Transcript Bianco Mod. 330 Aut

INNHOLD
1- EC CONFORMITY CERTIFICATE ................................................ 4
2- TEST OG GODKJENNINGS SERTIFIKAT................................... 5
3- STANDARDER OG ANBEFALINGER FOR OPERATØREN....... 6
3.1- Elektrisk utstyr ................................................................................................... 6
3.2- Sikkerhets utstyr ved maskinen......................................................................... 7
3.3- Forskrifter for maskin operatøren. ..................................................................... 7
4- GARANTI. ..................................................................................... 8
5- MASKIN SPESIFIKASJONER...................................................... 9
5.1- Kutte kapasitet................................................................................................... 9
5.2- Tekniske egenskaper. ....................................................................................... 9
5.3- Identifikasjons skilt. ......................................................................................... 10
5.4- Tekniske data. ................................................................................................. 11
5.5- Tilleggs utstyr på forespørsel. ......................................................................... 11
6- INSTALLASJON. ........................................................................ 12
6.1- Løfting og Transport ........................................................................................ 12
6.2 – Montering av maskinen. ................................................................................ 12
6.3- Montering av utstyr på maskinen. ................................................................... 13
6.4- Elektrisk tilkobling. ........................................................................................... 14
7- INSTRUKSJONER FOR DRIFT AV MASKINEN. ....................... 15
7.1- Oppstart av maskinen. .................................................................................... 15
7.2- Material mating. ............................................................................................... 15
7.3- Regulering av sagblad styringen. .................................................................... 16
7.4- Kutte inklinasjons regulering ........................................................................... 16
7.5- Start av halvautomatisk kutting. ...................................................................... 17
7.6- Start av automatisk kutting. ............................................................................. 18
7.7- Hastighets regulering ved hjelp av variator (på forespørsel). ......................... 19
8- SKJÆRE HASTIGHETS TABELL OG SAGBLAD ANBEFALING.
......................................................................................................... 20
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 1
9- SERVICE OG VEDLIKEHOLD.................................................... 21
9.1- Bytte av sagblad. ............................................................................................. 21
9.2- Daglig vedlikehold. .......................................................................................... 21
9.3- Ukentlig vedlikehold. ....................................................................................... 22
9.4- Anbefalte olje typer.......................................................................................... 22
9.5- Månedlig vedlikehold....................................................................................... 23
10- FEILSØKING............................................................................. 25
10.1- Skader ved kuttet eller på sagbladet. ............................................................ 25
10.2- Maskin feil...................................................................................................... 26
11- STØY NIVÅ ............................................................................... 30
12- AVFALLS HÅNDTERING AV BÅNDSAGEN. .......................... 30
13- BESKRIVELSE AV HYDRAULISK BETJENINGSPANEL. ...... 30
14- BESKRIVELSE AV BETJENINGSPANELET........................... 31
14.1 FUNKSJONS BESKRIVELSE. ....................................................................... 31
14.2- Betjenings funksjoner. ................................................................................... 34
14.3- Maskin parametere........................................................................................ 36
14.4- Feilmeldinger. ................................................................................................ 41
15- RESERVEDELS TEGNINGER OG SKJEMA. .......................... 43
15.1- SKJEMA FOR BESTILLING AV RESERVEDELER. .................................... 44
‰ BETJENINGSPANEL (Tegn. 307) ………………………………………..
46
‰ ELEKTRONISKE KOMPONENTER OVERSIKT (Tegn. 308)
47
‰ ELEKTRISKE KRETSSKJEMA (Tegn. 303) …………………..
48
‰ HYDRAULIKK KRETSSKJEMA (Tegn. 301) ………………………………………
52
‰ HYDRAULIKK SYSTEM BETJENINGSPANEL (Tegn. 24)…………………………
53
‰ HYDRAULIKK GIRKASSE (Tegn. 306) ... …………………..
54
‰ SAGBUE (Tegn. 300) …………………………………………...
57
‰ SAGBLAD STRAMMINGS MEKANISME (Tegn. 28) …………………
58
‰ HASTIGHETS REGULERING (REDUSERER) (Tegn. 27) ……………………………
59
‰ GLIDEPLATE (Tegn.319) ... ... ………………………………..
60
‰ FAST MONTERT PLATE (Tegn. 316) ………………………………..
61
‰ STYREPINNER OG KAM (Tegn. 268) ………………………..
62
‰ FØLER TAPP (Tegn. 302) ……………………………….………………..
63
‰ STIKKE (Tegn. 310) …………………………………………..
64
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 2
‰ STIKKE SYLINDER (Tegn.199) ………………………………
65
‰ SAGBUE LØFTE SYLINDER (Tegn.304) ……………………
66
‰ MATINGS STIKKE (Tegn. 311) …………………………………
67
‰ MATINGS AUTOMATIKK (Tegn.312) ……………………………….
69
‰ LENGDE MÅLER MODEL 330 AUTOMATIKK (Tegn.313) ………….
71
‰ HYDRAULISK MATINGS SYLINDER (Tegn.314) …………..
72
‰ SAGBLAD RENSE BØRSTE (Tegn.38/a) ………………………
73
‰ 330 AUTOMATIKK MASKIN BORD (Tegn.315) ……………
74
‰ ELEKTROSKAP (Tegn.317) ... ... ... …………………………
76
‰ RETUR FJÆR (Tegn. 112) ... ... ………………………………
77
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 3
1- EC CONFORMITY CERTIFICATE
Manufacturer
Company name: BIANCO S.r.l.
Address: Via Kennedy, 8
24060 Carobbio degli Angeli Bergamo ITALIY
Tel.:0039+354252511
Fax:
0039+354252542
REPRESENTATIVE
Company
name:__________________________________________
Address
:_______________________________________________
Area code:________ Town:.:__________________
Country:________
Tel.:______________________ Fax.:_________________________
Tel.:_____________________
Fax
Machine type : BANDSAW MACHINE. 330 AUTOMATIC
60°
:_________________
Serial number:_________________ Year of production:____
Bianco S.r.l. company declares that the machine, it means metal band saw machine, is
constructed according to the main security and quality requisites and to the technical
specification relativ to electromagnetic compatibility (EMC) and to the harmonized Standards
provided by Directive 98/37 CE modified by Directive 98/79 CE and 89/336 CE modified by
Directive 73/23 CE, which includes the main following harmonised Standards:
EN292 (1991) - EN294 (1992) - EN349 (1993) - EN418 (1992) - EN775 (1992) - EN 23741
(1991) - EN 23742 - EN 60204-1 (1997) - EN 50081-1 - EN 50082-1 - EN 50081-2 - EN
50082-2.
Carobbio degli Angeli
___/____/____
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Bianco S.r.l.
Bianco Attilio
Legale Rappresentante
Side : 4
2- TEST OG GODKJENNINGS SERTIFIKAT
ELEKTRISK SYSTEM TEST.
[___]
Tilkoblings Spenning. ________ Hz.______
- Elektrisk panel-board.
- Sagblad motor.
- Sikkerhets og Nødstopp
- system.
- Kjøle pump motor
- Hydraulikk pump motor.
MEKANISKE DELER INSPEKSJON.
- Sagbue bevegelse
- Sagblad strammings regulator
- Lengde målingssystem
- Posisjon av sikkerhetsutstyr.
[___]
- Matings automat bevegelse
- Reduksjons gir system.
- Sagblad styrings justering.
HYDRAULIKK SYSTEM INSPEKSJON.
- Sentralisert smøresystem.
- Skjære trykk regulator.
- Skjære regulator ned.
- Matings automat sylinder.
[___]
- Regolatore discesa di taglio.
- Stikke sylinder låsing.
- Stikke sylinder bevegelse.
TEST DATO _____/_____/______
INSPEKTØR __________________
KODE.____
GODKJENT AV PRODUKT ANSVARLIG
[] Matings automat beskyttelse [] Utmating av avkuttede material biter
[] Bakre beskyttelse bjelke
[] Kjølevæske system sikkerhets system
[] Kutte syklus test
[] Sikkerhets system inspeksjon
Merknader………………………………………………………………………………………….…
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………
DATO _______/________/________
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Signatur ______________________
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 5
3- STANDARDER OG ANBEFALINGER FOR
OPERATØREN
INNLEDNING
Denne bruksanvisningen for vedlikehold og bruk er en veiledning i korrekt bruk av denne
båndsagmaskinen og er dessuten også til støtte for operatørens sikkerhet og beskyttelse.
Før båndsagen taes i bruk, må operatøren lese denne bruksanvisningen.
Les svært grundig kapittel 6) INSTALLASJON og 7) BRUK AV MASKINEN.
MODALITETER
BENYTTES TIL
OG
BRUKSOMRÅDE
SOM
MASKINEN
KAN
Båndsagen BIANCO 330 Automatikk kan bare benyttes av kvalifisert og autorisert personell
og er bare tiltenkt brukt til å kappe : Jern materiale – Rustfritt stål – Legert stål - Kobber Messing - Karbon – Aluminiums legeringer.
MODALITETER OG BRUKSOMRÅDER SOM MASKINEN IKKE MÅ
BENYTTES AV ELLER TIL
Båndsagen BIANCO 330 Automatikk kan absolutt ikke benyttes av ukvalifisert eller
uautorisert personell, og er ikke passende til kapping av : Tre - Teflon - Kjøtt
- Bein - Glass.
3.1- Elektrisk utstyr
-
I HENHOLD TIL EUROPEISK STANDARD EN 60 204-1
Signal spenning 24V cc.
Sikret mot kortslutning ved hjelp av sikringer.
Beskyttet mot overbelastning ved hjelp av termisk motorvern.
Øyeblikkelig stopp når motorvern blir aktivisert.
Systemet har jordingspunkt ved alle elektriske deler.
Nødstopp system, som fører til at alle funksjoner blir blokkerte ved hjelp av å trykke en
soppformet trykk bryter, plassert på betjeningspanelet.
En polet kretssystem med et maksimalt spenningsfall på 1,7 Volt.
Isolasjonsmotstand i henhold til EC standarder.
Spenningsmotstand i henhold til EC standarder.
Automatisk stopp etter fullført kutte syklus.
Øyeblikkelig stopp ved sagblad brudd.
Dersom beskyttelse deksel til sagbladet blir fjernet, vil maskinen øyeblikkelig bli satt i still
stans.
Øyeblikkelig still stans dersom beskyttelse deksel til matings automaten blir åpnet.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 6
3.2- Sikkerhets utstyr ved maskinen.
-
To metall deksler som er plassert på sagbuen for innkapsling av sagblad hjulene er låst
ved hjelp av mekaniske låser og disse er igjen sikret ved hjelp av sikkerhets mikrobrytere.
