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Transcript ® BladeCleaning Limpieza de Palas La solución a la pérdida de potencia enviria.com BladeCleaning® - Limpieza de palas www.bladecleaning.com JUSTIFICACIÓN Double Stall – Pérdida aerodinámica prematura enviria.com BladeCleaning® - Limpieza.

®
BladeCleaning
Limpieza de Palas
La solución a la pérdida de potencia
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BladeCleaning® - Limpieza de palas
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JUSTIFICACIÓN
Double Stall – Pérdida aerodinámica prematura
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Double Stall – Pérdida prematura
 Pérdida de hasta el 50% de potencia nominal a partir
de 10 m/s.
Curva de potencia normal
Curva de potencia afectada por Double Stall
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Double Stall – Causa
 Acumulación de restos de insectos en el borde de
ataque de las palas
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Double Stall – Consecuencias
Cadena de desajustes esperados
en la gestión de parques eólicos
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Double Stall – Proceso
 Baja velocidad de viento (zona de aceleración)
 Los insectos vuelan alrededor de las turbinas atraídos por
el color y el brillo
 Las palas chocan con las nubes de insectos acumulando
restos en el borde de ataque
 Alta velocidad de viento (zona de control por pérdida)
 Los insectos no vuelan con viento
 La rugosidad formada en las palas produce pérdida
aerodinámica prematura
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Double Stall – Referencias
 Problemática extensamente documentada
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SOLUCIÓN AL PROBLEMA
BladeCleaning® System
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Double Stall – Soluciones
 Se observa que tras una
limpieza manual de las palas,
se produce una recuperación
de la curva de potencia
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Double Stall – Soluciones
 Limpieza manual – Inconvenientes
 Operación con turbina parada
 Se requiere ausencia de viento
 Mínimo 3 operarios
 Tiempo de limpieza: 4 horas/WTG
 Funcionamiento con producción mermada hasta que se dan




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las condiciones necesarias para ejecutar la limpieza
Alto coste
Depende de disponibilidad de equipos especializados
Depende de disponibilidad de personal cualificado
Operación no exenta de riesgos
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Double Stall – Soluciones
Secuencia natural observada:
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Double Stall – Soluciones
 Diseño de un sistema que imite un episodio lluvioso
 Simple
 Económico
 Que no requiera parada de turbina
 Que no requiera ascensión de personal al rotor
 Que no requiera cualificación especial
 Que no requiera contacto físico con la pala
 Independiente del funcionamiento del parque eólico
 De mínimo mantenimiento
 Robusto
 Fiable
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BladeCleaning® - Cómo funciona
 Se crea una nube de agua que es “cortada” por las
palas al girar el rotor (fenómeno muy similar a un
evento lluvioso)
 El impacto, la humectación, el efecto desengrasante y
el arrastre producen:
 Descomposición de las partículas incrustadas
 Separación de la suciedad del material de la pala
 Translación centrífuga de la suciedad
 Las partículas abandonan la pala por el extremo (“tip”)
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BladeCleaning® - Cómo funciona
 Al realizarse la limpieza con la turbina en
funcionamiento:
 El ángulo de impacto de la pala con el agua es idéntico al
ángulo de choque con los insectos
 La eficacia de la limpieza es máxima en el borde de
ataque de la pala, elemento que:
 Acumula la mayor suciedad
 Es clave en el rendimiento de la turbina
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BladeCleaning® - Mecánica de operación
 Colocación del sistema en posición del viento
dominante
 Aspersión de fluido limpiador contra el viento a una
presión determinada
 Se genera una nube que es ‘cortada’ por las palas al
girar éstas
 Se alcanza toda la superficie de la pala:
 Cara interior (chorro directo)
 Borde de ataque (‘corte’ del flujo al paso de la pala)
 Cara exterior (flujo de retorno)
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BladeCleaning® - Mecánica de operación
Nube de agua
Impacto en
cara interior
Sentido de giro
del rotor
Impacto en
borde de ataque
Viento
Impacto en
cara exterior
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BladeCleaning® - Patente
 Patente de sistema
 Registro de marca
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OPERACIÓN DEL SISTEMA
BladeCleaning® System
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BladeCleaning® - Operación
Turbina en funcionamiento
Rendimiento de limpieza: 2 WTG/h
Flexibilidad
El sistema permite adaptar el funcionamiento a las necesidades
particulares de cada parque eólico
Turbinas de paso fijo
Turbinas de paso variable
Aplicación
Suciedad
Insectos
Polvo
Aceite
Hielo
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BladeCleaning® - Resultados
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BladeCleaning® - Secuencia aplicación
Detección suciedad en palas
(caída curva de potencia)
Aplicación
BladeCleaning®
Sin parada de aerogenerador
Mejora de la curva de potencia
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Servicios BladeCleaning®
1. Evaluación de la pérdida de
producción
2. Instalación equipos BladeCleaning®
fijos en turbinas
3. Realización de limpiezas
autónomas
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Servicios BladeCleaning®
Evaluación pérdida producción
 Análisis de producción real
 Comparación con producción teórica
 Evaluación pérdida de producción
 Análisis económico
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Servicios BladeCleaning®
Instalación
 Parada de máquina: 3 horas
 Acoplamiento sistema-torre: con imanes
 Funcionamiento inmediato
 Adaptable a cualquier tipo de turbina
 Operación sin conexión eléctrica
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Servicios BladeCleaning®
Realización de limpieza
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Servicios BladeCleaning®
Realización de limpieza – Efecto de arrastre
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BladeCleaning® - Limpieza de palas
 Limpieza periódica
 Autónoma
 Inmediata
Sin parada de aerogenerador
 Diseño adaptado
para cada instalación
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 Servicio incluye:
 Mantenimiento de logbook del parque
 Posibilidad de evaluación continua de la mejora de
productividad
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BladeCleaning®
Análisis económico
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BladeCleaning® - Análisis económico
 Estudio de la curva de potencia observada:
Pérdida de producción
50 %
%
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BladeCleaning® - Análisis económico
 Cálculo por MW para un parque tipo
 Potencia nominal:
1.000 kW
 Horas equivalentes anuales:
 Producción teórica:
2.500 h
2.500.000 kWh
 Precio:
0,08 €/kWh
 Ingresos teóricos:
200.000 €/año
 Fenómeno Double Stall
 Pérdida media en curva de potencia:
20 %
 Pérdida de producción:
500.000 kWh
 Pérdida de ingresos:
40.000 €/año
El sistema BladeCleaning® puede aumentar los ingresos en
40.000 €/año por MW instalado
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Contacto
[email protected]
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