Transcript Bruksanvisning - Värmeprodukter AB

CS/CSA 130 - 2000
PANNA FÖR BIOBRÄNSLE
SERIE CS / CSA
Modeller från 130 till 2000
BRUKS- OCH UNDERHÅLLSMANUAL
Version 2.0 – QCSA2000XEN0209
Sid 1
CS/CSA 130 - 2000
Innehållsförteckning
1.
GENERELL INFORMATION
1.1.
Identifiering av dokumentet
1.2.
Typskylt
1.3.
CE-märkning
1.4.
Referensstandard
1.5.
Typografi
1.6.
Garanti och ansvar
2. Säkerhet och övriga risker
2.1.
Risker kopplade till användning av maskinen
2.2.
Övriga risker
2.3.
Avsedd användning av pannan
2.4.
Felaktig användning av pannan
3. Tekniska egenskaper och mått
3.1.
Illustration av drift
3.2.
Beskrivning av drift
3.3.
Lista över komponenter och reservdelar
3.4.
Tekniska egenskaper
3.5.
Generella mått
3.6.
Vattenanslutningar
4. Bränslen
4.1.
Bränslen som används med CS-modellen
4.2.
Bränslen som används i CSA-modellen
4.3.
Andra bränslen
4.4.
Diagram fuktighet
5. Transport och hantering
5.1.
Generell information
5.2.
Transport och hantering
6. Installation och testning
6.1.
Generella installationskrav
6.2.
Installationskrav Italien
6.3.
Installationskrav i andra länder
6.4.
Installationsplats
6.5.
Elektriskt system
6.6.
Rökgaskanal och drag
6.7.
Sluttester
7. Driftsättning och uppstart
7.1.
Kontroller innan uppstart
7.2.
Uppstart
7.3.
Normal drift
7.3.1.
Frekvent värmebehov
4
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
8
8
9
10
12
14
16
18
18
18
18
18
19
19
19
22
22
22
22
22
22
23
23
23
23
23
24
25
Sid 2
CS/CSA 130 - 2000
7.3.2.
Periodiskt värmebehov
7.4.
Justering
7.4.1.
Justering av den primära och sekundära förbränningsluften
7.4.2.
Bränslejustering
7.5.
Avstängning
8. Rengöring
8.1.
Generell information
9. Underhåll
9.1.
Generell information
10.
Avvikelser, fel och funktionsstörningar – Frågor & Svar
10.1.
Tabell över avvikelser och fel
11.
Ljud
11.1.
Generell information
11.2.
Ljudemissionsvärden
12.
Urdrifttagning och skrotning
12.1.
Generell information
12.2.
Skrotning
13.
Tillbehör
13.1.
Tillbehörslista finns tillgänglig på begäran
14.
Kopia av CE dokument
25
25
25
26
28
29
29
37
37
38
38
40
40
40
40
40
40
42
42
44
.
Denna instruktion utgör en översättning av tillverkarens originaltext och kan därför vara behäftad med inkonsekventa tekniska
uttryck. Jämför därför i förekommande fall med maskinen och instruktionsboken på originalspråket.
Eklunds Tekniska / Nina Eklund
Fjolagapet 2, 439 93 Onsala, Tel: 0300-633 50, www.eklundstekniska.se
Sid 3
CS/CSA 130 - 2000
1. GENERELL INFORMATION
1.1.
Identifiering av dokumentet
Den här bruksanvisningen som utformats av D’Alessandro Termomeccanica, är en
integrerad del av maskinen. Reproduktion av den här manualen är helt förbjudet i alla former.
Den här manualens syfte är att operatörer ska kunna använda maskinen under säkrare
förhållanden för människor, djur och föremål.
Företaget D-Alessandro Termomeccanica är klart indikerad som Tillverkare, i enlighet med
direktiv 2006/42 EEC, genom följande dokument:
- CE-dokument
- CE-märkning
- Bruks- och underhållsguide
Tillverkarens juridiska namn är:
D’Alessandro Termomeccanica – C. da Cerreto 55
66016 Miglianico (CH) – Italien
som indikeras på typskylt på pannans vänstra panel med CE-märkningen.
1.2.
Typskylt
Skylten som finns på pannan visar tillverkarens juridiska namn tillsammans med följande
detaljer:
-
1.3.
Tillverkningsår
Serie
Modell
Serienummer
Nominell effekt
Maximalt arbetstryck
Maximal temperatur
Vatteninnehåll
Tom vikt
Strömförbrukning
Huvudspänning
CE-märkning
Skylten med tillverkarens juridiska namn, typskylten, CE-märkningen och det bifogade CE
dokumentet, bekräftar att pannan är i enlighet med tillämpliga europeiska direktiv.
Sid 4
CS/CSA 130 - 2000
1.4.
