Transcript Конструирование одежды из различных материалов Конструирование одежды из трикотажных полотен План Свойства трикотажных полотен, влияющих на конструкцию изделий; Классификация трикотажных полотен по группам растяжимости и условно-остаточной деформации; Выбор прибавок.

Конструирование одежды из
различных материалов
Конструирование одежды из
трикотажных полотен
План
Свойства трикотажных полотен, влияющих на
конструкцию изделий;
Классификация трикотажных полотен по группам
растяжимости и условно-остаточной деформации;
Выбор прибавок на свободное облегание;
Построение чертежей конструкции кроёных
трикотажных изделий по ЕМКО ЦОТШЛ;
Конструирование плотнооблегающих оболочек из
трикотажа с учетом их формовочных свойств.
Трикотажное полотно – это гибкий и прочный
текстильный материал, состоящий из петель,
переплетающихся в продольном и поперечном
направлениях.
Петли, расположенные по горизонтали, образуют
петельные ряды, а петли расположенные по
вертикали петельные столбики.
По способу получения трикотаж подразделяют на
поперечновязаный и основовязаный. В
поперечновязаном трикотаже все петли одного
петельного ряда образованы из одной нити. В
основовязаном трикотаже каждая петля петельного
ряда образована из отдельной нити.
Исходная информация для проектирования
трикотажных изделий приближенными методами
содержит:
· антропометрические данные о размерах и форме
поверхности тела человека;
· характеристики свойств полотна;
· конструктивные прибавки, характеризующие
силуэтную форму изделия.
В настоящее время согласно ОСТ 17-325-81 и ОСТ
17-326-81 для проектирования швейных,
трикотажных и меховых изделий устанавливают
одинаковые размерные признаки.
1.1
Свойства трикотажных полотен
Технология изготовления одежды из трикотажных полотен
относительно проста, но требует соблюдения ряда
правил, учитывающих свойства трикотажных полотен.
Трикотажные полотна обладают рядом ценных
свойств:они мягки, эластичны, не стесняют движений
человека, даже при плотном прилегании. Они
устойчивы к истиранию и почти не сминаются, хорошо
драпируются, обладают высокими гигиеническими
свойствами – большой воздухопроницаемостью (8-9
раз большей, чем ткани) и гигроскопичностью,
хорошими теплозащитными свойствами.
1.1
Свойства трикотажных полотен
Трикотажное полотно представляет собой
гибкий, прочный материал, состоящий из
петель, соединенных в поперечном и
долевом направлении.
Структура трикотажного полотна
определяется следующими факторами:
видом переплетения, параметрами и
фактурой.
Классификация трикотажных переплетений
1.2
Классификация трикотажных полотен по группам
растяжимости и условно-остаточной деформации
При разработке конструкции одежды из трикотажа очень важно
размеры и форму будущего изделия увязывать со свойствами
трикотажных полотен.
Основное свойство трикотажа, влияющее на конструкцию изделия, –
растяжимость.
Растяжимость – способность трикотажного полотна под действием
нагрузок деформироваться, а после их снятия частично или
полностью восстанавливаться.
Растяжение трикотажного полотна может происходить по трем
направлениям – по длине, ширине и диагонали.
Растяжимость по одной из осей носит название одноосной.
Растяжимость трикотажного полотна по длине (вдоль петельных
столбиков) называется продольным одноосным растяжением, по
ширине (вдоль петельных рядов) – поперечным одноосным
растяжением, а в направлении диагонали – перекосом.
1.2
Классификация трикотажных полотен по
группам растяжимости и условно-остаточной
деформации
Для определения степени растяжимости трикотажных
полотен проводят специальные испытания согласно
ГОСТ 8847-85 “Полотна трикотажные. Методы
определения разрывных характеристик и растяжимости
при нагрузках, меньше разрывной”. Образец
трикотажного полотна определенных размеров
заправляют в разрывную машину и прикладывают
постоянную динамическую нагрузку. Растяжимость
определяют в процентах к первоначальным размерам.
1.2
Классификация трикотажных полотен по
группам растяжимости и условно-остаточной
деформации
В зависимости от степени растяжения в ширину
Всесоюзным Научно-исследовательским институтом
трикотажной промышленности (ВНИИТП) все трикотажные
полотна разделены на три группы:
• полотна 1 группы имеют малую растяжимость – от 0 до 40
%;
• полотна 2 группы имеют среднюю растяжимость – от 40 до
100 %;
• полотна 3 группы имеют высокую растяжимость – свыше
100%.
