Инструментальный цех - Кременчугский завод РТИ

Download Report

Transcript Инструментальный цех - Кременчугский завод РТИ

Нам 22 года

Построенный с нуля завод
резинотехнических изделий

Основан в 1987 году

Специализация –
радиальные уплотнения
вращающихся валов

Производство
резинометаллических
манжет и других
армированных
металлом деталей


Предприятие производит
точные резиновые детали то есть изделия с
повышенными
требованиями к размерам и
функциональности
Основные заказчики –
в автомобильной
промышленности и
машиностроении








Автомобильные заводы
Моторные производства
Агрегатные заводы
Заводы карданных валов
Производители сельхозтехники
Производители грузовиков и автобусов
Производители гидравлики, пневматики,
запорной арматуры, насосов, компрессоров,
электрооборудования, бытовой техники.
Мы гордимся своей безупречной репутацией надежного делового партнера
и работаем так, чтобы завтра заказчики ставили перед нами новые задачи.
Высокое
качество
Соответствие
цены качеству
Гарантия на
производимую
продукцию
Специальные
условия по
освоению

Товарный знак предприятия и
марка «Кременчугрезинотехника»
означают неизменно высокое качество


Нитрильные и акрилатные армированные манжеты (NBR, ACM)
в сборе с браслетной пружиной.
Изготавливаются по ГОСТ 8752-79, DIN 3760, ISO 6194, техническим
условиям. Основные резиновые смеси: 7-ИРП-1068-Зс, 7-В-14, 7-57-5025,
7- 4004, 57-2801, группы 1, 2, 3 по ГОСТ 8752-79.


Армированные манжеты из фторкаучука (FPM, FPM-32), силикона (MVQ).
Основные резиновые смеси: ИРП-1314-1с, ИРП-1287, ИРП-1401.
Группы резины 4, 5, 6 по ГОСТ 8752-79.
Мы работаем с различными типами фторэластомеров для применения в
различных средах. Цвет манжет 5 и 6 группы – красный.


Армированные манжеты больших диаметров
(грузовые автомобили, автобусы, сельскохозяйственные машины).
Наше прессовое оборудование позволяет производить металлический
каркас с наружным диаметром до 500 мм.


Сальники с открытым каркасом
Производятся с повышенной степенью автоматизации и
имеют невысокую цену за счет экономии материалов


Уплотнения амортизаторов и другие армированные изделия
специальной конструкции с одной или с двумя пружинами.
Во время испытаний уплотнения амортизаторов должны
противостоять нагрузке от возвратно-поступательных движений в
течение 2 миллионов циклов.


Хлоропреновые (CR) резиновые
армированные и неармированные
чехлы
С оцинкованным наружным каркасом и
внутренним кольцом жесткости, если
требуется


Колпачки маслоотражательные из фторкаучука (FPM/FKM),
акрилатного каучука (ACM)
Металлический каркас штампуется на высокопроизводительных
автоматических линиях, колпачки из фторкаучука производятся с
использованием современной технологии массового производства.



Уплотнения гидравлических тормозных цилиндров из EPDM
Уплотнения производятся, используя технику трансфертного литья, имеют
низкую остаточную деформацию сжатия
Обработка производится на точных машинах и шлифовальных автоматах.

Виброизоляторы из изопренового (IR) и бутадиенстирольного (SBR) каучука, колпачки свечей зажигания из
бутил-каучука (IIR), уплотнительные кольца, детали подвески
автомобиля, другие формовые резинотехнические и
резинотканевые изделия

Резинометаллические cайлент-блоки и элементы подвески

Армированные детали специальной конструкции

Уплотнительные кольца из фторкаучука (FPM, FKM, Viton)
с низкой ОДС и теплостойкостью до 260 градусов. Цвет – по запросу заказчика.