Et gul farget beskyttelse deksel er montert på matings automaten, og samtidig sikret ved
hjelp av en mikro-bryter mot uønsket åpning, og blokkerer alle funksjoner ved maskinen
dersom den blir aktivisert.
Regulering av kappingen som tillater at en kan plassere en material mengde i henhold til
en fastsatt høyde.
Gule metall deksler som kapsler inn sagbladet, sikkerhet for operatøren.
3.3- Forskrifter for maskin operatøren.
-
Dersom det oppstår et nødstilfelle hvor det kreves øyeblikkelig stans av
maskinen, trykk den røde soppformede trykk-bryteren “NØDSTOPP-bryter” ved
betjeningspanelet.
Maskinen skal aldri brukes uten at sikkerhetsutstyret er korrekt montert.
Prøv aldri å flytte/endre posisjonen til materialet som kappes under en kutte syklus.
Maskinen må alltid frakobles strømforsyningen før vedlikeholds arbeid utføres.
Beveg deg aldri i nærheten av kutte område med armer eller hender når maskinen
prosesserer.
Bruk aldri løs sittende klær, for store hansker, armbånd, halsbånd (smykker) eller
tilsvarende objekter som kan bli dradd inn i maskinen når den prosesserer.
Bruk alltid vernehansker når du er i befatning med sagbladet eller forflytter det kuttede
material stykkene.
Sørg for at materialet er tilstrekkelig støttet opp ved begge sider av maskinen, ved bruk
av eventuelle rullebord.
Før du prosesserer med maskinen, kontroller at materialet er korrekt spent fast i stikken.
Beveg deg ikke i nærheten av stikken når den utfører åpning eller låsings operasjoner
med hensyn til materialet.
Dersom det skal utføres vinkel kutt (skrående kutt), må bunt kuttings enheten (på
forespørsel) alltid fjernes.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 7
4- GARANTI.
Garantien er 1 år for mekaniske deler og 6 måneder med hensyn til elektrisk
deler.
Alt arbeids materiale og sagblader installert i maskinen er ikke omfattet av
garantien.
Kunden har bare rett til erstatning for eventuelle defekte deler, eksklusiv
transport og forpaknings kostnader, som må dekkes av kunden.
All skade ved maskinen som skyldes fall eller ukorrekt bruk av maskinen,
eller at nødvendig NORMAL SERVICE ikke er utført eller at maskin
operatøren har utført feil prosessering (bevegelser) dekkes ikke av garantien.
Garantien dekker ikke eventuelle produksjons tap kostnader på bakgrunn av
maskin stans.
Firmaet Bianco S.r.l. fraskriver seg et hvert ansvar med hensyn til skade på personer
eller utstyr/materialet som oppstår på grunn av ukorrekt bruk eller uaktsomhet. Og
videre fraskrives et hvert ansvar for eventuelle unøyaktige detaljer som denne
bruksanvisningen eventuelt kan inneholde og vi forbeholder oss retten til endringer
av tekniske spesifikasjoner for båndsagen uten forvarsel.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 8
5- MASKIN SPESIFIKASJONER.
5.1- Kutte
kapasitet
Ø
60°
45°
90°
90°
45°
60°
255
200
125
230
195
125
320x150 200x150 125x140
T.F.
MODELL
330
Aut. 60°
220x100
OLEODIN.
T.F.
MECH.
5.2- Tekniske egenskaper.
BIANCO 330 automatisk er en hydraulisk maskin, som i tillegg til
halvautomatisk også er komplimentert med fordelene med automatisk
material mating.
BIANCO 330 Automatisk er ideell for store kutte serier av små eller medium
material størrelser ved verksteder eller material leverandører som krever
prosesserings kvalitet og hurtig utførelse.
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
Sveiset og normal stål sokkel.
Herded aluminiums støpt sagbue.
Kulegrafikk støpejern stikke enhet.
Kutte enhet montert på glide valselager.
Girkasse med herdede og likerettede gir.
To hastighets motor med mulighet for montering av en trinnløs hastighets regulator.
Karbid bladstyrings plater.
Sagblad styringen er justerbar med hensyn til høy kutte presisjon.
Hydraulisk styrings girboks.
Stikker med hydraulisk låsing ved hjelp av sylinder.
Sagbue styring med hydraulisk sylinder nær sagblad platene for sensitivitet og tilgjengelighet.
Justerbar skjære trykk og sagbue senkings hastighet i forhold til material gruppe og type.
Material matings vogn med mulighet for sideveis forflytning for enkel mating av ikke rette
material staver.
Enkel matings lengde 600 mm.
Betjeningspanel hvor alle maskinens funksjoner er samlet.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 9
¾
¾
¾
¾
¾
¾
Programmering av antall kutt og lengde.
Hurtig senking og heving styres av føler tapper.
Mekanisk børste for rensing av sagbladet.
Elektrisk overvåking ved for lite stramming av sagbladet i henhold til CE standarder.
To trykk bryter “START” betjening plassert på hver sin side av betjeningspanelet, slik at
operatøren må plassere begge hendene på betjeningspanelet for å kunne slå på maskinen.
Overflate behandlet med emalje lakk : Sagbue RØD
RAL 3001
Sokkel GRÅ
RAL 7036
5.3- Identifikasjons skilt.
MASKIN MODELL
EFFEKT I KW
x,xx
ANNO DI
COSTR.
MATR. xxxxxxxx
MOD 330 –Aut.
kW
PRODUKSJONS
ÅR
SERIE NUMMER
A
MAKS. MOTOR
STRØM FORBRUK
V
x,x
xxx
xxxx
Hz xx
MASKIN SPENNING
OG FREKVENS
Merknad: Ved service eller bestilling av reserve deler, oppgi alltid maskinens
modell og serie nummer. Denne informasjonen er oppgitt på BIANCO maskinens
identifikasjons skilt som er plassert på sokkelen.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 10
5.4- Tekniske data.
Sagblad størrelse :
- Lengde
…………………………………………… mm ………………….. 3010
- Bredde
……………………………………………….mm …………………….. 27
- Tykkelse
……...… …………………………….. mm ……………………. 0.9
Arbeidshøyde …………………………………………
Sagblad motor ……………………………………………..…
mm …………………… 821
kW ………………... 0,7-1.4
“
(1.5 Opsjon)
Kjølevæske pump ……………………………………………..…
kW ……………………. 0,18
Hydraulikk pumpe motor…………………………………………… kW …………………… 0,37
Sagblad hastighet……………………………………………………. m/min …………………35/70
“
(20÷100 med variator)
Skjære matings hastighet…………………………………………… mm/min …………… 0÷200
Hurtig sagbue senking……………………………………………… mm/min ……………. 3500
Skjære nøyaktighet…………………………………………………. mm ………. 0,1 for hver 100
Posisjonerings nøyaktighet……………………………………….. mm ………………….. ±0,2
Kjølevæske tank …..……………………………………………… I ……………………
38
Hydraulikk girkasse tank …………………………………………… l ………………………… 15
Drifts trykk p1 ……………………………………………….
bar ……………………. 28
Skjære trykk p2
……………………………………………..
bar …………………… 5÷20
Stikke trykk p3 ………………………………………………….. bar ……………………... 28
Matings enkelt lengde …………………………………………… mm …………………… 600
Maks. programmerbar matings lengde………………………………
mm ……………………
5400
Tillegg:
Stikke trykk regulator p4 ………………………………………
Tåke kjøle/smøre enhet ………………………………………
bar …………………… 4÷28
bar ………………………. 4
Transport størrelser:
- Lengde x Bredde x Høyde……………………………………. mm
1700x1480x1400
Forpaknings størrelse
- Lengde x Bredde x Høyde……………………………………. mm
2330x1520x1800
Maskin vekt ………………………………………………………
N …………………….. 6560
5.5- Tilleggs utstyr på forespørsel.
-
STIKKE TRYKK REGULATOR
MEKANISK BUNT KUTTINGS ENHET
HYDRAULISK BUNT KUTTINGS ENHET
TÅKEKJØLE SMØRE SYSTEM
INNMATINGS RULLEBANE..….......…......... m *
UTMATINGS RULLEBANE........................... m *
* RULLEBANE i lengdene m. 1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 (maks. belastning 1400 N/m)
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 11
6- INSTALLASJON.
6.1- Løfting og Transport
Hvis du har behov for å flytte maskinen. Bruk to stropper eller kjettinger som tåler belastningen 9000 N.
Monter disse fast til maskinen ved hjelp av fire kroker plassert på sokkelen til maskinen.
6.2 – Montering av maskinen.
Maskinen må plasseres på korrekt
fundament flate
Og montert fast til fundament flaten
ved hjelp av maskinføtter.
330 Aut.60°
291
721
721
34.5
34.5
1590
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 12
6.3- Montering av utstyr på maskinen.
1- MONTERING AV UTMATINGS BANEN.
1.1- Monter utmatings banen ved hjelp av å skru den fast til sokkelen ved hjelp av skruene
(Tegning. 315-1 pos.11).
2- KJØLEVÆSKE PÅFYLLING.
2.1- Fyll på kjølevæske på tanken som er inn i sokkelen – omlag 35 liter.
2.2- Kontroller på kjølevæske beholderen med hensyn til passende blandingsforhold.
3- MONTERING AV KJØLEVÆSKE RØR/SLANGER.
3.1-Posisjoner kjølevæske rør/slangene på maskinen i henhold til tegning 315-2 pos. 34,
og monter dette fast ved hjelp av enheten vist i tegning 315-2 pos. 36.
4- MONTERING AV BAKRE BESKYTTELSE DEKSEL.
4.1- Plasser det bakre beskyttelse dekselet og lås det fast (se bolt plasseringene tegning
315-2 Pos. 28-35).
5- MATINGS SYLINDER
ADVARSEL - SE INSTRUKSJONER
N.B. Først må du fullføre tilkobling av elektrisk strømforsyning av maskinen.
1- Start den hydrauliske pumpen ved å trykke
bryteren CN.
2- Trykk tasten “matingsvogn fremover”
(sylinderen kjører automatisk tilbake).
3- Led sylinderen til dens monterings posisjon (tegning. 312-2 pos. 1), ved å trykke på
trykk-bryteren og skyv samtidig hydraulikk rørene.
4- Trykk sylinderen inntil den kommer frem til platene (tegning. 312-2 pos. 1) og lås den
fast ved hjelp av skruene (tegning. 312-2 pos. 28)
6- MONTERING AV KJØLEVÆSKE OPPSAMLER DEKSEL.
1- Ta ut valsen/rullen som er plassert på den bakre delen av materen (tegning. 312-1 pos.
4).
2- Fjern de monterte søyle deksel skruene (tegning. 312-1 pos.24 ).
