Transcript Monteringsanvisning

 Monteringsanvisning
RICC 1000
Allmän information
Beställning.
Innan lyften beställs bör Ni kontrollera lyftens tekniska specifikationer och
monteringsanvisningar, bil- eller släpfabrikantens påbyggnadsanvisningar
och anvisningar gällande inkoppling av elektrisk utrustning. Följ även upp
hur Er byggnation påverkas och gör lämpliga förberedelser i produktionen.
Om det visar sig att man måste frångå sådana anvisningar eller ändra
komponenter på lyft och fordon ska dessa ändringar vara godkända av
tillverkaren.
I slutet av den här monteringsanvisningen finns en blankett som ska fyllas i
och sändas till tillverkaren om någon modifiering sker, detta för att
produktens CE-märkning även ska gälla efter ändringen.
Mottagningskontroll.
När lyften mottagits, kontrollera att emballage och förpackningar är hela
och att leveransen är riktig.
Montage
Säkerhet
Läs igenom monteringsanvisningarna innan Du börjar monteringen.
Kontrollera att de lyfthjälpmedel Du använder är lämpliga och godkända
för att hantera bakgavellyftens komponenter.
Vikterna är ungefär:
Plattform 1200 x 2200
66kg
Lyftchassi komplett
Underkörningsskydd
128kg
22kg
Lyftchassi komplett består av komplett lyft utan hydraulaggregat, plattform
och underkörningsskydd.
Vid montering av RICC bakgavellyft krävs ingen svetsning av de bärande
komponenterna.
Leveranskontroll
Efter avslutad montering ska Leveranskontroll på garantisedeln fyllas i.
Sänd ett exemplar till Fors Industrier AB Box 21, 840 73 Bispgården. De
övriga exemplaren lämnas tillsammans med förarinstruktionen till kunden.
©Fors Industrier AB, 2004
Art. nr. 70286
1
Leveransomfattning
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Lyftarna levereras kompletta, provkörda inkl. olja.
1 standard eluppvärmt fast manöverdon.
Batterikabel.
Jordkabel.
Manöverströmkabel.
Elektriska slangbrottsventiler.
Varningsflaggor med hållare.
Plattformsindikator.
Standard tätningssystem.
Nödvändiga monteringsdetaljer.
Dekaler.
Monteringsanvisning.
Förarinstruktion med servicebok.
Lyftarna är CE-märkta.
Vid lagring i väntan på montage bör lyft med emballage förvaras
under tak eller täckas över.
Tekniska specifikationer
Lyftkapacitet
1000 kg
Öppna / stänga vinkel
Lyfthöjd
1000 alt. 1200 mm Vipphastighet
4°/s
Lyfthastighet
0,11 m/s
Vippvinkel
-10° — +10°
Sänkhastighet
0,11 m/s
Batterispänning
12V alt. 24V
Öppna / stängahastighet
10°/s
Batterikapacitet
Min 90 Ah
Belastningsdiagram
2
+10° — +90°
Inbyggnadsmått
D
90
910
185
C
E
670-1150
685-1165
1300
B
165
160
360
A
A
70
RICC 1000-1000
A
B
C
RICC 1000-1200
D
E
A
B
C
D
E
125
335
675 Max 785
125
380
765 Max 930
130
350
665 Max 800
140
450
720 Max 1000
140
400
635 Max 850
150
500
685 Max 1050
150
450
595 Max 900
165
550
640 Max 1100
170
500
545 Max 950
185
600
585 Max 1150
195
550
485 Max 1000
210
650
515 Max 1200
3
Montering
Lossa matarkabeln från batteriets pluspol.
Monteringsfixtur
lyftens stomme på en höglyftande gaffelvagn,
garagedomkraft, gaffeltruck eller staplare. Fäst
stängningscylinder och parallellstag eller lägg ned
dem mot golv så att de ej faller och ger upphov till
skada.
Skjut in lyften under ramen. Lyft upp armen och
1 st Monteringsfixtur
Placera monteringsfixturen mitt på flakets bakkant.
Fäst monteringsfixturen med kraftiga tvingar.
Kontrollmät, se till att monteringsfixturen hålls
stadigt i läge under monteringen. Om
monteringsfixturen häftsvetsas, tänk på att den ska
Lyftarm upphängd i monteringsfixtur.
