Transcript ATV32HU11N4
Fiche produit ATV32HU11N4 Caractéristiques ATV32 400V 1,1 KW VARIATE UR DE VITESSE Principales Gamme de produits Altivar 32 Type de produit ou de composant Variable speed drive Variante de construction Avec dissipateur thermique Nom de composant ATV32 Filtre CEM Filtre intégré CEM Classe C2 Nombre de phases réseau 3 phases [Us] tension d'alimentation 380...500 V (- 15...10 %) Puissance moteur kW 1.1 kWà 380...500 V 3 phases Puissance moteur hp 1.5 hpà 380...500 V 3 phases Courant de ligne 3.8 A pour 500 V 3 phases 1.1 kW / 1.5 hp 5 A pour 380 V 3 phases 1.1 kW / 1.5 hp Puissance apparente 3.3 kVAà 500 V 3 phases 1.1 kW / 1.5 hp Lsc présumé de ligne <= 5 kA, 3 phases Courant de sortie nominal 3 Aà 4 kHz 500 V 3 phases 1.1 kW / 1.5 hp Courant transitoire maximum Pour 60 s 3 phases 1.1 kW / 1.5 hp Fréquence de sortie du variateur 0.5...599 Hz de vitesse Fréquence de commutation nominale 4 kHz Fréquence de commutation 2...16 kHz réglable Profil de commande pour moteur Rapport tension/fréquence, 2 points asynchrone Rapport tension/fréquence, 5 points Contrôle vectoriel de flux sans capteur - loi économie d'énergie, NoLoad Commande vecteur de flux sans capteur, standard Rapport tension/fréquence - Économie d'énergie, U/f quadratique Type de polarisation Aucune impédance pour Modbus Complémentaires Destination du produit Asynchronous motors Synchronous motors Limites de la tension d'alimentation 323...550 V Fréquence d'alimentation 50...60 Hz (- 5...5 %) Limites de fréquence réseau 47.5...63 Hz Gamme de vitesse 1...100 pour moteur asynchrone en mode boucle ouverte Précision de vitesse +/-10% du glissement nominal pour 0,2 Tn à Tn variation du couple Précision de couple +/- 15 % Surcouple transitoire 170...200 % ducouple nominal du moteur Couple de freinage < 170 % avec résistance de freinage Profil contrôle moteur synchrone Contrôle vectoriel sans capteur Boucle de régulation Régulateur PID réglable Compensation de glissement du moteur Automatic whatever the load Not available in voltage/frequency ratio (2 or 5 points) Réglable 0...300 % Signalisation locale 1 DEL rouge présence de tension du lecteur 1 DEL bleu présence de bluetooth 1 DEL vert présence de exécution CANopen 1 DEL rouge présence de erreur CANopen 1 DEL rouge présence de défaut de variateur Tension de sortie <= power supply voltage 1/8 Le présent document comprend des descriptions générales et/ou des caractéristiques techniques générales sur la performance des produits auxquels il se réfère. Le présent document ne peut être utilisé pour déterminer l'aptitude ou la fiabilité de ces produits pour des applications utilisateur spécifiques et n'est pas destiné à se substituer à cette détermination. Il appartient à chaque utilisateur ou intégrateur de réaliser, sous sa propre responsabilité, l'analyse de risques complète et appropriée, d'évaluer et tester les produits dans le contexte de leur l'application ou utilisation spécifique. Ni la société Schneider Electric Industries SAS, ni aucune de ses filiales ou sociétés dans lesquelles elle détient une participation, ne peut être tenue pour responsable de la mauvaise utilisation de l'information contenue dans le présent document. Application spécifique du produit Machines complexes Isolement Électrique entre alimentation et contrôle Raccordement électrique Contrôle bornier à vis 0,5...1,5 mm² / AWG 18...AWG 14 Moteur/résistance de freinage bornes à vis amovibles 1,5...2,5 mm² / AWG 14...AWG 12 Alimentation puissance bornier à vis 1,5...4 mm² / AWG 14...AWG 10 Couple de serrage Contrôle 0.5 N.m / 4,4 lb/ft Moteur/résistance de freinage 0.7 N.m / 7,1 lb/ft Alimentation puissance 0.6 N.m / 5,3 lb/ft Alimentation Alimentation interne pour le potentiomètre de référence (1 à 10 kOhm), 10.5 V DC +/5 %, <= 10 mA pour protection contre les surcharges et court-circuits Nombre entrées analogiques 3 Type d'entrée analogique AI1 tension 0...10 V c.c., impédance 30000 Ohm, résolution 10 bits AI2 tension différentielle bipolaire +/- 10 V c.c., impédance 30000 Ohm, résolution 10 bits AI3 courant 0...20 mA (ou 4-20 mA, x-20 mA, 20-x mA ou autres modèles par configuration), impédance 250 Ohm, résolution 10 bits Durée d'échantillonnage AI1, AI2, AI3 2 ms pour analogique entrée(s) AO1 2 ms pour analogique entrée(s) Temps de réponse LI1...LI6 8 ms, tolérance +/- 0,7 ms pour logique sortie(s) R1A, R1B, R1C 2 ms pour relais sortie(s) R2A, R2C 2 ms pour relais sortie(s) Précision AI1, AI2, AI3 +/-0,2 % pour une température de -10...60 °C AI1, AI2, AI3 +/-0,5% pour une température de 25 °C AO1 +/- 1 % pour une température de 25 °C AO1 +/- 2 % pour une température de -10...60 °C Erreur de linéarité AI1, AI2, AI3 +/- 0,2...0,5 % de la valeur maximale AO1 +/- 0,3 % Nombre sorties analogiques 1 Type de sortie analogique AO1 courant configurable par logiciel 0...20 mA, impédance 800 Ohm, résolution 10 bits AO1 tension configurable par logiciel 0...10 V, impédance 470 Ohm, résolution 10 bits Nombre sorties TOR 3 Type de sortie TOR R1A, R1B, R1C Relais logique configurable "F''/''O'', durabilité électrique 100000 cycle R2A, R2B Relais logique configurable non, durabilité électrique 100000 cycle LO logique Courant commuté minimum Relais logique configurable 5 mAà 24 V DC Courant commuté maximum R1, R2 sur inductif charge, 2 Aà 250 V AC, cos phi = 0,4, R1, R2 sur inductif charge, 2 Aà 30 V DC, cos phi = 0,4, R1 sur résistif charge, 3 Aà 250 V AC, cos phi = 1, R1 sur résistif charge, 4 Aà 30 V DC, cos phi = 1, R2 sur résistif charge, 5 Aà 250 V AC, cos phi = 1, R2 sur résistif charge, 5 Aà 30 V DC, cos phi = 1, Nombre entrées TOR 7 Type d'entrée TOR LI1...LI4 programmable (sink/source) 24...30 V c.c., avec niveau 1 PLC LI5 programmable en entrée d'impulsion à 20 kpps 24...30 V c.c., avec niveau 1 PLC LI6 sonde PTC configurable par interrupteur 24...30 V c.c. STO couple de sécurité désactivé 24...30 V c.c., impédance 1500 Ohm Logique d'entrée numérique LI1...LI6 logique négative (dissipateur), > 19 V (état 0), < 13 V (état 0) LI1...LI6 logique positive (source), < 5 V (état 0), > 11 V (état 0) Rampes accélérat et décelérat S U CUS Injection de CC d'arrêt automatique de la rampe de décélération Adaptation de la rampe de décélération Linéaire Commutation de rampe Freinage d'arrêt Si injection CC Type de protection Coupures de phase en entrée variateur Surintensité en sortie entre phases et neutre variateur Protection surchauffe variateur Court-circuit entre les phases du moteur variateur Thermal protection variateur Protocole du port communication CANopen Modbus Type de connecteur 1 RJ45 pour Modbus/CANopen sur face avant Interface physique 2-wire RS 485 pour Modbus Trame de transmission RTU pour Modbus 2/8 Nombre d'adresses 1...247 pour Modbus 1...127 pour CANopen Méthode d'accès Esclave pour CANopen Marquage CE Position de montage Vertical +/- 10 degree Largeur 45 mm Hauteur 325 mm Profondeur 245 mm Masse du produit 2.5 kg Carte d’options Communication card Guirlande CANopen Communication card style ouvert CANopen Communication card DeviceNet Communication card ethernet IP Communication card Profibus DP V1 Functionality Mid Specific application Other applications Environnement Intensité du signal sonore 43 dB conformément à 86/188/EEC Compatibilité électromagnétique Test d'immunité aux radiofréquences transmises par conduction conformément à IEC 61000-4-6 niveau 3 Test d'immunité des transitoires rapides/salves électriques conformément à IEC 61000-4-4 niveau 4 Test d'immunité de décharge électrostatique conformément à IEC 6100-4-11 niveau 3 Test d'immunité de champ électromagnétique à radiofréquence rayonnée conformément à IEC 61000-4-3 niveau 3 Test d'immunité aux baisses et aux interruptions de tension conformément à IEC 61000-4-11 Test d'immunité de surtension 1,2/50 µs - 8/20 µs conformément à IEC 61000-4-5 niveau 3 Normes EN 55011 class A group 1 EN 61800-3 environnements 1 catégorie C2 EN 61800-3environnements 2 catégorie C2 EN/IEC 61800-3 EN/IEC 61800-5-1 Certifications du produit CSA C-Tick GOST NOM 117 UL Niveau de pollution 2 conformément à EN/IEC 61800-5-1 Degré de protection IP IP20 conformément à EN/IEC 61800-5-1 Tenue aux vibrations 1,5 mm crête-à-crête (f = 3...13 Hz) conformément à EN/IEC 60068-2-6 1 gn (f = 13...200 Hz) conformément à EN/IEC 60068-2-6 Tenue aux chocs mécaniques 15 gn pour 11 ms conformément à EN/IEC 60068-2-27 Humidité relative 5...95 % sans condensation conformément à IEC 60068-2-3 5...95 % sans eau qui coule conformément à IEC 60068-2-3 Température ambiante de fonctionnement -10...50 °C sans facteur de déclassement 50...60 °C avec facteur de correction Température ambiante pour stockage -25...70 °C Altitude de fonctionnement <= 1000 m sans facteur de déclassement 1000...3000 m avec réduction de courant de 1 % tous les 100 m Caractéristiques environnementales Statut environnemental Produit non Green Premium RoHS (code date: AnnéeSemaine) Compliant - since 1007 - Schneider Electric declaration of conformity Profil environnemental du produit Disponible Instruction fin