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UTR
Déshumidificateur à haute efficience avec récupération énergétique
Les déshumidificateurs à haute efficience avec récupération
énergétique série UTR sont des appareils projetés pour garantir le contrôle de la température, de l’humidité, la récupération et le traitement de l’air extérieur, dans les piscines
couvertes et dans autre applications avec hauts charges
intérieurs. Les unités de la série UTR peuvent opérer dans
environnements avec températures extérieures jusqu’à 36°C
et sont capables de traiter jusqu’à le 30% d’air externe. La
série se compose de 13 modèles, et ils découvrent un champ
de potentialité qui va de 800 à 14000 m3/h d’air traité. L’utilisation des récupérateurs de chaleur à fluxes croisés avec
double passage permet d’augmenter d’environ le 20% la capacité de déshumidification de l’unité, à parité de puissance
électrique absorbée, par rapport aux déshumidificateurs traditionaux à cycle frigorifique présents dans le marché. L’utilisation du double passage dans le récupérateur de chaleur
à plaques, en effet, permet le pré- refroidissement sensible
gratuit de l’air à traiter jusqu’à proche au point de saturation,
en permettant à l’évaporateur de l’unité de travailler pour la
plupart en charge latente.
Les unités sont projetées pour installation à l’intérieur.
164
ACCESSOIRES
•
•
•
RP01: Récupération partielle de chaleur (Cu-Ni made)
DBRC: Température ambiante basse avec récupération
d'énergie
FT00: Filtres à sac rigide à efficience F7
Modèle UTR
008
010
015
020
025
035
040
Débit de déshumidification (1)
l/24h
68,0
94,1
134,6
168,2
232,9
332.9
404,1
Débit de déshumidification (2)
l/24h
113,9
147,9
207,4
277,6
361,0
461,5
597,2
Puissance nominale absorbée (1)
kW
1,02
1,69
2,12
2,66
3,70
5,45
5,98
kW
8,5
10,0
13,0
20,0
23,0
32,0
42,0
3
m /h
800
1000
1400
2000
2500
3500
4200
Pa
200
200
200
200
200
200
200
Batérie eau chaude
(3)
Débit d’air
Pression disponible
Débit air externe max.
3
m /h
Réfrigérant
Pression sonore (4)
300
420
600
750
1050
1260
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
dB (A)
58
58
60
60
62
62
65
°C
10-36
10-36
10-36
10-36
10-36
10-36
10-36
Champ de travail température
Champ de travail humidité
Alimentation
240
R410A
%
50-99
50-99
50-99
50-99
50-99
50-99
50-99
V/Ph/Hz
400/3+N/50
400/3+N/50
400/3+N/50
400/3+N/50
400/3+N/50
400/3+N/50
400/3+N/50
Modèle UTR
050
060
080
100
120
140
Débit de déshumidification (1)
l/24h
493,0
583,0
737,2
931,4
1095,6
1297,6
Débit de déshumidification (2)
l/24h
735,5
880,2
1095,4
1412,4
1679,7
1941,6
Puissance nominale absorbée (1)
kW
7,89
9,96
12,18
16,13
20,22
21,90
kW
48,0
57,0
75,0
90,0
110,0
125,0
3
m /h
5000
6200
8000
10000
12000
14000
Pa
200
200
200
200
200
200
Batérie eau chaude
(3)
Débit d’air
Pression disponible
Débit air externe max.
3
m /h
Réfrigérant
Pression sonore (4)
1860
2400
3000
3600
4200
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
dB (A)
65
66
68
68
70
70
°C
10-36
10-36
10-36
10-36
10-36
10-36
Champ de travail température
Champ de travail humidité
Alimentation
1500
R410A
%
50-99
50-99
50-99
50-99
50-99
50-99
V/Ph/Hz
400/3+N/50
400/3+N/50
400/3+N/50
400/3+N/50
400/3+N/50
400/3+N/50
UTR
UTR
Les performances correspondent aux conditions suivantes:
(1) Température ambiante 30°C humidité relative 60%, air externe 0%
(2) Température ambiante 30°C humidité relative 60%, air externe 30% (5°C-80%).
(3) Température ambiante 30°C; température eau 80/70°C, compresseurs en stand-by
(4) Niveau de pression sonore mesuré à 1 m de l’appareil en champ libre, selon ISO 9614.
