Transcript ® Easylube Sistem Pengurusan Perondaan Pelinciran Otomatik RFID 3S Software Sistem Servis Disampaikan oleh Hornche Corporation Disemak 2010/07/16 Hornche Corporation  1988 ditubuhkan dengan mengimport pelincir khas untuk menyelesaikan masalah penyelenggaraan peralatan dan mesin. 

®
Easylube
Sistem Pengurusan Perondaan
Pelinciran Otomatik RFID
3S
Software
Sistem
Servis
Disampaikan oleh
Hornche Corporation
Disemak 2010/07/16
Hornche Corporation
 1988 ditubuhkan dengan mengimport pelincir khas untuk
menyelesaikan masalah penyelenggaraan peralatan dan
mesin.
 1992 memulakan pengeluaran dan pemasaran secara
luas untuk of Lubricator Otomatik Tunggal “Single
Point “. Setakat ini, Kami telah membekalkan Easylube ke
30 buah negara di seluruh dunia.
 Tahun 2009,Hornche
melancarkan Software MQL
dan Pengurusan RFID, yang
merupakan salah satu cara
untuk menyelesaikan cabaran
dalam pelinciran bearing.
Misi Kami
Berjuang untuk menjadi pembekal utama sistem
pelinciran otomatik untuk penyelenggaraan mesin dan
menyediakan cara-cara penyelesaian untuk
perkhidmatan pelincir yang baik untuk industri
pengeluaran.
 Inovasi – Berdediakasi dalam usaha
R&D untuk mempertingkatkan rekaan
Hardware, Software dan penggunaan
Easylube.
 Kepercayaan – Kualiti terjamin, dari
pengeluaran, pemeriksaan,
pembungkusan dan penghantaran.
 Tanggungjawab – Memberi
perkhidmatan dan sokongan teknikal
produk.
Cara-cara Untuk Mengoptimalkan Prestasi Bearing
Perhitungan
MQL
Penggantian
Rutin
Pekerja
Mahir
Beban & Kelajuan
Labour-intensive
Lubricator RFID
Elektro-mekanikal
Pencemaran
Software RFID
Pengurusan Perondaan
Analisis
Pelinciran
Suhu
Getaran
Pemeriksaa
n Rutin
Kelembapan
Software
Guardwatch
Amalan MQL (Kuantiti minimum pelinciran) senang dimulakan
Pengurusan RFID akan mengurangkan kos penyelenggaraan
keseluruhan
Kelemahan Pelinciran
Secara Manual
 Tidak dapat mengawal tekanan, kuantiti gris dan
tempoh untuk pengisian gris dengan berkesan
 Kuantiti gris diisi secara manual yang tidak tepat
menyebabkan pelinciran yang tidak konsisten.
 Memerlukan pekerja yang mahir untuk
melaksanakannya
 Tiada amaran untuk masalah yang mungkin
berlaku semasa pengisian gris, menyebabkan
mesin kekurangan gris atau berlebihan
 Tiada pengendalian risiko untuk mengawal
kerosakan peralatan.
 Pencemaran dan pembaziran gris
®
Easylube
Sistem Pengurusan Perondaan RFID
Pelinciran Otomatik
3 cara utama menyenangkan kerja anda…
Software
3S Sistem
Servis
 Perhitungan Saintifik &
Rekod Penyelenggaraan
 Mekanisma Pengisian gris
Otomatik
 Pengurusan
Penyelenggaraan
Komputer
 Pemantauan
Perondaan RFID
Software
 Perhitungan Saintifik &
Rekod Penyelenggaraan
 Program MQL
Software ini menyediakan formula
perhitungan untuk membantu
kakitangan menentukan tempoh dan
kuantiti untuk setiap kitaran
pengisian gris. Ini merupakan asas
untuk melaksanakan Kuantiti Minimum
Pelinciran.
 Program Guardwatch
Software ini mengunakan RFID
“Komunikasi Jarak Dekat” (NFC) untuk
memantau tahap pengisian gris setiap
bearing dan memastikannya sentiasa tepat.
Sistem -1
 Mekanisma Pengisian Gris
Otomatik
 Membolehkan penyelenggaraan pelinciran
dilaksanakan secara otomatik.
 Menetap dan mengendalikan
tempoh pengisian gris dengan suis
setting individu.
 Sentiasa memastikan bearing berada
dalam tahap pelinciran yang baik.
 Penunjuk LED amaran untuk memantau
keadaan pelinciran bearing.
 Mencegah kerosakan peralatan pra-matang
Sistem -2
 Sistem Pengurusan
Komputer
Kandungan Alat Pengurusan Perondaan
 Software MQL (untuk PC)
- Pengurusan penyelengaraan
dikendalikan oleh Program MQL
 Software Guardwatch - Kadar pengisian dan keadaan
(untuk PDA)
setiap bearing akan dipantau
dengan Program Guardwatch
 2 buah Smart Lock
(untuk pengurusan PC)
 RWD145B-EL
pengimbas RFID
(untuk digunakan dengan PDA)
- Menyimpan data dan rekod setiap
bearing untuk rujukan .
- Mengumpul data setiap bearing ke PDA
dengan teknologi “Komunikasi Jarak
Dekat” RFID (NFC).
* Panduan R&D Teknikal bergantung kepada stok
Servis
 Pemantauan Perondaan RFID
Panduan Operasi
Berikut adalah enam langkah mudah untuk bermula. Dengan hanya mengikuti
langkah-langkah ini, masalah penyelenggaraan yang lebih besar akan dapat dikesan
dengan lebih mudah. Akibat daripadanya adalah TPM lebih senang dilaksanakan.
