Transcript KWH stående A5-2

En vägledning i
STUMSVETSNING och
ELEKTROMUFFSVETSNING
M e m b e r
o f
t h e
K W H
G r o u p
I
Stumsvetsning
Varning
Utrustning
Principer
Identifiering av rörtyp
Iordningsställning av utrustningen
Kontroll av utrustningen före svetsning
Provsvetsning
Stumsvetsning
Kvalitetskontroller
Viktigt att göra vid stumsvetsning
Viktigt att undvika vid stumsvetsning
Säkerhetsåtgärder
I
01
01
02
02
02
02
02
03
06
07
07
08
Elektromuffsvetsning
Varning
Utrustning
Principer
Val av rör och elektrosvetsdel
Iordningsställning av utrustningen
Kontroll av utrustningen före svetsning
Svetsning med svetsmuffar
Svetsning med sadelgrenrör
Svetsning av serviceledning på sadelgrenrör
Observera
Kvalitetskontroller
Viktigt att göra vid elektromuffsvetsning
Viktigt att undvika vid elektromuffsvetsning
Säkerhetsåtgärder
Tilläggsinformation
09
09
10
10
10
10
10
12
13
14
16
17
17
17
18
I
Stumsvetsning
Denna vägledning ger grundläggande
information så att användaren ska
kunna:
1 Förstå principerna för stumsvetsning av polyetenrör.
2 Identifiera rörtyper och märkning.
3 Iordningsställa utrustningen på
plats.
4 Kontrollera utrustningen före
svetsningen.
5 Stumsvetsa rör i olika storlekar på
ett riktigt sätt.
6 Efterkontrollera och jämnhyvla
svetsvulster.
Varning
För att skydda användaren och följa
gällande hälso- och säkerhetsbestämmelser måste spänningsmatningen till stumsvetsmaskiner
alltid vara säkert jordad i enlighet
med tillverkarens anvisningar.
Utrustning
• En generator av lämplig storlek för
den effekt stumsvetsmaskinen
kräver. Se tillverkarens uppgift om
effektbehovet.
• Stumsvetsmaskin av lämplig
storlek.
• Rullstöd.
• Svetstält/skydd och marktäcke.
• Vulstmall.
• Extern/intern vulsthyvel.
• Rörändsproppar.
• Rörkap.
• Permanent märkpenna för
svetsvulster.
I instruktionen visas Gator 250,
men principerna i denna
vägledning är applicerbara på
alla Gator stumsvetsmaskiner.
1
Principer
De rör som ska svetsas samman
fixeras med hållare - backar - som
också återställer rörets rundhet.
Backarna manövreras hydrauliskt
med hjälp av handdrivna eller elektriskt drivna pumpar. Rörelsen styrs,
när det gäller manuella eller halvautomatiska maskiner, av användaren.
Automatiska maskiner har datorstyrda rörelser under den automatiska cykeln.
svetsas, är kända och förstådda.
Kontrollera att generatorn har
tillräckligt med bränsle för arbetsuppgiften. Kontrollera att spegeln är ren.
Tvätta den bara när den är kall och
använd rent vatten. Torka den med en
ren och luddfri tygtrasa eller pappershandduk.
Rörändarna hyvlas först jämna med
en elektrisk hyvel, hettas därefter upp
med en elektrisk värmeplatta - spegel
- konstruerad för att inte häfta vid när
rörändarna sedan smälter, förs
samman och hålls fast under tryck
tills de kallnat.
Identifiering av rörtyp
Kontrollera att rören som ska svetsas
samman båda har samma storlek,
godsdimensionering (SDR) och
material. Endast förenliga storlekar
och material bör svetsas samman. I
tveksamma fall: rådgör med rörtillverkaren. Rören har märkningar
med ungefär en meters mellanrum.
Iordningsställning av
utrustningen
Stumsvetsmaskinen bör placeras på
ett rent och torrt underlag (använd
markskiva eller marktäcke vid behov)
och inuti ett tält/skydd så att smuts
och kylande vinddrag minimeras.