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UTR
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
L’air de reprise, chaud et humide, contrôlé
par le ventilateur (G), passe pour le filtre (A)
et à travers le premier côté du récupérateur
énergétique (B) où cède une partie du l’enthalpie intérieur (pour la présence d’air froid
dans l’autre côté); A ce point une partie de
débit d’air (da 0% à 30 %) est éliminé par le
ventilateur d’expulsion (C), pendant que le
reste du débit d’air passe à travers l’évaporateur froid (D) où l’air est séché et mélangé
avec l’air neuf (de 0% à 30%) entré pour le
registre air neuf et retourne dans le récupérateur énergétique pour le deuxième passage où, pour la présence d’air froid dans
l’autre côté, elle est re-chauffé. Le débit
d’air passe aussi à travers le condenseur
(F) où il est re-chauffé et définitivement en-
voyé dans la piscine. Dans le cas que la
température de l’air n’est pas suffisamment
chaud, il peut être utilisée la batterie à eau
H (accessoire).
UTR
I
A
REPRISE D'AIR
G
AIR NEUF
B
L
E
C
AIR REJETÉ
D
F
H
AIR SOUFFLÉ
Toutes les unités peuvent fonctionner avec de l'air neuf jusqu'à 30 % du débit nominal total géré par l'unité de l'air.
L'air frais, en hiver, a une humidité présente qui est extrêmement plus faible que l'air intérieur et son utilisation peut augmenter la déshumidification
de l'unité en utilisant le même débit d'air.Dans le diagramme ci-dessous on peut noter qu'à l'aide de l'air frais nous pouvons fournir dans l'air
de la pièce avec un point de rosée plus bas mais, évidemment, dans ce cas l'air frais devra être chauffé avant d'être fournis dans la pièce à
l'aide de la batterie d'eau chaude.
A-B1 Refroidissement sensible dans l’échangeur double flux
(27-65% / 23-80%)
B1-D2 Avec déshumidification dans l’évaporateur de l’unité de refroidissement
(23-80% / 17-95%)
D2-B3 Chauffage dans la récupération de la chaleur de flux croisée (sans air neuf)
(17-95% / 22-75%)
B3-F2 Post-chauffage dans le condenseur de l’unité (sans air neuf)
(22-75% / 38-28%)
D2-B2 Mélange avec 30% d’air neuf
(17-95% / 13-100%)
B2-B3 Chauffage dans la récupération de la chaleur de flux croisée (avec 30% air neuf)
(13-100% / 18,5-70%)
B3-F2 Post-chauffage dans le condenseur de l’unité (avec 30% air neuf)
(18,5-70% / 35-26%)
La capacité de déshumidification spécifique de l’UTR, à recirculation d’air total (27°C, 65% des conditions internes R.H.) est d’environ 2,5 gr/
kg d’air traité. Dans le cas d’utilisation 30% air frais, à 5°C et 80 % R.H., la capacité de déshumidification spécifique de l’unité augmen-tera
166
UTR
D2
%
%
30
40
%
50
%
60
%
A
B3
F2
20
B2
(gr/kg)
B3
%
F2
10%
E1
25
30
35
40
10
20
8
15
6
10
4
2
5
45
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
UTR
B1
70
80
%
d’environ 3 gr/kg, doublant pratiquement, la capacité de déshumidification spécifique (5,5 gr/kg).Il est clair que, dans le cas d’utilisation d’air
neuf, la température de décharge sera inférieur (35°C au lieu de 38°C) et devra être chauffé avant d’être fournie dans la salle.
t (°C) 50
SCHEMA DE PRINCIPE UNITE UTA
Air souffle
Air rejete
Air aspire
Air neuf
Recuperation partielle d'energie
167
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UTR
UTR
CARROSSERIE
La structure portante est réalisée avec des
profils sagomanti scatolari en tôle zinguée
à chaud et vernies avec poudres poliuretaniques. Les panneaux sont constitués d’un
boîtier en tôle d’acier galvanisé avec interposition d’un matelas de laine de roche à haute
densité. La structure adhère aux règlements
EN1886. Résistance mécanique Classe1A,
transmission thermique Classe T4. Tous
les renforts structurels internes sont fixés
avec des systèmes pour éviter les ponts
thermiques et la valeur de ponts thermiques
Classe TB3. L’étanchéité à l’air est assurée
par un joint en néoprène particulièrement
adaptable et résistant. Le resserrement
des panneaux inspectionables est réalisé
par un système d’écluses qui garantissent
une pression suffisante sur les joints. Dans
tous les zones soumises à la condensation
il y a un bac de récupération correctement
formé pour éviter l’accumulation d’eau et
pour assurer un efficace drainage de l’eau
et un nettoyage facile. Les unités peuvent
être placées à l’intérieur, dans des pièces
techniques, ou à l’extérieur, protégées par
un auvent spécial.