3- Plasser sylinder dekselet (tegning.312-1 pos.23) som tegningen viser.
4- Skrå så dette fast ved hjelp av skruene.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 13
6.4- Elektrisk tilkobling.
1- Kontroller at strømforsyningen er i henhold til spenning som er oppgitt for maskinen.
2- Koble så maskinen til den elektriske strømforsyningen ved hjelp av en bryter som er
34-
sikret mot at mennesker kan få elektriske støt. For maks. strøm se identifikasjons
merket som er montert på sokkelen til maskinen.
2
Strømforsynings kabelen må minimum ha et tverrsnitt på 1,5 mm .
Kontroller at jord tilkoblingen av maskinen er korrekt utført.
Funksjons kontroll.
123-
Tilfør strømforsyningen til maskinen ved hjelp av å slå på hoved strømbryteren
(tegning.307 QS1) som er plassert på betjeningspanelet.
Kontroller om lyset for at strømforsyning er tilført maskinen lyser og at den røde
NØDSTOPP bryteren er aktivisert (tegning. 307 HL1 - SB1).
Trykk trykk-bryteren for den hydrauliske
pumpen
ved
betjeningspanelet, og kontroller om manometeret viser at maskinen har fått tilført
hydraulisk trykk. Hvis manometeret fremdeles viser ”0” trykk, må du bytte om på to av
fasene med hensyn til strømforsynings kabelen. Dette for å inverterer rotasjons
retningen til motorene.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 14
7- INSTRUKSJONER FOR DRIFT AV MASKINEN.
7.1- Oppstart av maskinen.
7.1.1- Kontroller at alt sikkerhets utstyr er korrekt montert.
7.1.2- Slå på maskinen ved hjelp av å slå på hoved strømbryteren og deretter aktiviser den
hydrauliske pumpen ved hjelp av trykk-bryteren på betjeningspanelet.
7.1.3- Stram sagbladet ved
å rotere håndhjulet på sagbue enheten (Tegning.
28 pos.6) til led lampen (*) på betjeningspanelet slukker.
Merknad: Ved still stans av maskinen over lengre tid, må sagbladet alltid
slakkes.
7.2- Material mating.
7.2.1- Åpne stikken ved hjelp av å trykke trykkbryteren på betjeningspanelet.
7.2.2- Plasser materialet i materen og plasser materialet i stikken.
7.2.3- Roter stikke håndhjulet (tegning. 310 pos. 16-9) slik at stikken forflyttes inntil arbeids
materialet.
7.2.4- Roter det bevegelige stikke hånd hjulet (tegning. 311 pos.16), slik at stikken nærmer
seg inntil arbeids materialet.
7.2.5- Spenn så fast materialet i stikken ved å trykke trykkbryteren
på
betjeningspanelet.
VIKTIG!
Den 13 mm stempel lengden er nødvendig for at en også skal kunne prosessere materiale
som ikke er helt rette aksler; dersom en reduserer denne lengden, vil dette kunne påvirke
maskinens drifts egenskaper.
Vær spesielt varsom når du lukker stikken; det er strengt forbutt å plassere hender
nær stikke enheten under lukking av stikken.
Før du starter å prosessere maskinen, slå maskinen i av posisjon.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 15
7.3- Regulering av sagblad styringen.
Bevegelig sagblad styrings enhet
For å kunne oppnå maksimal skjære presisjon, må sagblad styringen posisjoneres så nær
materialet som skal kuttes som mulig.
7.3.1- Løsne låsehendelen (tegning. 319 pos. 5).
7.3.2- Plasser sagblad styrings enheten så nær som mulig inntil arbeids materialet som
skal kuttes.
7.3.3- Lås så hendelen igjen, og kontroller at den bevegelige sagblad styringen ikke
berører stikke kanten under kutte operasjonen.
Fast montert sagblad styrings enhet
For den Fast monterte sagblad styrings enheten er det 2 posisjoner som kan velges for å
oppnå høyere kutte presisjon:
) posisjon I for kapping ved vinkel 90° til 45° (tegning 303)
) posisjon II for kapping ved vinkel 45° til 60° (tegning 303)
7.3.4- Løsne skruene til den fast monterte sagblad styringen (tegning 303 pos. 12).
7.3.5- Plasser den fast monterte sagblad styringen så nært inntil arbeids materialet som
mulig (Tegning 303 pos. 1 posisjon I eller II).
7.3.6- Lås så sagblad styringen fast igjen, og kontroller at sleiden ikke berører stikke
kanten under kappingen.
7.4- Kutte inklinasjons regulering
7.4.1- Løsne hendelen (tegning 310 pos. 34).
7.4.2- Roter sagbuefeste enheten (tegning 310 pos. 4) og juster den til ønsket posisjon
ved hjelp av vinkel referanse merket. (tegning 310 pos.36).
7.4.3- Lås så hendelen fast igjen.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 16
7.5- Start av halvautomatisk kutting.
7.5.1- Lås regulatoren for skjære trykk innstilling pos.2 (Kapittel. 13 pos. 2).
7.5.2- Trykk tasten “KJØLING” for å
velge ønsket kjøle type.
1
20
10
0
30
40
7.5.3Velg
på
betjeningspanelet
funksjonen
kutte
syklus
–
halvautomatisk.
2
3
7.5.4- Trykk begge “START” bryterene,
følgende sekvens vil bli utført:
Stikken lukker seg,
Sagbuen
senker seg hurtig
ned til materialet,
Sagbladet begynner å rotere
Kjølevæske blir tilført.
7.5.5- Velg skjære hastighet (Se tabell
kapittel 8), i henhold til material
type, betjenes som følger:
•
Velg sagblad hastighet ved
hjelp av valgbryter SA1 (tegn.
307).
•
Velg skjære hastighet ved å
betjene
håndhjulet
for
variatoren (tegn. 27 versjon
med VARIATOR).
Merknad:
Forandre
hastigheten
når
motor
variatoren er aktiv.
Innstilling av skjære hastighet
Velg
er
Hastighe
Variator
7.5.6- Velg skjære trykk ved bruk av velger (kapittel 13 pos. 3).
7.5.7- Velg sagbue tilnærming ved hjelp av velger (kapittel 13 pos. 2).
7.5.8- Når sagbladet har utført kuttet, vil det stoppe øyeblikkelig, og sagbuen vil heve seg
opp tilbake til utgangs posisjon igjen, videre vil så stikken åpne seg (hvis parameter
3 =“NEI”) (jamfør tabell kapittel 14.3/1).
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 17
7.6- Start av automatisk kutting.
7.6.1- Lås regulatoren for skjære trykk innstilling pos.2
(Kapittel. 13 pos. 2).
20
10
0
30
1
40
2
7.6.2- Trykk tasten “KJØLING” for å velge ønsket kjøle type.
7.6.3- Velg på betjeningspanelet funksjonen
automatisk.
kutte syklus
3
–
7.6.4- Lukk hoved stikken slik at materialet låses fast, trykk tasten
på betjeningspanelet. (se Kapittel 14).
7.6.5- Åpne den bevegelige stikken ved hjelp av trykk-bryteren på
betjeningspanelet (se Kapittel 14).
2
7.6.6- Forflytt matingsvognen fremover til hovedstikken, ved hjelp av
matingsstikke fremover tasten.
1
7.6.7- Vri håndhjulet (tegn. 313 pos. 9) for å innstille til ønsket
lengde for material stykkene.
ƒ
Bruk tasten “matings sykluser” på betjeningspanelet.
Det er mulig å repetere opptil ni ganger maksimal
enkelt matings lengder, noe som gir en total
material kappings lengde på 5400 mm. (se
“Beskrivelse av betjeningspanelet” Kapittel
14.1). Eksempel: For å kutte material
Matings sykluser
stykker med lengde 1860 mm. Må vi
(maks. 9 ganger)
sette en lengde på 464.025 mm og
videre må vi stille inn 4 repetisjoner på
betjeningspanelet (se kapittel 14.2./2).
Under matings syklusen vil følgende
Bare for matings
utføres :
syklusen
- Materialet blir låst fast i hoved stikken.
- Matings stikken åpner seg.
- Matings stikken vil bevege seg bakover til satt
stopp lengde.
- Matings stikken vil lukke seg.
- Hoved stikke åpner seg.
- Materialet blir matet frem.
- Materialet blir låst fast i hoved stikken, og kutte
utføres.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Lengden av
material stykket
syklusen
Side : 18
7.6.8- Tast inn antall material stykker som ønskes kuttet ved hjelp av tasten for antall
telleren (se kapittel 14.1).
7.6.9- Still inn skjære trykket ved hjelp av regulatoren
installert på panelet for det hydrauliske
systemet (se kapittel 13 pos. 3).
7.6.10- Still inn sagbue matings hastigheten ved hjelp
av regulatoren plassert ved panelet for det
hydrauliske systemet (kapittel 13 pos. 2).
7.6.11- Trykk begge “START” tastene, følgende
sekvens vil bli utført (se kapittel 14-14.1).:
- Hoved stikke lukkes (hvis åpen).
- Sagbue senker seg hurtig nedover.
- Ved føler tapp veksler maskinen til.
- Sagbue nedsenkings hastighet settes til
normal kutte senke hastighet, sagbladet
startes og kjølesystem aktiviseres.
- Kutting startes.
- Matings stikken forflyttes bakover, og lukkes
når den har kommet bak til innstilt posisjon.
Innstilling av skjære hastighet
Velger
Variator
7.6.12- Velg nødvendig skjære hastighet i henhold til
arbeids materiale (se tabell kapittel 8), betjenes som følger:
) Posisjoner velger SA1 (Tegn. 307).
) Velg skjære hastighet ved å betjene håndhjulet for variatoren (tegn. 27 versjon
med VARIATOR).
Merknad: Forandre hastigheten når motor variatoren er aktiv.
Når sagbladet har utført kuttet, vil det stoppe øyeblikkelig, og sagbuen vil heve seg
opp tilbake til utgangs posisjon igjen, videre vil så stikken åpne seg (hvis parameter
3 =“NEI”) (jamfør tabell kapittel 14.3/1).
- Matings vognen vil foreta ny forflytning for ny syklus.
- Hoved stikken vil låse materialet og starte ny syklus ved å repetere prosedyren fra
punkt 7.6.11.
7.6.13- Når telleren for antall når ”0”, har maskinen utført programmet og kuttet det
ønskede antallet og vil dermed stoppe automatisk.
7.7- Hastighets regulering ved hjelp av variator (på
forespørsel).
Du kan stille inn den beste skjære hastigheten for hvert materiale ved hjelp av hastighets
regulatoren ved en trinnløs regulering fra 18 m/min til 100 m/min.
Referer til påfølgende kapittel 8 (SKJÆRE HASTIGHET) for regulering av sagblad
hastigheten i forhold til de ulike materialene.