Referensstandard
Manualen har sammanställts i enlighet med följande direktiv, lagar och standard:
1. Direktiv 85/374/EEC rörande ansvar för bristfälliga produkter
2. Direktiv 92/59/EEC rörande generell produktsäkerhet
3. Direktiv 2006/42/EC rörande maskinsäkerhet
4. Direktiv 2006/95/EC rörande elektrisk materialsäkerhet
5. Direktiv 2004/108/EC rörande elektromagnetisk kompatibilitet
6. Teknisk standard UNI EN 12100-1/2 rörande maskinsäkerhet (principer)
7. Teknisk standard UNI EN 1050 rörande maskinsäkerhet (principer för riskutvärdering)
8. Teknisk standard IEC EN 60204-1 rörande maskinsäkerhet (elektrisk utrustning)
9. Europeisk standard UNI EN 303-5 fastbränslepanna med manuell och automatisk
matning och nominell värmeeffekt upp till 300 kW–Terminologi, krav, tester och märkning
1.5.
Typografi
Särskild uppmärksamhet måste ägnas de delar av den här bruksanvisningen som markerats
med nedanstående symboler:
1.6.

Garanti och ansvar
Gäller enligt kontrakt under förutsättning att pannan har brukats i enlighet med denna
manual.
Sid 5
CS/CSA 130 - 2000
2. Säkerhet och övriga risker
2.1.
Risker kopplade till användning av maskinen
Pannan är byggd i enlighet med de huvudsakliga säkerhetskraven fastställda enligt de
europeiska direktiven.
Europeisk och nationell standard rörande säkerhet för den här typen av maskiner, har
beaktats under designstadiet, i enlighet med den senaste tekniken.
Farliga situationer kan dock ändå uppstå om:
Pannan används på fel sätt.
Om pannan installeras av obehörig personal.
Instruktionerna rörande säkerhet i den här manualen inte efterföljs.
2.2.
Övriga risker
Pannan har utformats och byggts i enlighet med alla aktuella applicerbara säkerhetsstandard. Trots att varje möjlig risk har beaktats, är det dock möjligt att förutom riskerna som
kan uppstå vid felaktig användning, följande risker kan uppstå:
BRANDRISK
Vid start av pannan, vid tillgång till inspektionsdörrarna eller rengöring
medan pannan inte är helt avstängd.
RISK FÖR ELCHOCK
Pannan är ansluten och kontrollerad av ett styrskåp utrustat med alla
skyddsanordningar mot överbelastning och kortslutning.
RISK FÖR HANDSKADA
Under rengöring eller underhåll på bränslematningsskruven.
RISK FÖR FINGERSKADA
Under kontroll och underhåll på kedjeöverföringskomponenterna för
bränsleinmatningsskruvar och askskruvar.
RISK FÖR UPPHÖJDA TYNGDER
Under transport och hantering av pannan.
KVÄVNINGSRISK
Vid otillräcklig rökgasevakuering (drag). Vi rekommenderar periodisk och
noggrann rengöring av pannans rökgaskanaler och eldstad.
Sid 6
CS/CSA 130 - 2000
SKYDDSHANDSKAR ÄR OBLIGATORISKT
Skyddshandskar måste bäras under alla underhålls- och rengöringsåtgärder.
SKYDDSHJÄLM ÄR OBLIGATORISKT
Vid varje transport eller hanteringsmoment.
SKYDDSMASK ÄR OBLIGATORISKT
Under underhåll och rengöring av rökgaskanalerna.
2.3.
Avsedd användning av pannan
Pannan producerar lågtrycksvarmvatten och är lämplig för icke pulveriserad
fastbränsleförbränning med mekanisk matning. Och eventuell oljebrännare i
lucka
All annan användning är felaktig.
2.4.
Felaktig användning av pannan
Installation av pannan utomhus, utsatt för vädrets makter, är ett fall av
felaktig användning.
Sid 7
CS/CSA 130 - 2000
3. Tekniska egenskaper och mått
3.1.
Illustration av panndrift
Pannan ”Marina” med tre rökgaskanaler för produktion av varmvatten för hushåll och
industriell centralvärmning. Driften av ”CS” pannan beskrivs i bild 3.1.A, medan bild 3.1B
beskriver driften av ”CSA”-pannan.
Sid 8
CS/CSA 130 - 2000
3.2.
Beskrivning av pannan
Pannan är av modellen undermatad stoker. En skruv tar in bränslet i brännkammaren, där
tillförs primär- och sekundärluft. I den övre delen av pannan finns konvektionsdelen där
rökgasens värme förs över till vattnet.
Konvektionsdelen rengörs med hjälp av tryckluftsblåsning.
Optimal förbränningskontroll får man genom att justera den primära och sekundära luften
och mängden bränsle. Förbränningskvaliteten kan verifieras antingen visuellt eller med hjälp
av rökgasinstrument.
Detta görs vid trimning av pannan.