CIRCUIT FRIGORIFIQUE
Le circuit frigorifique est réalisé en utilisant
les composants de sociétés importantes
internationaux et selon la norme ISO 97/23
à propos des procès de soude-brasage. Le
gaz réfrigérant utilisé est le R410A. Le circuit frigorifique comprend:
Indicateur du liquide, vanne thermostatique
avec compensateur externe, vanne manuelle du liquide, vanne Schrader pour la maintenance et le contrôle, dispositif de sécurité
(selon la normative PED).
COMPRESSEUR
Le compresseur est du type scroll, avec
résistance du carter et relais thermique
de protection noyé dans les enroulements
électriques. Le compresseur est monté sur
appropriés supports contre les vibrations
en caoutchouc et, à la demande, ils peuvent être fournis de dispositifs contre les
vibrations pour réduire la rumorosité (accessoire). La résistance du carter, si présente,
est toujours alimentée quand l’unité est
dans l’attente. L’inspection au compresseur
est possible à travers le panneau frontal de
l’unité.
CONDENSATEURS ET ÉVAPORATEURS
Les condensateurs et évaporateurs sont
réalisées en tuyaux en cuivre et ailettes en
aluminium. Toutes les batteries sont vernies
avec poudres époxydiques pour prévenir
des phénomènes de corrosion suite à l’ins-
tallation dans des environnements agressifs.
Les tuyaux en cuivre ont un diamètre de
3/8”, l’épaisseur des ailettes en aluminium
est de 0,1 mm. Les tuyaux sont mandrinés
mécaniquement dans les ailettes en aluminium pour augmenter le facteur d’échange
thermique. La géométrie de ces échangeurs
permet une basse valeur de perte de charge
au côté et donc la possibilité d’utiliser ventilateurs avec un bas numéro de tours (avec
la conséquente réduction de la rumorosité
de l’unité). Toutes les unités montent, à la
base des échangeurs, des cuvettes pour
recueillir la condensation en acier inox
inoxydable. Chaque évaporateur en outre,
est fourni avec une sonde de température
utilisée comme sonde de dégivrage automatique.
RÉCUPÉRATEUR DE CHALEUR
Le récupérateur de chaleur est du type statique à fluxes croisés à plaques en aluminium
verni; cadre de support en acier zingué verni, opportunément traité pour opérer dans
les environnements agressifs; il a une basse
valeur de perte de charge sur le côté d’air et
il est équipé d’une cuvette pour recueillir la
condensation en acier inoxydable.
BATTERIE À EAU CHAUDE DE POST
CHAUFFAGE
La batterie de post-chauffage à eau est
réalisée en tuyaux en cuivre et ailettes en
aluminium. Toutes les batteries sont vernies
avec poudres époxydiques pour prévenir
des phénomènes de corrosion suite à l’installation dans des environnements agressifs.
Les tuyaux en cuivre ont un diamètre de
3/8”, l’épaisseur des ailettes en aluminium
est de 0,1 mm. Les tuyaux sont mandrinés
mécaniquement dans les ailettes en aluminium pour augmenter le facteur d’échange
thermique. Toutes les batteries sont fournies
complètes de vanne à 3 voies du type modulante, montées à l’intérieure de l’unité et
gérées directement par le microprocesseur.
VENTILATEUR DE SOUFFLAGE E.C.
Le ventilateur de soufflage d’air est de type
plug fan, avec couplage direct et roue à
lames arrières avec profil aérodynamique.
Châssis et roue en tôle zinguée et à chaud
et vernis avec poudres poliuretaniques en
four pour assurer la meilleure résistance
dans les environnements agressifs. La
roue est montée directement sur le moteur
Brushless-DC à rotor extérieur, pour assurer
un idéal refroidissement du moteur et une
absence totale de pertes de la transmission
à courroie. La roue est équilibrée dynamiquement selon la norme ISO 1940 classe
6.3. Moteur Brushlesss-DC à aimants per-
168
manents avec l’unité à haute efficience de
commutation électronique (pilote) séparée.
Variation continue de la vitesse avec signal
de tension 0 ... 10 V, PFC intégré, « brownout » protection (chute de tension excessive), driver entièrement P54, interface série
avec le protocole de communication Modbus RTU.
VENTILATEUR D’EXPULSION E.C.
Le ventilateur de soufflage d’air est de type
centrifuge, double entrée avec des lames en
avants, moteur EC connecté directement.