Kontroll av utrustningen före
svetsning
Använd endast utrustning som har
underhållits regelbundet och är i gott
skick. Försäkra dig om att de rätta
riktvärdena, gällande fogning i den
maskin och för de rör som ska
2
Kontrollera att hyveln är ren och att
skären är i gott skick. Se till att det
finns insatser och fixeringsskruvar till
backarna som stämmer i storlek med
de rör som ska svetsas. Insatserna
måste vara rena och sitta rätt i
backarna om uppriktningen ska bli
rätt. Kontrollera att spegeln håller rätt
temperatur. Försäkra dig om att rätt
parametrar ställs in för de rör som
ska fogas samman.
Provsvetsning
För att provsvetsa följer du fogningsproceduren och avbryter cykeln efter
genomsmältningsfasen. Öppna sedan
maskinen och ta bort spegeln. Den
första utskriften bör lyda: ”Error 20:
Abort during Fusion.”(Styrenhetens
språk är engelska). Ett annat sätt är
att låta fogen bli färdig, låta den
kallna och därefter skära bort den/
dem.
I
Stumsvetsning
TILLVÄGAGÅNGSSÄTT VID AUTOMATISK SVETSNING:
Anvisningarna nedan är ett sammandrag avsett som vägledning. Innan du
påbörjar arbetet måste du vara helt
införstådd med tillverkarens anvisningar för handhavande, säkerhet och
kontroller.
STOPP/ÅTERSTÄLL-KNAPPEN
Om man, i ett nödläge, trycker på den
röda stopp/återställ-knappen avbryts
omedelbart alla automatiska cykler,
maskinen intar ett säkert läge och
cykeln återgår till början.
Provsvetsningar bör göras - före varje
svetspass, efter varje byte av rörstorlek och även när spegeln kallnat - för
att ta bort eventuella småpartiklar på
spegeln.
ANSLUTNING OCH RÖRVAL
1 Anslut spegel, chassi och hyvel till
datorn.
vreden och vrid medurs för att
låsa.
2 Använd rullstöd under de rör som
ska sammanfogas för att minska
dragfriktionen.
3 Täck rörändarna med ändproppar
för att hindra luftdrag.
4 Rengör
rörändarna
ca 300 mm
såväl inuti
som utanpå.
För därefter
in rören med
lätt hand mot
hyvelns
skivor.
5 Placera låsspaken till backarnas
snabblås i rätt läge och justera
med justeringsratten (medurs för
att dra åt, moturs för att lossa).
Snäpp fast backarna runt rörändarna.
2 Kontrollera att hydrauliska kopplingar är rena, anslut därefter till
styrenheten.
3 Starta generatorn, anslut därefter
datorn till generatorn.
4 Välj rörstorlek och rörtyp att
sammanfoga.
5 Kontrollera alla data.
FÖRBEREDELSE AV RÖREN
1 För in och sätt fast hyveln i
maskinen med hjälp av snabblåssystemet. Skjut ned bajonett-
3
8 Tryck in bekräftelseknappen så att
maskinen sluts och inspektera
därefter rörändarnas parallellitet
visuellt. Justera backarna vid
behov. Kontrollera därefter igen.
Gör om
hyvlingen vid
behov. Lossa
endast en back i
taget.
6 Tryck in bekräftelseknappen på
styrenheten. Hyvlingen pågår ända
tills inprogrammerad tid löpt ut,
men närhelst hyvelspånen har full
rörtjocklek kan hyveln stoppas
genom ett nytt tryck på
bekräftelseknappen. Då övergår
maskinen automatiskt till att
finputsa bort graderna.
7 Ta bort hyveln och hyvelspånen
när hyvlingscykeln är avslutad
och maskinen öppnat sig. Var
försiktig så att du inte vidrör
rörändarna.
Dra inte ut spån via de
hyvlade rörändarna
eftersom det kan
smutsa ned rörens
anläggningsytor.
4
9 Kontrollera visuellt att rörändarna
hyvlats tillräckligt.
10 Efter kontrollfasen men före
svetsfasen kommer rörändarna
att tas isär. Om spegeln höll en
mycket låg temperatur när
processen påbörjades kan de
förbli isär upp till 20 minuter vilket
kan medföra att de smutsas ned.
För att minska den risken: fäst
spegeln på chassit och tryck inte
på bekräftelseknappen för att gå
vidare efter parallellitetskontrollen
förrän spegeln håller rätt temperatur.
I
Stumsvetsning
SVETSNING
1 Fäst spegeln på svetsmaskinens
chassi. Skjut ned bajonettvreden
och lås fast genom att vrida
medurs.