Monteringsfixtur fäst mot flakkant.
fäst den med ordinarie axlar (längd 150 mm) i
monteringsfixturen.
Montering med stående ramfästen:
Höj upp stommen mot ramen, se till att ramfästena
placeras så att det går att komma åt skruvarna på
ramens insida. Tryck in ramfästena mot ramen på
respektive sida, fixera ramfästena mot ramen med
tvingar. Drag åt M16 skruvarna korsvis så att
ramfästena sluter tätt mot stommen. Borra för
demonteras efter monteringen.
Mät in och kontrollera lämpligaste lyftplacering.
Kontrollera både behov av urtag i flakkant vid
armställ och frigång mot mark för lyftchassi,
hydraulslangar och underkörningsskydd vid sänkt
plattform och när plattformen är i läge för att
backas in i urtag under kaj.
Montering med stående ramfästen.
2 st Ramfäste
2+2 st Mutterstycken
8 st Skruv M6S M16x35 8.8 fzb
8 st Rundbricka 17x30x3 fzb
2 st Axel längd 150 mm
8 st Skruv M6S M14x50 8.8 fzb
8 st Rundbricka BRB 15x26x2 fzb
8 st Låsmutter M14 fzb
minst 4 st M14 x50 mm skruvar genom ramfäste
och bilram per sida.
Montering med liggande ramfästen:
höj upp lyften så att ramfästena sluter tätt mot
ramens undersida, justera in ramfästena så de ligger
i plan med ramens sidor. Komplettera med
lämpliga monteringskonsoler, köpes separat.
Borra med ø14mm borr för minst 4 st M14x50 mm
skruvar genom monteringskonsol och ramfäste och
Stomme, ramfästen
Låt lyften ligga kvar på emballagepallen. Ta fram
ramfästen, mutterstycken M16 skruvar och
rundbrickor från emballagepallen. Bestäm om
ramfästena ska monteras liggande eller stående.
Placera ramfästena på stommen, skjut in
mutterstyckena i lyftstommens gavlar, trä in
skruvar med brickor genom ramfästenas hål
igenom stommens slitsar och gänga fast i
mutterstyckena, totalt 4 st skruvar per ramfäste.
Lyft upp hela emballagepallen med en höglyftande
gaffelvagn, gaffeltruck eller staplare. Alt. lägg upp
4
Liggande ramfästen avsedd att monteras
tillsammans med monteringskonsol.
anpassa infästning mot bilram för respektive
monteringskonsol.
OBS! Se alltid till att skjuvytan mellan bilens ram
och ramfästet befinner sig på skruvens ogängade
del.
Försäkra er om att skjuvytan kommer på
skruvens ogängade del.
Klamra hydraulslangar och montera dem på lyftens
anslutningar, den övre hydraulslangen i
hydraulaggregatet (lyftsystemet) monteras på den
nedre anslutningen på lyften och den nedre
hydraulslangen (vippsystemet) monteras på den
övre anslutningen på lyften.
Klamra ledningarna från elslangbrottsventilerna
mot hydraulslangarna och dra in dem genom en
lämplig genomföring i hydraulaggregatet, anslut
ledningarna till kretskortet enligt anvisning på
sidorna 6 och 7.
Manöverdon enligt specifikation
Manöverdon
Välj en lämplig plats för manöverdonet på bilens
högra sida.
Tänk på att manöverdonet ska placeras 400mm
från bilen bakkant, för att minska risken för
klämskador i samband med lyft och
stängningsrörelser.
OBS!
ÅTDRAGNINGSMOMENT:
M14 100Nm
M16 150Nm
Dra åt M14 låsmuttrarna.
Lyfthjälpmedlet kan nu tas bort.
Hydraulaggregat
1 st Hydraulaggregat 10104
4 st Skruv M6S M10x25 8.8 fzb
4 st Rundbricka 10.5x22x2 fzb
4 st Låsmutter M10 fzb
Välj ut en lämplig plats för hydraulaggregatet.
Borra och skruva fast hydraulaggregat mot bilens
ram. Demontera hydraulaggregatets lock och
kontrollera att alla servicepunkter är åtkomliga.
Rekommenderad placering av fast manöverdon.
