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Le magazine SOPREMA 1/14
soprema inside
Un toit immense pour les sportifs de Bienne
Shopping, football, hockey sur glace et curling… le tout sous 27'000 m2
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Solutions d’étanchéité
ALSAN
Le site industriel
de production de
solutions d’étanchéité
le plus moderne d’Europe
Une contradiction
qui trouve des solutions
Interview avec
le Professeur
Dr Michael Burkhardt
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«Eiger+»
Un nouveau visage
pour Grindelwald
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Éditorial
SOPREMA – un partenaire solide à vos côtés
Chers clients et partenaires,
Chères lectrices, chers lecteurs,
Depuis plus de 100 ans, nous plaçons avec succès les souhaits et les besoins de nos clients au centre de nos préoccupations. Avant de mettre sur
le marché des innovations, nous devons être convaincus de leur utilité pratique, car le secret du succès des produits innovants réside dans l’analyse
professionnelle des souhaits et besoins de nos clients. Ce n’est que lorsque nous les connaissons que nous pouvons développer de manière ciblée
des produits répondant à ces diverses exigences. Nous considérons comme un progrès toute nouveauté qui est véritablement utile pour nos clients.
Nous œuvrons sans relâche pour concevoir des produits de qualité supérieure, toujours plus pratiques, plus durables et plus écologiques. Pour cela,
il nous faut également offrir les meilleurs services, lesquels sont mis en œuvre par nos collaboratrices et collaborateurs compétents.
Dans les pages suivantes, nous vous invitons volontiers à suivre une petite partie du chemin qui a mené au succès de SOPREMA. En feuilletant le dernier
numéro d’inside, vous trouverez des informations utiles concernant les innovations comme le système d’étanchéité liquide ALSAN ou Sopratherm EPS,
la nouvelle génération de plaques d’isolation avec pente en polystyrène. Vous découvrirez également l’importance du mécoprop dans les lés bitumineux
et pourrez lire à ce sujet l’entretien critique de Prof. Dr Michael Burkhardt. Pour nous, la notion de « Swissness » est synonyme de qualité supérieure.
Saviez-vous que les lés bitumineux fabriqués à notre usine de Spreitenbach sont réalisés avec la légendaire précision suisse ? Deux projets phares auxquels
SOPREMA participe sont actuellement en cours de réalisation. Pour en savoir plus à ce sujet, consultez les pages 6 et 7.
Nous vous remercions chaleureusement pour votre collaboration fructueuse et vos suggestions. Nous avons hâte d’en savoir plus sur vos attentes lors
d’un entretien personnel, par exemple avec nos experts à l’occasion du Salon Maison Bois Énergie de Berne.
Sincères salutations,
Christophe Feist, gérant
Systèmes d’étanchéité liquide ALSAN®
Le leader des solutions d’étanchéité liquides pour l’enveloppe
du bâtiment SOPREMA fabrique les produits de sa gamme
ALSAN dans la plus moderne des unités de production en
Europe. Au centre de cette réflexion: la qualité, la flexibilité
et l’ecologie.
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10 ANS DE GARANTIE
News
Systèmes Alsan DÉCO –
Finitions à saupoudrer
pour systèmes d’étanchéité
liquide ALSAN
Personnalisez les sols à votre guise. Les systèmes d’étanchéité liquide
ALSAN® à base de PMMA résistants aux UV sont disponibles dans une
large palette de coloris RAL. Avec le système ALSAN DÉCO MIX, réalisez
une infinité de finitions esthétiques personnalisées.
Pour en savoir plus, consultez notre nouvelle brochure ou visitez notre site
www.alsan.com
Tradition et high-tech
Avec plus de 100 ans d’existence et des interlocuteurs dans 90 pays, le Groupe SOPREMA a su développer
avec succès une marque et une gamme complète de systèmes d’étanchéité liquide : la gamme ALSAN.
Symbole de fiabilité et de simplicité, les produits ALSAN assurent une parfaite étanchéité des relevés et
raccords d’étanchéité, des balcons, toitures terrasses circulables, des parkings et des ouvrages d’art.
SOPREMA fait profiter à l’ensemble de ses clients étancheurs, et donc aux maîtres d’ouvrage, de plus d’un
siècle de savoir-faire dans l’étanchéité du bâtiment et d’une réussite à l’international (34 usines au monde).
Pierre-Etienne Bindschedler, président du Conseil d’administration de SOPREMA, s’exprime à ce sujet :
« Aujourd’hui plus que jamais, la longévité, la qualité et la durabilité des produits sont des en jeux majeurs. C’est
précisément en matière de respect de l’environnement que nous nous considérons comme les pionniers
du secteur. Depuis plus de 20 ans, nous nous efforçons de réduire l’impact de nos produits sur
l’environnement, aussi bien lors de leur production que de leur usage quotidien. »
C’est justement pour atteindre cet objectif qu’un département spécialement dédié au développement durable
a vu le jour. Les travaux de recherche et de développement menés par ce département ont déjà permis de
créer, entre autres, le label « Eco Struction », qui récompense tous les produits et services répondant à des
critères écologiques stricts.