Армированные уплотнения карданных валов
Могут производиться в очень больших количествах:
100 000 шт в неделю, при поддержке высокоскоростной
автоматической штамповки арматуры - от 200 до 1200 шт. в минуту
Материалы, с которыми мы работаем:








Фторкаучук (FPM) всех типов
Бутадиен-нитрильный каучук (NBR)
Акрилатный каучук (ACM)
Этилен-пропилен-диеновый каучук (EPDM)
Хлоропреновый каучук (CR)
Изопреновый (IR) или натуральный (NR) каучук
Бутадиен-стирольный каучук (SBR)
Полибутадиеновый каучук (BR)
Материалы, которые мы можем заказывать:




Гидрированный нитрильный каучук (HNBR)
Силиконовый каучук (MVQ)
Эпихлоргидриновый каучук (ECO)
Бутил-каучук (IIR, CIIR, BIIR)
Если стандартные материалы не работают




Кременчугрезинотехника имеет большой опыт
работы с эластомерами специального
назначения.
Эластомеры специального назначения –
это материалы, для которых составляется
специальная рецептура, позволяющая им
работать в необычных условиях.
Примерами эластомеров специального
назначения являются: фторэластомер,
акрилатный, хлоропреновый каучуки и т.д.
Эти материалы обладают специальными
свойствами, что позволяет использовать их при
решении трудных задач.
Используемые предприятием
материалы уплотнений валов:
NBR
ACM
MVQ
FPM


Армированные манжеты
выпускаются полным
производственным циклом
Исходные материалы только металл, пружинная
проволока, ингредиенты
резиновых смесей,
инструментальные стали







Проектирование и изготовление оснастки
(штампов и пресс-форм)
Производство резиновых смесей
(резиносмешение)
Измерительная техника
Лаборатория для разработки резиновых смесей
и контроля их качества при производстве
Все необходимое оборудование для проведения
испытаний армированных манжет
вращающихся валов
Прецизионное предформование резиновых
заготовок
Современные вулканизационные машины с
перезарядчиками кассетированных пресс-форм
и микропроцессорным управлением








Различное оборудование для финишной
обработки резиновых деталей
Пресса для штамповки металлических частей,
высокопродуктивные автоматические
штамповочные линии
Подготовка металла, термическая обработка
Гальваническое производство:
фосфатирование, хромирование, цинкование
Производство клеев, автоматическая
клеепромазка
Автоматы для производства сальниковых
пружин
Сушильные печи, термостаты
Современные энергетические и
технологические установки

Цех вулканизации оснащен двухсторонними вулканизационными
прессами усилием от 250 до 400 тонн с автоматическими
перезарядчиками кассетированных пресс-форм, размером плит
600х600 мм или 450х450 мм.

Высокопроизводительные вулканизационные машины, в
зависимости от размера детали, позволяют выпускать до 22 тыс.
армированных деталей в сутки на одном прессе - примерно 500
тыс. деталей в месяц.
Усилие
Размер
кассеты
Перезарядчики
Рабочих
мест
Машин
[мест]
250Т
600x600
мм
3-х плитные
пресс-формы
Два
5 [10]
400Т
600x600
мм
3-х плитные,
выс.скорост.
Два
8 [16]
400T
600x600
мм
3-х или 4-х
плитные п/ф
Два
1 [2]
250T
600x600
мм
2-х плитные
п/ф
Два
1 [2]
350T
400x400
мм
3-х или 4-х пл.
п/ф
Одно
5 [5]

Ряд прессов, усилием
вплоть до 200 тонн,
позволяют штамповать
металлический каркас для
армированных манжет
диаметром вплоть
до 500 мм


В прессовом цехе также работают 4 автоматических штамповочных линии
фирмы «Raster», производительность каждой составляет минимум 200 штук
в минуту, максимум – 1200 шт/мин.
Штамповка арматуры на автоматизированных линиях производится
многопереходными штампами, а в ручном режиме - с применением
"штампов-компаундов".

Участок термостатирования оснащен самыми современными
немецкими печами с компьютерным управлением, что позволяет
выпускать изделия из фторэластомеров, акрилатного, силиконового
и других каучуков двухстадийной вулканизации со стабильно
высоким качеством.

В цехе выполняются финишные операции: механическая доработка,
навивка и стыковка сальниковых пружин, термостатирование, сборка
и упаковка деталей. Цех оснащен оперативными складскими
секциями, центральным постом контроля качества. Результатом
работы цеха является готовая продукция для отгрузки потребителю.