Fäll in manöverdon i skåpvägg alternativt montera i
fäste under skåp.
Om fäste till manöverdon används kan man svetsa,
skruva eller nita fast det, se till att manöverdonet
inte skadas av nedvikta lämmar eller liknande.
Placera manöverdonet i fästet med
kabelgenomföringen nedåt, skruva fast med
medföljande skruvar.
Klamra kabeln till hydraulaggregatet och anslut
ledningarna till kretskortet enligt anvisning på
sidorna 6 och 7.
Lyftsystem
1 st Ledning 1x1,5mm2
Vippsystem
Anslutning av hydraulslangar mellan lyftchassi
och hydraulaggregat.
Manöverström
Välj en lättåtkomlig plats i förarhytten för
manöverströmbrytaren.
Se resp. tillverkares inkopplingsanvisning av
manöverströmställare. Anslut medföljande ledning
och klamra fast den, eller dra ledningen i ett
skyddsrör/slang längs ramen till lyftens
hydraulaggregat.
Trä in ledningen genom en lämplig
kabelgenomföring och anslut till plint märkt med
”Cab Switch” på kretskort.
5
Inkoppling av manöverdon.
Inkoppling av fast manöverdon och ett förreglat handmanöverdon enligt färg resp.
nummer enligt nedan. I de fall bakgavellyften ej är utrustad med integrerat hydraulaggregat ska även de elektriska slangbrottsventilerna som är monterade på
Från handmanöverdon:
1: Lyft S1
2: Vipp, handmanöverdon S7
3: Sänk S3
4: Spänning in S4
5: Spänning ut J2
Inkommande
manöverström
Från fast manöverdon:
Grå: Sänk S3
Röd: Spänning till manöverdon J2
Blå: Vipp, fast manöverdon S2
Gul: Lyft S1
Svart: Jord W
Svart: Jord W
Brun, Jord elslangbrottsventiler
Blå, Elslangbrottsventil vippcylinder. Y2
Blå, Elslangbrottsventil lyftcylinder. Y4
Blå, Elslangbrottsventil
stängningscylinder Y6
Elslangbrottsventil
stängningscylinder
Y6
Elslangbrottsventil
vippcylinder. Y2
6
Elslangbrottsventil
lyftcylinder. Y4
Art nr 20040
Lyft
Av/Off
Vipp
Sänk
Säkerhetsknapp
Art nr 20115
Art nr 51034
Flödesdelningsventil Y3
2-vägs sänkventil Y2
3-vägs skiftventil Y1
7
Batterikabel, jordkabel
1 st Huvudsäkring 24V 150A alt. 12V
250A
1 st Isolermutter
1 st Rörkabelsko ø10-35mm2
1 st Skruv M8X60H
2 st Mutter M8
1 st Rundbricka 8,4x16x1,6
För batterikabelskor med M6 skruv:
1 st Skruv M6X70H
3 st Mutter M6
Demontera monteringsfixturen från flaket.
Fäst tillfälligt fordonets matarkabel till batteriets
pluspol.
Koppla på manöverströmbrytaren.
Tryck lyft på manöverdonet, efter en liten stund
höjer sig armen.
OBS! Kör inte upp armen för högt, försäkra er
först att alla skruvar till ramfästen är åtdragna
med rätt moment.
Fäst plattformen i godkänd lyfthandske och lyft
upp den med en telfer eller annan lämplig
lyftutrustning.
Den grova pluskabeln som är förmonterad i
Höj armen så att den är ett par decimeter från
hydraulaggregatet klamras eller dras i ett
flakkanten. Passa in plattformen mot armen,
skyddsrör/slang längs ramen fram till bilens batteri. montera axlarna och fäst dem med medföljande M
Byt ut skruven på batterikabelskon på batterits (+) 10 skruv.
Pluspol mot medföljande långa skruv. Drag åt
muttern och trä på bickan och säkringen. Anpassa Om lyftutrustning inte finns tillgänglig kan
kabelns längd och skala bort ca. 20mm av
plattformens spets fästas vid inre änden av en
isoleringen, kläm fast medföljande ø 10 mm
trucks gafflar. Lyft och för plattformen till
kabelsko. Kläm fast kabelskon mot säkringen med montageläge. Alternativt sänk armen och för in
plattformen vilande på en pall så att den kan lyftas
och föras i montageläge med gaffellyftvagn.