VARNING
För bruksanvisning av styrskåp, se under flik för styrning i dokumentationen.
Sid 9
CS/CSA 130 - 2000
3.3.
Lista över komponenter och reservdelar
De huvudsakliga CS och CSA pannkomponenterna visas i bilderna här nedanför. Listan över
delar visas för att identifiera reservdelar och som en referens för beskrivningar i följande
avsnitt.
MODELL CS
Pos Beskrivning
1
CS brännarsockel
2
Brännkopp
3
Sekundärluftsmunstycken
4
Förbränningskammare
5
Brännare och sockel förankringsfog
6
Nedre lucka
7
Synglas
8
Övre lucka
9
Konvektionsdel
10
Fläns för tillopp
11
Lyftögla
12
Kontroll termohydrometer
13
Pannkropp
14
Säkerhetsbrytare lucka
15
Primärluftsfläkt
16
Låsning för primärluft
17
Fläns för retur
18
Bakre inspektionsdörr
19
Sotskåp
20
Rökgasanslutning
21
Stokerförråd
22
Nödkylning
23
Kedja, stoker
24
Matarskruv växel
25
Variator
26
Övre matarskruv
27
Undre matarskruv, stoker
28
Fallschakt
29
Avtappning
30
Sekundärluftsfläkt
31
Låsning för sekundärluft
32
Typskylt
Sid 10
CS/CSA 130 - 2000
Pos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
Beskrivning
CSA brännarsockel
Brännkopp
Sekundärluftsmunstycken
Förbränningskammare
Brännare och sockel förankringsfog
Nedre lucka
Synglas
Övre lucka
Konvektionsdel
Fläns för tillopp
Lyftögla
Kontroll termohydrometer
Pannkropp
Säkerhetsbrytare lucka
Bränslepåfyllning
Stokerförråd
Säkerhetsbrytare på stokerförråd
Rökgaskanal
Sotskåp
Bakre inspektionslucka
Fläns för retur
Sensor för lägsta bränslenivå
Hållare för maxtermostat stoker
Matarskruv växel
Omrörare växel och motor
Primärluftfläkt
Låsning för primärluft
Förankringsfog för panna och sockel
Nödkylning
MODELL CSA
Stokerförrådets inspektionslucka
Anslutning för kapacitiva givare
Skydd för kedjedrift
Omrörare
Variator
Övre matarskruv
Undre matarskruv, stoker
Fallschakt
Avtappning
Sekundärluftfläkt
Låsning för sekundärluft
Typskylt
Sid 11
CS/CSA 130 - 2000
3.4.
Tekniska egenskaper
Tabellerna 3.3.1 och 3.3.2 visar CS och CSA tekniska data i detalj.
Tabell 3.3.1
PANNMODELLER
CS130
CS180
CS230
CS300
CS400
CS500
CS650
CS800
CS950
CS1300
CS1650
CS2000
Nominell effekt
kW
130
180
230
300
400
500
650
800
950
1300
1650
2000
Inmatad effekt
kW
154
212
271
353
470
588
765
941
1118
1530
1940
2355
Maximalt arbetstryck
bar
3
Hydrauliskt testtryck
bar
4.5
Maximal temperatur
°C
110
Nätspänning
V
400
Elutrustningens förbrukning (tillval
kW/h
exkluderade)
1.04
2.4
4.1
5.2
Normal bränsleförbrukning
Kg/h
31.42
44.48
55.3
72.04
95.91
120
156.12
192.04
228.16
312.24
395.91
480.61
3
Volym stokerförråd
dcm
490
1050
1350
1760
Magasinets autonomi (normal
h/min
förbrukning)
9.30
6.45
5.15
8.45
6.30
5.15
5.15
4.15
3.30
3.15
2.45
2.15
Vattensidans tryckfall
mbar
230
290
330
400
Pumpaktivering, minsta temperatur
°C
60
Pannans vatteninnehåll
Lit
450
580
740
1015
1250
1485
1920
2330
2735
4300
4970
5650
Genomsnittlig rökgastemperatur (ren
°C
panna)
180 (±20%)
Minsta undertryck
Pa
-20
Maximal rökgasdragsänkning
Pa
-42
-45
-47
-50
-52
-54
-56
-58
-60
-62
-64
-66
Rökgaskanalens diameter
mm
290
340
440
540
3
Rökgaskanalens kapacitet (180 ° C)
m /h
385
545
680
885
1185
1480
1920
2365
2805
3840
4870
5910
3
Förbränningskammarens volym
dcm
350
467
584
800
996
1195
1580
1936
2290
3850
4520
5190
Förbränningskammarens öppningsmm
diameter (LXH)
730x460
850x670
1000x710
1300x920
Pannans olastade vikt (tolerans + 5%)
kg
1240
1440
1650
2400
2750
3100
5400
5950
6500
9650
10900
12300
Notera: Raden ”normal förbränning” indikerar den mängd bränsle som krävs för att mata pannan LCP (lägre kalorieffekt) motsvarande 17.6 MJ (4.9 kWh/kg) som i ”Prospect 8” i
standard EN303-5 för testbränsle ”C”.