1.2
Классификация трикотажных полотен по группам
растяжимости и условно-остаточной деформации
Растяжимость трикотажа представляет собой полную
деформацию, которая состоит из исчезающей доли –
условно-упругой деформации (усадки) и неисчезающей
части – условно-остаточной. Эти виды деформации
растяжения возникают в процессе изготовления и
эксплуатации изделий. Их также немаловажно учитывать
при проектировании трикотажных изделий.
Деформация – это процесс изменения линейных
параметров полотна при растяжении его в поперечном
или продольном направлении или одновременном в обоих
направлениях.
Полная деформация растяжения складывается из 3
компонентов: упругой, высокоэластической, пластической.
1.2
Классификация трикотажных полотен по группам
растяжимости и условно-остаточной деформации
После снятия нагрузки доля исчезающей части
деформации растяжения трикотажного полотна, так
называемая условно-упругая деформация, для
большинства полотен составляет
60-90 % полной
деформации. Значительная часть высокоэластической и
пластической деформации представляет собой условноостаточную деформацию, которая проявляется в процессе
носки изделия,искажая форму.
На упруго-пластические свойства трикотажных полотен
влияет не только вид переплетения, но и волокнистый
состав пряжи.
1.2
Классификация трикотажных полотен по группам
растяжимости и условно-остаточной деформации
Так, трикотажные полотна из шерстяных волокон
характеризуются значительным упругим удлинением,
что дает возможность указанным полотнам
восстанавливать свою первоначальную форму после
растяжения. Трикотажные полотна из хлопковых и
вискозных волокон имеют хорошие показатели
удлинения, но малую упругость. Полотна из
ацетатных волокон характеризуются большей
упругостью, вследствие чего изделия из них в
процессе носки сохраняют форму лучше, чем изделия
из вискозных полотен.
1.3
Выбор прибавок на свободное
облегание
Растяжимость трикотажных полотен учитывают в настоящее
время в основном при определении прибавки на свободу к
ширине изделия. Так, ГОСТ 7474-75 “Изделия трикотажные
верхние для женщин и девочек. Общие технические условия” для
полотен различных групп растяжимости рекомендует принимать
следующие минимальные значения прибавок:
• для полотен 1 группы растяжимости +2...+4 см;
• для полотен 2 группы – 0...+2 см;
• для полотен 3 группы – возможно заужение по ширине
изделия до 2 см, а по ГОСТ 7474-81 – до 26 %.
Однако такие рекомендации являются слишком общими и не
позволяют в полной мере использовать свойства трикотажа для
создания формоустойчивой одежды высокого качества.
1.3 Выбор прибавок на свободное облегание
Анализ исследованных полотен, отработанных конструкций
позволил оценить величину прибавки Пг и ее процентное
распределение по участкам чертежа.
Максимальная величина заужения изделия по ширине на уровне
груди для полотен второй группы растяжимости, наиболее часто
используемых для изготовления одежды бытового назначения,
составила 8–16%, что находится в пределах нормы для
комфортных изделий. Для полотен третьей группы растяжимости
величина заужения составила 18–21%. Такие полотна могут быть
рекомендованы для спортивных изделий.
Распределение прибавки Пг между конструктивными участками
одинаково для всех полотен: 34% — к ширине спинки, 51% — к
ширине переда, 15% — к ширине проймы.
Величина прибавки на свободу проймы по глубине находится в
пределах 1,0–1,5 см для полотен любой растяжимости, что
обеспечивает необходимую свободу движения человека и
комфортность изделия.
Оптимальные величины конструктивных прибавок,
необходимые для проектирования изделий из
эластичных трикотажных полотен различной
растяжимости, полученные в ходе проведенных
исследований, представлены в табл.
Растяжимость
полотна, %
Прибавк
а по
груди
Пг, см
Прибавка
к ширине
спинки
Пшс, см
Прибавка
к ширине
переда
Пшп, см
51-60
-3,5-4,0
–1,0–1,4
–1,8–2,0
+1,0
-2,0
-2,0
61-70
-4,1-4,9
–1,5–1,7
–2,1–2,5
0
-3,0
-2,5
71-80
–5,0–5,6
–1,7–1,9
–2,6–2,9
-0,5
-4,0
-3,0
81-90
–5,6–6,3
–1,9–2,1
–2,9–3,2
-1,0
-5,0
-3,5
91-110
–6,5–8,1
–2,2–2,7
–3,3–4,1
-2,0
-7,0
-4,0
111-125
–8,2–9,3
–2,8–3,1
–4,3–4,7
-2,5
-8,0
-4,5
Прибавка
по талии
Пт, см
Прибавк
а по
бедрам
Пб, см
Прибавка к
обхвату
плеча Поп,
см
1.4
Построение чертежей конструкции
кроеных трикотажных изделий по ЕМКО
ЦОТШЛ
При проектировании трикотажных изделий по типу
упругих оболочек прежде всего необходимо выявить
возможности заужения как средства создания формы
изделия. В настоящее время известен метод разработки
конструкции плотно облегающего трикотажного изделия
путем пересчета координат конструктивных точек
исходной развертки поверхности, полученной способом
вспомогательной сетки-канвы, с учетом направления
растяжения полотна и его относительных деформаций
вдоль петельных рядов и петельных столбиков.