Autre innovation intelligente : une grande partie de la gamme de produits ALSAN est désormais fabriquée au
siège principal à Strasbourg, sur le site industriel le plus moderne d’Europe. Il y a plusieurs bonnes raisons
à cela, comme l’explique Pierre-Etienne Bindschedler : « En produisant à Strasbourg, nous exploitons parfaitement les synergies, ce qui raccourcit les trajets entre le producteur et les utilisateurs et préserve ainsi
l’environnement. Les appareils de haute technologie nous permettent également d’économiser du temps
et de l’énergie à chaque étape de la production. Nous pouvons donc utiliser nos ressources de manière
durable et en tirer un maximum d’avantages. »
Les clients sont les principaux bénéficiaires
de nos innovations, grâce à des processus
de production parfaitement adaptés et à
des contrôles de qualité permanents : de
l’analyse continue des matières premières
à la vérification informatisée des différentes
étapes de production sur une ligne de fabrication quasiment autonome. Des contrôles
permanents visent notamment à tester la
résistance des produits aux UV ou à la chaleur ou à vérifier leur flexibilité. Tous les lots
de productions font également l’objet d’un
échantillonnage nous permettant de suivre
toutes les productions et faciliter les contrôles post-production. En vertu des diverses
directives de production, SOPREMA garantit
tous ses systèmes pendant 10 ans. Pour
protéger les ouvrages sur le long terme avec
des produits qui respectent l’environnement,
vous pouvez faire confiance à un expert
international des systèmes d’étanchéité
liquide : SOPREMA et sa gamme ALSAN.
EN
CA
DR
É
– Plus de 100 ans de savoir-faire
et de tradition
– Qualité ISO – EN
– Systèmes et assistance
– Garanties produit et système
– Garantie maître d’ouvrage
– Développement des compétences
et des potentiels en partenariat
avec ses clients
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Bon à savoir
Site de production de Spreitenbach –
exigences en termes de développement
durable, d’efficacité et de qualité
Des lés bitumineux sont fabriqués avec une grande attention sur une superficie de
6800 m² sur le site de Spreitenbach AG. La qualité suisse s’illustre à tous les niveaux,
de l’approvisionnement des matières premières jusqu’à l’élimination des déchets.
La minutie et la précision suisses se retrouvent jusque dans l’organisation du tri sélectif
pour le recyclage des déchets de production.
Sur le site de Spreitenbach, SOPREMA AG produit des lés d’étanchéité
bitumineux comme des pare-vapeur, des monocouches ou des bicouches. En période de forte activité, l’usine fonctionne même 24 heures
sur 24, 6 jours sur 7. Les lés bitumineux de SOPREMA portent fièrement
le label de qualité « Swiss Made ».
Notre ligne de production est très compacte et paraît même petite aux noninitiés, mais sa disposition spécifique sur 2 niveaux, notamment les
installations en sous-sol, donne une idée de la taille réelle de l’infra­
structure. En effet, sur ce site de production, les chaudières, les malaxeurs et les broyeurs sont disposés sous la ligne de production. Le reste
du sous-sol est réservé au stockage de produits finis.
Top-Qualité
« Un engagement fort dans le domaine de la recherche et du développe­
ment adossé à la proximité du marché que l’on doit à la qualité de
notre relation à la clientèle, nous poussent à améliorer sans cesse
les produits et systèmes d’étanchéité que nous fabriquons. En Suisse,
nos travaux de recherche portent essentiellement sur le développement de produits respectueux de l’environnement », indique Raoul
Frauenlob, directeur de l’usine de Spreitenbach.
Sur ce site de production, seules des matières de qualité sont trans­
formées. Des processus de production maîtrisés, des formulations de
produits techniquement et économiquement parfaitement adaptées
et un système de gestion de la qualité ISO garantissent une qualité
des produits largement supérieure aux exigences normatives.
Utilisation durable des ressources
Ramon Peleja, chef de production, est présent chez SOPREMA depuis
plus de 30 ans. Personne ne connaît mieux que lui l’ensemble du
– Swiss Made
– Norme de qualité élevée
– Site de production certifié
EN
CA
DR
É
– Produits certifiés CE
– Certificat de qualité ISO 9001
– Certificat environnemental ISO 14001
– Membre Minergie
processus de production puisqu’il le conduit les yeux fermés et qu’il
maîtrise également les processus de contrôle de la qualité des produits.
C’est en visitant les ateliers que l’on peut comprendre la devise de
l’entreprise :« qualité top sur toute la ligne ». Lors de la visite,
R. Peleja ne cesse de souligner l’importance de l’objectif fixé par
SOPREMA quant aux questions du développement durable. Aujourd’hui,
les ressources sont utilisées dans le respect de l’environnement et
des générations futures. Tous les produits recyclables sont collectés,
revalorisés ou éliminés en conséquence. SOPREMA s’engage plus que
ne le font habituellement les autres acteurs du secteur.
En un temps record
La visite de l’entreprise se termine par la présentation d’un système
de transport qui se veut unique en son genre en Suisse. Pour couvrir
au mieux la courte distance (environ 200 m à vol d’oiseau) qui sépare
le site de production du nouveau centre de logistique, nous avons
cherché une solution efficace et opté pour un système de Cargo Floor :
« Cargomatic ». En 90 secondes seulement, les 24 palettes alignées sur
près de 14 mètres peuvent être chargées ou déchargées en une seule
passe de manière entièrement automatisée. Les temps d’attente au
chargement sont ainsi supprimés puisque l’unité de commande de
l’installation peut être programmée en fonction des besoins. Autre
avantage : le travail physiquement éprouvant pour les employés est
considérablement réduit. Pour couvrir la courte distance entre l’usine
et le centre de logistique, l’accent a également été mis sur la
recherche d’une solution technique en phase avec nos objectifs de
développement durable puisqu’un tracteur de classe Euro5 fait la
navette à la demande.