4 Tryck in bekräftelseknappen igen.
Svetscykeln kommer därmed att
löpa automatiskt och displayfönstret ge fortlöpande information.
5 När styrutrustningens displayfönster visar ”JOINT COMPLETE”,
tryck in bekräftelseknappen.
6 Ta bort spegeln och lossa röret ur
backarna och ta försiktigt ut det.
7 Låt röret svalna som det ska (enligt
specifikation) innan det installeras.
2 Tryck in bekräftelseknappen på
styrenheten (vilket kontrollmäter
spegelns temperatur).
3 För ner spegeln i
chassit, mellan
rörändarna. Tryck ned
den helt tills den är
fastlåst.
5
Kvalitetskontroller
• Använd vulstmall och kontrollera
att svetsvulstens bredd motsvarar
den specificerade.
• Skriv ut svetsdata för varje fog på
styrenhetens skrivare eller överför
uppgifterna till en PC. Kontrollera
resultatet och verifiera att detaljerna stämmer.
• Se till att svetsvulsten är tillräckligt
jämn och att fogen har god
passning.
• Hyvla av överskottet av
svetsvulsten på rörets
utsida.
• Kontrollera att det inte
finns smuts på den
borttagna svetsvulstens undersida. Böj den
därefter på flera ställen
så att du kan se
eventuella sprickor.
• Kontrollera att ytan vid fogen är
ren.
6
I
Stumsvetsning
Viktigt att göra vid
stumsvetsning
• Svetsa alltid inuti ett skydd och på
lämpligt underlag. Använd
underlagsskiva eller marktäcke vid
behov.
• Kontrollera rörtypen och att rören
är förenliga.
• Se alltid till att rören är uppriktade
och har rullstöd som minimerar
dragfriktion.
• Använd ändproppar så att spegel
och fogytor inte kyls ner av
vinddrag från rören.
• Rengör ca 300 mm av rörändarna
såväl inuti som utanpå, samt
backarna, innan rören placeras i
maskinen.
• Använd alltid utrustning som
genomgått service och kalibrering.
• Placera rören i backarna med
rörmärkningen riktad uppåt.
• Tvätta spegeln före varje svetspass när den är kall och provsvetsa för att få bort småpartiklar
när den är varm. En provsvets är
tillräcklig för rörstorlekar upp till
180 mm, två behövs för större
storlekar. På första utskriften bör
stå: ”Error 20: Abort during
Fusion.”.
• Provsvetsa när rörstorleken byts
och när spegeln tillåtits kallna.
• Rengör hyvelns skivor med
luddfria tygtrasor före användning
(se säkerhetsföreskrifterna)
• Se till att hyveln ger ifrån sig ett
kontinuerligt spån som håller
rörgodsets tjocklek från båda
rörändarna innan finputsning
påbörjas.
• Ställ tillbaka hyveln i dess ställ.
• Ta bort spån under rörändar och
chassi.
• Syna båda rörändarna så att de är
fullgott hyvlade.
• Kontrollera alltid att rörändarna är
parallella och att anliggningen runt
om är god, utan glipor.
• Fortsätt med nästa steg i svetscykeln utan dröjsmål efter
parallellitetskontrollen.
• Numrera/koda fogen och
svetsvulsten med en permanent
märkpenna.
Viktigt att undvika vid
stumsvetsning
• Försök inte använda utrustningen
utan erforderlig utbildning.
• Försök inte svetsa samman rör av
oförenliga material eller dimensioner.
• Lämna inte spån kvar i rör eller på
chassit.
• Smutsa inte ned hyvlade rörändar i
samband med att spån och
putsdamm avlägsnas.
• Berör aldrig hyvlade rörändar eller
anläggningsytor.
• Ta aldrig ut rör ur maskinen innan
de kallnat.
• Förkorta aldrig stegen i svetscykeln.
• Montera aldrig rör som inte fullt ut
kallnat.
7
Säkerhetsåtgärder
Trots att vi gör allt i konstruktionsväg
för att utrustningen ska vara säker att
arbeta med kan det vara värt att
tänka på följande försiktighetsåtgärder:
• Rör inte spegeln (utom vid rengöring).