Sid 12
CS/CSA 130 - 2000
Tabell 3.3.2
PANNMODELLER
CS130
CS180
CS230
CS300
CS400
CS500
CS650
CS800
CS950
CS1300
CS1650
CS2000
Nominell effekt
kW
130
180
230
300
400
500
650
800
950
1300
1650
2000
Inmatad effekt
kW
154
212
271
353
470
588
765
941
1118
1530
1940
2355
Maximalt arbetstryck
bar
3
Hydrauliskt testtryck
bar
4.5
Maximal arbetstemperatur
°C
90
Nätspänning
V
400
Elutrustningens förbrukning (tillval
kW/h
exkluderade)
1.4
2.8
4.5
5.6
Normal bränsleförbrukning
Kg/h
31.42
44.48
55.3
72.04
95.91
120
156.12
192.04
228.16
312.24
395.91
480.61
3
Volym stokerförråd
dcm
480
560
1400
Magasinets autonomi (normal
h/min
förbrukning)
9.15
6.30
5.15
4.00
3.00
2.20
2.00
1.45
1.30
2.45
2.15
1.45
Vattensidans tryckfall
mbar
230
290
330
400
Pumpaktivering, minsta temperatur
°C
60
Pannans vatteninnehåll
Lit
450
580
740
1015
1250
1485
1920
2330
2735
4300
4970
5650
Genomsnittlig rökgastemperatur (ren
°C
panna)
180 (±20%)
Minsta undertryck
Pa
-20
Maximal rökgasdragsänkning
Pa
-42
-45
-47
-50
-52
-54
-56
-58
-60
-62
-64
-66
Rökgaskanalens diameter
mm
290
340
440
540
3
Rökgaskanalens kapacitet (180 ° C)
m /h
385
545
680
885
1185
1480
1920
2365
2805
3840
4870
5910
3
Förbränningskammarens volym
dcm
350
467
584
800
996
1195
1580
1936
2290
3850
4520
5190
Förbränningskammarens
mm
öppningsdiameter (LXH)
730x460
850x670
1000x710
1300x920
Pannans olastade vikt (tolerans + 5%)
kg
1400
1600
1800
2500
2850
3200
5400
5950
6500
9750
11000
12400
Notera: Raden ”normal förbränning” indikerar den mängd bränsle som krävs för att mata pannan Fuel LCP (lägre kalorieffekt) motsvarande 17.6 MJ (4.9 kWh/kg) som i
”Prospect 8” i standard EN303-5 för testbränsle ”C”.
Sid 13
CS/CSA 130 - 2000
3.5.
Generella mått
*Med satsen (tillval) sotblåsning, ska måttet ökas till 350 mm.
**Med satsen (tillval) sotblåsning, ska måttet ökas till 300 mm från modell CSA500 och till
600 mm från modell CSA650 till modell CSA2000.
”G” motsvarar det minsta utrymme som krävs för att avlägsna skruven vid
underhåll/utbyte. Om detta utrymme inte finns inuti pannrummet,
rekommenderar vi att man gör ett hål i väggen större än matarskruven och
att man sedan täcker det med ett galler eller en lucka. Samma gäller för
askskruvarna vars längd är samma som pannans bredd (D), + ca 600 mm.
Sid 14
CS/CSA 130 - 2000
*Med satsen (tillval) sotblåsning, ska måttet ökas till 350 mm.
**Med satsen (tillval) sotblåsning, ska måttet ökas till 300 mm från modell CSA500 och till
600 mm från modell CSA650 till modell CSA2000.
”G” motsvarar det minsta utrymme som krävs för att avlägsna skruven vid
underhåll/utbyte. Om detta utrymme inte finns inuti pannrummet,
rekommenderar vi att man gör ett hål i väggen större än matarskruven och
att man sedan täcker det med ett galler eller en lucka. Samma gäller för
askskruvarna vars längd är samma som pannans bredd (D), + ca 600 mm.
Sid 15
CS/CSA 130 - 2000
3.6.
Vattenanslutningar
Tabell 3.5.1 refererande till bilder 3.4.1 och 3.4.2, summerar måtten för pannans
vattenanslutningar beroende på modellen.