Châssis et roue en tôle zinguée et à chaud
et vernis avec poudres poliuretaniques en
four pour assurer la meilleure résistance
dans les environnements agressifs. La roue
est montée directement sur le moteur Brushless-DC à rotor extérieur, pour assurer un
idéal refroidissement du moteur et une absence totale de pertes de la transmission
à courroie. La roue est équilibrée dynamiquement selon la norme ISO 1940 classe
6.3. Moteur Brushlesss-DC à aimants permanents avec l’unité à haute efficience de
commutation électronique (pilote) séparée.
Variation continue de la vitesse avec signal de tension 0 ... 10 V, PFC intégré, «
brownout » protection (chute de tension excessive), driver entièrement P54, interface
série avec le protocole de communication
Modbus RTU.
REGISTRE D’AIR EXTERNE ET
D’EXPULSION
Le registre d’air externe et d’expulsion est
réalisé sur un châssis d’aluminium avec
ailettes en aluminium, 150 mm. Les boîtes
sont en nylon, les registres sont conjugués
et sont fournies déjà branchées au command électrique géré directement par le
microprocesseur de l’unité.
FILTRE DE L’AIR
Il est fourni de série avec l’unité et il est
construit avec du matériel filtrant en fibre
synthétique ondulée sans charge électrostatique. L’exécution est démontable pour
l’écoulement différencié, classe G5 en accord à EN 779:2002.
MICROPROCESSEURS
Toutes les unités UTR sont équipées de microprocesseurs pour le contrôle de la temporisation du compresseur, des cycles de
dégivrage et la gestion de l’air externe, du
post chauffage et des alarmes. Un approprié
display LCD signale l’état de fonctionnement de l’unité, les set points et la présence
d’éventuelles anomalies.
UTR
Code
Ventilateurs EC à haute efficience
VECE
Récupération partielle d'énergie
RP01
Température ambiante basse avec récupération d'énergie
DBRC
Commande déportée
PCRL
Filtres à sac rigide à efficience F7
FT00
008
010
015
020
025
035
Standard,
Version UTR
Code
Ventilateurs EC à haute efficience
VECE
Récupération partielle d'énergie
RP01
Température ambiante basse avec récupération d'énergie
DBRC
Commande déportée
PCRL
Filtres à sac rigide à efficience F7
FT00
050
060
080
100
TABLEAU ÉLECTRIQUE
Le tableau électrique est réalisé en adhérence aux normatives Européennes 73/23
et 89/336. L’accessibilité au tableau électrique est possible à travers l’ouverture du
panneau frontal de l’unité protégé par un
interrupteur général pour bloquer la porte.
Le degré de protection du tableau électrique
est IP55. Dans toutes les unités UTR sont
installées, de série, les relais séquence phases que débranchent le fonctionnement du
compresseur si la séquence d’alimentation
n’est pas correcte (les compresseurs scroll,
en effet, ne peuvent pas fonctionner dans
le sens de rotation contraire). Les suivants
composants sont en outre installés de série:
Interrupteur général pour bloquer la porte, interrupteurs magnétothermiques à protection
des ventilateurs, fusibles compresseur, fusibles circuit auxiliaire, relais compresseur. Le
tableau est en outre fourni de bornes avec
contacts propres pour l’ON-OFF rémote.
C
B
A
169
Optional, – Non livrable.
120
Standard,
SONDE ÉLECTRONIQUE TEMPÉRATURE
/ HUMIDITÉ
Elle est installée de série sur toutes les
unités UTR, est positionnée sur le côté de
reprise de l’air de l’environnement et permet
à l’unité d’opérer en déshumidification ou
chauffage selon les données établies. La
sonde permet la visualisation de température et humidité dans le display de l’unité
avec un range de travaille 0-50°C, humidité
10-90%.
040
140
Optional, – Non livrable.
DISPOSITIFS DE CONTRÔLE ET
PROTECTION
Toutes les unités sont fournies de série des
suivants dispositifs de contrôle et protection: thermostat de dégivrage, qui signale
au contrôle à microprocesseur la nécessité
d’effectuer le cycle de dégivrage et en détermine la durée, manostat de haute pression
à réarmement manuel, manostat de basse
pression à réarmement automatique, vanne
de sécurité dans le côté du Fréon, protection thermique compresseurs, protection
thermique ventilateurs.
Mod.
A (mm)
B (mm)
C (mm)
Kg
008
010
015
020
025
035
040
050
060
080
100
120
140
1230
1230
1230
1680
1680
1680
2080
2080
2080
2530
2530
2530
2530
1800
1800
1800
2300
2300
2300
2300
2300
2300
3800
3800
3800
3800
750
750
750
850
850
1050
1380
1380
1380
1600
1600
2000
2200
212
220
230
420
450
520
840
870
890
1280
1350
1690
1820
UTR
Version UTR
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