Logistique performante, délais de livraison très courts
Le nouveau système de transport entre l’usine et le centre de logistique
fonctionne 24 heures sur 24. Les marchandises produites en trois-huit
arrivent à destination sans la moindre interruption.
SOPREMA tient sa promesse de réduire au maximum les délais de
livraison grâce à une logistique performante, afin de garantir la livraison de la quasi-totalité des produits en moins de 48 heures.
La visite du site de production de Spreitenbach a également montré
clairement que SOPREMA s’efforce d’offrir à ses clients une qualité
supérieure et les meilleurs services, lesquels sont mis en œuvre de
manière compétente par des collaboratrices et collaborateurs engagés.
Sopratherm EPS en forme
de pente « nouvelle génération »
Le choix d’un complexe d’étanchéité pour une toiture terrasse ou un
toit plat en général n’est pas anodin et peut être très compliqué.
Pour garantir la performance du système et son efficacité énergétique
à long terme, il faut prêter attention à deux facteurs principaux : une
isolation efficace et un drainage efficace.
Sur les toitures plates, une évacuation insuffisante de l’eau n’est
pas à exclure. Ceci peut conduire à des frais d’entretien élevés suite
à sa dégradation (eaux stagnantes – encrassement – alligatorisme)
ou, dans un cas extrême, au dépassement de la charge maximale
supportée par la structure. Un choix technique plus judicieux permet
d’exclure tous ces facteurs de risque.
En s’appuyant sur les expériences et les besoins exprimés par les
entrepreneurs ces dernières années, la société SOPREMA AG, en collaboration avec Flatz Verpackungen-Styropor GmbH, son partenaire de
longue date, a mis au point une nouvelle génération de plaques
d’isolation polystyrène en forme de pente.
Les plaques Sopratherm EPS en forme de pente sont disponibles,
par défaut, avec une pente de 1 %, 1,5 % et 2 %. Ces plaques sont
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moulées (et non découpées) et fabriquées de manière entièrement
automatisée. Ce processus de production offre les avantages suivants
lors de la mise en œuvre :
– Précision dimensionnelle inégalée
– Homogénéité maximale de la plaque d’isolation
– Panneaux d’isolation de noues et de rives au format 100 x 100 cm
– Surface robuste, non découpée
Une option unique : les battues
Cette plaque en forme de pente peut être commandée avec une
finition particulière : les battues sur les 4 côtés. Fourni avec un plan
de pose spécifique à chaque commande, cet isolant thermique en forme
de pente peut être posé de manière très efficace, en une seule opération et sans joints discontinus. Vous gagnez ainsi du temps, vous évitez
un tri supplémentaire entre les plaques d’isolant et les plaques en
forme de pente, et pouvez ainsi réaliser une parfaite isolation thermique
de votre toiture.
Bon à savoir
Intro – une contradiction qui trouve des solutions
La contribution accrue des toitures plates végétalisées à la compensation écologique dans les zones urbaines est un fait incontesté et bien établi en Suisse. Outre l’aspect esthétique de la compensation écologique
et le ralentissement de l’évacuation des eaux de pluie dans des zones bâties, la mission principale d’un toit plat est cependant de protéger le bâtiment de l’eau et des influences environnementales. Très souvent,
les lés bitumineux assurent l’étanchéité des bâtiments. Malheureusement, avec le temps, les racines des plantes, à la recherche d’eau, ont la fâcheuse tendance à vouloir perforer la couche d’étanchéité et donc
à l’endommager. Pour empêcher ce phénomène, une substance est ajoutée aux lés bitumineux comme pour faire comprendre aux racines d’arrêter de pousser à cet endroit-là. Il peut arriver que la substance soit
lessivée et que l’eau retenue en toiture en soit contaminée en très faible quantité. Au cours des 5 dernières années, SOPREMA a accompli un travail considérable pour améliorer le comportement de nos produits
au lessivage et pour proposer au client des produits sûrs. Nous sommes très heureux que le Prof. Dr Michael Burkhardt ait pris le temps d’apporter quelques réponses à ces questions.
Prof. Dr Michael Burkhardt a participé de manière déterminante aux travaux de recherche sur le mécoprop dans les lés bitumineux menés en 2009, à la demande de l’Office fédéral de l’environnement (OFEV).
Les enseignements et informations tirés de ces travaux de recherche ont permis d’améliorer la résistance aux racines des lés bitumineux que nous proposons aujourd’hui, tout en éliminant l’impact sur l’environnement.
Prof. Dr Michael Burkhardt
Formateur et chef de service
UMTEC à l’institut de technique
appliquée en matière
d’environnement
Missions/Procédures majeures:
dispense de cours sur le thème
des énergies renouvelables et des
technologies environnementales.
Recherche et développement
dans le domaine du traitement
des eaux et du lessivage des
matériaux de construction.
1. Dans le cadre de vos fonctions à l’institut de technique
appliquée en matière d’environnement, êtes-vous toujours
confronté au problème des herbicides dans les lacs et rivières?