1.4
Построение чертежей конструкции кроеных
трикотажных изделий по ЕМКО ЦОТШЛ
Кроме того, что этот метод очень трудоемок, он не
позволяет в полной мере учитывать деформационные
свойства полотен. В связи с этим возникла
необходимость разработки методики определения
параметров конструкции изделия, плотно облегающего
фигуру, с учетом свойств трикотажных полотен второй
и третьей групп растяжимости. Наиболее сложную
пространственную поверхность имеет торс женской
фигуры. Поэтому интерес представляет
конструктивное решение женских изделий.
1.4 Построение чертежей конструкции кроеных
трикотажных изделий по ЕМКО ЦОТШЛ
Развертка женского трикотажного изделия была получена
на основе единого метода конструирования женской
одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам
населения (ЦОТШЛ). Экспериментально были
установлены пределы заужения изделия, выявлена
зависимость величины прибавки Пг от растяжимости
трикотажного полотна. В результате проведения полного
факторного эксперимента, где в качестве фактора (х)
выбиралась растяжимость трикотажного полотна, а
параметра оптимизации (у) — величина прибавки Пг (см),
было получено уравнение регрессии, которое может быть
представлено в виде:
у = –0,082х + 0,94.
1.4 Построение чертежей конструкции кроеных
трикотажных изделий по ЕМКО ЦОТШЛ
Выполнение базовой конструкции (БК) трикотажного
изделия так же, как и одежды из тканей, включает
построение базисной сетки чертежа и нанесение на нее
контуров основных деталей.
Принципиальная схема построения чертежа БК
трикотажных изделий одинакова для полотен различных
групп растяжимости. Особенности в разработке
конструкции одежды из трикотажных полотен различных
групп растяжимости проявляются в основном при выборе
величин прибавок по ширине изделия, результатом чего
является получение для каждой группы растяжимости
полотна определенной БК. Для изделий из полотен II и III
групп растяжимости эти БК подвергаются в дальнейшем
некоторым изменениям.
1.4.1 Общие особенности
построения базовых
конструкций
трикотажных изделий
Рассмотрим вначале общие
особенности построения БК
трикотажных изделий,
характерные для всех групп
растяжимости полотна.
Независимо от группы
растяжимости полотна при
построении БК спинки и
переда трикотажных
изделий производят
следующее:
1.4.1 Общие особенности
построения базовых
конструкций
трикотажных изделий
в конструкциях трикотажных
изделий среднюю линию спинки
по линии талии не отводят.
Форма спинного контура
обеспечивается в этом случае
за счет свойств полотна;
этим же объясняется и
отсутствие плечевой вытачки
спинки. Она заменяется
посадкой (Ппос = 1,0-1,5см),
причем ее величина больше,
чем в изделиях из тканей (Ппос
= 0,5-1,0см).Вытачка строится
только для больших размеров;
1.4.1 Общие особенности
построения базовых конструкций
трикотажных изделий
необходимость плотного облегания
верхней опорной поверхности спинки
за счет свойств трикотажного полотна
определяет и особое нахождение
конечной плечевой точки спинки. Для
этого используют не увеличение
размерного признака высоты плеча
косой Впк на соответствующую
прибавку Пвпк (как для изделий из
тканей), а наоборот, уменьшение на
величину Пвпк, которая для
трикотажных изделий носит название
величины корректирования плечевого
среза:
Т1П = Впк – Пвпк,
где Пвпк = 0,6-1,5см. Чем больше
растяжимость, тем больше эта
величина.
1.4.1 Общие особенности построения базовых
особенности построения чертежа БК с
учетом свойств трикотажного полотна
проявляются при нахождении
балансовой точки – точки вершины
горловины. В отличие от изделий из
тканей для трикотажа спуск по линии
талии не проектируют (он присутствует
только для больших размеров и
определяется лишь после нахождения
высшей точки горловины переда).