Merknad: Det er mulig å forandre skjære hastigheten både når sagbladet er i
bevegelse og når det er i still stans.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 19
8- SKJÆRE HASTIGHETS TABELL OG SAGBLAD
ANBEFALING.
SKJÆRE HASTIGHET
HARDHET
MATERIALE
N/mm2
*****
< 300
300 – 500
500 – 800
800 – 1000
1000 – 1200
> 1200
BÅNDSAG
MED
VELGER
HASTIGHET
m/min.
70
70
70
70
35
35
35
BÅNDSAG MED VARIATOR
HASTIGHET
SKALA
VARIATOR
9
7–9
5–7
4–5
2–4
1–2
0
HASTIGHET
m/min.
100
70 – 90
60 – 70
50 – 60
30 – 45
20 – 30
MAX 18
ANBEFALT SAGBLAD
Thic.
thic.
< 2 mm
Z 10/14
Z 14
< 5 mm
Z 8/12
Z 10
< 5 mm
Z 8/12
Z 10
< 2 mm
Z 10/14
Z 14
< 2 mm
Z 10/14
Z 14
SAGBLAD MED “0” VINKEL
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
2÷5
Z 8/12
Z 10
5 ÷ 10
Z 6/10
Z8
5 ÷ 10
Z 6/10
Z8
2÷5
Z 8/12
Z 10
2÷5
Z 8/12
Z 10
2 ÷ 10
Z 6/10
Z8
10 ÷ 40
Z 5/8
Z6
10 ÷ 40
Z 5/8
Z6
2 ÷ 10
Z 6/10
Z8
2 ÷ 10
Z 6/10
Z8
10 ÷ 30
Z 5/8
Z6
40 ÷ 100
Z 4/6
Z4
40 ÷ 100
Z 4/6
Z4
10 ÷ 30
Z 5/8
Z6
10 ÷ 30
Z 5/8
Z6
> 30
Z 4/6
Z4
> 100
Z¾
Z3
> 100
Z¾
Z3
> 30
Z 4/6
Z4
> 30
Z 4/6
Z4
SAGBLAD MED “POSITIV” VINKEL
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 20
9- SERVICE OG VEDLIKEHOLD.
9.1- Bytte av sagblad.
VIKTIG ! FØR DU BEGYNNER Å BYTTE SAGBLAD, MÅ DU KONTROLLERE
AT MASKINEN ER SLÅTT AV, OG SIKRET SLIK AT UØNSKET OPPSTART
IKKE KAN FOREKOMME.
Følg denne prosedyren:
1- Hev sagbuen til øverste posisjon ved hjelp av å trykke tasten for å heve sagbuen
oppover.
2- Koble maskinen fra strømforsyningen.
3- Fjern sikkerhets dekselet for sagbladet ved hjelp av å skru ut de to låse knottene.
(tegn.319 pos.2), løsne klemmene (tegn. 300 pos.14), skru ut håndrattet (tegn. 300
pos.24) og fjern så sagbue dekselet.
4- Vri så håndrattet mot klokken (tegn. 28 pos.5) slik at sagbladet slakkes.
5- Senk sagblad rense børsten (tegn.38)
6- Demonter det utslitte sagbladet fra sagbladhjulene og dra det så ut av sagblad
styringene.
7- Monter så det nye sagbladet mellom valse lagrene og mellom sagblad styrings platene,
kontroller at sagblad tanningen er i korrekt retning i henhold til angitt på sagbladet.
8- Monter så sagbladet tilbake på sagbladhjulene, og skru så ved hjelp av håndrattet inntil
sagbladet er strammes seg fast rundt sagbladhjulene.
9- Monter så tilbake sikkerhets utstyret på maskinen (sagblad og sagbue dekslene).
10- Monter så tilbake sagblad rense børsten i korrekt posisjon slik at den renser bare
sagblad tennene.
11- Slå så maskinen på igjen ved hjelp av hovedstrøm bryteren.
12- Stram så sagbladet ved hjelp av håndrattet inntil lyset som er
plassert på
betjeningspanelet for stramming av sagbladet slukkes.
Merknad: For å oppnå lengst mulig levetid for sagbladet, anbefales det at det
nye sagbladet kjøres inn i forhold til beskrevet prosedyre under :
-
Velg sagblad hastighet “ 20/25 MT/1'”.
Benytt et arbeids materiale (maksimum resistans MAKS 60/kg mm), og om mulig
av materiale med stor overflate, rundt eller flat, ikke bruk profil materiale når det nye
sagbladet kjøres inn, dette kan skape vibrasjoner.
Velg en veldig liten sagbue senke hastighet.
9.2- Daglig vedlikehold.
1- Kontroller kjølevæske nivå og fyll etter med kjølevæske ved behov.
2- Fjern spon fra oppsamlings beholderen.
3- Fjern spon fra stikkene.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 21
9.3- Ukentlig vedlikehold.
1- Kontroller oljenivået i hydraulikk tanken, og etterfyll ved behov.
2 Kontroller oljenivået ved sagbue senke hastighets systemet etter at du har plassert
sagbuen i horisontal posisjon, og etterfyll ved behov.
Mengde olje ved sagbue senke systemet er 1,5 liter.
3- Smør sleidene og påfør grease på stikke skruene og glide bordet.
4- Kontroller at NØDSTOPP-bryeren innehar korrekt funksjon (NØDSTOPP BRYTER
pos.SB1 tegn. 307-317); Aktiviser den når maskinen er i drift og sagbladet roterer;
maskinen skal da stoppe opp øyeblikkelig.
9.4- Anbefalte olje typer.
Girkasse olje
Hydraulikk olje
Kjølevæske
Mikro- kjøle/smøre olje
AGIP
Blasia 460
AGIP
H LIFT 46
CASTROL
SINTOLIN MA3
LUBRYSYSTEM
Lubry PTS
ISO 460
ISO –L-HV
-------
Hydraulikk pumpe olje:
Hydraulikk mineral olje ISO-VG 46 (normal levetid= 1500 driftstimer).
Girkasse olje:
Mineral olje EP (normal levetid= 5000 driftstimer). For andre olje typer, vennligst kontroller
på emballasjen eller ved å ta kontakt med olje leverandøren.
Kjølevæske:
Blanding av emulsjons olje og vann må byttes før utløpsdato med hensyn til kjølevæske
oljen. Hvis ikke utløpsdato er oppgitt, vennligst ta kontakt med leverandøren av kjølevæske
oljen.
AVFALLS HÅNDTERING AV OLJE
Ta kontakt med de lokale myndighetene
avfallshåndtering av olje.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
med
hensyn
til
korrekt
Side : 22
9.5- Månedlig vedlikehold.
VIKTIG: FØR DU BEGYNNER MED VEDLIKEHOLDET MÅ MASKINEN SIKRES I
AVSLÅTT POSISJON VED AT STRØMFORSYNING FRAKOBLES MASKINEN.
1- Justering av sagblad styrings platene.
1.1- Fjern sagbladet.
1.2- Skru skruen som er plassert på sagblad styrings
blokken (tegn. 303 pos. 11 e tegn. 319 pos.15).
1.3- Kontroller med et 0,95 mm tykt følerblad at
distansen mellom karbid platene er korrekt.
1.4- Lås så fast blokken og plasser tilbake sagbladet.
SPESSIMETRO
0,95mm
2- Kontroller og juster innstilling for 90° kutting.
2.1- Løsne hendelen (Tegn.310 pos.34).
2.2- Skru ut styretappene i henhold til tegning315-2
pos.42
2.3- Beveg sagbuen i ned posisjon ved hjelp av tasten
“sagbue nedover”, roter sagbuen inntil den
berører stopp platen.
2.4- Kontroller med et 90° presisjons vinkel måler i forhold til stopp platen at sagbladet er
helt parallelt med denne stopp platen.
2.5- Løsne låse skruen i forhold til (Tegn.315-2 pos.41) for å eventuelt foreta en regulering
av posisjonen til stopperen.
2.6- Lås så låsemutteren igjen.
3- For å kontrollere stopperene for 45° eller 60° kutt
3.1- Løsne hendelen (Tegn.310 pos.34).
3.2- Skru ut styrepinnene i forhold til tegning 315-2
pos.33
3.3- Beveg sagbuen i ned posisjon ved hjelp av
tasten “sagbue nedover”, roter sagbuen inntil
den berører stopp platen.
3.4- Kontroller med et 90° presisjons vinkel måler i
forhold til stopp platen at sagbladet er helt
parallelt med denne stopp platen.
3.5- Løsne låse skruen i forhold til (Tegn.315-2
pos.32) for å eventuelt foreta en regulering av posisjonen til stopperen.
3.6- Lås så låsemutteren igjen.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 23
4- Kontroll av sagblad strammingen
4.1- Bruk en moment nøkkel innustilt på 25/28 Nm.
4.2- - Plasser en M18 bolt i håndhjulet og lås den fast
ved hjelp av en mutter.
4.3- Plasser så momentnøkkelen på denne bolten og
stram så sagbladet.
Dersom du ikke har en moment nøkkel, følg
prosedyre beskrevet nedenfor :
A) Vri håndrattet inntil det gir hard motstand.
B) Vri så håndrattet to omdreininger etter at du
kjente at det ga hard motstand.
N.B. Ta i betraktning at dette er en metode som kan påvirke sagbladets levetid og
kvalitet ettersom dette bare må betraktes som en nødløsning.
4.4- Kontroller at led-lampen (sagblad brudd) blir slått av ved korrekt sagblad stramming.
Dersom ledlampe signalet mangler eller er feil, nullstill endebryteren ved håndrattet
ved hjelp av å bevege blokkerings mutteren.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 24
10- FEILSØKING.
VIKTIG ! Koble alltid maskinen i fra strømforsyning før du
utfører nødvendig service eller reparasjons arbeid.
10.1- Skader ved kuttet eller på sagbladet.
1- Konkav, Konveks eller bølget kutt.
1.1 Er sagbladet utslitt?
Kontroller sagbladet og bytt det dersom det er utslitt (se kapittel 9.1).
1.2 Er matings hastigheten og skjære trykket riktig?
Finn de optimale parameterene for sagbuen (se kapittel 13)
1.3 Er sagblad hastigheten riktig?
Velg korrekt sagblad hastighet i henhold til hvilket materiale du kapper (se kapittel 8).
2- Sagblad brudd eller sagblad med sprekker?
2.1- Er det sprekker på toppen av sagbladet?
A- Hvis sagbladet er for mye strammet, juster strammingen (se kapittel 9.5.4);
B- Hvis skjære trykket er for høyt, reduser skjære trykket.
