Installationsanvisning

Download Report

Transcript Installationsanvisning

Ventilation in balance
INSTALLATIONSANVISNING
CV 80 . 200; DV 1000
VARNINGSSYMBOL
Dessa anvisningar ska läsas igenom innan
ventilationsanläggningen från Airmaster
installeras. Genom att följa dessa anvisningar
garanteras korrekt drift av produkten.
Tillverkaren förbehåller sig rätten att utföra
ändringar utan föregående meddelande. Alla
angivna värden är nominella värden och
påverkas av lokala villkor.
Vid installation av ventilationsanläggningen
i rum med rumsluftberoende eldstäder ska
gällande bestämmelser följas.
Om anvisningar försedda med risksymboler
inte följs finns det risk för personskador eller
materiella skador.
Ventilationsanläggningen får inte installeras
i rum med abrasiva (slipande) partiklar eller
brännbar eller etsande gas i luften, i våtrum
eller i explosionsskyddade rum.
Dessa anvisningar gäller den levererade
Airmaster-anläggningen inklusive all utrustning och ska överlämnas till ägaren och
sparas av denne.
Ventilationsanläggningen får inte användas
utan de filter som nämns i instruktionsboken.
Alla nödvändiga data och anvisningar om
nätverksintegration kan laddas ner från
webbplatsen www.airmaster.se .
Tillverkaren ansvarar inte för skador som
har uppstått till följd av användning eller
installation som strider mot instruktionerna
i dessa anvisningar.
VARNING
Serviceluckor ska inte öppnas utan att strömförsörjningen till anläggningen är frånslagen
och säkrad mot oavsiktlig start.
Anläggningen ska inte startas, förrän
samtliga serviceluckor och galler på kanalanslutningar är monterade.
Installationsplats och serienummer (S/N):
Typ:
Leveransdatum:
Installationsplats:
S/N Ventilationsanläggning:
Innehållsförteckning
1. Generell information.......................................................................................................................................5
2. Tekniska specifikationer.................................................................................................................................6
3.Montering.........................................................................................................................................................7
3.1.
Placering av anläggning................................................................................................................................................................................. 7
3.2.Kondensavlopp.................................................................................................................................................................................................. 7
3.3.
Takbeslag, fast...................................................................................................................................................................................................8
3.4.
Takbeslag, justerbart......................................................................................................................................................................................8
3.5.
Galler och takhuvar..........................................................................................................................................................................................8
3.6.Anläggning...........................................................................................................................................................................................................9
3.7.
Externa komponenter.....................................................................................................................................................................................9
3.7.1. Externa avstängningsspjäll..........................................................................................................................................................9
3.7.2. Externt elektriskt eftervärmebatteri.....................................................................................................................................10
3.7.3. Externt vatteneftervärmebatteri............................................................................................................................................10
3.8.Ventilationsrör.................................................................................................................................................................................................10
3.8.1. Isolering av ventilationskanaler................................................................................................................................................ 11
3.8.2. Fogning runt kanaler..................................................................................................................................................................... 11
3.9.
Kontroll montering.......................................................................................................................................................................................... 11
4.Värmebatterier..............................................................................................................................................12
4.1.
Vattenvärmebatteri (tillval)........................................................................................................................................................................12
4.1.1. Luftning av vattensystemet......................................................................................................................................................12
4.1.2. Inställning av värmehållningsventil........................................................................................................................................12
4.1.3. Inställning av Kv värde..................................................................................................................................................................13
4.1.4. Kontroll värmevattenbatteri......................................................................................................................................................13
4.2.
Elektriskt värmebatteri.................................................................................................................................................................................14
5. Elektrisk installation.....................................................................................................................................14
5.1.Strömförsörjning.............................................................................................................................................................................................14
5.2.
Anslutning elektrisk utrustning................................................................................................................................................................14
5.3.Datakabel...........................................................................................................................................................................................................15
5.3.1. Förankring av skärmad kabel.....................................................................................................................................................15
5.4.Kontrollpanel.....................................................................................................................................................................................................15
5.5.
Närvaro (PIR) givare.......................................................................................................................................................................................15
5.6.
Koldioxid (CO2) givare.....................................................................................................................................................................................16
5.7.
Externa förbindelser......................................................................................................................................................................................16
5.8.
Airlinq BMS installation................................................................................................................................................................................17
5.9.
Kontroll av elektrisk installation................................................................................................................................................................18
6.Injustering.....................................................................................................................................................19
6.1.
Injusteringsvägledning CV200..................................................................................................................................................................19
6.2.
Injusteringsrapport CV200........................................................................................................................................................................ 20
7.Idrifttagning..................................................................................................................................................21
7.1.
Idrifttagning CV 80 och CV 200................................................................................................................................................................21
7.2.
Idrifttagning DV 1000...................................................................................................................................................................................21
7.3.Slutkontroll........................................................................................................................................................................................................21
3
Bilaga 1
Måttritningar..................................................................................................................................22
CV 80 L___...................................................................................................................................................................................................................... 22
CV 80 R___...................................................................................................................................................................................................................... 23
CV 200 L........................................................................................................................................................................................................................... 25
CV 200 R............................................................................................................................................................................................................................27
CV 200 C........................................................................................................................................................................................................................... 29
DV 1000 H.........................................................................................................................................................................................................................31
DV 1000 S........................................................................................................................................................................................................................ 32
Bilaga 2
Ytterligare mått.............................................................................................................................33
Takbeslag, hoek............................................................................................................................................................................................................. 33
Takbeslag, justerbart.................................................................................................................................................................................................. 33
CV 80 L__G1................................................................................................................................................................................................................... 33
CV 80 R__G1................................................................................................................................................................................................................... 33
CV 80 L__G2................................................................................................................................................................................................................... 33
CV 80 R__G2................................................................................................................................................................................................................... 33
Bilaga 3
El-diagram..................................................................................................................................... 34
Standardanslutning CV 80....................................................................................................................................................................................... 34
Standardanslutning CV 200..................................................................................................................................................................................... 35
Standardanslutning DV 1000.................................................................................................................................................................................. 36
Nätverksanslutning......................................................................................................................................................................................................37
CV 80 och CV 200...........................................................................................................................................................................................37
DV 1000..............................................................................................................................................................................................................37
Bilaga 4
Felsökningar................................................................................................................................. 38
4
1.
Generell information
6. Takgenomföringsset (tillval)
Leveransomfattning:
Airmaster anläggningen och all utrustning levereras på
pallar.
Kontrollera vänligen leveransen, innan påbörjande av
installationen.
7. Fasadgaller (tillval)
1. CV/DV anläggning
8. Instruktionsbok (Till programmering, Överlämnas till
ägaren!)
2. Takbeslag (tillval)
9. Installationsanvisning (Till installation; Överlämnas
till ägaren!)
3. Kontrollpanel
Airlinq Viva
Airlinq Orbit
eller
4. CO2-givare (tillval)
5. Närvarogivare, PIR (tillval))
5
2.
Tekniska specifikationer
CV/DV
80
200 R
200 L
200 C
1000
1000
Max. kapacitet vid 30 dB(A)
3
m /h
80
-
-
-
-
-
Max. kapacitet vid 50 Pa extern tryckfall
m3/h
-
250
342
342
1100
1100
Max. kapacitet vid 50 Pa extern tryckfall och SFP 1000
m3/h
-
250
273
285
1011
1011
kg
30
72
72
66
210
210
160
315
315
Vikt, standardanläggning
Dimensioner
mm
se måttritningar
Kanaler
Diameter
mm
125
160
160
Kondenspump
Kapacitet, max.
l/h
10
Lyfthöjd vid kapacitet 5 l/h
m
6
mm/mm
8/12
Avloppsslang, diameter inv./utv.
Elvärmebatteri
Termosäkring, aut. reset
°C
70
-
-
-
-
70
Termosäkring, man. reset
°C
120
-
-
-
-
120
Effekt vid 60/40 °C Tillopp/Retur
W
-
Max. Driftstemperatur
°C
-
Max. Driftstryck
bar
Vattenvärmebatteri
1000
2913
90
-
10
Röranslutningar
-
1/2”/DN15
Material
-
Koppar / Aluminium
-
60
Motorventil, öppna- och stängn.tid
s
El-anslutning (med PE)
Anläggning spänning
V
Frekvens
Hz
Effekt, max.
W
Effekt vid SFP 1000
W
Ström, max.