Собственная трансформаторная подстанция
Компрессорная с оборудованием Atlas Copco
Паровая котельная
Автоматизированное гальваническое производство: фосфатирование,
хромирование, цинкование
Цех мойки и хранения пресс-форм, участок работы с клеями и т.д.


На предприятии работают итальянские пружинонавивочные, а
также немецкие стыковочные автоматы (сборка в кольцо).
Автоматизированные склады обеспечивают хранение собранных
пружин.


По желанию заказчика мы подбираем материал в соответствии с заданными
условиями работы, создаем новые резиновые смеси с заявленными потребителем
свойствами или для особых условий работы уплотнения.
Мы имеем полностью оборудованную лабораторию для разработки резин, и все
смеси, производимые цехом резиносмешения нашего завода, перед тем, как
поступят в производство, проходят процедуру одобрения по качеству.

В структуре предприятия находится современный
инструментальный корпус, площадью 1100 м2.


Инструментальная база предприятия позволяет изготавливать штампы
для производства металлической арматуры, кассетированные прессформы, специальный инструмент, технологическое оборудование и
автоматы.
В задачи инструментального цеха также входит поддержание в
надлежащем состоянии всей имеющейся оснастки.

На втором этаже инструментального корпуса расположен
отдел проектирования, в котором конструкторские работы
проводятся на графических станциях, оснащенных
современными 2D и 3D системами CAD/CAM.

Наши инженеры работают в тесном контакте с
технологами резинового производства, что позволяет
производить оснастку для новых резинометаллических
изделий в максимально сжатые сроки.

Полный цикл производства оснастки включает в себя
термообработку и хромирование

При производстве резинометаллических изделий все, что
нам необходимо от заказчика - его техническое задание.




Все процессы по производству
армированных манжет
сосредоточены внутри
предприятия
Это позволяет контролировать
качество на всех
производственных стадиях,
снижает себестоимость и
позволяет быстро проводить
освоение новых деталей.
Наша техническая команда
поможет Вам в разработке
уплотнения и в выборе материала.
Готовые детали будут
изготовлены точно по Вашему
техническому заданию.

Испытательная лаборатория проводит весь
комплекс испытаний, предусмотренных
при изготовлении армированных манжет




Мы считаем, что высокое качество производимой
продукции - необходимое условие
конкурентоспособности нашей компании,
ее успешной деятельности и развития.
В странах СНГ достаточно предприятий,
производящих уплотнения вращающихся валов и
другие формовые РТИ, однако, качественную
продукцию выпускают не многие.
Только высокое качество продукции, а не низкая
цена за счет снижения качества, может
обеспечить нам долговременные
взаимовыгодные отношения с партнерами.
Поэтому, качество работы стало для нас нормой.
Даже в самый трудный период нашего развития
мы не изменили этим принципам.


Предприятие обеспечивает
функционирование
системы управления
качеством в соответствии
с требованиями стандарта
ISO 9001:2000.
Ведутся работы по
внедрению стандартов
ISO TS 16949 и ISO 14001.



Следование выбранной стратегии выпуска
качественной продукции заставляет нас
постоянно искать новые технологические пути
совершенствования производственного
процесса за счет использования последних
разработок в области химии полимеров.
Современные рецептуры и технологии,
которыми владеет предприятие, получены
благодаря научной деятельности и
технологическим экспериментам, ставших
неотъемлемой частью повседневной работы
руководства.
Использование импортного оборудования, сырья и материалов, применение
современных технологий производства, в комплексе с использованием жестких
требований международных стандартов, позволяет нам максимально приблизить
качество выпускаемой продукции к уровню ведущих мировых производителей.

Планируемая структура до 2013 года





Сайт в Интернет:
www.kremen-rti.com.ua
E-mail:
[email protected]
Телефон: +38 (0536) 700-238
Факс: +38 (0536) 700-579
39701, ул. Магистральная 2,
с.Песчаное Кременчугского р-на
Полтавской обл., Украина