C- Kontroller om sagbladet berører kanten på drivhjulene, dersom det gjør det, utfør som
følger:
Forandre vinklingen til sagblad strammings sleiden ved å løsne mutter skruen
(Tegn.28 pos.13 P) og skru ned en runde skruen (Tegn.28 pos.14 ).
Kontroller, ved å starte sagblad motoren, om sagbladet vil posisjonere seg 0,5/1 mm
fra kanten på drivhjulet.
Skru så mutter skruen fast igjen slik at den låser posisjonen..
D- Kontroller om karbid platene og lagrene er i orden, dersom de er utslitte, må disse
byttes.
2.2- Er det sprekker i nedre kant av sagbladet?
Sagbladet har blitt overbelastet, bytt det (se kapittel 9.1).
2.3- Brudd ved sveise skjøt?
Sagbladet kan ha hatt fabrikasjons feil.
2.4- Blir sagtennene brutt av under kutting?
A- Kontroller om sagblad hastigheten er i henhold til oppgitt tabell (se kapittel 8).
B- Kontroller om skjære trykket er i henhold til oppgitt tabell (se kapittel 8).
C- Kontroller om kjølevæske innstillingene er korrekt.
D- Kontroller at selve kappe syklusen ikke fører til overbelastning av sagbladet.
E- Kontroller at materialet ikke har store kvalitets forskjeller.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 25
10.2- Maskin feil.
OPPMERKSOM
Vedlikehold og reparasjons arbeid med det
elektriske systemet skal bare utføres av
kvalifisert og autorisert personell.
1- “STRØMFORSYNINGS” signal lampen lyser ikke
1.1- Er maskinen slått på?.
A- Kontroller at hovedstrøm bryteren er slått i på posisjon.
B- Kontroller strømforsynings kabelen at den er korrekt tilkoblet.
1.2- “STRØMFORSYNINGS” signal lampen lyser ikke (tegn. 307 HL1).
Kontroller at lampen er i orden, og ved behov bytt den.
1.3- Kontroller sikringene FU0, FU1, FU2 e FU3.
Kontroller at sikringene er i orden, og bytt de ved behov.
2- Displayet på betjeningspanelet virker ikke (er slukket)
2.1- Er maskinen slått på?
A- Kontroller at hovedstrøm bryteren er slått i på posisjon.
B- Kontroller strømforsynings kabelen at den er korrekt tilkoblet.
2.2- Kontroller sikringene FU3, FU6.
Kontroller at sikringene er i orden, og bytt de ved behov.
2.3- Kontroller strømforsynings kabelen.
Kontroller ved hjelp av et instrument om hovedstrøm forsyningen er korrekt med hensyn til
spenning, og at den er i henhold til oppgitt på identifikasjons skiltet på sokkelen.
3- På displayet vises feilmelding “E001”
3.1- Kontroller om NØDSTOPP-bryter er aktivisert.
A-Dersom den er aktivisert, roter den med klokken for å deaktivere den.
B-Kontroller at den elektriske tilkoblingen fungerer korrekt, utbedre dersom den ikke
fungerer korrekt.
4- Hydraulikk pumpen starter ikke når en trykker tasten for start av hydraulikk pumpe.
4.1- Kontroller om feilmeldingen “E002” vises på displayet.
Nullstill motorvern sikringen FR0 i elektro skapet.
4.2- Kontroller sikringene FU1, FU2, FU3, FU6.
Kontroller at sikringene er i orden, og bytt de ved behov.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 26
4.3- Kontroller strømforsyningen.
Kontroller ved hjelp av et instrument at hovedstrøm forsyningen er korrekt med hensyn
til spenning, og at denne spenningen samsvarer i henhold til angitt på identifikasjons
skiltet på sokkelen.
4.4-Utfør KONTROLL av funksjonene (testing inn-ut funksjonene) ved
betjeningspanelet, kvalitetskontroll.
Les kapittel 14.3/3 for å utføre denne kontrollen.
10-Inngang
03-Utgang
4.5- Kontroller kontaktoren vedrørende hydraulikk systemet.
Kontroller at kontaktoren KM0 vedrørende hydraulikk systemet innehar korrekt
funksjon.
4.6- Kontroller sikringen FU0.
Kontroller at sikringen er i orden, og bytt den ved behov.
4.7- Kontroller at strømforsyningen for hydraulikk systemet er i orden.
Kontroller ved hjelp av et instrument at hovedstrøm forsyningen til hydraulikk systemet
er korrekt i henhold til oppgitte data.
5- Stikker beveger seg ikke.
5.1- Har hydraulikk systemet korrekt trykk?
-A- Kontroller at hydraulikk pumpen fungerer korrekt (kan være tilgriset eller tilstoppet).
-B- Kontroller at hydraulikk pumpen fungerer korrekt, kontroller at strømforsyningen til
pumpen er korrekt.
-C- Kontroller at hydraulikk olje nivået er korrekt, og etterfyll ved behov.
5.2- Kontroller at magnet ventilen fungerer korrekt.
Aktiviser den manuelt dersom den er tilgriset eller tilstoppet, og bytt den dersom
nødvendig.
5.3- Kontroller strømforsyningen til betjeningspanelet.
Kontroller ved hjelp av et instrument at strømforsyningen til betjeningspanelet er
korrekt i henhold til oppgitte data.
5.4-Utfør KONTROLL av funksjonene (testing inn-ut funksjonene) ved
betjeningspanelet, kvalitetskontroll.
Les kapittel 14.3/3 for å utføre kontroll av 01-Utgang 02-Utgang
6- Sagbue enhet senker seg ikke .
6.1- Har hydraulikk systemet korrekt trykk?
-A- Kontroller det hydrauliske driftstrykket ved hjelp av manometer pos.1 på det
hydrauliske betjeningspanelet kapittel 13.
-B- Kontroller at regulerings ventilen for sagbue nedover bevegelse, pos.2 på det
hydrauliske betjeningspanelet (kapittel 13), at den ikke er fullstendig lukket.
-C- Kontroller at hydraulikk pumpen fungerer korrekt (kan være tilgriset eller tilstoppet).
-D- Kontroller at hydraulikk pumpen fungerer korrekt, kontroller at strømforsyningen til
pumpen er korrekt.
-E- Kontroller at hydraulikk olje nivået er korrekt, og etterfyll ved behov.
6.2- Kontroller at magnet ventilen fungerer korrekt.
Aktiviser den manuelt dersom den er tilgriset eller tilstoppet, og bytt den dersom
nødvendig.
6.3- Kontroller strømforsyningen til betjeningspanelet.
Kontroller ved hjelp av et instrument at strømforsyningen til betjeningspanelet er
korrekt i henhold til oppgitte data.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 27
6.4-Utfør KONTROLL av funksjonene
betjeningspanelet, kvalitetskontroll.
Les kapittel 14.3/3 for å utføre kontroll av
(testing
inn-ut
funksjonene)
ved
08-Utgang
7- Sagbue enhet hever seg ikke oppover
7.1- Har hydraulikk systemet korrekt trykk?
-A- Kontroller det hydrauliske driftstrykket ved hjelp av manometer pos.1 på det
hydrauliske betjeningspanelet kapittel 13.
-B- Kontroller at hydraulikk pumpen fungerer korrekt (kan være tilgriset eller tilstoppet).
-C- Kontroller at hydraulikk pumpen fungerer korrekt, kontroller at strømforsyningen til
pumpen er korrekt.
-D- Kontroller at hydraulikk olje nivået er korrekt, og etterfyll ved behov.
7.2- Kontroller at magnet ventilen fungerer korrekt.
Aktiviser den manuelt dersom den er tilgriset eller tilstoppet, og bytt den dersom
nødvendig.
7.3- Kontroller strømforsyningen til betjeningspanelet.
Kontroller ved hjelp av et instrument at strømforsyningen til betjeningspanelet er
korrekt i henhold til oppgitte data.
7.4-Utfør KONTROLL av funksjonene (testing inn-ut funksjonene) ved
betjeningspanelet, kvalitetskontroll.
Les kapittel 14.3/3 for å utføre kontroll av
09-Utgang
8- Matingsvognen forflytter seg ikke
8.1- Har hydraulikk systemet korrekt trykk?
-A- Kontroller det hydrauliske driftstrykket ved hjelp av manometer pos.1 på det
hydrauliske betjeningspanelet kapittel 13.
-B- Kontroller at hydraulikk pumpen fungerer korrekt (kan være tilgriset eller tilstoppet).
-C- Kontroller at hydraulikk pumpen fungerer korrekt, kontroller at strømforsyningen til
pumpen er korrekt.
-D- Kontroller at hydraulikk olje nivået er korrekt, og etterfyll ved behov.
8.2- Kontroller at magnet ventilen fungerer korrekt.
Aktiviser den manuelt dersom den er tilgriset eller tilstoppet, og bytt den dersom
nødvendig.
8.3- Kontroller at endebryterene SQ4 / SQ5 fungerer korrekt.
Kontroller endebryterene for eventuelt smuss/skitt og at de ikke er tilstoppet, og ved
behov bytt de.
8.3- Kontroller strømforsyningen til betjeningspanelet.
Kontroller ved hjelp av et instrument at strømforsyningen til betjeningspanelet er
korrekt i henhold til oppgitte data.
8.4-Utfør KONTROLL av funksjonene (testing inn-ut funksjonene) ved
betjeningspanelet, kvalitetskontroll.
Les kapittel 14.3/3 for å utføre kontroll av
04-Utgang
05-Utgang
9- Kutte syklus starter ikke
9.1- Kontroller at sikkerhets dekslene og annet sikkerhetsutstyr med hensyn til
korrekt funksjon.
A- Kontroller at sikkerhets dekslene for sagbue og matings automaten er korrekt montert.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 28
B- Kontroller mikro-bryterene vedrørende de respektive sikkerhets dekslene, at de
innehar korrekt funksjon, og bytt de ved behov.
9.2- Kontroller om signal lyset for “sagblad stramming” lyser.
A- Stram sagbladet inntil signal lyset slukker. For instruksjoner se kapittel 9.5.5.
B- Kontroller funksjonen til mikro-bryteren, og ved behov bytt den.
9.3-Utfør KONTROLL av funksjonene (testing inn-ut funksjonene) ved
betjeningspanelet, kvalitetskontroll.
Les kapittel 14.3/3 for å utføre kontroll av 07-Utgang 08-Utgang 10-Utgang
10- Sagblad motor vil ikke starte.
10.1- Kontroller om feilmelding “E003” vises på displayet.
Nullstill motorvern sikringen “FR1” i elektro skapet.
10.2- Kontroller strømforsyningen til betjeningspanelet.
Kontroller ved hjelp av et instrument at strømforsyningen til betjeningspanelet er
korrekt i henhold til oppgitte data.