A
Ström vid SFP 1000
A
1~230
50
19,5
160
160
333
333
69
0,16
1,2
76
79
281
281
1,2
1,2
2,6
2,6
0,5
0,6
0,6
2,2
2,2
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
W
A
250/500
900
900
900
-
2500
1,1/2,2
3,9
3,9
3,9
-
10,9
mA
≤1
≤7
≤7
≤7
≤7
≤7
Effektfaktor
El-värmebatteri effekt
Nominell ström
Max. läkageström anläggning
3~230
160
Rek. avsäkring
A
10
3x16
Max. avsäkring
A
20
3x25
6
3.
Montering
OBS! CO2-givaren bör inte monteras I närheten av ett
fönster eller en dörr.
OBS! Installatören har ansvaret för att CV anläggningen
monteras och förankras på ett korrekt sätt.
OBS! Rökdetektorer bör inte vara för nära tillufts- och
frånluftsluftströmmen.
Installatören har ansvaret för att existerande
funktioner i vägg/tak (t.ex. fuktspärr) återställs och
att det är fullt funktionsdugligt efter montage av
anläggningen.
OBS! Anläggningen placeras för kortast möjlig
kanaldragning. Påkopplat kanalsystem dimensioneras
för lägsta möjliga tryckfall.
OBS! Läs detta avsnitt ”3. Montering” ordentligt
innan påbörjande av montage. Serienumret noteras
på sidan 2 i denna manual och den tillhörande
instruktionsboken (också på sidan 2).
3.2.
OBS! Anläggningen ska monteras vågrätt.
3.1.
Kondensavlopp
Placering av anläggning
Under anläggningen skall det vara fritt utrymme (G) för
underhållsarbete.
Anläggningen är utrustad med en kondenspump. Slangen
ska kopplas till ett spillvattenrör.
OBS! Undertaket skall förses med en öppningsbar lucka
under anläggningen med minst samma dimensioner
som anläggningen.
Kom ihåg! Montera ett vattenlås för att undvika dålig
lukt från spillvattensystemet.
OBS! Det måste sikras tillgång till elanslutning på
sidan av anläggningen samt till kondensavledning
från anläggningen.
OBS! Kondenspumpens utloppsslang skall monteras
så att pumpen ej töms på vatten.
På nedanstående bild visas de väsentliga måtten för
anläggningens placering.
Kondensavloppets placering visas i ”Bilaga 1 Måttritningar”.
A
B
E
Valfritt montering av kondensavlopp:
H
C
G
En kondensavloppsslang kan också dras ut genom ytterväggen. Vid denna version ska ett hål med passande diameter
och med 1–2% utåtgående fall borras.
D
OBS! Kom ihåg fogning mellan slang och yttervägg.
OBS! SLANGEN SKA SKYDDAS MOT ISBILDNING.
F
A: Anläggning
B: Undertak
C: Frånluft/Tilluft
D: Extern CO2-givare
E: Ca 1,0 m
F: Ca 2,0 m
G: Fritt utrymme ca 0,9 m
H:Servicelucka
7
3.3.
Takbeslag, fast
3.5.
1
Galler och takhuvar
2
3
Endast CV 80 och CV 200!
Vid montering av avluft och intag ska lämpligt rundgaller
monteras med lamellerna riktade nedåt som avslutning
utvändigt på väggen alternativt ska en takhuv monteras
på taket.
Takbeslagen monteras på anläggningen innan anläggningen
monteras. Takbeslagen monteras nära kanten på antingen
på den långa eller korta sidan av höljet. Placeringen kan
dock väljas fritt.
Monteringen är beroende av takkonstruktionen (3).
Ritningen visar vilken takhuv som ska användas till avluft
(1) och intag (2).
OBS! Skruvarna till beslagen får INTE överstiga 16 mm
plus beslagens materialtjocklek. Airmasters takbeslag
levereras med passande skruvar.
Skruvhål SKA förborras MED djup på 15 mm.
Takbeslagen ska monteras så att anläggningen
efter montaget inte ligger an mot taket, väggen eller
innertaket.
3.4.
OBS! Vid montering av flera anläggningar ska
brandkraven i gällande standarder och bestämmelser
följas.
Takbeslag, justerbart
Takbeslagen behöver i vissa fall förlängas med U-profiler
om anläggningen inte ska hängas upp direkt i taket.
• Montera takbeslagen på U-profilerna
• Montera U-profilerna med levererade skruvar på
anläggningen (se avsnitt ”3.3. Takbeslag, fast”).
• Montera anläggningen i taket (se avsnitt ”3.6.
Anläggning”).
8
3.6.
Anläggning
När takbeslagen har monterats på anläggningen ska
anläggningen monteras.
1. Anläggningen lyfts med lämplig lyftutrustning till
monteringsplatsen.
OBS! Ett skyddande underlag ska läggas under
bottenplattan/serviceluckan för att undvika repor.
Underlaget kan t.ex. vara kraftig papp, isolering eller
tyg.
2. Markera och borra hål för takbeslagen.
3. Montera anläggningen. Infästningsmaterial vid
montering är beroende av, och väljs med tanke på,
takets tillstånd och bärförmåga.
4. Justera anläggningen till vågrätt position.
OBS! Anläggningen ska monteras vågrätt.
5. Kabinettet säkras med en extra skruv på alla takbeslag i vågrätt position.
OBS! Skruvhål SKA förborras MED djup på 15 mm.
6. Notera anläggningens typ, leveransdatum, montageplats samt serienummer (S/N) på sidan 2 i både
Installationsanvisningen och Instruktionsboken.
3.7.
Externa komponenter
3.7.1. Externa avstängningsspjäll
CV 200 och DV 1000 kan utrustas med 2 externa avstängningsspjäll. Avstängningsspjällen ska monteras med korta
muffar direkt på anläggningens intag och avluft.
Exhaust
OBS! Avstängningsspjällen ska fästas ordentligt i
taket!
OBS! Det måste sikras tillgång till service på externa
komponenter.
Intake
Anslutningen ska göras i enlighet med ”Bilaga 3 El-diagram”.
9
3.7.2. Externt elektriskt eftervärmebatteri
230 VAC
CV 200 kan utrustas med ett externt elektriskt eftervärmebatteri. Värmebatteriet ska monteras med en kort
muff i flödesriktningen på anläggningens inblåsningsstos.
Tilluftstemperaturgivaren som levereras fäst på anläggningen ska monteras 1–1,5 m efter värmebatteriet. Borra
lämpliga hål i ventilationskanalen.
IT
1-1,5 m
2*D
INLET
Flow
OBS! Värmebatteriet ska fästas ordentligt i taket!
OBS! Det måste sikras tillgång till service på externa
komponenter.
Anslutningen ska göras i enlighet med ”Bilaga 3 El-diagram”.
3.7.3. Externt vatteneftervärmebatteri
CV 200 och DV 1000 kan utrustas med ett externt vattenburet eftervärmebatteri. Värmebatteriet ska monteras
med en kort muff i flödesriktningen direkt på anläggningens
inblåsningsstos. Tilluftstemperaturgivaren som levereras
fäst på anläggningen ska monteras 1–1,5 m efter värmebatteriet. Borra lämpliga hål i ventilationskanalen.
INLET
IT
Flow
OBS! Det invändiga röret på värmebatteriets
värmeväxlare ska efter monteringen vara vågrätt.
OBS! Värmebatteriet ska fästas ordentligt i taket!
OBS! Det måste sikras tillgång till service på externa
komponenter.
Kv-inställningen av de invändiga ventilerna ska göras i
enlighet med avsnitt ”4.1 Vattenvärmebatteri”
Anslutningen ska göras i enlighet med ”Bilaga 3 El-diagram”.
3.8.
1-1,5 m
Ventilationsrör
Måtten till kanalhålen i vägg eller tak framgår av ”Bilaga 1
Måttritningar”.
OBS! Vi rekommenderar att kanalhålen borras 10-15
mm större än angivet i ritningen för att ge möjlighet
för efterisolering, för att undgå direktkontakt med
vägg/tak och för att återställa fuktspärr o. dyl.
Ett gummimembran för att återupprätta fuktspärrens
funktion kan levereras av anläggningens leverantör
(tillval).
OBS! Kanalhål och kanaler till avluft och intag
ska i väggen ha ett utåtgående fall på 1–2% för
att förhindra, att eventuellt slagregn kommer in i
anläggningen.
10
3.8.2. Fogning runt kanaler
OBS! Alla stosar till kanaler på anläggningen har
märkts med klistermärken vid leveransen.
Fogning runt kanalerna utförs enligt schemat nedan.