I övrigt följs anvisningen enligt ovanstående.
Huvudsäkring för montage på batterikabelsko.
Passa därefter in stängningscylinder och parallellstag i plattformens yttre fästöron och montera
axlarna (längd 95mm). Fäst axlarna med
medföljande skruvar.
När plattformen är monterad skruvas de två
slitskydden fast med två M10 skruvar per slitskydd.
1 st Anslagsprofil
13 st Skruv MC6S-TT M8x25 fzb
2 st Sidokanttätning
2 st Fästprofil
Tätningssystem
Huvudsäkring monterad på batterikabelsko.
Mät in och kapa rätt längd på anslagsprofilen,
minst plattformens bredd.
Placera anslagsprofilen så att den ligger i nivå med
flaket.
isolermuttern.
Jordkabeln, som är förmonterad i
hydraulaggregatet, skruvas fast mot bilens ram, se
till att det blir metallisk kontakt mellan kabelsko
och ramen.
2 st Axel längd 95 mm
2 st Slitskydd
8 st Skruv M10x16 fzb
Plattform
Lossa armen från monteringsfixturen, OBS! håll
emot armen så att den inte rasar när axlarna
demonteras, sänk ner den så långt det går.
8
Montering av anslagsprofil och sidokanttätning.
Borra genom anslagsprofil och flakets bakstam
med en 7mm borr ca. 200mm mellan hålen, rym
upp hålen i anslagsprofilen med en 8.5mm borr.
Skruva fast med medföljande skruv, antalet
bestäms av flakets bredd.
Mät in och kapa till rätt längder på sidokanttätning
och fästprofiler.
På en bil med skåppåbyggnad bör listen vara minst
lika hög som plattformen.
På en kapellpåbyggnad styrs ibland längden av
lämstolparnas höjd.
Placera sidokanttätningarna så att de står på
anslagslisten.
Skruva, svetsa eller nita fast skenan mot
skåpkanten. Trä sedan in gummiprofilen i skenan,
knacka in öppningen så att gummiprofilen fixeras i
rätt läge.
chassifett innan lyften tas i bruk.
Montagekontroll
Provkör lyftens alla funktioner, lyft, vipp upp,vipp
ned och sänk.
OBSERVERA! Tryck inte upp arm eller
plattform mot flak eller skåp!
Kontrollera att plattformen ligger i nivå och
parallellt med flaket.
Om monteringen måste justeras lossa nödvändiga
förband på ramfästen och justera. När allt är
justerat borra de resterande hålen i ramen med
14mm borr och driv in M14x50 skruvarna, lägg
rundbrickor under låsmuttrarna och dra åt.
Åtdragningsmoment 100Nm.
Kontrolldra M16 skruvarna mellan ramfästen och
Armstopp
För att förhindra att armen ska trycka sönder
flakets bakkant och anslagsprofil bör ett armstopp
monteras vid varje arm.
Efterdra samtliga skruvförband med rätt moment.
150 Nm på alla 8 skruvarna.
stomme. Åtdragningsmoment 150Nm.
Exempel på armstopp.
Ett sådant stopp tillverkas t.ex. av ett profilrör eller
en plattstång.
Stoppet ska ha en så stor anliggningsyta som
möjligt, och ska ligga an mot förstärkningen längst
upp på armen. Stoppet fästes i bilens ram t.ex. med
skruvförband.
Smörjning
Lyften är smord från fabrik, dock ej plattformens
fyra lagringar. Dessa lagringar ska smörjas med
Inställning av hastigheter
Sänk och öppningshastigheten ska justeras före
leverans av lyften.
Kontroll av sänkhastigheten görs enkelt genom att
mäta hur lång tid i sekunder det tar för plattformen
att sjunka från flaknivå till mark. Mät därefter
sträckan plattformen sjunkit i meter (d.v.s. från
flaket till plattformens översida, se bild) dividera
sedan sträckan med den uppmätta tiden t.ex. 1.2
meter / 8 sekunder = 0.15 m/s, om den
Plattformens lager ska smörjas efter montering.
Sänkhastigheten får inte överstiga 0,15 meter per
sekund.