Oui, ce thème reste un point important justifiant nos projets afin,
notamment, de réduire le rejet dans l’environnement des substances
et micropolluants au sens large et de développer des procédures
décentralisées pour le traitement des eaux de pluie.
2. En quoi des substances de ce type sont-elles
problématiques?
Lorsque ces substances sont libérées dans l’environnement, certaines
se décomposent lentement, restent longtemps dans l’eau et agissent
donc de manière incontrôlée sur les animaux et les plantes dans l’environnement. Les substances qui posent problème sont surtout celles
qui sont mal retenues dans les stations d’épuration ou dans le sol.
3. Quel est le degré de toxicité de la substance mécoprop
ajoutée aux lés bitumineux?
Comparé à d’autres micropolluants, le mécoprop a une faible toxicité.
Cependant, conformément à l’ordonnance suisse sur la protection des
eaux, le seuil de toxicité de 100 nanogrammes par litre est le même
pour tous les pesticides dans les eaux souterraines et superficielles.
Ce n’est pas la toxicité qui pose le principal problème, mais la lente
décomposition et la grande mobilité du mécoprop que les stations
d’épuration et le sol retiennent mal.
4. A-t-on réalisé dans les cours d’eau des analyses
complémentaires qui peuvent prouver les effets des
améliorations notables dans les lés bitumineux?
Oui et non. Oui, des analyses complémentaires sont bien réalisées
dans les cours d’eau par les autorités ou l’Eawag. Et non, parce que
l’amélioration au niveau des lés bitumineux ne peut malheureusement
pas être prouvée de manière spécifique ni affectée à cette source.
Il y a de multiples raisons à cela. Par exemple, le mécoprop provenant
des lés bitumineux lessivés, des espaces verts et des terrains agricoles
traités, pénètre dans l’eau. La substance détectée dans le cours
d’eau peut donc avoir plusieurs sources. Pour démontrer clairement
la réduction du lessivage, il faut réaliser une étude sur un toit végé­
talisé récemment installé, car certains produits sont plus ou moins
lessivables.
5. Comment interprétez-vous la déclaration selon laquelle
on détecte nettement plus de mécoprop dans les cours d’eau
en début d’été?
Une telle déclaration devrait toujours s’accompagner de résultats
d’analyse concrets. Quant aux résultats, ils doivent être interprétés
en tenant compte du bassin-versant hydrologique, des formes d’exploitation et du prélèvement d’échantillons. Tout cela signifie que la
détection du mécoprop dans les cours d’eau est très variable. La
concentration de mécoprop dans certains cours d’eau est sûrement
élevée au printemps, alors que dans d’autres elle l’est toute l’année.
6. Quelle est l’orientation de la législation en Suisse?
Certains composés cibles qui représentent des sources et des groupes
de substances spécifiques devraient prendre de l’importance dans
le débat sur les micropolluants. Le mécoprop pourrait devenir un
composé cible important et faire l’objet d’une vaste surveillance. En
Europe, on peut s’attendre à la même chose.
7. Fait-on des efforts en Europe pour réglementer la
contamination des cours d’eau par le lessivage des matériaux
de construction?
Oui, on œuvre dans ce sens. A l’avenir, le lessivage d’un très grand
nombre de matériaux de construction sera réglementé. Les préparatifs
sont en cours dans le TC 351 WG 1. En Suisse, nous avons déjà établi
des bases pour la mise en œuvre de ces normes dans le cas du cuivre
et du zinc utilisés comme matériaux de construction.
8. Selon vous, un produit qui empêcherait de manière
efficace le rejet du mécoprop présent dans les lés bitumineux
serait-il une solution?
Oui, ce serait une excellente solution. Le mieux serait de proposer
une solution où toutes les substances resteraient dans le bitume et ne
seraient pas éliminées du produit par un lessivage.
9. Trouve-t-on également des substances problématiques
dans d’autres lés d’étanchéité?
Les constituants utilisés dans la fabrication des membranes synthétiques sont très nombreux. On y trouve par exemple des plastifiants,
des ignifugeants, ou des antioxydants. Savoir si les substances sont
nocives pour la qualité de l’eau de toit est une question qui reste parfois
sans réponse. En effet, les informations expérimentales concernant
la lessivabilité font défaut, et plus particulièrement en conditions réelles
d’application.
10. Quelles sont les substances présentes dans l’eau
qui vous préoccupent le plus?
Il s’agit des substances difficilement dégradables, à effets hormonaux,
toxiques et polaires que l’on trouve dans les produits pharmaceutiques
ou phytopharmaceutiques, les produits chimiques industriels et les
biocides. Tous ces produits sont largement utilisés dans de nombreuses
applications. Ce sont surtout les mesures prises à la source qui importent.
Il ne coûte pas cher d’éliminer des substances qui ne sont pas rejetées
dans l’environnement.
Nouveaux produits pour ouvrages d’art et de génie civil
Résine PMMA à très faible viscosité pour le remplissage des fissures, des aspérités pores
et primaire bouche-pores pour les tabliers de ponts et dalles de parkings.
Le béton, produit dont on fait un usage très courant au demeurant et
apparemment simple, est en fait un matériau très complexe qui peut
donner beaucoup de fil à retordre à un étancheur. Un simple contrôle
visuel ne permet pas de mettre en évidence les dommages structurels
dus au grenaillage ni son taux d’humidité ou la quantité d’air emprisonné dans des pores microscopiques, sortes de cellules de tailles variables suivant leur position dans la masse du béton (microscopiques
dans l’épaisseur du béton mais macroscopiques et très fragiles en surface (pores aveugles ou bras morts). Ces pores aveugles ne peuvent
être détectés que par un œil averti (image 1).