• Låt inte smält eller halvsmält
polyeten komma i kontakt med
huden. Om olyckan skulle vara
framme: spola hudpartiet med kallt
vatten och anlita medicinsk
expertis.
FÖRSÖK UNDER INGA OMSTÄNDIGHETER ATT DRA BORT
MATERIALET FRÅN HUDEN
EFTERSOM HUDEN DÅ ALLTID,
UTAN UNDANTAG, FÖLJER
MED.
• Undvik kontakt med hyvelns skär
vid rengöringen av skivorna,
särskilt om de rör sig. De kan vara
vassa och skära i fingrar mm.
• Försök inte att hantera hyveln
utanför maskinchassit eller
förbikoppla säkerhetsbrytaren.
• Håll fingrar och händer borta från
rörändar, chassi, hyvel och spegel
när maskinen är i drift .
• Försök inte lyfta tung utrustning
eller långa rörlängder utan hjälp
eller lyftanordningar.
• Ett akustiskt larm, som varnar inför
rörelser, är installerat i de stumsvetsningsmaskiner som har
automatfunktion.
• Ta bort alla spår av polymerer från
spegeln/speglarna så att resterna
inte bildar gaser (vid normal
fogningstemperatur är gas-
8
utvecklingen liten, men märkbarare vid högre temperaturer). Råd
kring hälsa och säkerhet vid
arbete med rörmaterial finns att få
från rörleverantören.
• Normal försiktighet skall iakttas vid
hantering av elektrisk utrustning.
Av säkerhetsskäl, bör alla portabla
elgeneratorer vara jordade via
mittuttag för användning i fält ( dvs
tillåta spänningsvariationerna
+55/0/-55 volt).
• Oförutsedda omständigheter kan
orsaka fara under svetsningen. Det
är därför tillrådligt att använda
skyddskläder, exempelvis handskar, skyddsglasögon och skyddsskor.
I
Elektromuffsvetsning
Den här vägledningen ger grundläggande information så att användaren
ska kunna:
1 Förstå principerna för
elektromuffsvetsning.
2 Identifiera rörtyper och passande
elektrosvetsdelar.
3 Ställa i ordning utrustningen på
plats.
4 Kontrollera utrustningen före
svetsningen.
5 Elektromuffsvetsa förenliga rör och
elektrosvetsdelar på ett riktigt sätt.
6 Inspektera och säkerställa
svetsfogars kvalitet.
Varning
För att skydda användaren, och följa
gällande hälso- och säkerhetsbestämmelser, måste styrenheten för
elektromuffsvetsning ha en säkert
jordad matning i enlighet med tillverkarens anvisningar.
Utrustning
• En generator av lämplig storlek för
att försörja styrenheten - se
tillverkarens uppgifter om effektbehovet.
• Styrenhet för elektromuffsvetsning
med ändamålsenliga kablar.
• Hållare för fixering och uppriktning.
• Svetstält/skydd och marktäcke.
• Rörskrapa.
• Rörkap.
• Permanent märkpenna.
9
Principer
Elektromuffsvetsning är ett sätt att
foga samman polyetenrör med hjälp
av elektrosvetsdelar med inbyggda
svetstrådar. För att foga ihop huvudledningar används svetsmuffar och
för att koppla in serviceledningar på
huvudledningar finns sadelgrenrör.
Rörändar som ska sammanfogas
måste först prepareras genom att
ytskiktet avlägsnas ned till ett djup av
cirka 0,2 mm. Därefter fixeras rör och
elektrosvetsdel i hållare så att de inte
rör sig. Med styrenheten läggs sedan
en spänning över elektrosvetsdelens
anslutningar.
En elektrisk ström löper genom svetstråden i elektrosvetsdelen som därvid
svetsas samman med röret. Efteråt
ska fogen svalna innan hållarna tas
bort.
Val av rör och
elektrosvetsdel
Kontrollera att rör
och elektrosvetsdel
som ska sättas
samman är kombinerbara. Materialen
måste vara förenliga. Kontrollera
tryckklass (PN) och godsdimensioner
(SDR) som finns märkt på
elektrosvetsdelen och jämför med
rörets. Vid eventuella tveksamheter:
rådfråga respektive tillverkare.
Iordningsställning av
utrustningen
Så långt möjligt bör svetsutrustningen placeras på ett lämpligt,
rent och torrt underlag (använd
underlagsskiva eller marktäcke vid
behov), inuti ett tält/skydd för att minimera nedsmutsning.