POS BESKRIVNING TYP
N1
Matning
N2
Retur
N3
Tömning
N4
Kylslinga
Tabell 3.5.1
Fläns UNI 2276-67,
PN6
Fläns UNI 2276-67,
PN6
Samlingsrör
gänga
POS BESKRIVNING TYP
N1
Matning
N2
Retur
N3
Tömning
N4
Kylslinga
Tabell 3.5.1A
ANTAL
Fläns UNI 227667, PN6
Fläns UNI 227667, PN6
Samlingsrör,
invgg
Gänga, utv
1
CS-CSA 130230
DN 65
CS-CSA 300500
DN 80
1
DN 65
DN 80
1
2
DN 25, invgg
DN 15, utvgg
DN 25, invgg
DN 25<, utvgg
CS-CSA
130-230
DN 65
CS-CSA
300-500
DN 80
CS-CSA
650-950
DN 100
CS-CSA
1300-2000
DN 125
DN 65
DN 80
Dn 100
DN 125
DN 25
DN 25
DN 40
DN 40
DN 15
DN 15
DN 25
DN 32
För att förbättra vattencirkulationen till systemet, rekommenderar vi att man
ansluter båda N2 flänsarna till returkretsen i modellerna från 650 till 2000
kW enligt illustration i bild 3.5.1. Detta gäller bara för modeller från 650 kW
till 2000 kW.
Baksida
Sid 16
CS/CSA 130 - 2000

NÖDKYLNINGSVENTILEN LEVERERAS INTE AV D’ALESSANDRO
TERMOMECCANICA
INKOMMANDE VATTEN
Lägsta tryck 1,5 bar
Givaranslutning ½”
VARNING!
ANSLUT NÖDKYLVENTILEN INNAN PANNAN TAS I DRIFT
Sid 17
CS/CSA 130 - 2000
4. Bränslen
4.1.
Bränslen som används med CS-modellen
Fast bränsle baserat på trä kan användas såsom:
 Pellets
4.2.
Bränslen som används i CSA-modellen
Organiska krossade och flisade fasta bränslen kan användas såsom:
 Briketter
 Träflis med flisor av följande maximala mått: bredd 2 cm, längd 3 cm, tjocklek 1 cm
 Sågspån
 Flis och träbearbetningsavfall med följande maximala mått: bredd 2 cm, längd 3 cm,
tjocklek 1 cm
4.3.
Andra bränslen
Kontakta vårt tekniska supportcenter för andra bränslen som inte nämns i
avsnitt 4.1 och 4.2.
4.4.
Diagram fuktighet
Den nominella effekten i D’Alessandro Termomeccanicas pannor garanteras med en relativ
fuktighet under 30 % på biomassan. För biomassa med högre fuktighet, hänvisar vi till
nedanstående diagram.
Sid 18
CS/CSA 130 - 2000
5. Transport och hantering
5.1.
Generell information
Pannan levereras helt monterad och klar för installation upp till modeller CS950 och CSA
950. Modeller CS1300-2000 och CSA1300-2000 levereras med separat brännare och
pannkropp för att underlätta leveransen. CS130-180 och CSA130-180 levereras på träpall för
att kunna förflyttas med hjälp av en truck.
5.2.
Transport och hantering
Transport och hantering måste utföras av kvalificerad personal med hjälp av lämpliga lyftanordningar. Pannan är försedd med lyftöglor (bild 5.2.1) för att man ska kunna fästa i
lyftkablar, rep eller kedjor som valts för att lyfta den. Vi rekommenderar att man använder
certifierade lyftanordningar och hänvisar till belastningstabellerna från respektive tillverkare.
För att lyfta pannan, hänvisar vi till den olastade vikt som indikeras på typskylten. Exempel
refererande till lyftåtgärder för de olika modellerna, anges på följande sidor.
VARNING!
TRANSPORT OCH HANTERING MÅSTE UTFÖRAS AV KVALIFICERAD PERSONAL
MED HJÄLP AV LÄMPLIGA LYFTANORDNINGAR OCH UTRUSTADE MED LÄMPLIG
PERSONLIG SKYDDSUTRUSTNING
TRUCK
EXEMPEL PÅ LYFT OCH HANTERING CS-CSA
130-180 PANNA PÅ PALL
Sid 19
CS/CSA 130 - 2000
Bild 5.2.3
Exempel på lyft och hantering av CS-CSA 130-180 pannor med hjälp av lyftanordning
Bild 5.2.4
Exempel på lyft och hantering av CS-CSA 230-950 pannor med hjälp av lyftutrustning
Sid 20
CS/CSA 130 - 2000
LEVERERAS AV D’ALESSANDRO
TERMOMECCANICA
Bild 5.2.5
Exempel på lyft och hantering av CS-CSA 1300-2000 pannor med hjälp av lyftutrustning
LEVERERAS AV D’ALESSANDRO
TERMOMECCANICA
Bild 5.2.6
Exempel på lyft och hantering av CS-CSA 1300-2000 pannor på brännarsockel med hjälp av
lyftutrustning
Sid 21
CS/CSA 130 - 2000
6. Installation och testning
6.1.
Generella installationskrav
Installationen skall utföras av kompetent personal.
6.2.
Installationskrav Italien
Ej tillämpligt.