Les petites canules qui se forment dans une couche de roulement lors
de sa mise en œuvre, principalement dans l’asphalte porphyré, ou un
défaut d’adhérence d’un lé bitumineux voire de la couche de roulement
sont principalement dus aux pores emprisonnés dans le béton, pores
Image 1 : Surface d’un béton constituée de très
nombreux pores aveugles
qui retiennent une quantité d’air élevée ou à des dommages structurels. Les conséquences de ces désordres sont, entres autres, la formation
de cloques ou de cavités sous l’étanchéité et, en finalité, une détérioration de l’adhérence à la limite de la couche avec le lé bitumineux, puis
à des décollements de l’asphalte coulé. Au final, ces cloques et autres
cavités finissent dans certains cas par être à l’origine de la détérioration
de la couche de roulement puis à des infiltrations d’eau dans le béton
qui risque de fragiliser son intégrité.
Ces désordres peuvent être évités de manière efficace si l’on parvient
à remplir et à consolider les pores et les fissures dissimulés à la surface du béton avec un primaire bouche-pores.
Le REKU Z71 primaire à très faible viscosité est la solution.
Ce primaire bouche-pores à très faible viscosité, consolide les microdégâts causés par le grenaillage et obture les pores à la surface du bé-
1. Pénétration du REKU Z71 dans le béton (env. 0,3 mm)
2. REKU Z71 au-dessus du béton avec saupoudrage de sable de quart
(env. 0,3 mm)
3. Enduit d’accrochage REKU-Siegel* (env. 0,5 mm)
ton. La faible tension superficielle du REKU Z71 lui confère un excellent pouvoir mouillant et pénétrant. Quant à sa viscosité, elle est très
largement inférieure à celle de la résine époxy, et la technique de pose
particulièrement facile permet de remplir de résine les plus petits pores aveugles. Sur l’image 2 « Dalle en béton avec REKU-Siegel », on voit
très bien la profondeur de la pénétration du REKU Z71 dans le béton.
Si la rugosité et la planéité sont conformes aux exigences de la norme.
Le REKU Z71 constitue simultanément la première couche de primaire
d’accrochage comme on peut le voir sur l’image 2. La fiche technique
contient des informations sur sa mise en œuvre.
Avantages de l’application d’un primaire bouche-pore REKU Z71 ou du
primaire d’accrochage REKU-Siegel* sur les tabliers des ouvrages d’art
ou de génie civile :
– Remplissage de tous les pores et micro-cavités (à l’origine de cloques dans la couche de roulement)
– Très bonne pénétration dans les fissures capillaires et consolidation
des dommages structurels
– Pouvoir mouillant très élevé
– Mise en œuvre possible même en cas de hausse modérée des températures
– Rapidité de séchage
N’hésitez pas à nous consulter pour tous renseignements complémentaires sur les usages, les performances ou nos références sur les ouvrages d’art ou ouvrages de génie civil.
René Riedweg, Chef de produits Génie civil
[email protected]
Telefon +41 (0)56 418 59 30 / Mobile +41 (0)79 405 29 00
* Nouvelle désignation à partir de 2015 : REKU P70)
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Référence phare
Un nouveau visage pour Grindelwald
Avec le projet «Eiger+», le centre de la commune de Grindelwald sera aménagé de
manière attrayante et agrémenté de trois places d’ici l’hiver prochain. Grâce aux matériaux
de SOPREMA, les locaux situés au-dessous du parking et du centre commercial resteront
toujours au sec.
La commune de Grindelwald enregistre plus d’un million de nuitées par an et accueille un très grand nombre
de touristes à la journée. La Jungfraujoch qui se dresse au-dessus d’elle est l’un des meilleurs atouts de
cette destination touristique de l’Oberland bernois. Malgré cela, Grindelwald ne peut pas se reposer sur ses
lauriers et veut maintenir son attractivité. Le centre de la commune, où l’on trouvait de grandes aires de
stationnement, était jusqu’à présent un point négatif pour elle. Avec le projet « Eiger+ », qui sera réalisé par
l'entreprise totale Losinger Marazzi AG, Grindelwald affichera un visage attrayant à point nommé pour le début
de la saison hivernale 2014/2015. Ce projet prévoit la construction d’un parking souterrain de 252 places et
l’espace ainsi libéré accueillera trois places et un centre de services comprenant une agence bancaire et un
magasin Coop. Le projet est en grande partie financé par la Mobilière Suisse et la BCBE (Banque cantonale
de Berne).
entouré d’un jardin alpin circulaire. Le terrain polyvalent situé de l’autre côté de la rue et l’aire de jeux voisine
située sur le toit du parking doivent satisfaire à d’autres exigences en matière d’étanchéité. Il a également fallu
trouver une autre solution pour le toit du bâtiment du restaurant à côté du terrain polyvalent. « Pour nous,
il était intéressant de pouvoir mettre en œuvre cinq solutions d’étanchéité de toiture différentes dans un
espace très restreint », indique Yves Leuenberger, maître d’œuvre de l’entreprise Kämpfer & Co. AG de
Herzogenbuchsee, qui a réalisé les travaux d’isolation et d’étanchéité. Ce chantier aura également profité
aux étancheurs sur place puisque sur les neuf ouvriers qui ont travaillé sur le chantier, il y avait toujours
trois à quatre apprentis. « Les différentes constructions leur ont permis d’apprendre beaucoup de choses
sur ce chantier », précise Y. Leuenberger.