Placeringen av kanalhålen är beroende av förhållandena
på monteringsplatsen och kundens önskemål.
2
Materialbehov och montering av luftkanalerna är beroende
av anläggningens montering, tillval och kundens beställning.
4
1
3
OBS! Tillufts- och frånluftssidan ska förses med en
mätanordning för flödeskontroll.
2
OBS! Kanalsystemets tryckfall på till- och frånluftssidan
ska vara lika. Anläggningens kanaldimension ska
bibehållas hela vägen ut i systemet fram till don, för
att minimera tryckfall och risken för oönskat buller.
1. Invändiga rör
Fogning (här visat på en modell med väggkanaler) vid
punkterna markerade med pilar är viktigt för att förhindra
drag mellan kanalerna (3) och väggen/taket (2).
OBS! Det är viktigt att rören inte vrids eller pressas på
anslutningsstosarna på anläggningen för att undvika
ökad ljudnivå.
Fogning mellan rör (3) och fasadgaller (4) är inte nödvändigt.
Kom ihåg att foga. Se avsnitt ”3.8.2. Fogning runt
kanaler”.
Beroende på hur väggen/taket ser ut kan t.ex. långtidselastisk fogmassa eller ett expanderande fogband användas
för flexibel fogning.
OBS! Montering av ventilationskanaler ska utföras i
enlighet med gällande standarder och bestämmelser.
3.8.1. Isolering av ventilationskanaler
3.9.
Avlufts- och intagskanaler ska isoleras mot kondensbildning på kanalerna, om kanalerna befinner sig innanför
klimatskärmen.
Kontroll montering
Serienummer noterat
Kondensavlopp monterat
Anläggning monterad vågrätt
Takbeslag monterat
Vent.rör och galler monterade
Takhuvar monterade
Externa komponenter monterade
Skruvar efterdragna
Frånlufts- och inblåsningskanaler ska isoleras mot temperaturförlust och kondensbildning inuti kanalerna om
kanalerna befinner sig utanför klimatskärmen.
OBS! Kondens- och värmeisoleringen ska utföras i
enlighet med gällande standarder och bestämmelser.
OBS! Brandkrav i enlighet med gällande standarder
och bestämmelser ska följas.
Montörens namn:
Notering:
11
ja nej
4.
Värmebatterier
Internt monterat i Airmaster anläggningen:
Värmebatterier till CV/DV-produkterna används också
för att motverka isbildning i värmeväxlaren. Här används
funktionen ”Virtual Preheat”. Läs mer i instruktionsboken.
4
TC
7
OBS! Dimensionering av rör och ventiler samt
inkoppling av vatten till anläggningen skall alltid
utföras av auktoriserad VVS-installatör.
3
1
M
6
5
7
2
1. Returledning - anslutning
2. Tillopsledning - anslutning
4.1.
Vattenvärmebatteri (tillval)
3. Luftningsventil
Airmaster anläggningen kan som tillval utrustas med ett
externt vattenvärmebatteri. Vid val av vattenvärmebatteri
ingår en motorventil, en självverkande varmhållningstermostat och en luftningsventil monterad på värmebatteriet.
Det vattenvärmebatteriet är läckagetestat och kontrollerat
enligt DS 469.
4. Termostatisk varmhållningsventil, typ Comap
D3803S, med temperaturgivare
5. Reglerventilen, typ Comap D3803S, med elektisk
ventil (On/Off), typ Broen 43600012
6. Värmevattenbatteri
7. Luftflöde
Värmeanläggningens tillopp förbinds till stosen märkt med
TILLOPP och returledningen förbinds med stosen märkt
med RETUR.
Vid luftning och inställning av ventiler skall anläggningens
servicelucka öppnas.
OBS! Reglerventilen kräver rent anläggningsvatten
för att kunna fungera optimalt utan störningar i form
av igensättningar i ventilen.
På varmvattenanslutningen monteras avstängningsventil,
smutsfilter och injusteringsventil enligt principdiagrammet
”Extern anslutning”.
4.1.1. Luftning av vattensystemet
Öppna upp samtliga ventiler för full vattengenomströmningen och lufta systemet vid luftningsventil (3).
Vattengenomströmningen skall efter en kort tid vara
urluftad.
Det kan vara nödvändigt (t.ex. vid fjärrvärmeanläggning) att
installera en tryckdifferensregulator, om differenstrycket
överstiger 30 kPa.
OBS! Avluftningen utförs med helt öppen
varmhållningstermostat, ventil (4) och motordriven
ventil (5).
Extern anslutning:
Δp
TD
5
4
3
2
1
4.1.2. Inställning av värmehållningsventil
2
Inställningsområdet på givaren (TC) är från fabriken min.
begränsat till 1,5 för att säkra en minimum batteritemperatur
på ca 14 °C (förutsatt att det är värmevatten tillgängligt).
1. Internt monterat i Airmaster anläggningen
2. Avstängningsventil (installatören levererar)
OBS! Värmetillförseln eller vattengenomströmningen
får ALDRIG brytas / stängas av vid utetemperatur
lägre än 0°C, t. ex. över helgen eller semesterperioder.
3. Smutsfilter (installatören levererar)
4. Injusteringsventil (installatören levererar)
5. Tryckdifferensregulator (installatören levererar)
OBS! Tilloppstemperaturen får aldrig komma under
40°C vid utetemperatur lägre än 0°C.
12
4.1.3. Inställning av Kv värde
Vattenmängd vid 60/40 °C (tillopp/retur) vattentemperatur:
Värmebatteriet levereras med värmehållningsventil (4)
och reglerventilen (5) förinställd på 10 (helt öppen ventil).
Ventilerna ställs in efter nedanstående beräkning och
schema att det nödvändiga flödet uppnås vid ett differenstryck (∆p), som är tillgängligt för anläggningen under
nominella driftvillkor.
CV/DV
200
1000
Luftmängd (m3)
250
1100
Max. effekt (W)
1000
2913
43
125
Vätskemängd (l/h)
4. Använd diagrammet för att finna inställningspunkten
för ventilerna (4 + 5).
(3)
OBS! Anläggningen skall vara urluftad innan
inregleringen genomförs.
7
[kPa]
OBS! Det är viktigt att den förinställa ventilen så
att den maximala vattengenomströmningen inte
överskrids.
1
100
90
80
70
2
3
4 5 6
8
9
10 [kV]
60
50
40
OBS! Är differenstrycket över reglerventilen större än
30 kPa finns det risk för strömningsoljud från ventilen.
Här bör installeras en tryckdifferensregulator.
30
20
(2)
10
9
8
7
6
Beräkning
5
4
OBS! Denna beräkning skall alltid utföras i samband
med idrifttagande av en anläggning, för att kunna
ställa in ventilerna (4 + 5). De parametrarna för
beräkning är specifik för varje enskild anläggning.
Man antar de värsta driftbetingelserna.
3
2
1
10
20
30
40 50
100
500
(1)
1000
[l/h]
• Gå in i diagrammet med den framräknade vattenflödet (1). (Här VV = 125 l/h)
• Gå in i diagrammet med det önskade differenstrycket
för ventilerna. Här är ∆p = 10 kPa. (Det optimala
värdet för denna ventil ligger mellan 10 och 30 kPa.)
Använda parametrar i exempel:
OT
RT
n
IT
VL
tF
tR
∆p
Minsta utetemperatur (°C)
Rumstemperatur (°C)
Minsta verkningsgrad värmeväxlare (%)
Önskad inblåsningstemperatur (°C)
Inblåsningsluftflöde (m3)
Vattentemperatur TILLOP (°C)
Vattentemperatur RETUR (°C)
Önskat differenstryck: 10-30 kPa
(10 kPa = 0,1 bar)
• Avläs inställningsvärdet (3) på de diagonala linjerna
för ventilinställning.
• Ställ in ventilerna med en skruvmejsel till det
beräknade värdet.(I detta exempel är ventilernas
inställning på 6)
4.1.4. Kontroll värmevattenbatteri
1. Beräkna temperatur (t) efter värmeväxlare. [ °C ]
Vattenrör anslutet
Värmebatteriet är urluftat
Ventiler inställda
Värmebatteriet är tätt
2. Beräkna värmebehovet (Q) för uppvärmning av
luften till önskad inblåsningstemperatur. [ W ]
Montörens namn:
3. Beräkna erforderligt vattenflöde (VV). [ l/h ]
Noteringar:
13
ja nej
4.2.
5.