10
Kontroll av utrustningen före
svetsning
Använd endast utrustning som har
underhållits regelbundet och är i gott
skick. Kontrollera att hållare och tillhörande insatser är funktionsdugliga
och rena. Råd om lämpliga hållare
kan erhållas från tillverkare av
elektrosvetsdelar.
Kontrollera att skraporna är rena och
har skär i gott skick.
Svetsning med
svetsmuffar
FÖRBEREDELSER
Kapa rörändar vinkelrätt gentemot rörens
centrumlinje eller
kontrollera att de
redan är vinkelräta.
Torka bort lös smuts från rörändarna
med en torr, luddfri
tygtrasa eller
pappershandduk.
Skrapa ena röränden med föreskrivet verktyg. Det
skrapade avsnittet
ska motsvara mer
än hälften av
svetsmuffens
längd. Kontrollera
att hela materialytan bearbetats.
Rörändarna får inte vidröras.
Ytorna får inte bli fuktiga eller
nedsmutsade innan nästa steg
utförs.
Placera det iordningställda röret i
hållaren.
I
Elektromuffsvetsning
Obs! Det är viktigt att rörändarna, när de väl skrapats, hålls
rena och torra. Om de lämnas
i öppna luften någon längre tid
bör de kapas om och skrapas
på nytt.
Ta bort förpackningen över
svetsmuffen och tryck in röret
på plats. Markera på röret hur
långt svetsmuffen når och fäst
hållaren.
Kontrollera att rören når i botten på svetsmuffen; det ska
inte gå att förskjuta muffen
längs röret.
Öppna förpackningen och kontrollera att svetsmuffen inuti är ren. Sätt
omedelbart på den över röränden
och skjut in tills centrumklackarna
tar emot.
Kontrollera visuellt att rören är uppriktade i alla plan. Testa, genom att
rotera svetsmuffen runt röret, att det
inte finns för stora spänningar.
Markera på röret hur långt
svetsmuffen når. Lämna förpackningspåsen som temporärt skydd över
fogen.
Observera: Andra detaljer som ska
elektromuffsvetsas på rörsystemet
skrapas och fixeras på samma sätt
som rör.
Vidrör inte svetsmuffen inuti.
Svetsmuffar ska alltid förvaras
förseglade i sina förpackningar före svetsningen. Om
fogytorna på rör eller svetsmuff ändå råkar smutsas ned
kan man våttorka på det sätt
som beskrivs i slutet av den
här instruktionen. Kassera
svetsmuffen om det inte går
att få muffen ren.
Förbered det andra röret på samma
sätt.
11
SVETSNING
Kontrollera att generatorn har tillräckligt med bränsle. Starta generatorn
och anslut därefter styrenhetens
ingångskabel till generatorns utgångskontakt. Anslut sedan styrenhetens
utgångskablar till
svetsmuffens
anslutningsplintar.
Om automatiska
svetsmuffar och
styrenhet används
ska röd kabel kopplas till den rödmärkta anslutningsplinten, svart kabel
till ofärgad plint.
Kontrollera att den
svetstid som anges
på svetsmuffen visas i styrenhetens
displayfönster. När
manuella svetsmuffar används får
man själv skriva in
tiden i styrenheten.
slag. Låt svetsfogen kallna helt innan
hållarna lossas och arbetsstycket
flyttas. Tiden som behövs för denna
avkylning står angiven på
svetsmuffen.
Svetsning med
sadelgrenrör
SADELGRENRÖR
Sadelgrenrör bör
placeras där andra
rördragningar eller
kablar inte är till
hinder.
Delar med streckkod avläses med
streckkodsläsaren varvid svetsparametrarna för den aktuella delen väljs
automatiskt.
Följ de anvisningar
som ges i
styrenhetens
displayfönster.
Tryck på
”START” och
håll knappen
nedtryckt
tills nedräkningen börjar i fönstret. Svetscykeln är fullbordad när timern når
noll och styrenheten visar signalen
”CYCLE FINISH”. Se efter att svetsmuffens pop-up-indikatorer givit ut12
FÖRBEREDELSER
Frilägg huvudledningen där sadelgrenröret ska svetsas fast.
