Transcript Boues urbaines et industrielles

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E N G I N E E R I N G
A N D
P R O C E S S
T E C H N O L O G Y
F O R
Boues urbaines et
industrielles
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Notre objectif est de proposer des solutions personnalisées de traitement thermique des boues basées sur le savoir-faire,
les technologies et les produits des marques et sociétés : Atlas-Stord Denmark AIS, Stord-Bartz, Haarslev AIS, SEVAR et
SIL qui font partie désormais du groupe Haarslev Industries et sont mondialement reconnues pour leurs performances,
fiabilité et qualité de fabrication.
Haarslev Industries s’est construit une solide expertise
et des possibilités de récupérer la chaleur pour une
dans le séchage des boues issues du traitement des
utilisation dans le process de séchage ou pour le chauff-
eaux usées au cours des 30 dernières années. En 2006,
age urbain par exemple Le produit final peut être sous
Haarslev Industries a acquis Atlas-Stord, un fournisseur
forme pâteuse, de poudre, de granulés, de pastilles ou
réputé avec des décennies d’expérience dans le séchage
briquettes permettant une grande variété d’applications.
des boues municipales et industrielles, ainsi que le
Nos systèmes sont caractérisés par une grande efficacité,
séchage de résidus de l’industrie pharmaceutique et les
des économies d’énergie, la fiabilité et une optimisation
industries chimiques.
des surfaces nécessaires.
En 2013, l’acquisition de SEVAR, fabriquant reconnu
Aujourd’hui, des villes importantes comme Hambourg,
de sécheur à bande tant dans le domaine des boues
Los Angeles, Moscou, Copenhague, Istanbul, Shenzhen,
municipales et industrielles que des biomasses a permis
etc. comptent sur la performance des équipements
d’élargir l’offre de séchage en optimisant également les
Haarslev pour le séchage des boues. Dans le traitement
procédés de récupération d’énergie.
conventionnel des matières solides issues du traitement
de l’eau, une série de mesures de réduction de volume
En 2014, la société SIL a rejoint le groupe Haarslev Indus-
sont utilisées avant combustion des boues et compren-
tries et a apporté son savoir-faire et son expérience tant
nent l’épaississement, la digestion, déshydratation méca-
dans le séchage que dans le pré-séchage. Haarslev In-
nique. Cependant, même après ces opération la teneur
dustries s’est centrée sur une offre de service pour la pro-
en eaux est encore trop importante pour optimiser le
tection de l’environnement, la récupération de l’énergie
bilan énergétique ou permettre l’incinération.
et l’utilisation optimale des ressources. Nous fournissons
à la fois des machines unitaires et des process complets
Aussi, le séchage est nécessaire avant mise à disposition
conçus pour répondre aux exigences de chaque client.
finale des boues. Nos solutions sont utilisées à la fois
dans les applications municipales et industrielles.
Nous concevons et fournissons des systèmes sur mesure
Les applications industrielles concernent de façon
pour traiter les boues, qui est un produit difficile à
non-exhaustive les boues d’hydroxyde des métaux
sécher. Nos sécheurs sont de conception simple, com-
lourds, les boues physico-chimiques, déchets penicillium
pacts avec une rotation lente des pièces en mouvement.
mycélium, les boues de fibres de pâte dans les papeter-
En outre, nous pouvons atteindre une efficacité énergé-
ies, les boues primaires et secondaires combinées de la
tique élevée en raison des pertes de chaleur minimales
pétrochimie.
Séchage
partiel
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Le séchage thermique est l’une des technologies dis-
Séchage total
ponibles pour le traitement des solides issus des
usines de traitement des eaux usées.
Les boues municipales ou industrielle sont généralement liquides et contiennent de 2 à 6 % de matière
sèche.
Il y a un large éventail d’applications pour les boues et
Dans une installation de traitement thermique des
bioproduits séchés. Ils peuvent être utilisés comme ad-
La réduction de volume et de poids du produit séché
boues fournie par Haarslev Industries, la boue est
ditif d’engrais, amendement ou combustible. Certaines
facilite sa manipulation, son transport et son stockage et
introduite dans le sécheur après une déshydratation
boues séchées contiennent des matières organiques
réduit ainsi les coûts Sous forme de poudre, de granulés,
mécanique par décanteur centrifuge ou presse à bande.
avec nutriments ayant une valeur commerciale, en par-
il peut être utilisé comme fertilisant ou comme com-
Cette étape, économique en énergie, amène le produit
ticulier l’azote et le phosphore.
bustible La combinaison avec un oxydeur thermique
jusqu’à une siccité de 25-30 % et permet
récupératif pour le traitement des odeurs est possible.
tant une réduction de volume que de poids.
utilisée dans le sécheur et la chaleur récupérée dans les
Le produit résultant du séchage des boues donne un
buées de séchage peut être utilisée pour le préchauffage
produit avec une odeur beaucoup moins perceptible par
P R O C E S S D E S E C H A G E A D E U X E TA P E S
La boue déshydratée est ensuite introduite dans le
de la boue ou pour le chauffage urbain. Les sécheurs
rapport à d’autres engrais biologiques et le traitement à
Le process de séchage en deux étapes combine le pré-
sécheur Haarslev Rotadisc®, où la chaleur indirecte est
Haarslev Rotadisc® sont de type indirect et peuvent
haute températures au cours du processus de séchage
séchage et le séchage total et utilise un pré-sécheur suivi
utilisée pour évaporer l’eau afin d’obtenir une siccité de
accepter différents fluides thermiques : l’eau chaude
répond aux exigences liées à l’hygiénisation sans dé-
d’un sécheur. Les installations de traitement des eaux
35 à 45 %. La siccité de la boue ainsi obtenue permet
surchauffée, la vapeur ou l’huile thermique.