Elektriskt värmebatteri
Inre elektriska värmebatterier på CV 80 och DV 1000
levereras komplett monterade och elinkopplade. Samtliga
elektriska värmebatterier är försedda med interna skydd i
form av säkerhetstermostater på värmebatteriet.
Elektrisk installation
OBS! Samtliga elektriska anslutningar till Airmaster
anläggningen skall utföras av auktoriserad
fackpersonal enligt gällande lagar och regler.
På CV 200 går det att montera ett externt elektriskt
värmebatteri. Se ”3.7. Montering av externa komponenter”
för korrekt montering och ”Bilaga 3 El-diagram” för korrekt
anslutning.
5.1.
Strömförsörjning
OBS! Säkring och avbrytare skall monteras enligt
gällande lagar och regler i den fasta installationen
fram till anläggningen. Säkring avbrytare levereras
av installatören.
OBS! Läs mer om strömförbrukning i avsnitt ”2.
Tekniska Specifikationer”.
OBS! Försörjningskabeln dimensioneras efter
gällande regler och föreskrifter, där det tas hänsyn
till förhållandena på installationsplatsen.
Säkerhetsfunktioner elektriskt värmebatteri
De elektriska värmebatterierna är säkrade mot överhettning
i enlighet med DS 447 med hjälp av två säkerhetstermostater per värmebatteri, som kopplar ur värmebatteriet
vid överhettning.
OBS! Beroende på anläggningens strömförbrukning
och det existerande el-systemet skall det etableras
minst en ny strömkrets.
• Den ena termostaten kopplar ur värmebatteriet vid
70 °C, automatisk återställning.
OBS! Vid installation av flera anläggningar, skall
det tas hänsyn till den tillåtna läckageströmmen
per anläggning. Se också avsnitt ”2. Tekniska
specifikationer”.
• Den andra termostaten kopplar ur värmebatteriet
vid 120 °C, manuell återställning.
OBS! Kontrollpanelen och eventuella givare,
kontakter och tillval skall vara monterade innan
spänningsförsörjningen kopplas på.
Se ”Bilaga 3 El-diagram” för den korrekta inkopplingen.
DV 1000:
Anläggningen kan anslutas till ström via en 3- eller 5-ledad
strömförsörjningskabel till antingen 1 eller 3 fas.
OBS! Anslutningen till 3 faser är nödvändig om
anläggningen är utrustad med ett elektriskt
eftervärmebatteri.
5.2.
Anslutning elektrisk utrustning
Under sidolocket på DV 1000 och inuti CV80 och CV200
vid styrboxen görs de elektriska anslutningarna till
utrustningen.
Se ”Bilaga 3 El-diagram” för rätt inkoppling.
14
5.3.
Datakabel
5.4.
Kontrollpanel
Anslutningskabeln till kontrollpanelen är en partvinnad
skärmad ”Pair Twisted Shield” (PTS) 2 x 2 X 0,6 datakabel.
Sensorer kan också anslutas med en icke partvinnad men
skärmad datakabel.
Kabeln förbereds till panelens/sensorns plintar enligt
följande anvisningar:
• Kappa och skärmfolie avisoleras så nära anslutningsterminalen som möjligt med hänsyn EMC störning.
• Var försiktig med avisoleringen, så att ledningarna
inte skadas eller bryts.
• Bibehåll de parvisa tvinningarna av ledningarna
fram till terminalerna.
Normalt omfattar leveransen kontrollpanelen löst medlevererad, kabeln är monterad.
Kablarna förbinds till resp. anläggningsplint enligt följande
anvisningar:
Kontrollpanelen monteras i lämplig höjd på väggen, vanligtvis i samma rum som ventilationsanläggningen, men
kan också placeras i närliggande rum.
• Kappan avisoleras så nära anslutningsterminalen
som möjligt med hänsyn till EMC störning.
• Var försiktig med avisoleringen, så att ledningarna
inte skadas eller bryts.
OBS! Ledningar till A/B och 12V/OV ska vara
partvinnade. Det är viktigt att vara noggrann när
skärmen tas bort så att kortslutning förhindras.
• Bibehåll de parvisa tvinningarna av ledningarna
fram till terminalerna.
• Skärmen termineras. Se ”5.3.1. Förankring av
skärmad kabel”
•
5.5.
Anslutningarna görs enligt de i ”Bilaga 3 El-diagram” visade
el-diagrammen.
Närvaro (PIR) givare
OBS! Alla ledningarna som används för installationen
skall anpassas på längden. De får ej monteras
ihoprullade.
5.3.1. Förankring av skärmad kabel
Anslutningskabel för närvarogivaren är en skärmad
datakabel.
Skärm till både kontrollpanelen och samtliga sensorer
termineras vid styrboxen inne i ventilationsanläggningen
efter följande anvisningar:
För montage hänvisas till vägledningen som bifogas med
närvarogivaren. Sensorn levereras löst bifogat utan ledning.
Drain-wire ansluts GND, skärmfolie klipps bort.
OBS: Skärmen ska tas bort vid kontrollpanelen och vid
givaren. Spänn inte skruvarna för hårt.
15
5.6.
Koldioxid (CO2) givare
(1) på pol J17-5 (AI#1) eller J17-7 (AI#2). Anläggningen
startar när kontakten stängs. Anläggningen stoppar om
signalen bryts.
Ingång AI#1 eller AI#2 ska ställas in på ”External start”.
2. Extern stoppfunktion
J17-4
2
J17-5 / 7
Funktionen ”External Emergency Stop” kan bryta anläggningens drift oberoende av andra startsignaler t.ex. i
en nödsituation. En 13,5 VDC signal läggs t.ex. med en
rökdetektor via en slutarkontakt (2) från pol J17-4 till pol
J17-5 (AI#1) eller J17-7 (AI#2) så länge anläggningen ska
vara i drift. Anläggningen startar med de programmerade
startsignalerna. Bryts funktionens signal (kontakten öppnas), stoppar anläggningen direkt oavsett drifttillstånd.
Ventilationsanläggningen kan som tillval fås levererad med
en CO2-givare. Denna kan fås monterad i anläggningen eller
som extern sensor (visas här) för montage på vägg.
Ingång AI#1 eller AI#2 ska ställas in på ”External Emergency
Stop”.
Den externa sensorn placeras enligt ritning i avsnitt ”3.1
Anläggningspositionering”.
Anslutningskabeln för CO2-givaren är en skärmad datakabel.
3. Analog BMS
J17-4
För montage hänvisas till vägledningen som bifogas med
CO2-givaren. Sensorn levereras löst bifogat, utan ledning.
CO2-givaren har ett givarområde från 0 till 2000 ppm CO2.
5.7.
J17-7
0-10V
J17-8
GND
Externa förbindelser
Luftmängden eller inblåsningstemperaturen styrs med en
0-10 Volt-signal på pol J17-7 (AI#2) och GND på pol J17-8
av A-BMS (4).
Ingång AI#1 ska ställas in på ”A-BMS start”, ingång AI#2
ställas in på ”A-BMS flow” eller ”A-BMS temp”.
OBS! Inställningarna i styrningsmjukvaran ska göras
med en dator och programmet Airlinq Service Tool.
Vill man bara starta/stoppa anläggningen med A-BMS och
för övrigt låta den ta in den luftmängd som ställts in på
manöverpanelen eller bestämts med en CO2-givare ska bara
startsignalen anslutas som visas under ”1. Extern start”.
CV 80 och CV 200
Ingång AI#1 eller AI#2 ska ställas in på ”External start”.
Ved CV 80 och CV 200 finns 2 analoga ingångar. Som
standard är ingång AI#1 (J17-5) programmerad för en
rörelsegivare (”PIR”) och AI#2 (J17-7) för överstyrning med
en CO2-givare.
4. Boost
J17-4
J17-5 / 7
1
Boost funktionen kan användas för att tillfälligt ändra
luftmängden. Funktionen programmeras med fasta styrspänningar till både till- och frånluftsfläkten vilket innebär
att man kan programmera en eventuellt önskad obalans.
1. Extern start
J17-4
4
A-BMS lägger 13,5 VDC utgångssignalen via en slutarkontakt
(NO) (3) från pol J17-4 på pol J17-5 (AI#1). Då startar och
stoppar ventilationsanläggningen i enlighet med A-BMS
programmering.
Externa förbindelser används för Airmaster-anläggningens
uppkoppling på en manuell startkontakt, en extern
säkerhetsbrytare och en analog Central Tillståndskontroll
och Styrsystem (A-CTS) – på engelska analog Building
Management System (A-BMS).