6.3.
Installationskrav i andra länder
VARNING!
PANNAN MÅSTE INSTALLERAS AV KVALIFICERAD PERSONAL MED KUNSKAP OM
INSTALLATION AV TERMISKA OCH ELEKTRISKA SYSTEM
6.4.
Installationsplats
Pannrum
6.5.
Elektriskt system
Se separat flik i underhållspärmen.
Sid 22
CS/CSA 130 - 2000
6.6.
Rökgaskanal och drag
För att hålla ett jämt undertryck i förbränningskammaren skall rökgasfläkt med
undertrycksregulator användas.
6.7.
Sluttester
Görs av Värmeprodukter innan driftsättning.
7. Driftsättning och uppstart
7.1.
Kontroller innan uppstart
Innan man startar pannan, måste man alltid kontrollera att:
 Vattensystemet har rätt tryck och är avluftat
 Matarskruven och fläktmotorer roterar i rätt riktning
 Stokerförrådet är fyllt med lämpligt bränsle (se avsnitt 4).
 Nödkylning inställd på ca 100 grC
 Alla vakter och larm samt säkerhetsutrustning är korrekt monterade och testade
VARNING!
Proceduren för pannor med elektroniska kontrollenheter, beskrivs i dokumentationen
för styrskåpet.
7.2.
Uppstart
Pannan kan startas när verifikationerna som anges i avsnitt 7.1 har utförts. De åtgärder som
ska utföras är följande:
1. Aktivera styrskåpets huvudströmbrytare.
2. Starta matarskruven och kontrollera att bränslet har fyllt på upp till hälften av koppen
3. Öppna nedre luckan.
4. Tänd bränslet med hjälp av produkter anpassade för att tända trä i eldstäder.
5. Vänta tills bränslet tänds.
6. Stäng nedre luckan.
7. Återstarta stokerskruven och den primära och sekundära luftfläkten.
8. Justera den primära och sekundära luften med hjälp av styrskåpet samt låsning av
spjäll för primär- och sekundärluft.
Sid 23
CS/CSA 130 - 2000
7.3.
Normal drift
När uppstart och justeringar har slutförts, kommer pannan att drivas automatiskt, enligt
inställda parametrar i styrskåpet.
Sid 24
CS/CSA 130 - 2000
7.3.1.
Frekvent värmebehov
Se manual för styrskåp
7.3.2.
Periodiskt värmebehov
Se manual för styrskåp
7.4.
Justering
Generellt sett, uppnås en korrekt förbränning när rätt förhållande mellan bränsle och förbränningsluft uppnås. Under idealiska förbränningsförhållanden, genereras en klar och ljus låga
som lätt kan ses från synglaset (position 7 i bild 3.2.A och bild 3.2.B).
7.4.1.
Justering av den primära och sekundära förbränningsluften
Korrekt mängd primär och sekundär förbränningsluft beror på bränslets typ och konsistens.
En optimal förbränning uppnås efter upprepade justeringsåtgärder beroende på typen av
bränsle.
Sid 25
CS/CSA 130 - 2000
Vattentemperaturmätare
Manuell återställning av
säkerhetstermostat.
(maxtermostat panna)
Justerbar termostat, ej i drift
7.4.2.
Bränslejustering
Inmatad mängd bränsle justeras av Värmeprodukters personal vid driftsättning.
Sid 26
CS/CSA 130 - 2000
VARNING!
Överskrid under inga som helst omständigheter, de maximala justeringsvärdena vid
användning av bränslen med LCP motsvarande 4.9 kWh/kg.
VARNING!
Variatorns justeringsreglage måste roteras när motorn har startats. Vrid inte
justeringsvredet när motorn är avstängd, bild 7.4.2.1.
Sid 27
CS/CSA 130 - 2000
7.5.

Avstängning
Stoppa pannan via styrskåpet, se styrskåpsmanual
Sid 28
CS/CSA 130 - 2000
8. Rengöring
8.1.
Generell information
Brännkammaren och konvektionsdelen måste periodiskt rengöras från förbränningsrester
(aska).
Att hålla rökgaskanalerna fria från aska, garanterar ett effektivt drag och bäst verkningsgrad.
Tabell 8.1 anger de rengöringsåtgärder som ska utföras i kronologisk följd.
VARNING!
INNAN MAN ÖPPNAR ELDSTADSLUCKAN; SE TILL ATT RÖKGASFLÄKTEN ÄR
IGÅNG OCH ATT O2 VÄRDET ÖVERSKRIDER 10%
Sid 29
CS/CSA 130 - 2000
DAGLIG TILLSYN
Kontrollera:
-
Bränsleförrådet, dammstrumpor, rent och snyggt
undertrycket i pannan, normalt 20 Pa
rökgastemperatur (För låga temperaturer medför risk för kondensering)
panntemperaturen
returvattentemperaturen min. 60 grader.
att lågan är normal
att drivmotorerna ej har onormala arbetstemperaturer
att alla skruvar fungerar obehindrat och att missljud ej förekommer
att det är rent och snyggt runt pannan och övrig driftsutrustning
Temperaturer i rum och styrskåp. Rengör filter i styrskåp vid behov.