Un chantier instructif
Le corps du bâtiment du centre de services bardé de bois, en surplomb du terrain en pente douce, constituera
l’élément fort du réaménagement du centre de la commune. Les trois places publiques se trouvent sur le
toit du centre de services et celui du parking.
À la demande de l’entreprise générale Losinger Marazzi, SOPREMA est déjà impliquée dès la phase de planification : « L’exploitation des places publiques au-dessus du bâtiment de services et du toit du parking ainsi
que les conditions climatiques extrêmes à Grindelwald nous ont confrontés à des défis particuliers pour
l’étanchéification des toitures-terrasses », déclare Renato Burgermeister, directeur technique de la société
SOPREMA. Le choix s’est donc porté sur des produits bitumineux. Au total, il a fallu prévoir cinq systèmes
d’étanchéité différents pour le projet : pour la zone d’accès des camions du bâtiment de services, on a cherché une solution particulièrement solide. En revanche, sur le toit du bâtiment, deux constructions différentes
ont été utilisées, car une partie de la surface, à savoir l’espace panoramique, reste circulable. Celui-ci est
Bâtiment :
Eiger+, Grindelwald
Usage :
centre commercial, centre de services, parking
Entreprise totale :
Losinger Marazzi AG, Köniz (BE)
Architecture :Rykart Architekten AG, Liebefeld
Élément de construction : toit plat accessible et partiellement praticable
Surface :
4500 m²
Maître d’ouvrage :Commune de Grindelwald, Mobilière Suisse Asset Management SA, Berne,
Banque Cantonale Bernoise SA, Berne
Réalisation :
Kämpfer & Co AG, Herzogenbuchsee
Durée des travaux :
avril à juillet 2014
Fournisseur :
SOPREMA AG, Spreitenbach
Produits : Sopravap, Sopralen, Sopradrain, Soprastrat
Caractéristiques de construction
Nouvelle construction du viaduc
de Steinbach – le pont sur le
lac de Sihl
Après une phase de planification et de construction de plusieurs années,
le viaduc de Steinbach a pu être officiellement inauguré le 22 août 2014.
Un puzzle important pour le développement durable de toute la région
d’Ybrig a ainsi été achevé et de nombreux amateurs de sports d’hiver
apprécieront dorénavant ce nouvel accès aux stations de ski. Pour en
arriver là, il a fallu surmonter certains obstacles et faire face à des situations imprévues.
Les conditions climatiques particulières dans la région du lac de Sihl (à
900 mètres d’altitude) et, surtout, un support en béton poreux ont donné
du fil à retordre aux spécialistes pour résoudre les questions d’étanchéité
et trouver le système le plus adapté.
6 soprema inside
Reku-Siegel et le nouveau Reku Z71 sont la clé de voûte du système.
Ces deux produits répondent parfaitement aux contraintes rencontrées,
tant techniques que climatiques.
La bonne collaboration entre tous les acteurs du chantier (du maître
d’ouvrage à l’étancheur en passant par le fournisseur du système) a
permis de réaliser les travaux d’étanchéité dans des conditions optimales
grâce à l’engagement sans faille de tous. L’ensemble des travaux additionnels comme la pose des joints de dilatation ou celle de la couche de
roulement en asphalte coulé, etc, ont donc été achevés à temps pour
une exploitation rapide du site.
Caractéristiques de construction
Maîtrise d’ouvrage :
canton de Schwyz / Etzelwerk
(CFF Energie)
Longueur :
441 m
Largeur :
13 m (largeur utile : 11,6 m)
Étanchéité et coulage de la
chape en asphalte :
Walo Bertschinger AG, Zurich
Scellement :
AGF, Schlieren
Bouche-pores :
ALSAN RS 177
(nouveau = REKU Z71) avec peu de
sable quartzeux
Première couche de scellement :ALSAN RS Reku-Siegel avec sable
quartzeux
Deuxième couche de scellement :ALSAN RS Reku-Siegel
Étanchéité :
SOPRALEN EP 5 IMPACT Flam MA/AC
Revêtement de chaussée :
asphalte coulé
Projets
Une méga-toiture plate pour les sportifs de Bienne
Les Stades de Bienne en cours de construction constitueront le complexe multisport
le plus grand de Suisse. Les travaux d’étanchéité sont actuellement réalisés sur une toiture
27'000 mètres carrés avec des matériaux de SOPREMA.
Des dimensions hors normes : le gros œuvre du futur complexe biennois
des Stades de Bienne mesure 352 mètres de long pour 103 mètres de
large. Une fois terminé, ce bâtiment abritera sous un même toit un stade
de football, un stade de hockey sur glace, une halle de curling, un centre
commercial et une place publique. La ville de Bienne, l’entreprise générale HRS et la société Kumaro Delta AG financent ce projet de 200 millions de francs.