J17-5 / 7
3
J17-5
1
Vid extern start läggs 13,5 VDC utgångssignalen från pol
J17-4 via en extern kontakt (t.ex. en brytare eller hygrostat)
Ved boost-funktionen läggs en 13,5 VDC-signal från pol
16
J17-4 via en extern kontakt (t.ex. en brytare) (1) til pol J17-5
(AI#1) eller J17-7 (AI#2). Anläggningen skiftar till boost
funktionen när kontakten stängs. Om signalen avbryts
går anläggningen tillbaks till normal drift. Är anläggningen
stoppad så startar funktionen anläggningent.
styrspänningar till både till- och frånluftsfläkten vilket
innebär att man kan programmera en eventuellt önskad
obalans.
Ved boost-funktionen läggs en 12 VDC-signal från pol J1-8
via en extern kontakt (t.ex. en brytare) (1) til pol J1-5 (DI#3),
J1-6 (DI#2) eller J1-7 (DI#1). Anläggningen skiftar till boost
funktionen när kontakten stängs. Om signalen avbryts går
anläggningen tillbaks till normal drift. Är anläggningen
stoppad så startar funktionen anläggningent.
Ingång AI#1 eller AI#2 skall inställas till ”Boost” och styrspänningarna för funktionen programmeras.
DV 1000
Ingång DI#1, DI#2 eller DI#3 skall inställas till ”Boost” och
styrspänningarna för funktionen programmeras.
Ved DV 1000 finns 3 digitala och 3 analoga ingångar.
Som standard är ingång DI#1 (J1-7) programmerad till en
rörelsegivare (”PIR”), DI#2 (J1-6) till ”External start, ” DI#3
(J1-5) till ”A-BMS start”, AI#1 (J1-14) til ”A-BMS Flow”, AI#2
(J1-13) till ”A-BMS Temp” och AI#3 (J1-12) till ”CO2-givare”.
Anslutningen visas med kopplingsscheman i avsnitt ”Bilaga
3 Kopplingsscheman”.
5.8.
Airlinq BMS (Master/Slav) installationen ger möjlighet
för att styra upp till 20 Airmaster anläggningar med en
system-kontrollpanel (system control panel) och upp till 19
gruppe-kontrollpaneler (group control panel).
En analog BMS kan reglera luftmängden och inblåsningstemperaturen med 0–10 V signaler.
Anläggningens styrningsmjukvara friger en potentialfri
larmkontakt som för en larmsignal tillbaka till A-BMSstyrningen (max. 24 V/100 mA/2 VA). På så sätt kan man
visa larm på ventilationsanläggningen på t.ex. en larmtavla.
Notera: Samtliga anläggningar ska ha samma mjukvaruversion. Om anläggningar som är köpta vid olika tidpunkter
sammankopplas, måste mjukvaran på de äldre anläggningarna uppgraderas till samma version som den senast
inköpta anläggningen (högsta versionsnumret). Kontakta
återförsäljaren för mer information om detta.
Vill man bara starta/stoppa anläggningen med A-BMS
och för övrigt låta den ta in den luftmängd som ställts in
på manöverpanelen eller bestämts med en CO2-givare ska
endast startsignalen anslutas som extern start (”External
Start”).
Anslut enheterna (kontrollpanel och anläggning) som visas
i schemat. Den maximala kabellängden i ett system är 1000
m. A, B, 3 och 4 är till kommunikation och 12V, 0V, 1 och 2
är till strömanslutningen på respektive kontrollpanel och
anläggning. J3 på P serie och J16 på L-serie.
Extern stoppfunktion
J1-8
J1-5 / 6 / 7
1
OBS! Använd en partvinnad skärmad datakabel (PTS
2x2x0,6) från kontrollpanelen till anläggningen och
en partvinnad skärmad datakabel (PTS 2x0.6) från
anläggning till anläggning! Skärmen vid varje kabel får
endast installeras på den ena sidan vid en anläggning!
Funktionen ”External Emergency Stop” kan bryta anläggningens drift oberoende av andra startsignaler t.ex.
i en nödsituation. En 12 VDC-signal läggs t.ex. med en
rökdetektor via en slutarkontakt (1) från pol J1-8 till pol J1-5
(DI#3), J1-6 (DI#2) eller J1-7 (DI#1). Anläggningen startar
med de programmerade startsignalerna. Bryts funktionens
signal, stoppar anläggningen direkt oavsett drifttillstånd.
OBS! Om en styrpanel skall monteras med mer än 100
m datakabel så kontakta Airmaster innan inkoppling.
OBS! Första enhet och sista enhet avslutas med en
DIP-switch (manöverpanelen) respektive en jumper
(styrboxen). Övriga enheter får inte avslutas.
Manöverpanelen kan anslutas som första eller sista
enhet i kedjan.
Ingång DI#3, DI#2 eller DI#1 ska ställas in på ”External
Emergency Stop”.
2. Boost
J1-8
J1-5 / 6 / 7
Airlinq BMS installation
OBS! Systemet programmeras med en dator och
programmet Airlinq Service Tool.
1
Boost funktionen kan användas för att tillfälligt ändra
luftmängden. Funktionen programmeras med fasta
17
System:
Master
Unit 0 - id0
Junction
Box
Unit 1 - id1
PTS 2x2x0,6
1
2
3
4
Jumper
1
2
3
4
J3/J16
PTS 2x0,6
A
B
12V
GND
A
B
3
4
1
4
2
1
PTS 2x2x0,6
3
B
A
GND
12V
3
4
Unit xx - idxx
J3/J16
4
2
3
1
PTS 2x0,6
3
4
12V
GND
A
B
Unit 2 - id2
J3/J16
4
2
3
1
A
Unit 1 - id1
J3/J16
ON
B
12V
Master
Unit 0 - id0
12V
GND
A
B
4
PTS 2x2x0,6
max. 21 cm
2
A
B
12V
GND
OFF
DIP-switch
GND
DIP-switch
Group Control panel
3
El-diagram datakabel:
System
Control panel
Unit xx - idxx
Group Control panel
System Control Panel
12V
GND
A
B
Unit 2 - id2
PTS 2x0,6 PTS 2x0,6
A
B
3
4
A
B
3
4
Kopplingsbox (Junction Box) till gruppe-kontrolpanel.
OBS! Kopplingsboxen skall monteras i omedelbar
närhet till manöverpanelen. Ett längre avstånd kan
medföra kommunikationsproblem.
DIP-switch vid en kontrollpanel är som standard på ”ON”:
ON
5.9.
Kontroll av elektrisk installation
Kontrollpanel Installerad
Närvarogivare (PIR) installerad
CO2-givare installerad
Extern start installerad
A-BMS installerad
Airlinq BMS installerad
Strömförsörjning installerad
Jumper i styrboxen är som standard på ”OFF” (öppen).
DV 1000
CV 80 och CV 200
Montörens namn:
Notering:
18
ja nej
6.
Injustering
6.1.
Injusteringsvägledning CV200
• Starta anläggningen med 100% luftmängd. Mät
differenstrycket (External Pressure) från tilluft
till intag efter ca 60 sekunder och direkt därefter
från frånluft till avluft. Resultatet noteras under
”5.2 Injusteringsprotokoll CV 200” (ex.vis 80 Pa på
tilluftsidan och 92 Pa på frånluftsidan).
• Montera 4 st tryckuttag på kanalen på tilluft, frånluft,
intag och avluft innan eventuella förgreningar och
om möjligt ca 1 m från aggregatet..
OBS! tryckuttagen skall inte sticka in i kanalen
(för långa mätnipplar kortas ex.vis med en
kniv) Tryckuttagen monteras på kanalen
med en långtidsverkande fogmasa t.ex akryl
eller silikon och blindnit. Blindnit tätas med
fogmassa.
• Markera aktuell arbetspunkt i diagramet på nästa
sida (ex.vis 80 Pa vid 6,5 Volt; ”Max Volt in” utläst
från styrningen). (Det svarar ex.vis till ett ”Flöde för
aktuell driftspunkt” på 225 m³/h [VA] på tiluftsidan
vid 100%. (se diagrammet)
• Finn din arbetspunkt för ditt önskade flöde (ex.vis
126 m³/h [Vmax]) och utläs den nya setpunkten ”Max
Volt in” blir i detta fall 3,9 Volt. (Se diagrammet)
Notera det nya värdet under ”6.2 Injusteringsrapport
CV200”.
• Genomför förskjutningen av arbetspunkten för
frånluftssidan och notera det nya värdet under
”Max Volt ex” under ”6.2 Injusteringsrapport CV200”.