Torka bort smuts från ledningen med
en ren, torr och luddfri tygtrasa.
Placera sadelgrenröret, ännu inneslutet i sin skyddspåse, på plats på
ledningen.
Använd sadelgrenröret som mall och
gör en markering på ledningen, med
10 mm extra marginal, runt hela fästytan.
I
Elektromuffsvetsning
Svetsning av serviceledning
på sadelgrenrör
FÖRBEREDELSER
Skrapa av ytan på det markerade
området. Se till att varje drag med
skrapan överlappar det föregående
och att du inte berör den skrapade
ytan med händerna.
Ta därefter omgående ut sadelgrenröret ur sin skyddande påse och fäst
det på ledningen med
lämplig sadelklämma.
Skrapa både sadelgrenrörets
serviceanslutning och den rörände
som ska anslutas på det sätt som
beskrivs för svetsmuffar (se sid.
10). Använd en handskrapa i
lämplig storlek.
Obs! Sätt först
dit sadelgrenröret och därefter klämman.
Förskjut inte
sadelgrenröret
längs röret för att få in det i klämman.
RÖR VARKEN DEN SKRAPADE
RÖRYTAN ELLER SADELGRENRÖRETS SVETSYTA.
Följ svetsproceduren som beskrivs i
avsnittet ”Svetsning” (Se sidan 12).
Rikta in och fixera serviceledningen
i hållaren och svetsa på det sätt
som beskrivits förut (Se sid. 11).
13
PROVTRYCKA SVETSFOGARNA
Observera
När väl sadelgrenröret sitter på plats
och är sammansvetsat med serviceledningen kan fogningen provtryckas
via en provtrycksnippel i enlighet med
gällande föreskrifter. Vi rekommenderar att provtrycket inte överstiger 1,5
gånger arbetstrycket.
SERVICEANSLUTNINGAR MED
EXTRA TÄTNING
Utför kvalitetskontroll enligt angivelser
på s. 6.
HÅLTAGNING
Skruva fast täcklocket för hand.
Provtryck innan håltagning och trycksättning.
Kontrollera att fogarna är täta.
Dra åt hårdare vid
behov.
Skruva loss
täcklocket, för
ned skärverktygets
insexnyckel i
serviceanslutningens
inbyggda skärverktyg och gör
hål i huvudledningen, dra
tillbaka skärverktyget tills dess överdel är jäms med serviceanslutningens
och sätt därefter på täcklocket igen.
DRA INTE ÅT TÄCKLOCKET
MED SKRUVNYCKEL. DET KAN
SKADA GÄNGORNA OCH
ORSAKA LÄCKAGE.
14
Vid användning av sadelgrenrör med
extra tätad serviceanslutning gäller
följande:
UTRUSTNINGSBEHOV
Allmänna:
12 mm insexnyckel (minst 150 mm
lång) och distanshylsa.
För variant med stödbelastning av
skärverktyget:
Obs! Om G-klämma,
G-klämma E eller SL
används behövs en
anpassningsenhet
(artikelnr. 34213)
som kan levereras
på begäran via
normala distributionskanaler.
För variant med understycke:
Fixeringsverktyg,
12mm,
63 & 90
Ingen
ytterligare
fixeringsutrustning
behövs.
I
Elektromuffsvetsning
PROVTRYCKNING AV
SVETSFOGARNA
När väl sadelgrenröret är sammansvetsat med
huvudledning och
serviceledning bör
fogningen provtryckas med en
provtrycksnippel
(art.nr. 32865) enligt gällande föreskrifter.
FÖRBEREDELSER
HÅLTAGNING
Gör det tidigare beskrivna förarbetet
på huvudledningen och sätt sadelgrenröret på plats med hjälp av
den utrustning som rekommenderas.
Med en extra tätad serviceanslutning
finns två sätt att skära hål i huvudledningen; ett för
ledning som inte är
trycksatt och ett för
ledning under tryck.
Anslut så styrenhetens kablar till
sadelgrenröret och svetsa därefter
med den för styrenheten lämpliga
metoden; antingen kan svetsparametrarna (1) hämtas automatiskt
från grenrörets streckkod med en
läspenna, (2) väljas i styrenhetens
förteckning eller (3) skrivas in manuellt.
Efter avslutad svetscykel ska
fixeringsutrustningen sitta kvar under
minst hela den avkylningstid som
rekommenderas.