9
framräknade hastigheten överstiger 0.15 m/s ska
hastigheten justeras ned genom att vrida den övre
justerratten i hydraulaggregatet medurs.
Kontroll av öppningshastigheten görs enklast
genom att mäta den tid det tar för plattformen från
vertikalt läge till dess den lägre vipphastigheten
påbörjas, d.v.s. 10 grader över horisontalnivå, se
bild, det motsvarar 80 grader.
Öppningstiden för 80 grader får inte understiga 8
sekunder (80 grader / 8 sekunder = 10°/s).
Hastigheten justeras ned genom att vrida den nedre
justerratten i hydraulaggregatet medurs.
Nedvippningshastigheten på RICC bakgavellyft är
automatiskt lägre än öppningshastigheten, därför
krävs inte någon separat justering av nedvippningshastigheten.
Plattformsindikator
1 st Hållare
1 st Reflex vit
1 st Reflex röd
1 st Skruv M6
1 st Mutter M6
Plattformsindikator för indikering att plattformen
är stängd mot påbyggnad. Monteras på
plattformsspetsen med vit reflex riktad framåt i
fordonets riktning, synlig från förarplatsen.
Plattformsindikator
Öppningshastigheten får vara upp till 10 grader
per sekund.
Justerratt för sänkhastighet
Justerratt för öppningshastighet
Justerrattar i hydraulaggregat
Underkörningsskydd
Kör upp lyften så att armarna är horisontella. Häng
2 st Konsol
1 st Rör
6 st Skruv M10x16 fzb
2 st Plastgavel
2 st Reflex
upp och skruva fast konsolerna till
underkörningsskyddet på fästtapparna som sitter
på lyftarmen. Observera att konsolerna kan vändas
och placeras på motstående lyftarm för bästa
montage.
Skjut in röret och mät så att det ligger centrerat i
förhållande till bilens mittlinje. Drag fast
konsolerna mot armarna. Borra och gänga för M10
skruv genom konsol och rör, montera en M10
skruv i vardera konsol. Tryck fast plastgavlarna i
ändarna på röret. Kör upp lyften så att armen
Underkörningsskydd.
10
kommer i transportläge.
Rengör centrumdelen på plastgavlarna med t.ex.Tröd, ta bort skyddspappret på reflexerna och tryck
fast dem på plastgavlarna, se till att märkningen
”TOP” på reflexerna placeras uppåt.
Slutmontering
Montera fästprofilerna för flaggorna på
plattformen med popnit eller skruv. Trä in
1 st Belastningsdiagram
2 st Flagga
2 st Fäste för flagga
1 st RICC dekal
1 st Varningsdekal
1 st Dekal manövrering
Konsol för montering av dragkula monteras direkt
mot lyftstommen med 8 st M12 skruvar, varefter
dragkula med eventuella justeringssatser monteras.
Kulkonsol med 120 x 55 mm hålbild kan med eller
utan förlängnings resp. höjdjusteringssatser
1 st Konsol
8 st Skruv M6S M12x35 8.8 fzb
8 st Låsmutter M12 fzb
(Tillbehörssats artikelnummer 30267)
monteras.
För att få draganordningen godkänd krävs det att
lyftens infästning även omfattas av de från
biltillverkaren avsedda infästningspunkter för
draganordning används.
flaggorna i spåren, knacka in ändarna på profilen så Lyft med integrerat
att flaggan fixeras.
plattformsstopp
Placera varningsdekalen väl synlig för bakomvaMontera bakgavellyften på bil enligt ordinarie
rande.
monteringsanvisning.
Alternativa utföranden
Max 200
Konsolen fästs med 8 st skruv mot lyftstommen.
30267
50332
50331
50336
50330
Komplettera med lämpligt drag
Placering av flaggor och dekaler
Draganordning
OBS! Cylinderskyddet på parallellstaget är ej
fastmonterat, det trycks i läge efter justeringen av
parallellstaget slutförts.
Justering av parallellstag med integrerat
plattformsstopp
1
Kör upp bakgavellyften till sitt övre läge,
antingen mot fast armstopp eller så att
lyftcylindrarna körs ut mot stopp.
Vippa upp plattformen maximalt.
Skjut upp cylinderskyddet på parallellstaget
11
2
3
så att nyckelgreppet på justerhylsan blir
åtkomligt.
Lossa låsmuttern några varv.