truire la matière organique. Dans un séchage total des
usées de grande taille peuvent bénéficier de ce système,
boues issues d’un traitement des eaux usées, le produit
qui met en œuvre des machines de plus petite taille
obtenu a une siccité pouvant aller de 85 à 90 %.
unitaire où la récupération d’énergie est optimisée.
l’auto-thermicité et une combustion des boues dans les
meilleures conditions tant énergétique que process. La
Le sécheur à disques est la technologie de séchage la
vapeur provenant de l’incinération des boues peut être
mieux adaptée au pré-séchage.
Thin sludge
Thin sludge
MECH.DEWATERING
MECH. DEWATERING
Dewatered sludge
Dewatered sludge
Recirculation
THERMAL DRYING
HEAT RECOVERY
THERMAL DRYING
Dried sludge
INCINERATION
Steam
TURBINE GENERATOR
Dried sludge
Ash
Electrical energy
COMPACTION
Fertiliser
Incineration
Landfill
HEAT RECOVERY
Récupération
d’énergie
Le Service
Haarslev
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Le séchage des boues génère un excès d’énergie ther-
R E C U P E R AT I O N D ’ E N E R G I E I N D I R E C T E
Convaincus que le bon fonctionnement de nos ma-
mique qui peut être récupérée jusqu’à 80 % et réutilisé
La récupération de chaleur pour obtenir de l’eau chaude
chines et équipements contribuera à la rentabilité
à des fins diverses. L’énergie nécessaire au séchage des
se fait dans un condenseur indirect, dans lequel la circu-
maximale des installations de nos clients, nous employ-
boues est transférée pendant le process de séchage de
lation de l’eau est faite jusqu’ à obtenir la température
ons un personnel compétent et expérimenté composé
la source de chaleur (vapeur, huile thermique ou eau
désirée.
d’ingénieurs et superviseurs travaillant dans le monde
chaude) aux buées de séchage. Cette énergie peut, dans
entier.
une large mesure, être récupérée en raison du niveau de
Les condenseurs tubulaires sont préférés. Les buées
température élevée et de la faible quantité d’air dans le
circulent dans les tubes pendant que l’eau de refroidisse-
cas du sécheur à disque.
ment circule à l’extérieur des tubes permettant le trans-
Les départements de service Haarslev Industries sont
fert de calories. Le condenseur à tubes peut être utilisé
mobilisés afin d’apporter leur soutien et leur savoir-faire
Le préchauffage des boues humides avant la déshydrata-
comme un échangeur permettant de récupérer l’énergie
à nos clients afin d’optimiser le fonctionnement de nos
tion mécanique donne un degré plus élevé de déshydra-
résiduelle du process de séchage. Haarslev Industries a
équipements et leur permettre la meilleure rentabilité.
tation et une réduction de la consommation des flocu-
conçu une gamme complète de condenseurs à tubes de
lent. Le préchauffage des boues brutes permet aussi
surface adaptée à une large variété de capacité.
Nous privilégions le dialogue avec les clients afin
d’économiser sur l’apport d’énergie pour le digesteur.
d’établir un système d’approvisionnement de pièce de
Le surplus d’énergie peut également être utilisé pour le
1st stage condenser
2nd stage condenser
chauffage urbain si l’usine de traitement des eaux usées
Sludge
Residual vapours for
deodourisation
est placée à proximité des consommateurs comme les
villes, les zones industrielles, hôpitaux, etc.
Cooling
water
R E C U P E R AT I O N D ’ E N E R G I E D I R E C T E
En mélangeant les boues et les buées du process de
rechanges de qualité avec des pièces d’origine.
Nous offrons également le revamping de nos produits
et installations dans nos centres de service et sur site
et augmentons ainsi l’efficacité des lignes de production. Nous évitons ainsi à nos clients d’investir dans de
Vapours
from dryer
nouvelles machines.
Vapours
séchage dans un condenseur, la température de la boue
augmente. La boue préchauffée est redirigée vers le
Tout équipement est proposé avec une liste de pièces
digesteur ou le décanteur et si, un refroidissement futur
de rechange d’origine recommandée. En outre, nous
des buées est nécessaire, un second étage de condensation avec refroidissement par eau est prévu pour obtenir
un niveau de température acceptable. Une désodorisa-
proposons des services de maintenance préventive et
Preheated
sludge
Cooling water
curative permettant d’assurer la disponibilité requise des
machines.
tion des buées résiduelles peut ensuite être nécessaire.
Haarslev Industries conçoit et fabrique diverses solutions
Les dossiers remis à la livraison des équipements con-
pour l’élimination des odeurs.
tiennent une documentation pour l’équipement fourni
pouvant être utilisé pour identifier ou valider les spécifications des pièces fournies depuis plus de 30 ans.
Haarslev Industries SAS
17 rue Henri Estier
18 Boulevard Léon Blum
56100 Lorient - France
02100 Saint Quentin - France
Tel: +33 297 37 10 44
Tel: +33 144 76 02 95
Email: [email protected]
www.haarslev.com
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