När fogen fått kallna ordentligt kan
serviceledningen svetsas på sadelgrenröret. Skrapa alltid av ytan på
sadelgrenrörets serviceanslutning.
HUVUDLEDNING
UNDER TRYCK
1 Dra tillbaka
skärverktyget så att
dess överdel är i
nivå med serviceanslutningens.
2 Sätt in distanshylsan i skärverktyget genom att trycka och
vrida ett kvarts varv. Inget mellanrum ska finnas mellan skärverktyget och distanshylsans
klack.
3 För in insexnyckeln (12mm) och se
till att den bottnar i skärverktyget.
4 Skruva ned skärverktyget och skär
igenom röret på samma sätt som
med vanliga serviceanslutningar.
15
När väl rörgodset
är genomskuret;
dra tillbaka
skärverktyget så
att dess överdel
åter är jäms med
serviceanslutningen.
OBS! TA INTE
BORT INSEXNYCKELN FRÅN
RÖRET FÖRRÄN
SKÄRVERKTYGET ÄR HELT
TILLBAKAFÖRT.
Obs! Skärverktyget måste dras tillbaka tills dess att dess överdel är
jäms med serviceanslutningens.
Kvalitetskontroller
• Kontrollera att svetsindikatorerna
givit utslag.
• Kontrollera att inget smält material
eller tråd utsöndrats från
fogningen.
• Kontrollera att röret/rören inte rört
sig under svetsningen.
• Kontrollera att ytorna runt fogen är
rena.
• Kontrollera att tecken finns på att
fogytorna skrapats.
• Kontrollera att sadelgrenrören
sitter rakt på röret.
• Skriv ut svetsdata via styrenheten
och kontrollera resultatet.
Om någon av dessa kontroller inte
ger godkänt resultat, gör följande:
a för svetsmuffar - skär bort fogen
och använd en ny muff.
5 Ta bort insexnyckeln när skärverktyget är helt tillbakafört och ta
därefter bort distanshylsan. Sedan
kan serviceanslutningens täcklock
stängas och dras åt för hand.
Observera att locket inte kan tas
av igen när det väl dragits åt.
HUVUDLEDNING UTAN TRYCK
Skärverktyget ska i detta fall användas på samma sätt som när det gäller
vanliga serviceanslutningar, distanshylsan behövs inte.
16
b för sadelgrenrör - överge grenröret
utan att ta hål i huvudledningen.
Gör en ny svetsning med ett nytt
sadelgrenrör minst 200 mm från
den misslyckade anslutningspunkten.
I
Elektromuffsvetsning
Viktigt att göra vid
elektromuffsvetsning
• Arbeta under skydd och på
marktäcke vare sig platsen är våt
eller torr.
• Använd alltid utrustning som
genomgått service och kalibrering.
• Försäkra dig om att styrenhetens
spänning passar svetsmuffen.
• Rikta upp och fixera alltid med
hållare/fixeringsutrustning.
• Skär rörändar vinkelrätt för
inpassning i svetsmuffen.
• Skrapa de ytor ordentligt som ska
fogas på rör och anslutningar.
• Håll skrapade ytor och
elektrosvetsdelar rena.
• Se till att rätt tider för svetsning
och avkylning hålls.
• Sätt samman och svetsa fogen
omgående efter skrapningen.
• Utför kvalitetskontroll (s. 16) innan
sadelgrenrör håltar huvudledning.
Viktigt att undvika vid
elektromuffsvetsning
• Börja inte fogningsprocessen om
den inte kan göras färdig i ett
svep.
• Lämna inte elektrosvetsdelar utan
skyddspåse.
• Använd inte smutsiga
elektrosvetsdelar.
• Rör inte förberedda rörytor eller
svetsytor.
• Låt inte fogkomponenterna bli
fuktiga innan de svetsas.
• Rör inte pop-up-indikatorerna
under svetscykeln.
• Ta inte ur fogen ur hållarna innan
hela avkylningstiden gått.
• Ta inte bort det inbyggda skärverktyget ur sadelgrenröret sedan
hålet borrats i huvudledningen.