10.3-Utfør KONTROLL av funksjonene (testing inn-ut funksjonene) ved
betjeningspanelet, kvalitetskontroll.
Les kapittel 14.3/3 for å utføre kontroll av
09-Utgang 10-Utgang
10.5- Kontroller kontaktoren for sagblad motoren.
Kontroller om kontaktor KM1 for sagblad motoren fungerer korrekt.
10.6- Kontroller sikringen FU0.
Kontroller at sikringen er i orden, og bytt den ved behov.
10.7- Kontroller strømforsyningen til sagblad motoren.
Kontroller ved hjelp av et instrument at strømforsyningen til sagbladmotoren er korrekt i
henhold til oppgitte data.
11- Kjølevæske pumpen starter ikke opp
11.1- Kontroller om feilmelding “E003” vises på displayet.
Nullstill motorvern sikringen “FR2” i elektro skapet.
11.2- Kontroller strømforsyningen til betjeningspanelet.
Kontroller ved hjelp av et instrument at strømforsyningen til betjeningspanelet er
korrekt i henhold til oppgitte data.
11.3-Utfør KONTROLL av funksjonene (testing inn-ut funksjonene) ved
betjeningspanelet, kvalitetskontroll.
Les kapittel 14.3/3 for å utføre kontroll av 09-Inngang 07-Utgang
11.4- Kontroller kontaktoren for kjølevæske pumpe motoren.
Kontroller om kontaktor KM2 for kjølevæske pumpe motoren fungerer korrekt.
11.5- Kontroller sikringen FU0.
Kontroller at sikringen er i orden, og bytt den ved behov.
14- Det lekker olje fra sagbue sylinderen
14.1- Kontroller pakningen, og dersom nødvendig bytt den.
15- Det lekker olje fra stikkene.
15.1- Kontroller pakningen, og dersom nødvendig bytt den.
16- Det lekker olje fra matings sylinderen
16.1- Kontroller pakningen, og dersom nødvendig bytt den.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 29
11- STØY NIVÅ
Støy nivå målingen er utført ved prosessering i halvautomatisk syklus ved
kapping av et arbeids materiale av typen C45 med en diameter på 80 mm.
Vi har da målt et støy nivå på 79 dB, dermed er 330 AUT i henhold til
EC standarder.
12- AVFALLS HÅNDTERING AV BÅNDSAGEN.
Båndsagen må demonteres og deles opp i flere enheter og resirkulert (avfalls håndteres) i
forhold til de ulike materialene (stål, kobber, aluminium, og plastikk etc.).
13- BESKRIVELSE AV HYDRAULISK
BETJENINGSPANEL.
1- Skjære trykk manometer.
2- Regulering av sagbue senke
hastighet.
3- Skjære trykk regulerings ventil.
20
10
30
0
40
Skjære trykke kan innstilles innenfor
område 5 til 20 Bar; Ved den laveste
innstillingen korresponderer dette med
den mest sensitive kuttingen og den
maksimale matings innstillingen i
henhold til material typen og tilstanden
til sagbladet.
Det er nødvendig stille i svært høye
skjære trykk verdier ved kutting av
harde materialer og lave skjære trykk
verdier ved kutting av bløte materialer.
1
2
3
Det er nødvendig stille i svært
høye skjære trykk verdier ved
kutting av harde materialer og lave
skjære trykk verdier ved kutting av
bløte materialer.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 30
14- BESKRIVELSE AV BETJENINGSPANELET.
14.1 FUNKSJONS BESKRIVELSE.
Hydraulikk pumpe PÅ/AV.
Syklus stopp og sagbue oppover.
ST
Vann/olje kjøling.
PÅ
-Kjøling alltid PÅ
AV
-Kjøling alltid AV
AUTO –Kjøling blir slått automatisk på under kappe syklusen
Hurtig senking av sagbuen.
F
Ved å først trykke tasten F og samtidig den andre tasten, vil du utføre en
hurtig senking sagbuen i området over føler tappen.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 31
1
1
2
2
Lukk flyttbar stikke
Åpne flyttbar stikke
Lukk fast montert stikke
Åpne fast montert stikke
Matingsautomat vogn fremover
Matingsautomat vogn bakover
Antall teller: Denne tasten øker antallet for stykk telleren.
Den økes med 1 og 1 stk pr. trykk (30, 31, 32)
F
Ved å trykke først tasten F og samtidig tasten for antall teller, økes antall
teller med 10 og 10 pr. trykk (30, 40, 50)
Antall teller: Denne tasten reduserer antall for stykk telleren.
Den reduseres med 1 og 1 stk pr. trykk (30, 29, 28)
F
Ved å trykke først tasten F og samtidig tasten for antall teller, reduseres
antall teller med 10 og 10 pr. trykk (30, 20, 10)
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 32
Repeter kappe syklus fra 1 til 9 ganger.
Ved å trykke tasten F først, og samtidig trykke tasten for repetering av
kappe sykluser, vil antall kapp ved den forrige automatiske syklusen som
er lagret i minne komme tilsyne på displayet.
F
Valg av kappe syklus type:
•
Automatisk
•
Halvautomatisk
Den valgte syklus typen vises ved den nærliggende led-lampen med
hensyn til de respektive syklus typene.
F
Denne tasten vil føre til at den andre funksjonen ved en tast blir aktivisert.
Dette gjelder for de tastene som har en andre funksjon, vennligst se
beskrivelse av de ulike funksjons tastene for mer informasjon om
funksjonene.
START kappe syklus.
Begge tastene må trykkes samtidig ved hjelp av begge hendene for at
syklusen skal kunne starte opp.
Denne led-lampen indikerer sagblad status. Dersom den lyser, betyr dette
at sagbladet er for slakt, eller at sagbladet har brudd.
Hvis denne led-lampen lyser, betyr det at maskin operatøren forandrer de
generelle parameter dataene ved maskinen.
Hvis denne led-lampen lyser, betyr det at du prosesserer i halvautomatisk
syklus.
Hvis denne led-lampen lyser, betyr det at du prosesserer i automatisk
syklus.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 33
14.2- Betjenings funksjoner.
Når maskinen er slått på, vil følgende vises på displayet: Sagbue posisjonen, sagblad
statusen og antall material stykker.
Videre så vil også ulike led-lamper lyse avhengig av statusen.
•
Trykk så tasten for å slå på hydraulikk pumpen
( Hvis den ikke er slått på vil
feilmeldingen E009 vises på displayet)
•
Juster hendelen for regulering av olje trykket.
•
Juster hendelen for regulering av hastigheten til sagbue senkingen.
Velg syklus type
) Halvautomatisk
) Automatisk
14.2/1 Halvautomatisk kappe syklus.
Den første ruten på displayet er for å visualisere sagbue posisjonen.
Strek Opp: Det indikerer at sagbuen er over føler tappen.
Strek i midten: Det indikerer at sagbuen er mellom
føler pin endebryter og nedre endebryter.
Strek ned: Det indikerer at sagbuen er ved
nedre endebryter.
Antall teller
Ved bruk av de to
tastene kan du stille inn ved hjelp av displayet antall
ønskede kappinger du vil utføre. Dersom du stiller inn antall kappinger fra 0, vil du telle en
for hver kapping som blir gjennomført inntil du når f.eks 100, telleren vil redusere seg inntil
du har fullført hele syklusen. Maksimalt antall kappinger som kan settes er 999.
Hvis du bruker disse to tastene i
trykk.
Eller dersom du trykker disse to
10 for hvert trykk.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
F
lag, vil du øke telleren med 10 for hvert
F
tastene vil du redusere telleren med
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 34
For å nullstille telleren, må du bruke eksempelvis de to tastene for å
redusere telleren, eller du kan bruke bare den ene tasten dersom du vil
redusere 1 og 1 inntil du når 0.
F
For å starte en kappe syklus, trykker du så de to start tastene samtidig.
Hvis du finner ut at parameterene er ukorrekte, kan du bruke STOPP tasten for å avbryte
kappe syklusen. Sagbuen vil da bevege seg oppover til øverste endebryter, og du vil igjen
kunne endre parameterene slik at de blir korrekte og da videre starte syklusen igjen. Du kan
også veksle til automatisk syklus dersom det er ønskelig.
14.2./2 Automatisk kutting.
Det første nummeret (pos. A) på displayet indikerer antall sylinder repeteringer som må
gjennomføres for å oppnå ønsket lengde som skal kappes.
Ved å bruke tasten ”repeter syklus” vil du kunne
justere
antall
repeteringer som må gjennomføres for å oppnå
ønsket
lengde
(maks. 9). Dersom du har tastet inn feil verdi, trykkes tasten igjen for å oppnå
korrekt verdi.
Pos. A
Pos. B
Nummer (pos. B) indikerer antall stykker som skal kappes (maks.
999 ) (se kapittel 14.2/1).
For å stille inn mekanisk fin innstilling vedrørende kappe lengden (pos. 29 tegn. 313) må du
bruke håndhjulet (pos. 9 tegn. 313) “Sett Verdi” (SV) og det er nødvendig at du ved
følgende parametere:
nc= antall matings repetisjoner
bt= sagblad tykkelse
L= Lengden av material stykket
SV verdien er:
SV= [L- (nc-1) x bt] / nc
Eksempel
L= 1860 mm, Lengden til det ferdig kappede material stykket
nc= 4, matings repetisjoner,
bt= 1.3 mm, sagblad tykkelse
SV= [1860 - (4-1) x 1.3] / 4= [1860 – 3 x 1.3] / 4= 1856.1 / 4=
¾ 464.025
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Sett Verdi
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 35
Dersom den innstilte verdien er ukorrekt, trykk gjentatte ganger inntil du oppnår korrekt verdi
(fra 1 til 9). Dersom båndsagen prosesserer og du oppdager at den satte verdien er
ukorrekt, trykker du STOPP
tasten og stiller så inn korrekt verdi.
Dersom du
stans og klar for
trykker denne tasten, vil kuttet bli avbrutt, maskinen blir satt i still
å utføre det neste kuttet.
F
Dersom du trykker
disse tastene når sagen ikke prosesserer, vil verdien for
antall kappinger fra forrige automatiske syklus vises på displayet.
14.3- Maskin parametere.
14.3/1 Maskin parametere.
•
For å vise maskin parametere, trykkes disse
•
. På displayet vil det vises r.x.xx og led-lampen for parametere vil lyse.
•
For å forandre parameterene brukes følgende taster:
•
For å endre en parameter verdi; eller for endre fra NEI/JA trykk
tastene:
•
For å gå ut av denne menyen samtidig som du lagrer
F
tastene i 3 sek.
endringene, trykkes disse tastene samtidig, det vil da vises
“5 tor” på displayet.