Dessa uppgifter bör föras in i någon form av driftjournal.
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Sid 30
CS/CSA 130 - 2000
VECKOTILLSYN
Förutom daglig tillsyn, utför följande:
-
kontrollera askbeläggningen i pannan, aska ur vid behov
Ta bort askklumpar, kan medföra skruvhaveri.
Kontrollera att askskruvarna inte överbyggs av glödbädd och utsätts luftläckage som
leder till skruvhaveri.
kontrollera kärl / stoftsluss under cyklon, töm vid behov. Öppna luckor och känn så att
stoftet är torrt.
kontrollera att läckage från bränsle, vatten, tryckluft mm ej förekommer
kontrollera rökgasfläkten
kontrollera sprinkler
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Sign.
Sign.
Sign.
Sign.
Sign.
Sighn.
Sign.
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Sign.
Sign.
Datum
Sign.
Datum
Sign.
Datum
Sign.
Datum
Sign.
Datum
Datum
Sign.
Datum
Datum
Datum
Sign.
Sign.
Sign.
Datum
Datum
Datu
Sign.
Datum
Sign.
Datum
Sign.
Datu
Sid 31
CS/CSA 130 - 2000
MÅNADSTILLSYN
Förutom daglig- och veckotillsyn, utför följande:
-
kontrollera pannans brännkammare, dysor och ugn
Kontrollera behovet av sotning av konvektionsdelen (tuberna)
kontrollera givare i pannans bränsleförråd, rengör vid behov
öppna luckan vid fallschaktet mellan övre och nedre skruv på bränsleinmatningen vid
pannan (rengör vid behov och kontrollera att spjället fungerar tillfredsställande)
kontrollera anläggningens yttre instrument, så att alla anslutningar och infästningar är
normala.
Kontrollera lambdasonden. Rengör vid behov. OBS! Arbetstemperatur 650 grader. Risk
för brännskador! Stäng av och låt svalna.
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Sign
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Sid 32
CS/CSA 130 - 2000
ÅRSTILLSYN. (lämpligt vid ev. avstängning för eldningssäsong)
Förutom daglig-, vecko-, månadstillsyn utför följande:
-
Datum
Sign.
smörj alla lager (OBS! rökgasfläktens drifttimmar kan innebära behov av tätare
intervaller)
kontrollera oljenivån i snäckväxelmotorer
mätning av förbränningsvärdena och injustering
kontrollera hela anläggningen med tanke på slitage
Kontrollera / laga gjutmassan i botten på pannan.
Eventuellt byte av batteri i PLC se manual styrskåp
Kontroll funktion / behov av byte UPS-batteribackup
Datum
Datum
Datum
Sign.
Sign.
Sign.
Datum
Sign.
Datum
Datum
Datum
Datum
Sign.
Sign.
Sign.
Sign.
Sid 33
CS/CSA 130 - 2000
TILLSYN FÖRE ELDNINGSSÄSONG.
Före eldningssäsong.
Kontrollera:
-
att torrt bränsle finns i silon
oljenivåer och smörjmedel i motorer och snäckväxlar
att säkerhetssprinkler fungerar
att ventiler för pannan är öppna och cirkulationspumpar är i drift
se till att alla larm fungerar
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Datum
Sign.
Sign.
Sign.
Sign.
Sign.
Sign.
Sign.
Sign.
Sign.
Sign.
Sid 34
CS/CSA 130 - 2000
Övrigt:
Underhåll och kontroll av i anläggningen övriga ingående komponenter finns beskrivna i
separata underhållsinstruktioner så som:
- Rökgasfläkt
- Stoftsluss
- Alla givare och vakter
- Styrskåp
- Kompressor
- mm
Sid 35
CS/CSA 130 - 2000
Sid 36
CS/CSA 130 - 2000
9. Underhåll
9.1.
Generell information
Se separata dag, vecko, månad och årsunderhåll
VARNING!
UNDERHÅLL FÅR BARA UTFÖRAS AV KVALIFICERAD PERSONAL
Typ
Komponent
som ska
kontrolleras
Frekvens
Åtgärd
Referens
Kontroll
Primära och
sekundära luftfläktar
I början av
säsongen
Kontrollera att fläktarna roterar
och att de inte orsakar vibrationer.
Avlägsna damm och smuts.
Pos 15-30,
bild 3.2.A
Pos 36-40,
bild 3.2.B
Elsystemet
I början av
säsongen eller
efter ett längre
stillestånd
Kontrollera reläkontakternas
status och kontrollpanelens
kopplingar. . Kontrollera
jordanslutningarna.