• Det önskade minsta luftmängden enligt norm [Vmin]
kan ställas in med hjäl av parametern ”Minimum
Flow %”. Parametern beräknas med följande formel:
• Montera mätutrustning för tryckdifferensmätning
(externt tryckfall) både från Tilluft och intag och
från frånluft till avluft. Alla stosar på aggregatet
är markerade.
Vmin * 100 / Vmax = Minimum Flow %
• Programmering:
• Anslut en pc till ventilationsaggregatet och starta
programmet ”Airlinq Service Tool” och avläs följande
parametrar under ”Settings- Hardware Setup - Fan”
i styrningen: ”Max volt ex” och ”Max volt in”.
”Minimum Flow %” under ”Settings-Operation”.
”Max volt ex” och ”Max volt in” under ”SettingsHardware Setup-Fan”.
• Notera värden under ”6.2 Injusteringsrapport CV
200”.
CV200 (Max volt in / Max volt ex)
External Pressure (Pa)
5V
160 Pa
150
140
130
120
110
100
90 4 V
80 Pa
6V
7V
20 Pa
6,5 V
80
25
40 Pa 8 V
70
60
50
40 3 V
30
20
10
0
10 Pa
3,9 V
300
290
280
270
V A: 225 m3/h
260
250
240
230
220
19
210
Flow (m 3 /h)
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
V max: 126 m3/h
6.2.
Injusteringsrapport CV200
Programmerade parametrar:
Tryckdifferensmätningar (External Pressure):
Intag till tilluft:
Pa (tilluftssida)
”Max volt in”:
Volt
Frånluft till avluft:
Pa (frånluftssida)
”Max volt ex”:
Volt
(Under ”Settings-Hardware Setup-Fan”)
Markera och finn arbetspunkterna:
CV200 (Max volt in / Max volt ex)
External Pressure (Pa)
5V
160 Pa
150
140
130
120
110
100
90 4 V
80
70
60
50
40 3 V
30
20
10
0
7V
80 Pa
6V
40 Pa 8 V
20 Pa
10 Pa
m3/h
”Minimum Flow %”:
Önskad luftmängd (Flow):
OBS! Lägsta värde är 40%!
Under ”Settings-Hardware Setup-Fan”:
m3/h
Nya värde för Vmax (från diagrammet):
”Max volt in”:
Volt (tilluftssida)
”Max volt ex”:
Volt (frånluftssida)
”Max volt ex”:
Volt
”Max volt in”:
Volt
Lägsta luftmängd (Flow) enligt norm
m3/h.
Installatör/Injusterares namn:
Beräkning av nytt lägsta luftmängd i % (Minimum
Flow %):
Vmin * 100 / Vmax %.
=
Anmärkning:
%
20
300
Frånluftssida:
290
Under ”Settings-Operation”:
280
m3/h
Vmin:
270
260
Nye programmerade parametrar:
Tilluftssida:
Vid 100% [Vmax]:
250
240
230
220
210
Flöde för aktuell driftspunkt (Flow) :
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
Flow (m 3 /h)
7.
Idrifttagning
startguiden och starta sedan anläggningen.
Om anläggningen är färdiginstallerad ska de grundläggande
funktionerna kontrolleras. Därefter ska alla parametrar
programmeras efter kundens önskemål om drift och
anläggningsutrustning.
• Kontrollera att både frånluften och tilluften suger
och blåser.
7.1.
• Anslut en dator med programmet Airlinq Service Tool
till mini B USB-porten längst ned på manöverpanelen.
• Fler inställningar kan göras med en dator och
programmet Airlinq Service Tool. Ställ in alla nödvändiga data i enlighet med ”Instruktionsboken”
och anvisningarna i programmet.
Idrifttagning CV 80 och CV 200
OBS! CV 200 skall injusteras i samband med
drifttagning.
• Se till att datorn och styrningen kommunicerar med
varandra.
• Stäng bottenplåten om den är öppen.
• Luftmängden till den önskade arbetspunkten
justeras under ”Settings - Flow - Control - Nominal
Max Flow”.
• Fråga om kunden har några önskemål om anläggningens drift.
• Slå till anläggningens strömförsörjning.
• Genomför en filterkalibrering under ”Settings Process Settings - Filter Test”.
• Anslut en dator med programmet Airlinq User Tool
till mini B USB-porten längst ner på manöverpanelen.
• När inställningarna har gjorts efter kundens önskemål ska du trycka kort på funktionsknappen längst
ner till höger på manöverpanelen. Manövermenyn
öppnas. Tryck på ”vila” för att stoppa anläggningen
tillfälligt.
• Se till att datorn och styrningen kommunicerar med
varandra.
• Starta ”Startguiden” i programmet under menypunkten ”Inställningar – Startguide”. Se även sidan
19 i instruktionsboken som medföljer anläggningen.
Läs igenom hela startguiden och starta sedan
anläggningen.
• Tryck på funktionsknappen i botten av manöverpanelen för att öppna manövermenyn och starta
anläggningen igen genom att trycka på ”Start”.
• Kontrollera att både frånluften och tilluften suger
och blåser.
• Informera kunden om att installationen är klar.
• Överlämna alla instruktionsböcker till kunden.
• Fler inställningar kan göras med en dator och
programmet Airlinq Service Tool. Ställ in alla nödvändiga data i enlighet med ”Instruktionsboken”
och anvisningarna i programmet.
• När inställningarna har gjorts efter kundens önskemål ska du trycka kort på funktionsknappen längst
ner till höger på manöverpanelen för att stoppa
anläggningen tillfälligt.
• Tryck på funktionsknappen längst ner på manöverpanelen för att starta anläggningen igen.
• Informera kunden om att installationen är klar.
7.3.
• Överlämna alla instruktionsböcker till kunden.
7.2.
Slutkontroll
Injustering genomförd
Anläggningen startar korrekt
Samtliga parametrar är programmerade
Kunden är informerad
Instruktionsboken har överlämnats
Installationsanvisning har överlämnats
Idrifttagning DV 1000
• Stäng bottenplåten om den är öppen.
• Fråga om kunden har några önskemål om anläggningens drift.
Montörens namn:
• Slå till anläggningens strömförsörjning.