de vie du produit Disponible Contractual warranty Période 18 months 3/8 Size A Dimensions Mounting and Clearance (1) Minimum value corresponding to thermal constraints. A 150 mm clearance may help to connect the ground. (2) Optional GV2 circuit-breaker Option: Protection Device, GV2 circuit-breaker The drive is prepared to be equipped with an optional GV2 circuit-breaker. The GV2 circuit-breaker is directly mounted on the drive. Mechanical and electrical link are made using the optional adapter. The options are supplied with detailed mounting instruction sheet. NOTE: The product overall dimension, including GV2 adapter and EMC plate mounted, becomes 424 mm (16.7 in.) 4/8 (1) Ground screw (HS type 2 - 5x12) Connection Diagrams Single or Three-phase Power Supply - Diagram with Line Contactor Connection diagrams conforming to standards EN 954-1 category 1 and IEC/EN 61508 capacity SIL1, stopping category 0 in accordance with standard IEC/EN 60204-1. (1) Line choke (if used) (3) Fault relay contacts, for remote signaling of drive status Single or Three-phase Power Supply - Diagram with Switch Disconnect Connection diagrams conforming to standards EN 954-1 category 1 and IEC/EN 61508 capacity SIL1, stopping category 0 in accordance with standard IEC/EN 60204-1. 5/8 (1) Line choke (if used) (3) Fault relay contacts, for remote signaling of drive status Diagram with Preventa Safety Module (Safe Torque Off Function) Connection diagrams conforming to standards EN 954-1 category 3 and IEC/EN 61508 capacity SIL2, stopping category 0 in accordance with standard IEC/EN 60204-1. When the emergency stop is activated, the drive power supply is cut immediately and the motor stops in freewheel, according to category 0 of standard IEC/EN 60204-1. A contact on the Preventa XPS AC module must be inserted in the brake control circuit to engage it safely when the STO (Safe Torque Off) safety function is activated. (1) Line choke (if used) (2) It is essential to connect the shielding to the ground. (3) Fault relay contacts, for remote signaling of drive status The STO safety function integrated into the product can be used to implement an "EMERGENCY STOP" (IEC 60204-1) for category 0 stops. With an additional, approved EMERGENCY STOP module, it is also possible to implement category 1 stops. STO function The STO safety function is triggered via 2 redundant inputs. The circuits of the two inputs must be separate so that there are always two channels. The switching process must be simultaneous for both inputs (offset < 1 s). The power stage is disabled and an error message is generated. The motor can no longer generate torque and coasts down without braking. A restart is possible after resetting the error message with a "Fault Reset". The power stage is disabled and an error message is generated if only one of the two inputs is switched off or if the time offset is too great. This error message can only be reset by switching off the product. Diagram without Preventa Safety Module Connection diagrams conforming to standards EN 954-1 category 2 and IEC/EN 61508 capacity SIL1, stopping category 0 in accordance with standard IEC/EN 60204-1. The connection diagram below is suitable for use with machines with a short freewheel stop time (machines with low inertia or high resistive torque). When the emergency stop is activated, the drive power supply is cut immediately and the motor stops in freewheel, according to category 0 of standard IEC/EN 60204-1. 6/8 (1) Line choke (if used) (2) It is essential to connect the shielding to the ground. (3) Fault relay contacts, for remote signaling of drive status The STO safety function integrated into the product can be used to implement an "EMERGENCY STOP" (IEC 60204-1) for category 0 stops. Control Connection Diagram in Source Mode (1) Reference potentiometer SZ1RV1202 (2.2 kΩ) or similar (10 kΩ maximum) Derating Curves Derating curve for the nominal drive current (In) as a function of temperature and switching frequency. X Switching frequency Above 4 kHz, the drive will reduce the switching frequency automatically in the event of an excessive temperature rise. Sink / Source Switch Configuration (SW1) The logic input switch (SW1) is used to adapt the operation of the logic inputs to the technology of the programmable controller outputs. Switch SW1 set to “Source” position Switch SW1 set to “Source” position and use of an external power supply for the LIs Switch SW1 set to “Sink Int” position 7/8 Switch SW1 set to “Sink Ext” position 8/8