Transcript Презентация по системам лазерного спекания

Системы лазерного спекания
Formiga P100 / EOSINT P390 / EOSINT P730
Содержание
Курс
Тема
1
Технология EOSINT P
2
Formiga P100
3
Расходные материалы
4
Применение
Вопросы и ответы
ТЕХНОЛОГИЯ EOSINT P
Технология EOSINT P - лазерное спекание изделий из пластика. Автоматические
системы EOSINT P для быстрого и рентабельного изготовления пластиковых
деталей (серии или единичного производства)
FORMIGA P 100
EOSINT P 390
EOSINT P 730
ПРОЦЕСС ЛАЗЕРНОГО СПЕКАНИЯ
2. Спекание
Сканирующая
система
Линзы
Лазер
3. Опускание
стола
Модель
Камера
Нанесение
порошка
1. Нанесение
слоя
Резервуар
4. Дозировка
ПРОЦЕСС ЛАЗЕРНОГО СПЕКАНИЯ
Сканер
(Оси XY)
Линзы
Лазер
Питатель
Порошок
Из
пластиковых
порошков
Камера
Рабочий трей
(Ось Z)
Неиспользуемый
порошок
Системы EOSINT P создают из полимерных порошков пластиковые
детали в один цикл/процесс
К
пластиковой
детали
ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО
•
•
•
•
•
•
•
Минимизация рисков во время процесса разработки
–сокращение стоимости продукта
–сокращение времени выхода продукта на рынок
Функциональное тестирование
Отсутствие подготовительных затрат и затрат инструментального производства
Улучшения качества
Отсутствие пределов по сложности
Проработка различных вариантов дизайна/конструкции в любое время
Обеспечение гибкости, требуемое современным конкурирующим рынком
СИСТЕМЫ EOSINT P
Линейка RP систем, которые соответствуют Вашим требованиям по габаритам
рабочей камеры и производительности
2 x 50
W
50 W
30 W
EOSINT P 700 / P 730
EOSINT P 390
FORMIGA P 100
Площадь построения
200 x 250 x 330
Площадь построения
340 x 340 x 620
Площадь построения
700 x 380 x 580
FORMIGA P100
FORMIGA P 100 – новейшее инновационное
решение технологий быстрого
прототипирования и производства
•
•
•
•
•
Камера построения: 200 x 250 x 330 мм
Толщина слоя: 0,1 мм
Габаритные размеры: 1320 x 988 x 1950 мм
Масса: 600 кг
30 Ватт CO2-Лазер с толщиной луча 0.4 мм
FORMIGA P100 - ПРЕИМУЩЕСТВА
FORMIGA P 100 – лучшее технологическое решение за малые
первоначальные инвестиции и последующие операционные затраты
Formiga P100
Ваше Преимущество
Компактность системы
Малые инвестиции
Лёгкость а установке и сервисе
Низкие общие затраты пользователя
системы
Лёгкость эксплуатации и обслуживании
Простота и лёгкость во внедрении
существующего технологического
процесса
Производство долговечных изделий
конечного назначения
Соответствие требованиям заказчика
Соответствие последним инновациям
RP технологий
Скачок в разработке и производстве
конкурентоспособных изделий/товаров
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
На сегодняшний день системы EOSINT P поддерживают следующую
линейку материалов
Наименование
Тип материала
Применение (типовое)
PrimePart
Полиамид
Демонстрационная модель, функциональное
изделие, конечный продукт, запасная часть*
PA 2200/2201
Полиамид
Демонстрационная модель, функциональное
изделие, конечный продукт, запасная часть
PA 3200 GF
Стекло-наполненный полиамид
Термически устойчивые изделия и
компоненты
Alumide
Аллюминиум-наполненный PA12
Высокопрочные модели, пресс-формы,
сборочные компоненты
PA 2210 FR
Огнеупорный полиамид
Функциональное изделие с требованием по
пожарозащите**
PrimeCast 101
Полистирол
Мастер-модель, модель для выжигания
CarbonMide
Карбоновый фибро-наполненный
полиамид
Легковесная, механически прочное
функциональное изделие
* аналогичный PA 2200/2201, но с уменьшенным коэффициентом восстановления
** до UL 94/V0
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Сводная таблица ключевых характеристик материалов
Зернистость
частицы, мкм
Модуль
упругости (N/mm)
Предел
прочности (N/mm)
Предел
растяжения, %
PrimePart
56
1700 ± 150
47 ± 3
15 ± 5
PA 2200/2201
60
1700 ± 150
45 ± 3
20 ± 5
PA 3200 GF
60
3200 ± 200
48 ± 3
6±3
Alumide
60
3800 ± 150
46 ± 3
3.5 ± 1
-
2250 ± 150
45 ± 3
-
80 ± 5
1600 ± 250
5.5 ± 1.0*/1.2 ± 0.3
-
60
6100/3400/2200**
72/56/25**
4.1/6.3/1.3**
Наименование
PA 2210 FR
PrimeCast 101
CarbonMide
Все данные ознакомительные.