Langkah 1
Langkah 2
Langkah 3
Muatkan
software dalam
komputer
Tentukan laluan
pemeriksaan untuk
Easylube® RFID
lubricator atau tag
RFID
Masukkan
semua data
lubricator ke
dalam PDA
Langkah 5
Sentiasa
memastikan rekod
dikemaskini dalam
PDA untuk for
ketepatan data
Pemeriksaan
Rutin
(Penukaran gris
yang dijadualkan)
Langkah 6
Sentiasa
mengamati
laporan yang
terbaru dan
masalah dalam
software MQL
Langkah 4
Muatkan data ke
dalam software
MQL dan catitkan
masa/ kuantiti
gris yang
terpakai
Service
 Pemantauan
Perondaan RFID
Sentiasa
mengamati
laporan yang
terbaru dan
masalah dalam
software MQL
Memuat data
yang
dikumpulkan
ke software
MQL
pemeriksaan
Mengemaskini
data ke PDA
pemeriksaan
pemeriksaan
pemeriksaan
pemeriksaan
pemeriksaan
®
Kebaikan Easylube
 Keadaan operasi dan pengurusan risiko akan bertambah baik.
 Teknologi RFID dan penunjuk amaran LED (hijau & merah)
sentiasa memantau keadaan operasi peralatan.
 Tiada ketidakpastian dalam menentukan Tempoh Pengisian
Gris and Kuantiti Gris untuk setiap bearing.
 Tiada lagi masalah akan wujud semasa pengisian gris dan
pemeriksaan rutin yang disebabkan oleh kesalahan manusia.
 Tiada bearing akan tertinggal dalam
Penggantian
pemeriksaan rutin.
katrij gris dan
bateri yang kos
 Menyenangkan kerja menentukan
efektif
penyebab kerosakan bearing.
membolehkan
lubricator
 Membolehkan sistem pengurusan bearing
diguna berulang.
dikawal dengan komputer, meningkatkan
kecekapan dan keberkesanan dalam kerja
penyelenggaraan maka mengurangkan kos
penyelenggaraan keseluruhan.
®
Easylube
Peralatan
Kategori industri yang sesuai
 Penjanaan Kuasa
 Perlombongan
 Produk Petroleum
 Pembuatan Kertas
 Pembuatan Besi
 Industri Pengetinan
 Pemprosesan Haba
 Getah / Plastik
 Pengilang Ubin / Simen
 Industri Minuman / Bir
 Motor Elektrik
 Pam Air
 Konveyer & Agitator
 Blower & Kiln
 Unit Pengendalian
Udara
 Penyaman Udara
 Pemprosesan Makanan  Menara Penyejuk
 Unit Pengawalan
 Industri Farmasi
Otomotif
Udara
Industri Gelas / Tekstil
 Kilang Mesin
 Kompressor Udara
Semi-konduktor / Elektronik Kilang Tepung
 Kren
Tentera / Kerajaan
 Hospital & Hotel
 Eskalator & Lif
Pengangkutan Awam
 Loji Air
 Kipas Ekzos
 Industri Kimia





 Krematorium
 Loji Rawatan Kumbahan
 Taman Hiburan
 Pusat Membeli-belah
... dll, peralatan.
Q&A
Pengenalan Lubricator Easylube
 Easylube lebih senang digunakan berbanding
dengan yang lain untuk peralatan yang
memerlukan pelinciran berterusan.
 Kualiti adalah ketahanan terhadap getaran,
karat, habuk dan kelembapan, ia juga di
bawah pendaftaran UL untuk digunakan di
tempat merbahaya untuk memenuhi syaratsyarat pelinciran dan keselamatan.
 Pelinciran yang terkawal adalah penting untuk
operasi dan penyelenggaraan yang baik
 Tempoh pengisian gris boleh ditentukan
untuk 1 hingga 12 bulan dan sistem boleh
dimatikan semasa mesin berhenti.
 Bekas gris yang boleh ditukar
membolehkan lubricator digunakan
berulang kali.
 Easylube yang menguna kuasa bateri
membolehkannya memenuhi pelbagai penggunaan.
Pengenalan RFID
RFID Easylube (Pengenalan Frekuensi Radio) mengandungi 2 bahagian...
 Tag RFID terdiri daripada microchip pasif dan antena
untuk penghantaran nombor ID. Sementara tag menerima
frekuensi radio dari pengimbas, tag akan membuat
respon ID kembali ke pengimbas.
 Pengimbas RFID mengunakan arus elektromagnetik untuk
merekod setiap ID dan keadaan lubricator ke dalam PDA
untuk rujukan masa depan and penyelenggaraan.
Pengunaan sistem ini membolehkan kakitangan
membawa pengimbas memeriksa lubricator yang
dipasang di lokasi yang terpencil, luar-bilik atau tempat
yang susah dicapai.
Program MQL + RFID
Menentukan  Memasang lubricator RFID Easylube atau melabel tag RFID.
 Mengemaskini data untuk semua lubricator ke PDA.
laluan
pemeriksaan  Memuat data dari PDA ke software MQL dengan
perhitungan dan rekod yang diperlukan.
PC
(dengan software
MQL)
Sebelum
Perondaan
Balik dari
Perondaan
KE
Dengan kabel USB
PDA
(dengan software
Guardwatch)
 Memuat data untuk setiap nombor RFID dari PC ke
PDA SEBELUM kakitangan meronda ke tempat
pemasangan lubricator dalam kilang.
 Memuat data terkumpul dari PDA ke PC SELEPAS
kakitangan balik dari perondaan.
 Sentiasa mengamati laporan yang terbaru dan
masalah dalam software MQL.
Terima Kasih !!