Notering:
• Manöverpanelens ”Startguide” startar automatiskt
vid första idrifttagningen. I annat fall kan den aktiveras manuellt under menypunkten ”Inställningar
– Startguide”. Se även sidan 19 i instruktionsboken
som medföljer anläggningen. Läs igenom hela
21
ja nej
Bilaga 1
Måttritningar
CV 80 L___
CV80LBBG0
A
960
105
234
130
105
997
1123
16
337
130
A
275
279
130
385
1170
6
2
125
125
560
125
5
125
1
3
4
CV80LSSG0
234
A
997
1123
16
385
231
130
130
106
A
275
279
130
108
2
6
125
560
125
125
1170
5
125
1
4
1 = Uteluft
2 = Avluft
3 = Tilluft
4 = Frånluft
5 = Kondensavlopp
6 = El-anslutning
Bilaga 1 - 22
3
CV80LTTG0
A
125
234
125
997
1123
16
A
275
279
130
337
130
385
1170
960
105
6
2
125
560
113
105
5
1
125
1
4
CV 80 R___
CV80RBBG0
A
960
105
234
130
105
173
1123
16
337
130
A
275
279
130
785
1170
125
125
560
125
2
5
1
125
6
3
1 = Uteluft
2 = Avluft
3 = Tilluft
4
4 = Frånluft
5 = Kondensavlopp
6 = El-anslutning
Bilaga 1 - 23
CV80RSSG0
234
A
173
1123
16
108
A
275
279
130
785
130
106
130
231
125
560
125
125
1170
125
5
6
1
3
4
CV80RTTG0
A
125
234
125
173
1123
16
337
130
A
275
279
130
785
1170
960
105
113
105
125
560
2
1
125
3
1 = Uteluft
2 = Avluft
3 = Tilluft
4
4 = Frånluft
5 = Kondensavlopp
6 = El-anslutning
Bilaga 1 - 24
6
5
2
CV 200 L
CV200LFF
A
361
233
228
A
378
160
861
160
160
1222
160
6
405
146
299
303
141
96
292
147
51
265
485
2
3
1
5
CV200LSS
485
A
126
361
378
228
169
299
303
96
126
405
146
51
265
126
4
A
1222
160
861
160
160
6
2
160
1
5
1 = Uteluft
2 = Avluft
3 = Tilluft
3
4
4 = Frånluft
5 = Kondensavlopp
6 = El-anslutning
Bilaga 1 - 25
CV200LFS
361
485
A
265
126
126
228
405
146
299
303
147
96
51
378
233
A
160
160
160
861
160
1222
6
2
3
1
5
4
CV200LSF
A
485
265
361
126
405
146
228
169
299
303
141
96
51
525
378
A
160
861
160
160
1222
2
6
160
1
5
1 = Uteluft
2 = Avluft
3 = Tilluft
4
4 = Frånluft
5 = Kondensavlopp
6 = El-anslutning
Bilaga 1 - 26
3
CV 200 R
CV200RFF
A
361
233
303
147
299
147
292
96
405
228
A
378
160
160
861
160
160
1222
1
4
2
5
CV200RSS
A
485
126
51
265
405
378
303
299
126
96
126
147
228
3
164
361
6
A
1222
160
861
160
160
4
1
160
2
6
5
1 = Uteluft
2 = Avluft
3 = Tilluft
4 = Frånluft
5 = Kondensavlopp
6 = El-anslutning
Bilaga 1 - 27
51
265
485
3
CV200RFS
A
485
126
525
378
147
303
299
96
405
147
228
51
265
164
361
A
1222
160
160
861
160
160
1
4
2
6
3
5
CV200RSF
A
485
265
361
147
126
299
303
51
378
233
126
96
405
147
228
A
160
861
160
160
1222
4
1
160
2
5
1 = Uteluft
2 = Avluft
3 = Tilluft
4 = Frånluft
5 = Kondensavlopp
6 = El-anslutning
Bilaga 1 - 28
6
3
CV 200 C
CV200CFB
A
265
657
143
344
191
45
238
143
299
303
143
76
727
A
160
160
160
683
160
1338
1
2
6
4
5
CV200CSS
A
265
657
3
45
727
231
143
132
299
303
143
196
76
126
117
487
A
683
160
160
1338
1
160
160
4
5
1 = Uteluft
2 = Avluft
3 = Tilluft
2
4 = Frånluft
5 = Kondensavlopp
6 = El-anslutning
Bilaga 1 - 29
3
6
CV200CFS
A
265
657
238
143
117
76
299
303
143
191
231
45
727
487
A
160
160
683
160
1338
1
2
160
6
4
5
CV200CSB
A
265
657
3
45
727
344
191
303
299
143
132
76
126
143
143
A
160
683
160
160
1338
2
1
160
4
5
1 = Uteluft
2 = Avluft
3 = Tilluft
6
4 = Frånluft
5 = Kondensavlopp
6 = El-anslutning
Bilaga 1 - 30
3
1
86
2
5
650
6
480
4
441 - 456
3
424
315
1498
315
345
Bilaga 1 - 31
1487
1384
1 = Uteluft
2 = Avluft
3 = Tilluft
4 = Frånluft
5 = Kondensavlopp
6 = El-anslutning
691
694
211
315
32
315
282
480
650
304
52
64
282
DV 1000 H
398
1360
211
1
86
2
282
5
650
6
480
4
501
315
315
Bilaga 1 - 32
1487
1385
1 = Uteluft
2 = Avluft
3 = Tilluft
4 = Frånluft
5 = Kondensavlopp
6 = El-anslutning
691
694
424
211
315
32
315
519 - 534
1512
3
345
480
1440
650
78
282
DV 1000 S
398
1360
211
304
129
Bilaga 2
Ytterligare mått
CV 80 L__G1
178
45
105
19
54
15
172
Takbeslag, hoek
ø6
40
10
15
55
228
6,5
3,0
38
17
CV 80 R__G1
172
178
18
228
54
59
32
,3
ø8
Takbeslag, justerbart
8
50
6
3
25
54
172
CV 80 L__G2
275
100
20
228
1170
400
271
172
54
275
CV 80 R__G2
671
228
1170
Bilaga 2 - 33
Bilaga 3
El-diagram
Standardanslutning CV 80
L
N
PE
BK: Svart
BU: Blå
GN: Grön
OR: Orange
YE: Gul
S1
A1
J16-1
OR
J16-2
OR/BK
J16-3
BU
J16-4
BU/BK
J17-6
2
2
3
3
L
N
YE/
GN
TR(*1)
3
PE
7
9
J 18
24V
0V 1
J16
Kontakt kontrollpanel
J16-1 13,5 VDC utgång
J16-2GND
J16-3 + RS485 (A)
J16-4 - RS485 (B)
J17
Kontakt tillvalsanslutning
J17-1 13,5 VDC utgång
J17-3GND
J17-4 13,5 VDC utgång
J17-5 PIR eller Extern start/External Emergency Stop/
analog CTS start (ingång 13,5 VDC eller 0–0 VDC)
J17-6GND
J17-7 0-10 Volt CO2-signal eller analogt CTS-flöde eller
analog CTS-temperatur/ External Emergency Stop
(ingång 0–10 VDC eller 13,5 VDC)
J17-8GND
J18
BMS kontakt (LON®, KNX®, MODBUS®, BACnet ),
se sidan 31.
TM
J17-7
B2
(*1,3)
NC
2
7
3
B
NC
1
J17-8
P1
12V
J17-5
BU
A
+
J17-1
OR
GND
-
J17-4
X1
12V
8
24V
GND
GND
B1
(*1,2,3)
0-10V
J17-3
(*1)Tillval
(*2)
B1 kan inte kombineras med analogt CTS-flöde
eller analog CTS-temperatur.
(*3)
External Emergency Stop kan kombineras med B2
eller B1 eller Extern Start eller analog CTS Start.
External Emergency Stop, Extern start, analog CTS
start – se avsnitt ”Externa förbindelser” på sidan
17.
A1Ventilationsanläggning
B1
Intern/extern CO2-givare (*1)
B2
Närvarogivare (PIR) (*1)
P1Kontrollpanel
S1Försörjningsdelare (levereras inte från Airmaster)
TR
Strömförsörjning 24 Volt DC (*1)
X1
Kopplingsplint strömförsörjning
Alla digitala och analoga ingångar kan programmeras med programmet ”Airlinq Service Tool”.
Bilaga 3 - 34
Standardanslutning CV 200
L
N
PE
X2-MD1
BN
X2-MD2
BU
X2-MD3
BK
S1
X2-MD1
M
ED(*1)
X2-MD3
BN
BU
BK
M
X2-HS
X2-PE
X2-N
X2-L
A1
OR
BU
2
2
3
3
L
N
X2-HS
BN
X2-N
BU
J16-1
OR
J16-2
OR/BK
J16-3
BU
J16-4
BU/BK
J17-8
2
0V
3
2
ED(*1)
M
SD(*1)
WH
BN
BU
WCH(*1)
(VPH)
P1
B
B2
(*1,3)
BK: Svart
NC
7
1
L
M
BU
A
NC
1
9
0V
J17-1
TR(*1)
J18
1
BN
12V
12V
+
X2-24V
24V
M
J17-4
3
3
N
WH
HS(*1)
(VPH)
BU
YE/GN
J17-5
7
2
1
X2-PE
YE/
GN
PE
3
BN
J17-6
X1
A1
SD(*1)
X2-N
J17-7
8
BN: Brun
24V
GND
GND
0-10V
J17-3
BU: Blå
B1
(*1,2,3)
GN: Grön
OR: Orange
WH Vit
YE: Gul
J16
Kontakt kontrollpanel
J16-1 13,5 VDC utgång
J16-2GND
J16-3 + RS485 (A)
J16-4 - RS485 (B)
J17
Kontakt tillvalsanslutning
J17-1 13,5 VDC utgång
J17-3GND
J17-4 13,5 VDC utgång
J17-5 PIR eller Extern start/External Emergency Stop/
analog CTS start (ingång 13,5 VDC eller 0–0 VDC)
J17-6GND
J17-7 0-10 Volt CO2-signal eller analogt CTS-flöde eller
analog CTS-temperatur/ External Emergency Stop
(ingång 0–10 VDC eller 13,5 VDC)
J17-8GND
J18
X2-MD2
CRS(*1)
A1Ventilationsanläggning
B1
Intern/extern CO2-givare (*1)
B2
Närvarogivare (PIR) (*1)
CRS
Kapacitiv återställning (*1)
ED
Externt avluftsspjäll (*1)
HS
Externt elektriskt värmebatteri (*1)
P1Kontrollpanel
SD
Externt tilluftsspjäll (*1)
S1Försörjningsdelare (levereras inte från Airmaster)
TR
Strömförsörjning 24 Volt DC (*1)
VPH
Virtual Preheat
WCH Externt vattenburet värmebatteri (*1)
X2
Kopplingsplint anslutning
Alla digitala och analoga ingångar kan programmeras med programmet ”Airlinq Service Tool”.