Le bâtiment se distingue tout particulièrement par son immense toiture
de 27'000 m². Depuis la mi-août, plus de 20 ouvriers de l’entreprise
TECTON Abdichtungen sont à l’œuvre. « Ce stade est l’un des plus grands
projets que nous ayons réalisé jusqu’ici », indique le chef de chantier
Jürg Gilomen. La logistique du chantier s’avère complexe : plus de douze
camions livrant les matériaux de SOPREMA chaque semaine arrivent à la
minute près afin de pouvoir être déchargés à temps par la grue.
Le support d’étanchéité de la toiture est un bac acier classique. Il reçoit
un complexe d’étanchéité synthétique de la gamme Flagon de SOPREMA.
Les systèmes d’étanchéité varient selon les zones : sur les tribunes du
stade de football, on retrouve une couche de laine de roche de 60 mm
d’épaisseur protégée par une membrane d’étanchéité Flagon. Le tout
recevant ensuite les couches drainantes et le substrat pour la végétalisation. Sur le stade de glace, en revanche, la structure se compose d’un
platelage, d’un pare-vapeur et d’un isolant thermique EPS de 160 mil-
limètres d’épaisseur, lequel est ensuite étanché avec une membrane
Flagon et le complexe de végétalisation (couche drainante + substrat de
culture). Les travaux sont réalisés à un rythme soutenu et les toitures
devraient être réceptionnées dès la première quinzaine d’octobre. Il faudra en revanche attendre l’été 2015 pour entendre les premiers coups
de sifflet.
Caractéristiques de construction
Bâtiment :
Stades de Bienne, Biel-Bienne
Usage : stade de football, hockey sur glace et curling,
centre commercial
Architecture :
ATS Architekten Team, Bienne
Élément de construction : toit plat (structure porteuse en bac acier)
Surface :
27'000 m²
Maître d’ouvrage :
ville de Bienne, HRS Real Estate AG
représentée Kumaro Delta AG
Réalisation :
Tecton Abdichtungen AG, Niederbipp
Durée des travaux :
août – octobre 2014
Fournisseur :
Soprema AG, Spreitenbach
Produits :
SOPRAVAP Stick VA ts, EPS laine de roche,
Flagon EP/PV 180 (avec éléments)
Sécurité garantie avec Alsan
Les cuves de rétention du parc de stockage de Landquart
ont été étanchéifiées l’année dernière avec le système
d’étanchéité liquide PMMA de la gamme Alsan de Soprema.
Landquart est la plaque tournante de l’approvisionnement en marchandises diverses du canton des Grisons. C’est ici que sont transbordées
les marchandises des trains des CFF sur les chemins de fer rhétiques à
voie étroite ou dans des camions. Avec plus d’une douzaine de citernes,
le plus grand parc de stockage du canton fait aussi partie du centre de
transbordement. Chaque jour, 100 à 150 camions-citernes et wagons-citernes des chemins de fer rhétiques y sont chargés, ce qui représente environ 300 millions de litres de combustibles et de carburants par an. Ces
dernières années, le site d’une quarantaine d’années a fait l’objet d’une
réfection totale visant essentiellement à créer une nouvelle étanchéité
des cuves de rétention d’environ 10 000 mètres carrés, situées autour
des réservoirs. En cas de fuite, elles retiennent les carburants et les combustibles qui s’écoulent et les empêchent de s’infiltrer dans le sol.
Cuve sans joint
Les exigences concernant la surface des cuves de rétention de ce type
sont élevées : le système de couche doit être certifié par l’Association
Suisse d’Inspection Technique (ASIT) et satisfaire les prescriptions de la
loi sur la protection des eaux. Les responsables ont donc décidé d’utiliser un revêtement d’étanchéité liquide à base de polyméthacrylate de
méthyle (PMMA) de la gamme Alsan de SOPREMA. Les produits Alsan
répondent à toutes les exigences fixées et sont garantis dix ans. Cette
décision a présenté des avantages supplémentaires : le PMMA réagit en
vingt minutes, atout non négligeable dans la vallée du Rhin de Coire où
la météo change rapidement. En effet pendant le temps de réaction, en
aucun cas de l’eau doit entrer en contact avec la surface, et couvrir les
vastes zones entourant les réservoirs était impossible. En outre, le produit d’étanchéité liquide est parfaitement compatible avec différents supports (comme le bitume, l’acier et le béton dans le cas du parc de stockage) et peut être appliqué sur des surfaces horizontales et verticales. Ce
dernier point était très important pour les parois latérales des cuves. « Le
matériau liquide a permis de développer une cuve sans joint qui ne peut
pas être contournée par les liquides », explique Markus Bechtel, responsable des systèmes Alsan chez SOPREMA.
Test d’étanchéité réussi
Il a fallu poncer l’ancien revêtement en bitume avant de pouvoir appliquer
la nouvelle couche. « On ne pouvait le faire que la nuit car cette matière
est trop souple autrement », explique Michael Petervon de l’entreprise
Liquid Floor Tec (LFT) à Rheinfelden qui a réalisé les travaux de réfection.
Le reprofilage des socles des réservoirs avec du mortier à base de PMMA
a également généré un important travail. Après la phase de préparation, le sol, les socles et les éléments métalliques ont été revêtus d’une
première couche de produits Alsan. Les zones sensibles ont également
été recouvertes de voiles de renfort. La couche d’étanchéité en PMMA a
ensuite pu être posée. Pour les surfaces verticales, on a utilisé en plus
un pulvérisateur que l’entreprise LFT est l’une des rares à posséder en
Suisse. Pour finir, une couche supérieure de résine époxy Alsan hautement flexible a été appliquée. Totalement étanche, cette résine est certifiée par l’ASIT.