Droppa på gänglåsningsvätska mellan
parallellstagets lock och justerhylsa.
Justera ut hylsan och vippa upp tills
plattformen står i lodrät läge, lås
justerhylsan med låsmuttern, även denna
låses med gänglåsningsvätska.
Släpp ned cylinderskyddet och provkör lyften
genom att vippa ned och upp plattformen och
kontrollera att plattformen stoppar i lodrät
position.
Dra ner och tryck fast cylinderskyddet över brickan
på tryckstången, se till att cylinderskyddet snäpper
fast i spåret på brickan.
3
1
2
12
Beskrivning på avvikelse för godkännande.
Avvikelse från monteringsanvisning och/eller ändring/modifiering av komponenter tillhörande RICC
bakgavellyft ska godkännas av tillverkaren Fors Industrier AB för att produkten skall ha gällande CEmärkning.
Nedanstående punkter fylls i och kompletteras med en beskrivning på avvikelsen, skicka med en skiss
om det underlättar beskrivningen.
Faxa eller posta blanketten till:
Fors Industrier AB Box 21, 840 73 BISPGÅRDEN. Telefax 0696-68 10 49
Företag
Montörens namn
Adress
Postadress
Telefon
Telefax
Om godkännande till avvikelse ej givits läggs ansvaret vid eventuell skada som orsakats av åtgärden på
montör och företag. Produkten har ej heller gällande CE-märkning.
Beskrivning på avvikelse:
Datum:
Signatur ansvarig:
13
S7
S8
S6
A9
F1
F2
F3
G1
K1
K2
K3
K4
M1
R1
S1
S2
S3
S4
S5
A6
A7
A8
A1
A2
A3
A4
A5
Valve block
Control system
Control unit, fixed
Control unit, remote
Control unit, fixed 2-hand
actuated, adapted to one position.
Radio control, receiver
Foot control unit
Control unit, fixed 2-hand
actuated, adapted to multiple
positions.
Coupling box
Main fuse
Fuse, operating current
Fuse, relay current
Battery of the vehicle
Solenoid
Relay, lift
Relay, tilt
Relay, lowering
Pump unit
Thermal resistance, control unit
Switch, lift
Switch, tilt
Switch, lowering
Switch, operating current
Switch, 2-hand actuated control
unit
Switch, 2-foot actuated control
unit
Switch, tilt – remote control unit
Interlocking switch, remote
control unit
Denomination
Strömbrytare, vipp – handmanöverdon
Förreglingsbrytare, handmanöverdon
Strömbrytare, tvåfotsmanövrering
Kopplingsdosa
Huvudsäkring
Säkring, manöverström
Säkring, reläström
Fordonets batteri
Motorkontaktor
Relä, lyft
Relä, vipp
Relä, sänk
Pumpaggregat
Värmemotstånd fast manöverdon
Strömbrytare, lyft
Strömbrytare, vipp
Strömbrytare, sänk
Strömbrytare, manöverström
Strömbrytare, tvåhandsmanövrering
Ventilblock
Styrsystem
Manöverdon, fast
Manöverdon, hand
Manöverdon, fast 2-hands, avsedd för en
position.
Radiostyrning, mottagare
Fotmanöverdon
Manöverdon, fast 2-hands, avsedd för
flera positioner.
Benämning
1
2
3
4
5
6
Y6
Y5
Y1
Y2
Y3
Y4
Constant flow valve, lowering
Constant flow valve, tilt
Non-return valve
Overflow valve
Suction filter
Thermo-switch, motor
Denomination
3 way, tilt valve
2 way, lowering valve
Flow regulator valve
Electrical safety valve, lift
cylinder
Electrical safety valve, tilt
cylinder
Electrical safety valve, closing
cylinder
Wiring diagram and hydraulic system - Component parts list
Komponentförteckning El- och hydraulschema
Konstantflödesventil, sänk
Konstantflödesventil, vipp
Backventil
Överströmningsventil
Sugsil
Överhettningsskydd, elmotor
Benämning
Skiftventil
Sänkventil
Flödesdelningsventil
Elektrisk slangbrottsventil,
lyftcylinder
Elektrisk slangbrottsventil,
vippcylinder
Elektrisk slangbrottsventil,
stängningscylinder
70272