Как известно, процесс нахождения
балансовой точки для изделий из ткани
состоит в следующем:
а) сначала проектируют спуск по линии
талии до 1cм;
б) затем находят высшую точку
горловины переда:
Т8А3 = Дтп+Пдтп
конструкций
трикотажных изделий
1.4.1 Общие особенности построения
базовых конструкций
трикотажных изделий
Прибавка к длине талии переда
Пдтп, как известно, состоит из
прибавки к длине талии спинки
(Пдтс) и прибавки на уработку,
наслоение и толщину тканей. В
зависимости от вида ткани,
вида изделия и застежки эта
величина может быть от 0,5 до
2,5 см.
1.4.1 Общие особенности построения
базовых конструкций
трикотажных изделий
Для изделий из трикотажа, как уже
отмечалось, спуск по линии талии
не проектируют. Высшую точку
горловины переда находят в два
этапа: сначала – положение
выступающей точки груди Т6Г как
разность размерных признаков
расстояния от шейной точки до
линии талии спереди (Дтп) и
высоты груди
Вг: Т6Г = Дтп-Вг
Затем из точки Г делают засечку
вправо радиусом ГВ, равным
разности размерного признака
высоты груди (Вг) и длины
горловины спинки (Аа1):
ГВ = Вг - Аа1
1.4.1 Общие особенности построения
базовых конструкций
трикотажных изделий
Таким образом, баланс для
изделий из тканей определяется
в основном свойствами тканей.
Растяжимость и эластичность
трикотажных полотен, очевидно,
способны обеспечить
правильное положение
балансовых точек на фигуре
даже без их непосредственного
учета в соответствующих
формулах (используются только
размерные признаки);
наклон плечевых срезов спинки
и полочки проектируют
одинаковыми;
1.4.1 Общие особенности построения
базовых конструкций
трикотажных изделий
БК одежды из трикотажа,
так же как и для изделий
из ткани, содержит
нагрудную вытачку.
Однако для трикотажных
изделий раствор вытачки
на уровне обхвата груди
первого Г1Г2 уменьшают
на величину папоротки П:
Г1Г2 = Сг2-Сг1-П
1.4.1 Общие особенности построения
базовых конструкций
трикотажных изделий
Прибавку на папоротку
принимают в зависимости от
вида полотна. Для изделий из
полотен с плоскофанговых
машин всех видов
переплетений прибавка П =
1,5 см, для изделий из
полотен с круглофанговых
машин, машин интерлок и
основовязальных – 1,0 см.
спуск по линии низа
отсутствует. Проектируют его
только для больших
размеров. Он составляет от
0,5 до 1,5 см.
1.4.2 Особенности разработки базовых
конструкций трикотажных изделий в
зависимости от способа их получения
(кроеные, полурегулярные, регулярные)
Детали изделий, кроеных из трикотажного полотна, можно
получить при любой форме их разверток. В этом случае линии
членения поверхности изделия на части выбираются в
соответствии с общим композиционным решением изделия
данной формы.
Для трикотажных изделий, детали которых получают подкроем
из купонов (полурегулярных), форма их разверток может быть
любой, но обязательно с горизонтальной линией низа изделия и
рукава в плоскости чертежа развертки, поскольку низ заработан.
Горизонтальность низа – обязательное условие и для
регулярных изделий, для кроеных она может быть выпуклой.
1.4.2 Особенности разработки базовых конструкций
трикотажных изделий в зависимости от способа их
получения (кроеные, полурегулярные, регулярные)
Как отмечалось раннее, в
БК трикотажных изделий
для малых размеров (84104) из-за отсутствия
спуска линии талии и низа
занимают горизонтальное
положение.
Для больших размеров
(108-136) выпуклую линию
низа выпрямляют,
проектируя посадку по
боковому срезу переда
(рис. 1).
Рис. 1
1.4.2 Особенности разработки базовых конструкций
трикотажных изделий в зависимости от способа их
получения (кроеные, полурегулярные, регулярные)
Линию низа в рукавах кроеных трикотажных изделий
проектируют не горизонтальной (рис. 2, а). В регулярных и
полурегулярных изделиях низ рукава должен проходить по
горизонтали (рис. 2, б, в).
Основные отличия при разработке деталей рукавов в
зависимости от способа получения состоят в построении
линий локтевого и переднего срезов.
1.4.2 Особенности разработки базовых конструкций
трикотажных изделий в зависимости от способа их
получения (кроеные, полурегулярные, регулярные)
Для кроеных из полотен трикотажных изделий линия локтевого
и переднего срезов имеют разный характер оформления. Так,
линия локтевого среза имеет выпуклость, а переднего –
вогнутость
(рис. 2, а).
