Transcript der Präsentation

Next Generation:
Industrie 4.0 und Big Data
Prof. Dr.-Ing. Peter Liggesmeyer
Bild: Wikimedia
Commons
Präsident, Gesellschaft für Informatik e.V.
Institutsleiter, Fraunhofer IESE
Lehrstuhl Software Engineering: Dependability, Technische Universität
Kaiserslautern
Bild: Computerwoche
Von der ersten zur dritten industriellen
Revolution
Industrie 1.0
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Kennzeichen: Ersatz von Muskelkraft durch Dampfkraft
Ziele: Geschwindigkeit, Produktivität
Industrie 2.0
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Kennzeichen: Zerlegung der Produktion in
wiederkehrende Schritte (Band und Takt)
Ziele: Kostenreduktion, Hohe Stückzahl,
einfache Produkte
Bilder: Wikimedia Commons
Industrie 3.0
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Kennzeichen: Automatisierung
Ziel: Produktqualität, Kostenreduktion, Hohe Stückzahl
Bild: The Grenzebach Group (Eigenes Werk) [CC-BY-SA-3.0
(http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0)], via Wikimedia Commons
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Industrie 4.0 i.e.S.
Vor Industrie 4.0:
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Hohe Stückzahlen
Takt und Band
Produktionsplanung vor Produktionsbeginn
Weitgehend statische Struktur der Produktion
Eingeschränkter Variantenreichtum, Plattformkonzepte, Produktlinien
Änderung des Produkts erfordert Modifikation der Produktionsumgebung
Industrie 4.0:
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Massenindividualisierte Produkte
Bessere Auslastung von Ressourcen
in der Produktion
Flexibilität und Selbstoptimierung
Adaptionsfähigkeit (z.B. bei Maschinenausfällen)
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Industrie 4.0 und Big Data
Industrie 4.0 i.w.S.
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Massenindividualisierung
Datengetrieben (vgl. Big Data / Smart Data)
Autonomie
Adaptionsfähigkeit (z.B. bei Ausfällen)
Ersatz statischer Strukturen durch dynamische Selbstorganisation
Zertifizierung zur Laufzeit
Big Data:
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Massenindividualisierte Produkte
Schließen von Informationen aus Massendaten
Hohe Geschwindigkeit
Bessere Reaktionen
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Der Begriff „Big Data“
Quelle: Big Data im Praxiseinsatz – Szenarien, Beispiele, Effekte: BITKOM 2012
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Auch „Industrie 4.0“ und
„Big Data“
• Internet der Dinge
• Produktion und Logistik
• Medizin
• Mobilität
• Energieversorgung
• Nahrungsmittelproduktion
• …
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Smart Ecosystems
Data Analytics
Charakteristika von „Smart Ecosystems“
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Offenheit => Standardisierung der Technologie-Plattform bzw.
Vereinheitlichung der Interoperabilität zwischen Plattformen
Massenindividualisierung => Datenintegration
Selbstorganisation: Integration der Maschinen miteinander
Reorganisation: Autonome Verhandlung der Produktionsabläufe zwischen
„Werkstück“ und Maschine
Selbstdiagnostik: Dürfen bestimmte Operationen durchgeführt werden
(Sicherheit?) => Haftung?
Optimierung: Autonome Umplanung von Abläufen zur besseren
Auslastung von Ressourcen
Umfang und Heterogenität: Systeme aus unterschiedlichen Systemen
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Schlussfolgerungen
 Unterschiedliche Systeme werden Wertschöpfung betreiben, indem
sie sich miteinander, autonom organisieren
 Autonomie bietet Chancen, bringt aber auch Risiken (offene juristische
Fragen)
 Zum Teil existiert noch erheblicher Forschungsbedarf (z.B. Safety in
offenen Systemen)
 Massenprodukte werden zunehmend durch massenindividualisierte
Produkte ersetzt
 Daten sind der zentrale „Rohstoff“
 Deutschland sollte deutsche Interessen im Rahmen internationaler
Standards aktiv einbringen, z.B. für Technologie-Plattformen
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