Par ailleurs, elle peut supporter les mouvements de la structure porteuse
sans subir de dégâts. À la fin, afin de prouver l’étanchéité des cuves, ces
dernières ont été remplies d’eau, puis des mesures ont été effectuées
pour vérifier que les pertes se situaient dans la plage de tolérance. Il est
ainsi apparu que les cuves récemment étanchéifiées répondent parfaitement à toutes les normes. Suite aux travaux de réfection qui ont duré huit
mois (d’avril à novembre 2013), les cuves de rétention sont désormais à
nouveau opérationnelles pour les 25 prochaines années.
Avantages du système d’étanchéité liquide
– L iaison au support sans raccords ni joints et sur toute la surface
–M
ise en œuvre rapide et sûre, quelles que soient la température et
l’humidité de l’air
–A
dhérence intermédiaire des différentes couches garantie
–S
’adapte à toutes les géométries, horizontales et verticales
–H
aute flexibilité et grande capacité de pontage de fissures
–Q
uasi indestructible selon la composition de la surface
–R
ésistance totale aux alcalis et UV
–A
pplication manuelle et mécanique possible
–U
tilisable en tout point du bâtiment, aussi bien dans les zones de raccords qu’en surface
–C
onvient aux ouvrages de génie civil et aux tunnels
Caractéristiques de construction
Bâtiment :
Mise en œuvre :
Fourniture des matériaux :
Produits utilisés :
Parc de stockage de Landquart
LFT AG, Rheinfelden
SOPREMA AG, Spreitenbach
Système Alsan PMMA et Alsan EP Flexproof
soprema inside 7
News
Sécurité antichute et sécurité
au travail sur les toituresterrasses
SOPREMA AG offre des solutions pour la sécurité sur les toitures-terrasses. En tant que fournisseur de solutions
et spécialiste, nous vous proposons un système avec ou sans perforation du revêtement d’étanchéité.
Ces deux variantes sont testées et certifiées selon la norme EN 795:2012. Combiné à un EPI spécifique,
conformément aux normes EN 355 et EN 365, ce dispositif peut être utilisé comme système antichute ou
un système de retenue. Ces systèmes satisfont les exigences fixées par les prescriptions en matière de
sécurité au travail.
Grâce aux compétences de nos collaborateurs et à notre savoir-faire, nous sommes en mesure de proposer
des solutions complexes spécifiques et d’apporter des conseils professionnels pour tous types de bâtiment.
Nous nous efforçons de concevoir des systèmes d’étanchéité compatibles avec des dispositifs de sécurité
antichute ingénieux, faciles à utiliser et économiques.
La sécurité commence par une conception réglementaire et une mise en œuvre appropriée. Aussi avonsnous intégré dans notre programme de formation des modules spécifiques pour la conception et l’installation
des systèmes de sécurité antichute.
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d’Energivie Summit les 3,
4 et 5 novembre 2014
à Strasbourg.
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à l’initiative d’industriels leaders de leurs marchés et d’académiques reconnus internationalement.
Cet événement s’adresse à l’intégralité des acteurs de la chaîne de valeur du bâtiment, autour du thème
de la transition énergétique dans la construction et la rénovation. Energivie Summit s’inscrit dans
la perspective de la conférence de Paris Climat 2015. Consultez le programme et inscrivez-vous sur le site
Internet : www.energivie-summit.eu
Pour les compléter, nos techniciens effectuent des visites
sur site pour présenter des
solutions spécifiques à chaque
type de bâtiment ou pour
familiariser notre clientèle avec
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Directeur technique / Membre
de la Direction
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NOUVEL emballage, Une qualité qui se voit de loin
Les lés bitumineux traditionnels de SOPREMA seront conditionnés dans un nouvel emballage.
À compter d’octobre 2014, la qualité des produits fabriqués à l’usine de Spreitenbach sera plus
facilement reconnaissable. Le marquage des rouleaux et l’étiquetage actuel resteront inchangés.
Ce changement d’emballage vise en particulier à augmenter la visibilité des produits tout en
améliorant leur protection lors du transport et du stockage.
Impressum
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C’est donc avec plaisir que nous vous invitons à visiter ce salon spécialisé. Vous pourrez entre autres assister à une conférence sur l’efficacité énergétique dans
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entretenir personnellement avec vous à tous ces sujets.
Commandez dès aujourd’hui votre billet d’entrée pour le Salon Maison + Énergie en contactant notre
service marketing par e-mail: [email protected] ou par fax: 056 418 59 61.
Editeur
Soprema AG
Härdlistrasse 1–2
CH-8957 Spreitenbach
Téléphone 056 418 59 30
Fax 056 418 59 31
E-Mail [email protected]
Internet www.soprema.ch
Coordination, rédaction
Evelyn Schneiter, YpsilonK Yehsabet Kilchör
Réalisation graphique
trois mots, Zurich
Impression
Albrecht Druck, Obergerlafingen
Images
Article «Eiger+» Grindelwald:
Losinger Marazzi, Kämpfer + Co. AG
Article «Stades de Bienne» Biel-Bienne:
HRS Real Estate AG
Article Parc de stockage de Landquart:
Claus Pfisterer, Apochroma Fotografie