Такое же оформление этих линий проектируют для
полурегулярных изделий, кроеных из купонов, где можно
производить подкрой по локтевому и переднему срезам (рис.
2, б).
Рис. 2. Чертеж конструкции рукава кроеных (а),
полурегулярных кроеных из купонов (б),
полурегулярных кроеных из детали в виде
полуфабриката и регулярных (в) трикотажных
изделий
Для деталей полурегулярных изделий, полученных на
плоскофанговых машинах в виде полуфабриката, развертка
рукава на участке от низа до основания оката должна быть
симметрична относительно исходной вертикали (рис. 2, б).
Такая форма детали обусловлена тем, что на плоскофанговых
машинах производится автоматическое включение в работу
одинакового количества игл с левого и правого краев детали.
Участки детали, которые вяжутся при выключенных из работы
иглах, могут быть любой формы. Это связано с тем, что из
работы можно одновременно выключить разное количество игл
с каждого края детали.
Форма разверток изделий, детали которых получают
регулярным способом, обусловлена во многом
возможностями вязальной машины. На ней можно вязать
детали только симметричной формы относительно
вертикали, проходящей через середину ширины детали
(рис. 2, в).
1.4.2 Особенности разработки базовых конструкций
трикотажных изделий в зависимости от способа их
получения (кроеные, полурегулярные, регулярные)
Конструкцию рукава
реглан для
полурегулярных
изделий получают
шаблонным
способом. Чертеж
спинки и полочки
модифицируется так
же, как и для изделий
из тканей (рис. 3, а).
Рис. 3
1.4.2 Особенности разработки базовых конструкций
трикотажных изделий в зависимости от способа их
получения (кроеные, полурегулярные, регулярные)
Отсеченные верхние участки спинки и полочки прикладывают к
детали втачного рукава таким образом, чтобы они совместились
по плечевому срезу спинки, и эта линия совпала с вертикалью
Оо (рис. 3, б). Затем производят оформление линии рукава
реглан на уровне точек 6, 7, В7, В8, в2 и в1.
Рис. 3
1.4.2 Особенности разработки базовых конструкций
трикотажных изделий в зависимости от способа их
получения (кроеные, полурегулярные, регулярные)
Величины расширения
на уровне этих точек
различны:
6-6’ = 0,6-0,8 см
7-7’ = 0,3-0,5 см
В7В07 = 0,8-2,5 см
В8В08 = 1,8-3,2 см
В1В01 = В2В02 = 0,5 см
Рис. 3
1.4.2 Особенности разработки базовых конструкций
трикотажных изделий в зависимости от способа их
получения (кроеные, полурегулярные, регулярные)
Для кроеных изделий рукав реглан можно проектировать с
вытачкой по плечевому срезу (рис. 4, б) или двухшовным. Раствор
вытачки (р.в.) выбирают так, чтобы он не превышал 12-15 см
(р.в.=15 см устанавливается для рукавов покроя реглан более
четкой формы, например, для реглана-кокетки). Распределяют
раствор вытачки между передней и задней частью рукава
неравномерно:
для передней части – 0,5р.в.+1см,
для задней – 0,5р.в.-1см.
Рис. 4
1.4.2 Особенности разработки базовых конструкций
трикотажных изделий в зависимости от способа их
получения (кроеные, полурегулярные, регулярные)
Для изделий с рукавом покроя реглан характерна большая
объемность по сравнению с втачным рукавом. В связи с
этим прибавку на углубление проймы Пспр проектируют
на 1,0-1,5 см больше, чем на изделие с втачным рукавом,
а также производят повышение конечной плечевой точки
на величину 1,0-1,5 см. Находят длину рукава на линии,
продолжающей плечевой срез: ПО3 = Друк.
Рис. 5
1.4.2 Особенности разработки базовых конструкций
трикотажных изделий в зависимости от способа их
получения (кроеные, полурегулярные, регулярные)
Определяют ширину рукава внизу О3М = Шрук.н. Точку М
соединяют с точкой Г5. Из точки Г5 восстанавливают
перпендикуляр к линии ПО3, получают точку О1. Угол Г1Г5О1
делят пополам и проводят биссектрису до пересечения с
линиями горловины полочки и спинки. Полученная линия
является линией проймы рукава реглан. Конструкция рукава
реглан представлена на рисунке 5, б.
Рис. 5
1.5
Конструирование плотнооблегающих оболочек из
трикотажа с учетом их формовочных свойств.
Прилегающий и полуприлегающий силуэты с