyt
- palaa alkuun
35
36