•
For å avbryte uten å lagre de nye verdiene, trykker du tasten STOPP
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
stop
Side : 36
MASKIN PARAMETER TABELL
PARAMETER
r.X.XX
1.XXX (50)
2.XXX (50)
3.JA/NEI
4.JA/NEI
BESKRIVELSE
Eprom versjon
Åpne stikke tid: Verdien er angitt i hundredels sekund for åpnings tid
for stikkene.
Lukke stikke tid: Verdien er angitt i hundredels sekund for lukkings tid
for stikkene.
Åpne stikken – sagbue oppover :
• JA når sagen har utført kappingen vil stikken åpne før sagbuen
beveger seg oppover.
• NEI når sagen har fullført kappingen, vil stikken åpne seg etter at
sagbuen har beveget seg oppover.
Motor slåes av – sagbue oppover :
•
JA sagblad motor vil være aktiv når sagbuen beveger seg
oppover.
•
NEI Sagblad motor vil være avslått når sagbuen beveger seg
oppover.
Matings vogn/sagbue bevegelse :
•
JA matings vogn/sagbue bevegelse er ikke samtidig.
•
NEI matings vogn/sagbue bevegelse utføres samtidig.
5.JA/NEI
14.3/2 System parametere
•
•
Du kan bare få tilgang til system parameteren dersom du befinner deg i maskin
parameter menyen.
For å vise system parameterene trykkes følgende taster:
F
Il LED
+
Og vent i 3 sekunder.
blinker
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 37
SYSTEM PARAMETER TABELL
PARAMETE
R
BESKRIVELSE
TIDS ENHET
0.
1.
100
40
Hundredels sekund
Hundredels sekund
2.
100
3.
40
4.
30
5.
10
6.
10
Tid sagbue over: Sagbue tid over kapp stykket
Tid sagbue tilbake: Tids intervall fra hvor
kappingen er utført til sagbuen begynner å gå
opp igjen.
Tid motor start: Vente tid fra sagblad motor
starter til sagblad motor har oppnådd stabilt
omdreinings hastighet.
Posisjonerings tid: Posisjonerings tid for
matings vognen fra den oppnår posisjonen over
endebryter til den anses som oppnådd.
Kappe Tid avbrudd: Maksimum kappe tid (etter
denne tiden anses det at det har oppstått en feil
E087).
Hydraulisk Pumpe Tids avbrudd: Den
hydrauliske pumpen blir slått av dersom det ikke
har oppstått noen funksjonalitet ved båndsagen
etter denne tiden.
Matings vogn Tids avbrudd : Maksimums tid
fra matingsvogn forflytning uten at den kommer
frem til endebryter. (bare ved automatisk syklus).
E026
Matings vogn posisjon ved tomt for materiale:
JA: Matings vognen stopper opp i bakre posisjon
(matings vogn bakre)
NEI: Matings vognen stopper opp ved fremre
posisjon (matings vogn fremre).
Tomt for materiale:
JA: Kappingen blir ikke utført etter at du har
mottatt signal om at det er tomt for materiale.
NEI: Kappingen blir utført etter at du har mottatt
signal om at det er tomt for materiale.
7.
JA/NEI
8.
JA/NEI
Hundredels sekund
Hundredels sekund
Minutt
Minutt
Minutt
14.3/3 Kontroll parametere (Kontroll)
•
•
Du får tilgang til kontroll parameteren bare dersom du er i maskin parameterene eller i
system parameter menyen.
For å vise kontroll parameterene trykkes følgende taster:
F
+
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
PÅ VENSTRE SIDE og vent i 3 sekunder
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 38
INNGANG / UTGANG TABELL
INNGANG
1 N.C:
2 Endebryter tomt for materiale
3 Føler tapp endebryter
4 “LAV” endebryter
5 Matingsvogn endebryter for fremre
posisjon
6 Matingsvogn endebryter for bakre
posisjon
7 Sagblad endebryter
8 Sikkerhets utstyr endebryter
9 Sagblad motor termisk sikring
10 Hydraulikk pumpe termisk sikring
1 2 3 4 5 6
UTGANG
1 Magnetventil for åpne flyttbar stikke
2 Magnetventil for åpne fast montert
stikke
3 Hydraulikk motor kontaktor
4 Magnetventil for matingsvogn
bakover
5 Magnetventil for matingsvogn
fremover
6 Magnetventil for sagbue nedover
7 Kjølevæske pumpe motor kontaktor
8 Magnetventil for sagbue
prosesserings mating nedover
9 Magnetventil for sagbue oppover.
10 Sagblad motor kontaktor
Inngang/utgang test
På displayet er inngangene indikert ved respektive “I” som
vist til venstre
Inngang status: En strek indikerer at inngangen er aktiv, og
inngangene er nummerert som tabellen til venstre viser
7 8 9 10
For å veksle til utgangs test, trykkes tasten
På displayet indikeres utgangene med “0”
som vist under:
Utgangs status: Strekene indikerer en aktiv utgang. Utgangene er nummerert som tabellen
ovenfor viser. Du kan forandre statusen til en av utgangene ved å trykke den
korresponderende tasten slik som beskrevet under.
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 39
For eksempel dersom du
trykker denne tasten som korresponderer til nummer
2, vil du aktivisere utgang nr. 2 (magnetventil for åpning av fast montert stikke) som angitt i
tabellen under.
5
1
3
1
1
6
7
2
1 2 3 4 5 6
2
7 8 9 10
2
4
8
Parametere som ikke er i bruk, trykker du tastene
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
F
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
+
Side : 40
14.4- Feilmeldinger.
I forhold til ulike maskin statuser og mulige unormaliteter som kan oppstå, kontroller
feilmeldingen som vises på displayet og se beskrivelse og løsning i tabellen under:
ERROR
E001
E002
BESKRIVELSE
LØSNING
E003
Alimentazione uscite assente
Hydraulikk pumpe motor vern
sikring er utløst.
Motor sikrings vern
E007
Sagblad endebryter.
E008
Sikkerhets deksel er åpne.
E009
E014
Hydraulikk pumpe er avslått
Sagbue i nedre posisjon
E016
E026
Sagbue er i posisjon over
føler tapp.
Matingsvogn tidsavbrudd.
Kontroller sikring FU1 og FU2
Motor vern sikring for hydraulikk pumpen er
utløst; koble den inn igjen.
Motor sikrings vern, sagblad, kjølevæske
pumpe, spon transportør er utløst; koble den
inn igjen.
Kontroller om det er brudd ved sagbladet, hvis
ja, bytt sagbladet.
Sikkerhets deksel for sagbladet er åpen,
kontroller sikkerhets dekslet og plasser det
tilbake på korrekt plass igjen.
Hydraulikk pumpe er avslått, aktiviser pumpen.
Sagbuen er i nedre posisjon, endebryter er
aktivisert.
Sagbuen er i posisjon over føler tappen.
E028
Materiale tomt.
E031
Matingsvogn endebryter.
E032
Endebryter for føler tapp.
E033
Stikkene lukket.
E034
Matingsvogn er i bevegelse.
E037
Stikkene åpnet.
E042
Eprom feil (Minne)
Matingsvogn prosessering har overgått innstilt
maksimums tid, og er dermed ført til
tidsavbrudd. Kontroller matings vognens
funksjon
og
kontroller
endebryterene
vedrørende matings vognen.
Båndsagen har fullført kapping, og er tomt for
materiale.
Matingsvogn endebryter for både fremre og
bakre posisjon har blitt aktivisert samtidig.
Kontroller funksjonen til endebryterene.
Endebryteren for føler tappen og sagbue i
nedre posisjon endebryter har blitt aktivisert
samtidig.
Kontroller
funksjonen
til
endebryterene.
Det er ikke mulig å mate materiale dersom
begge stikkene er lukket.
Når matingsvognen er i bevegelse, er det ikke
mulig å åpne eller lukke stikkene.
Begge stikkene er åpne. Lukk minimum en
stikke før du kan forsette med prosesseringen.
Feil for ikke prosesserbar CN-enhet.
Omstart ved å trykke
F
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
+
1
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
og
F
+
2
Side : 41
E043
E044
E045
E087
E100
Eprom mistet minne
Eprom mistet minne
Eprom mistet minne
Avsluttet kapping på unormal
måte.
Utgang feil
Programvare feil
Programvare feil
Programvare feil
Trykk tasten STOPP og båndsagen vil
returnere tilbake til sin initial posisjon.
Kontroller
koblingen
til
de
respektive
magnetventilene.
Bokstaven “E” på displayet indikerer at det er en feil ved endebryter
(se E032)
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 42
15- RESERVEDELS TEGNINGER OG SKJEMA.
De etterfølgende sidene viser konstruksjons tegninger for de ulike delene som maskinen er
satt sammen av.
Dersom du skulle ha behov for å bestille reservedeler, spesifiser reservedels kode
nummeret og en beskrivelse av den aktuelle reservedelen, og videre antall deler du ønsker
å bestille.
EKSEMPEL
For å bestille et stikke håndratt, må du indikere som følger:
SKJEMA FOR BESTILLING AV RESERVEDELER.
Beskrivelse
Posisjon
16
Antall
Tegning
1
310
Stikke håndratt
Kode
Skade:
FEILMELDINGS BESKRIVELSE.
Type unormalitet
MEKANISK
ELEKTRISK
ELEKTRONISK
HYDRAULISK
X
PNEUMATISK
FEIL OPPDAGET
Lavt sagbue sylinder trykk …..
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 43
15.1- SKJEMA FOR BESTILLING AV RESERVEDELER.
Kunde referanse (bestillings nr):
Firma
Adresse
Post nr./sted
Mr.
Land
Tel.
Faks.
Båndsag modell
Serie nummer
FØLGENDE RESERVEDELER BESTILLES
Posisjon
Beskrivelse
Antall
Tegning
kode
FEILMELDINGS BESKRIVELSE.