Подробные данные смотрите в документации по интересующему материалу
* Ость X/Y
** Ость X/Y/Z
ПРИМЕРЫ
С помощью систем Formiga P100 / EOSINT P390 / EOSINT P730 возможно
изготовление прочных и долговечных изделий конечного пользования
что отражает требования современных пользователей.
Фиксаторы
•
•
•
Коннекторы электрических
соединений
Солнцезащитные очки
Поворотные завесы
Прекрасные механические свойства
Изделия, готовые к использованию сразу после завершения процесса спекания
Абсолютная функциональность
САМОПРОИЗВОДСТВО
Сама система Formiga P100 содержит в своей конструкции 23
компонента, изготовленных непосредственно с помощью технологии
EOSINT P.
Питатель порошка
Держатель управляющих
переключателей
Модуль точной настройки
Держатель пирометра
ПРИМЕНЕНИЕ
Системы лазерного спекания Formiga P100 / EOSINT P390 / EOSINT P730
имеют широкую специфику применения
Ряд простых (типовых) примеров применения:
• Разработка новых изделий / концепций / идей
• Функциональное конструирование прототипов
• Изготовление пресс-форм
• Анализ дизайна и конструктива
• Изготовление готовых изделий
• Изготовление малой серии
• Изготовление запасных частей по требованию
и прочее
РАЗРАБОТКА / КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПРОТОТИПОВ
Задача:
• полностью функциональный прототип
топливного бака для
– оценки данных
– проверки сборки
– тестирования работоспособности
– дизайн оснастки
Решение:
• лазерное спекание EOSINT P с
использованием полиамида
Результат:
• полностью функциональный рабочий прототип
в рекордное время
– 75% сокращения времени
– 25% снижения затрат
Топливный бак автомобиля
Проект: FKM Sintertechnik
РАЗРАБОТКА / ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС-ФОРМ
Задача:
• новый дизайн резиновой подошвы ботинка
Решение:
• лазерное спекание EOSINT P с
использованием Alumide
Результат:
• изготовление пресс-формы для
производства небольшой серии подошв
нового дизайна в минимальные сроки по
требованию заказчика.
Изготовление формы для резиновой
подошвы
Проект: Technologia & Design
АНАЛИЗ ДИЗАЙНА И КОНСТРУКТИВА
Задача:
• шлем для олимпийского велогонщик Dirk
Lippits
• дизайн оптимизированный для жарких
погодных условий г. Афины (Греция)
Решение:
• клиенто-ориентированный уникальный дизайн
• лазерное спекание EOSINT P с
использованием PA 2200
Результат:
• экономически выгодное производства малой
серии разных дизайнерских решений
• повышенный комфорт и функциональность
• оптимальная адаптация поставленным
требованиям
Немецкий велогонщик
Dirk Lippits в шлеме,
изготовленным с
помощью лазерного
спекания
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Задача:
• центробежная камера как готовое изделие
Решение:
• лазерное спекание EOSINT P
Результат:
• отсутствие затрат разработки пресс-форм,
инструментального производства
• высокая интегрированность, полная
функциональность
• сокращение затрат финишной обработки и
сборки
Центробежная камера
Проект: Hettich Zentrifugen
ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАЛОЙ СЕРИИ
Задача:
• изготовление малой серии (около 500 штук)
Решение:
• лазерное спекание EOSINT P
• шлифовка и полировка
Результат:
• успешное тестирование на прочность и
размещение стекол
• EOSINT P – быстрое и экономически
выгодное решение изготовления малой
серии
Малая серия солнцезащитных очков
Проект: Tecnologia & Design - Crabbi - Treviso Tecnologia
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ
Задача:
• полностью функциональная система
кондиционирования для тестирования
работоспособности и запасных частей
Решение:
• лазерное спекание EOSINT P с использованием
PA 2200
Результат:
• получение деталей с механическими
характеристиками серийных изделий
• отсутствие финансовых и временных инвестиций
инструментального производства
Система воздушного
кондиционирования
Проект: Valeo Climacontrol
Технология EOSINT P имеет очень высокий потенциал в
различных областях применения
www.eos.info
Спасибо
за внимание!
Будем рады видеть Вас среди
наших постоянных клиентов!