BMS kontakt (LON®, KNX®, MODBUS®, BACnetTM),
se sidan 31.
(*1)Tillval
(*2)
B1 kan inte kombineras med analogt CTS-flöde
eller analog CTS-temperatur.
(*3)
External Emergency Stop kan kombineras med B2
eller B1 eller Extern Start eller analog CTS Start.
External Emergency Stop, Extern start, analog CTS
start – se avsnitt ”Externa förbindelser” på sidan
17.
Bilaga 3 - 35
Standardanslutning DV 1000
L1
L2
L3
N
PE
S1
J16-2
BN
X1-N9
BU
J16-2
BN
X1-N8
BU
J16-5
BN
X1-N7
BU
M
M
ED(*1)
Spring-Return
SD(*1)
Spring-Return
M
WCH (*1)
(VPH)
OR
J3-2
OR/BK
J3-3
BU
J3-4
BU/BK
J1-1
1
J1-2
2
J1-11
7
J1-12
8
J1-9
EM
(*1) 3
6
A1
9
X1-N9
BU
J16-1
BN
J16-2
WH
X1-N8
BU
M
ED(*1)
M
SD(*1)
no Spring-Return
no Spring-Return
no Spring-Return: Inte fjäderbelastad
12V
GND
P1
A
B
24V
GND
B1
(*1)
GND
0-10V
B2
(*1)
NC
J1-7
4 7 11
WH
12V
+
J1-9
1
BN
J16-2
Spring-Return: Fjäderbelastad
J3-1
J1-10
J16-1
NC
J1-8
External start (*1)
J1-6
J1-8
A-BMS start (*1)
J1-5
J1-14
OR
X1
3
GY BK
3
L1
3
L2 L3
YE/
GN
BU
3
3
N
PE
J4
J1-11
J5
J1-13
J1-11
S2
NO
J1-3
COM
J1-4
< 24V/100mA/2VA
J1
Kontakt tillvalsanslutning
J1-1
24 V (DC) utgång, en givare
J1-2
GND (24 V)
J1-3
Larmplint 1 (NO)
J1-4
Larmplint 2 (COM)
J1-5
Analog BMS Start/External Emergency Stop,
digital ingång DI#3
J1-6
Extern start, digital ingång DI#2
J1-7
PIR-signal, digital ingång DI#1
J1-8
12 V (DC) utgång
J1-9
12 V (DC) utgång
J1-10
GND PIR
J1-11
GND (CO2-signal, analog CTS flödessignal,
analog CTS temperatursignal)
J1-12
0-10 Volt CO2 signalingång, AI#3
J1-13
0-10 Volt analog CTS temperatursignal ingång,
AI#2
J1-14
0-10 Volt analog CTS flödessignal ingång (linjär),
AI#1
J3
J3-1
J3-2
J3-3
J3-4
J4
J5
Kontakt kontrollpanel
12 V (DC) utgång
GND (12 V)
+ RS485 (A)
- RS485 (B)
Mini-B USB-kontakt (datoranslutning)
BMS-kontakt (LON®, KNX®, MODBUS®, BACnetTM)
Se sidan 31.
BK: Svart
0-10V
BU: Blå
GND
GN: Grön
A-BMS flow (*1)
0-10V
GY: Grå
GND
OR: Orange
COM
A-BMS temp. (*1)
Alarm (*1)
J16
J16-1
J16-2
J16-5
Kontakt 230 V (AC) reläer
230 V (AC) utgång
230 V (AC) utgång
230 V (AC) utgång
X1
N7
N8
N9
Kopplingsplint strömförsörjning
Noll pol 7
Noll pol 8
Noll pol 9
WH: Vit
YE: Gul
(*1)Tillval
A1Ventilationsanläggning
B1
Extern CO2-givare (*1)
B2
Närvarogivare (PIR) (*1)
ED
Externt avluftsspjäll (*1)
EM
Energimätare (*1)
P1Kontrollpanel
SD
Externt tilluftsspjäll (*1)
S1
Försörjningsdelare (levereras inte från Airmaster)
S2Larmkontakt
WCH
Externt vattenburet eftervärmebatteri (*1)
External Emergency Stop – se avsnitt ”Externa anslutningar”
på sidan 17.
Alla digitala och analoga ingångar kan programmeras med programmet ”Airlinq Service Tool”.
Bilaga 3 - 36
Nätverksanslutning
CV 80 och CV 200
DV 1000
LON
LON®
J18
Buss-A ingång och Buss-B ingång (polariteten
spelar ingen roll)
D1LON® status lysdiod, röd
S1
Service Pin (testknapp)
J5
MODBUS®
MODBUS®
J18-1GND
J18-2 Buss-B ingång
J18-3 Buss-B utgång
J18-4 Buss-A ingång
J18-5 Buss-A utgång
På varannan anläggning (1, 3, 5, 7, …) läggs skärmen i kedjan
till GND.
J5-1GND
J5-2 Buss-B ingång
J5-3 Buss-B utgång
J5-4 Buss-A ingång
J5-5 Buss-A utgång
På varannan anläggning (1, 3, 5, 7, …) läggs skärmen i kedjan
till GND.
D9MODBUS® kommunikation, gul LED
D8MODBUS® fel, röd LED
DIP-brytare inställningar:
SW1: På ”On” vid den första och sista enheten i kedjan.
På ”Off” på alla andra enheter.
SW2/3:På ”On” när bussen kräver ”failsafe biasing”, annars
på ”Off”.
D9MODBUS® kommunikation, gul LED
D8MODBUS® fel, röd LED
DIP-brytare inställningar:
SW1: På ”On” vid den första och sista enheten i kedjan.
På ”Off” på alla andra enheter.
SW2/3:På ”On” när bussen kräver ”failsafe biasing”, annars
på ”Off”.
KNX®
KNX®
J18 grå KNX® GND
J18 röd KNX® +
D1KNX® status LED, grön
SW2KNX® key, testknapp
J5 grå KNX® GND
J5 röd KNX® +
D1KNX® status LED, grön
SW2KNX® key, testknapp
BACnetTM/IP
BACnetTM/IP
P1Ingång
P2Utgang
NS
Nätverk Status LED
MS
Modul Status LED
P1Ingång
P2Utgang
NS
Nätverk Status LED
MS
Modul Status LED
BACnetTM MS/TP
BACnetTM MS/TP
1
Signal common
2
Data 3Shield
4
Data +
5./.
NS
Nätverk Status LED
MS
Modul Status LED
1
Signal common
2
Data 3Shield
4
Data +
5./.
NS
Nätverk Status LED
MS
Modul Status LED
Anmärkning: Anslutningskabel skall väljas efter BMS
standarden.
Anmärkning: Anslutningskabel skall väljas efter BMS
standarden.
®
Buss-A ingång och Buss-B ingång (polariteten
spelar ingen roll)
D1LON® status lysdiod, röd
S1
Service Pin (testknapp)
Bilaga 3 - 37
Bilaga 4
Felsökningar
Uppstartsproblem kan bero på ett enkelt fel i samband med
installationen. Gå därför igenom nedanstående felsökningar
för att säkerställa, att installationen är korrekt.
Fel 1:
Kontrollpanelens luftmängdvisning blinkar:
Felorsak: Dataförbindelsen från kontrollpanelen till anläggningen har brutits.
Fel 2:
Närvarogivare PIR utan funktion:
Felorsak: Bygel från +12V till första plint NC saknas eller så
har ledningarna bytt plats.
Fel 3:CO2 givare utan funktion.
Felorsak: Ledningar till ”0-10V” och ”GND” har bytt plats.
Fel 4:
Alt 12 Volt utrustning fungerar inte.
Felorsak: Ledningar till ”0-10V” och ”GND” är skiftade.
Fel 5: Filterlarmet utlöses kort tid efter monteringen.
(Endast DV 1000)
Felorsak: Arbetspunkten inte korrekt inställd.
Reducera luftmängdens inställningspunkt med en dator
och programmet Airlinq Service Tool.
Ytterligare beskrivningar av fel finns i instruktionsboken.
Bilaga 4 - 38
Box 74
Tel.
+46 706 536 536
SE - 518 21 Sandared
[email protected]
13918 © Version - 05-11-2014
Sverige