Säkerhetsåtgärder
Trots att vi gör allt i konstruktionsväg
för att utrustningen ska vara säker att
arbeta med så kan det vara värt att
tänka på följande försiktighetsåtgärder:
• Låt inte smält eller halvsmält
polyeten komma i kontakt med
huden. Om olyckan skulle vara
framme: Spola hudpartiet med
kallt vatten och anlita medicinsk
expertis.
FÖRSÖK UNDER INGA OMSTÄNDIGHETER ATT DRA BORT MATERIALET
FRÅN HUDEN EFTERSOM HUDEN DÅ
ALLTID, UTAN UNDANTAG, FÖLJER
MED.
• Försök inte lyfta tung utrustning
eller långa rörlängder utan hjälp
eller lyftanordningar.
• Normal försiktighet skall iakttas vid
hantering av elektrisk utrustning
även om alla portabla generatorer,
av säkerhetsskäl, bör vara jordade
via mittuttag för användning i fält
(dvs tillåta spänningsvariationerna
+55/0/-55 volt).
• Oförutsedda omständigheter kan
orsaka fara under svetsningen. Det
är därför tillrådligt att använda
skyddskläder, exempelvis handskar, skyddsglasögon och skyddsskor.
Se till att utrustningen får den regelbundna service tillverkaren rekommenderar.
17
Tilläggsinformation
SDR (Standard Dimension Ratio, dvs
standard för godsdimensioneringen)
SDR = nominell ytterdiameter
min. godstjocklek
Polyetenrör, från 25 mm och uppåt,
håller samma konstanta proportion
mellan ytterdiametern och godstjockleken om de är klassade för att
klara samma tryck,.
ÖVERGÅNGAR FRÅN RÖR AV
POLYETEN TILL RÖR OCH
ANSLUTNINGAR AV ANDRA SLAG.
Det finns diverse anslutningar som
gör det möjligt att ansluta till ventiler,
vattenposter och rör av metall. En
vanlig metod är flänsar i polyeten.
Viktigt är att följa tillverkarens rekommendationer för hur hårt bultar
ska dras åt. Momentspecifikationer
medföljer flänsarna. Det är också
viktigt att polyetenrören inte blir
bärande för andra delar, utan att
dessa stöds separat (t ex ska ventiler vila på betongblock).
SADELGRENRÖR
Termen ”sadelgrenrör” innefattar
sadelgrenrör och
serviceanslutningar.
DETTA DOKUMENT ÄR
AVSETT ATT FÖRMEDLA
GRUNDERNA FÖR GOD
SVETSTEKNIK. ANVÄNDAREN
BÖR DOCK ALLTID FÖLJA DE
FÖRESKRIFTER SOM GÄLLER
INOM AKTUELLT OMRÅDE. VID
TVEKSAMHET, RÅDFRÅGA BERÖRD LEVERANTÖR.
DENNA VÄGLEDNING KAN INTE
ERSÄTTA GRUNDLIG UTBILDNING AV HANDHAVAREN.
18
VIKTIG
T MED
DEL
ANDE
”Det är
bäst at
t
elektro
mu
använd ffsvetsa utan
a sig av
att
Förutsä
v
ttninge åttorkning.
n
är nysk
är då a
ra
tt rören
nyss ut pade, elektro
svetsde
tagen u
le
rs
samma
nsvetsn in påse och a n
tt
ingen s
gång.
ker på
en
Om avv
ikelser
sker frå
som ka
n detta
n
,
nedsm resultera i
utsning
av skra
eller av
pad rö
e
r yta
föreskr lektrosvetsde
l,
iven vå
ttorknin så ska
Separa
gs
ta
använd , rena dukar s ke.
k
as för d
en skra a
rör ytan
pade
och ele
k t ro s v e
om båd
tsdelen
a
ytor må smutsats. Vå
ttorkad
ste var
e
a synb
(vidrör
art t
int
samma e ytan) vareft orra
e
nfogas
och sve r delarna
inte yto
tsas. O
rna på
m
detta s
torka ö
ätt
ka
svetsfo r riskerna för fått
gen.
glipor i
Obs! V
id
våttork stumsvetsnin
g
as inte
rö
maskin
hyvlats r sedan de
.”
KWH Pipe Sverige AB
Däckvägen 12
506 49 Borås
Telefon 033 - 23 36 20
Telefax 033 - 12 11 00
www.kwhpipe.se
M e m b e r
o f
t h e
K W H
G r o u p