Type unormalitet
MEKANISK
ELEKTRISK
ELEKTRONISK
HYDRAULISK
PNEUMATISK
FEIL OPPDAGET
P. Meidell AS
Telefon
Faks
------------------------ E-post
STEMPEL OG SIGNATUR
Postadresse
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
:
:
:
:
22 20 20 25
22 82 14 01
[email protected]
Postboks 181,
Kalbakken
0903 OSLO
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 44
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
Side : 45
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Fu7
41
E9
41
E0
E8
41
E7
41
E6
41
E5
41
E4
CONSOLLE
Dwg.303
QS1
0
0
A4
0
0
A6
0
A7
0
A8
0
A9
0
A0
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
BETJENINGSPANEL
HL1-Dwg.303
SA1-Tav.303
0
A5
SB1-Dwg.303
A3
0
A2
A1
INPUT/OUTPUT REFERENCE CONTR. SAW II STEP INGRESSI/USCITE
38
58
0
24
See Dwg. 303
41
1
E3
41
F
E2
1
STOP
2
CN -Dwg.303
2
Dwg.307
Side : 46
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
9
1
6
FU1
TC0
Tav.303
5
6 FU
5 FU
3 FU
2 FU
6
7
8
9
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
51
4
4
26
2
10
8
7
Tav. 303
Tav. 303
Tav. 303
Tav. 303
Tav. 303
Tav. 303
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
ELEKTRONISKE KOMPONETER OVERSIKT
7
8
9
13
14
15
16
17
18
19
20
39
06
04
3 50
4
5
1
FU02
KM2
FR2
KM2
KM1
FR1
FR2
KM0
FR0
CNC-BASE
3
4
Dwg.308
Side : 47
2
SL
1
RL
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
5
4
1
TL
3
6
0
1
PE
QS1
16A
FU0
2
3
9
6
M1
3
8
5
KM0
FR0
5
Gearcase motor
7
4
4
6
11
5
12
6
1314 15
10
4
7
9
10
11
12
16 17 18
10 11 12
M6
3
SA1
2
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
ELEKTRISK KRETSSKJEMA I
1
21
6
M3
3
20
5
13
FR2
KM2
14
Liquid pump motor
19
4
Motor for variator speed optional
Blade motor
3
M2
FR1
KM1
8
15
17
Dwg.303-1
16
6
5
4
Side : 48
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
18
19
20
21
22
24
25
26
27
PE
4
5
23
22
38 51
180 VA
26
FU2
50
SB1
24
HL1
28
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
ELEKTRISK KRETSSKJEMA II
Electric card filter
FU1
TC0
400/19-19
04
Fu3
= TERMINAL ON PANEL input/output Dwg 307
23
0
0
29
51
Fu6
39
SB1
38
18V.
58
30
PE
31
0
24
33
Dwg. 303-2
58
38
32
34
Side : 49
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
0
35
Work
down
0
Rapid bow
upstroke
YV3
A9
39
0
38
Rapid bow
downstroke
YV2
YV1
0
A8
37
A6
PE
36
41
42
43
44
45
Carriage
forward
0
YV4
A5
Fixed
vice
0
YV6
A2
Movable
vice
0
YV7
A1
46
0
Cooling
pump
KM2
A7
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
ELECTRISK KRETSSKJEMA III
Carriage
backward
0
YV5
A4
A1 A2 A3 A4 A7 A6 A5 A8 A9 A0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
= TERMINAL ON PANEL input/output Dwg 307
40
A3
48
pump
Hydraulic
KM0
47
Blade
motor
KM1
A0
49
Dwg. 303-3
50
51
Side : 50
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
52
41
E2
E1
41
End of bar
limitswitch
SQ1
54
53
41
41
59
60
61
41
41
SQ6
41
Feeder guard
Bow cover guard
limitswitchs
SQ8
40
SQ7
E8
62
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
ELEKTRISK KRETSSKJEMA IV
41
SQ5
E7
Carriage forwardCarriage backward Blade tension
limitswitch
limitswitch
limitswitch
SQ4
E6
E6 E5 E4 E3 E2
E0 E9 E8 E7
E5
41 41 41 41 41
41
41 41
SQ3
E4
58
TERMINAL ON PANEL input/output Dwg 307
57
Bow low
limitswitch
56
SQ2
E3
Feeler pin
limitswitch
55
Blade
Temperature relay
Cooling pump
41
FR1 Dwg.
303-1
81
65
FR2 Dwg.
303-1
E9
64
80
307
63
67
68
Tav.303-4
Hydraulic pump
Temperature relay
FR0 Dwg.
303-1
E0
66
303-4
Side : 51
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
12
11
2
30 bar
1
12
M
11
4
YV6
YV7
3
FIXED
Vice cylinder
MOVABLE
Vice cylinder
YV5
5
FEEDER
Cylinder
6
YV2
7
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
HYDRAULIKK KRETSSKJEMA
YV14YV3
8
YV1
Dwg. 301
Cylinder
BOW MOVIMENT
Side : 52
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
A20
0
10
20
A1
40
30
A3
A2
A16
A5
A18
A14
A5
A13
A6
A12
YV4
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
HYDRAULIKK SYSTEM BETJENINGSPANEL
A4
A15
A17
A21
A7
A19
A11
-
Dwg.24
+
A10
A8
A9
Side : 53
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
9
5
6
3
7
8
18
17
15
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
HYDRAULIKK GIRKASSE (Front)
16
26
12
14
13
11
1
10
2
YV5
YV2
4
20
21
YV3
YV6-7
M1
YV1
Dwg. 306-1
Side : 54
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
28
27
25
19
40
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
HYDRAULIKK GIRKASSE (Side)
24
Oil draining cover
22
Dwg. 306-2
Level gauge
23
29
26
29
Side : 55
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Oil filling
cover
31
37
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
HYDRAULIKK GIRKASSE (OVER)
38-39
29
36
35
34
33
32
Dwg.306-3
Side : 56
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
1
SQ6
28
31
24 25
2
4
5
21
6
SAGBUE
7
8
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
18
19
Oil filling
cover 20
MOD 330
3
9
11
10
17
13
Level gauge
12
2
3
300
Oil drainig
cover
Dwg.
16
2
2
15
14
M2
30
26-27
SQ8
29
34
33
32
Side : 57
20
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
14
13
16
17
15
18
12
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
SAGBLAD STRAMMINGS MEKANISME
19
5
6
4
21
7
8
3
9
1
11
Dwg. 28/b
2
10
Side : 58
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
24
23
22
10
14
18
19-20
15
16
17
13
6
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
25
EQUIPEMENT ON REQUEST, SPEED VARIATOR-
HASTIGHETS REGULERING (REDUSERER)
2
9
1
11
12
8
4-5
21
3
7
26
M4
Dwg. 27/b
27
Side : 59
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
2
3
1
4
22
5
6
9
GLIDEPLATE
8
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
7
10
11
12
13
14
15
16
17
20
Dwg. 319
18 19
Side : 60
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
Posizione I – Posizione II
4
3
1
9
10
16
14
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
FAST MONTERT PLATE
11
12
13
15
6
7
8
Dwg.316
2
Side : 61
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
1
2
3
4
5
13
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
STYREPINNER OG KAM
SQ3
14
6
7
8
10
dwg. 268
9
12
11
Side : 62
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
22
8
21
SQ2 20
4
5
1
7
6
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
FØLER TAPP
3
9
10
2
11
12-13
14
15
16
Dwg. 302
18-19
17-13
Side : 63
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
26
A
13
14
15
16
12
17
11
18
24
25
19
39
24
23
20
21
STIKKE
35
34
33
32
31
30
28
29
27
10
8
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
22
9
41
38
7
39
1
2
0
0
10
40
A
5
36
20
37
15
3
30
42
25
35
40
6
5
45
55
60
Dwg. 310
50
Side : 64
4
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
1
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
STIKKE SYLINDER
4
5
6
7
8
3
9
Dwg.199
2
10
Side : 65
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
2
19
24
189
22
23
20
21
1
5
6
8
9
7
13
14
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
SAGBUE LØFTE SYLINDER
10 11 12
4
15
3
16
Dwg.304
Side : 66
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
4
1
51
5
A
SQ4
28
6
24
9
10
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
MATINGS STIKKE
SQ5
29
7
11
21
20
22
SQ3
16
15
14
Dwg. 311-1-a
19
12
18
17
13
Side : 67
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
B
50
47
A
46
45
31
32
33
SQ3
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
MATINGS STIKKE
44
42
41
34
35
B
Dwg.311-2
Side : 68
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
23
22
26
27
24
A
18
25
17
19
B
16 15 14
B
8
9
45
7
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
MATINGS AUTOMATIKK
21
20
13
12
5
6
10
4
Dwg. 312-1
11
3
1
2
Side : 69
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
37
33
29
28
31
30
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
MATINGS AUTOMAT SYLINDER
38 41 39 40
A
Dwg. 312-2
32
Side : 70
9
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
8
7
10
29
27
28
26
12
13
11
5
6
3
4
1
2
23
30
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
LENGDE MÅLER MODEL 330 AUTOMATIKK
14
16
15
19
18
17
22
21
20
24
Dwg.313
25
Side : 71
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
4
5
6
3
7
8
10
11
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
HYDRAULISK MATINGS SYLINDER
1
9
2
Dwg. 314
12
Side : 72
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
9
8
2
3
5
4
7
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
SAGBLAD RENSE BØRSTE
6
11
10
11
12
1
Dwg. 38/a
Side : 73
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
1
ESC
STOP
1
1
M
2
2
16
5
SQ7
6
7-8
15
9
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
330 AUTOMATIKK MASKIN BORD
F1 F2 F3 F4
.
7
8 9
4
5 6
0
1
2 3 ENT
3-4
Z
4/6
4
L
L
M
oltre 100
L
20
10 30
0 40
Type OIL :
ISO 150-SAE40/85W
6/10
oltre 10
8/12
da 3 a 6
da 6 a10
da 1 a 3
Z
3/4
4
4/6
14
13
11-12
Dwg. 315-1
BIANCO
S
S S
MOD.350
Kw.
Matr.XXXXXXXX
A.
1996
Hz.50
V.380
11,24
2,37CNC
S
10
Side : 74
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
B
38
37
35
35
L= 680
L=721
41
24
L=1450
35
65-66 64
25
B
B
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
A
A
29-30-31
59-60
330 AUTOMATIKK MASKIN BORD
55
L=998
LATO POST. SEGATRICE
LATO ANT. SEGATRICE
L= 700
L=1560
36
36
34
DISPOSIZIONE TUBI DI PROTEZIONE
40
56
36
A
57-58
26
M3
Dwg. 315-2
39
B
34
28
35-41
61-62-63
59
32-33
27
Side : 75
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
7
1
6
9-10
ESC
F1
7
4
1
F2
8
5
2
F3
9
6
3
2
F4
.
0
ENT
1
3
STOP
1
M
2
2
GENERAL
SWITCH
QS1
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
ELEKTROSKAP
8
5
4
EMERGENCY RED
PUSH-BUTTON
SB1
Volt. 400
1
Dwg. 317
11
Side : 76
1
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
2
5
6
3
RETUR FJÆR
4
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
7
Dwg. 112
Side : 77
P. MEIDELL AS
Stålfjæra 16, Kalbakken
0903 Oslo
NORWAY
2
3
1
4
22
5
7
8
BIANCO
BÅNDSAG
MOD. 330 AUTOMAT
6
9
10
11
12
13
14
15
16
17
20
Dwg. 29/a
18 19
Side : 78