-
Växel, variator
Början av
säsongen
Kontrollera variatorns oljenivå. Om
nivån är låg, fyll på med lämplig
olja. T ex Statoil Transway A52,
transmissionsolja.
Pos 24, bild
3.2.A
Pos 24-25,
bild 3.2.B
Smörjning
-
Sid 37
CS/CSA 130 - 2000
10.
Avvikelser, fel och funktionsstörningar – Frågor & Svar
10.1.
Tabell över avvikelser och fel
PROBLEM
Otillräcklig bränsletillförsel
Bränslematarskruvens hastighet
kan inte justeras med hjälp av
variatorn, bild 6.4.2.1
MÖJLIG ORSAK
LÖSNING
Se till att det finns tillräckligt med bränsle i
stokerförrådet, pos 21 bild 3.2.A och pos
16 bild 3.2.B
Fyll på stokerförrådet
med bränsle
Se till att det inte finns några föremål i
stokerförrådet, pos 21 bild 3.2, som
förhindrar bränslet från att sjunka eller att
bränslet inte har valvat.
Blanda bränslet i
stokerförrådet.
Kontrollera växelmotorns funktion, pos 24,
bild 3.2.A och bild 3.2.B. Kontrollera om
motorn är i drift och transmissionskedjans
stift.
Se till att motorn är i
drift. Kontakta teknisk
support annars.
Ta bort skyddskåpan, pos 23, bild 3.2.A
och pos 33 bild 3.2.B för att se till att
säkerhetssprinten, bild 9., som fäster
sprinten till sekundäraxeln inte är trasig.
Om sprinten är trasig,
kontakta teknisk
support.
Ta bort skyddskåpan pos 23 bild 3.2.A och
pos 33 bild 3.2.B för att se till att kedjan är
korrekt spänd.
Kontakta teknisk
support.
Varioatorn är trasig.
Kontakta teknisk
support.
Sid 38
CS/CSA 130 - 2000
PROBLEM
MÖJLIG ORSAK
LÖSNING
Kontrollera att fläktarnas drift, pos 15-30
bild 3.2.A och pos 26-40 bild 3.2.B inte
hämmas av främmande föremål och att
motorn är i drift på korrekt sätt.
Ta bort eventuella främmande föremål
och se till att den elektriska kopplingen
är ansluten. Om problemet kvarstår,
kontakta teknisk support.
Se till att justeringsvredet pos 27-41 bild
3.2.A och pos 26-40 bild 3.2.B som
reglerar skovlarnas öppning, kan lossas
och fästas och att de inte är igensatta
av damm eller annat.
Ta bort damm/slagg från vredets
gängning och smörj det. Om det inte
hjälper, kontakta teknisk support.
Se till att primärluftshålen i koppen inte
är igensatta av bränslerester.
Utför rengöringsåtgärderna enligt
beskrivningen i avsnitt 7.
Kontrollera om det finns damm på fläktskovlarna.
Ta bort dammet med hjälp av
kompressionsluft.
Rök kommer
tillbaks in i
bränslemagasinet
Se till att undertrycket är i enlighet med
indikationerna i tabellerna 3.3.1 och
3.3.2.
Kontakta kvalificerad personal om
undertrycket är felaktigt.
Felaktig
förbränning
Kontrollera balansen mellan inmatat
bränsle och luft
Om problemet kvarstår, kontakta
teknisk support.
Det finns inte
tillräckligt med
luft för
förbränning.
Sid 39
CS/CSA 130 - 2000
11.
Ljud
11.1.
Generell information
11.2.
Ljudemissionsvärden
Lägre än 85 dBA i pannrum
12.
Urdrifttagning och skrotning
12.1.
Generell information
Pannan är helt tillverkad av järnhaltiga material och innehåller inga farliga material för miljön.
12.2.
Skrotning
När pannan tas ur drift, beaktas den som avfall.
Sid 40
CS/CSA 130 - 2000
Extratillbehör
Sid 41
CS/CSA 130 - 2000
13.
Tillbehör
13.1.
Tillbehörslista finns tillgänglig på begäran
Dessa pannor kan förses med ett urval tillbehör som kan förbättra den generella prestandan,
säkerheten, rengöringen och underhållet.
Sotblåsning
Multicyklon
Turbolatorer
Sid 42
CS/CSA 130 - 2000
Askskruv
Eldfast sten
Sid 43
CS/CSA 130 - 2000
14.
Kopia av CE intyg
Sid 44
CS/CSA 130 - 2000
Sid 45
CS/CSA 130 - 2000
Värmeprodukter AB
Box 9047
S-400 91 GÖTEBORG
A Odhners gata 14 / VÄSTRA FRÖLUNDA
Tel. 031-51 55 55
Fax. 031-51 70 60
Mail. [email protected]
Sid 46