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THINK PARTS
THINK TORNOS
PRODUITS TORNOS
Tournage - Fraisage
CT 20
LA PORTE D'ENTRÉE DANS L'UNIVERS TORNOS
La CT 20 est un tour automatique à poupée
mobile possédant un passage de barres de
20 mm et 5 axes linéaires.Elle est équipée de
deux axes C qui augmentent ses capacités
d’usinage. La version 5 axes peut recevoir
jusqu’à 26 outils (jusqu’à 10 outils tournants
en option), ce qui en fait une des machines les
mieux dotées du marché dans sa catégorie.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Diamètre maximum
mm
Nombre d'axes linéaires
Nombre d'axes C
Nombre de systèmes d’outils indépendants
Nombre total de position d'outils
Positions pour outils tournants
Dimensions hors-tout (L x l x H)
mm
Poids
kg
CT 20 / 5
20
5
2
2
26
10
2 020 x 1 256 x 1 715
2 900
SWISS GT 26
FLEXIBILITÉ INFINIE
Polyvalente, performante, capable de travailler avec ou sans canon et de réaliser des
opérations à haute valeur ajoutée, Swiss GT 26
est une solution d’usinage offrant un équipement standard complet à un prix compétitif. Swiss GT 26 propose une large palette
d’appareils et accessoires permettant d’accroitre les capabilités de la machine de base.
D’autres accessoires tels que pompe haute
pression et sorties indépendantes, dispositif
d’extraction de longues pièces peuvent également venir compléter l’équipement de la
machine.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Diamètre maximum
mm
Nombre d'axes linéaires
Nombre d'axes C
Nombre de systèmes d’outils indépendants
Nombre total de position d'outils
Positions pour outils tournants
Dimensions hors-tout (L x l x H)
mm
Poids
kg
Swiss GT 26 / 6
Swiss GT 26 / 5
25,4
25,4
6
5
2
2
2
2
39
35
16
16
2 710 x 1 270 x 2 030
3 550
SWISS ST 26
LA DÉCOLLETEUSE À HAUTE PERFORMANCE
La Swiss ST 26 est une machine de milieu
de gamme très compétitive et capable de
produire des pièces complexes. Elle est dotée
d’une cinématique unique qui lui permet
d’effectuer des opérations d’ébauche / finition
en opérations et de disposer de 3 axes de
travail en contre-opérations.
Disposant d’un système d’outils modulaire,
Swiss ST 26 est un parfait compromis entre
performance et efficacité. Swiss ST 26 est
proposée en 3 packs, afin de s’adapter au
plus près des besoins des clients.
Starter – Advanced – Medical
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Diamètre maximum
mm
Nombre d'axes linéaires
Nombre d'axes C
Nombre de systèmes d’outils indépendants
Nombre total de position d'outils
Positions pour outils tournants
Dimensions hors-tout (L x l x H)
mm
Poids
kg
Swiss ST 26
25,4
7
2
2
37
20
2 300 x 1 300 x 1 700
3 300
SWISSNANO
LA SPÉCIALISTE DE LA MICRO ET NANO PRÉCISION
SwissNano a été voulue et conçue pour les
petites pièces requérant une très haute
précision. Sa cinématique lui permet par
exemple de réaliser le 2 / 3 des pièces de
mouvements horlogers, des pièces simples
aux pièces complexes, incluant par exemple
le taillage, avec d’excellents états de surface.
Sa compétence ne s’arrête pas à l’horlogerie
mais inclut tout type de pièces requérant
une qualité et une précision extrême. La
structure de la cinématique a été pensée pour
l’équilibre et la gestion thermique exemplaire
permet une mise en température très rapide.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Diamètre maximum
mm
Nombre d'axes linéaires
Nombre d'axes C
Nombre de systèmes d’outils indépendants
Nombre total de position d'outils
Positions pour outils tournants
Dimensions hors-tout (L x l x H)
mm
Poidskg
SwissNano
4
6
2
2
12
2
1 800 x 650 x 1 575
700
EVODECO
LES MACHINES LES PLUS PRODUCTIVES
ET LES PLUS PUISSANTES DU MARCHÉ
La gamme EvoDECO constitue le sommet
des produits Tornos. Leur flexibilité sans
commune mesure permet de réaliser
efficacement les pièces les plus complexes
tout en garantissant des changements de
mises en train rapides. Conçue pour les
utilisateurs les plus exigeants, sa productivité (4 systèmes d’outils complètement
indépendants), performance (puissance et
couple élevés des motobroches), autonomie
et son ergonomie constitues les atouts de la
gamme EvoDECO. Disponible en 4 diamètres :
10 mm, 16 mm, 20 mm et 32 mm.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUESEvoDECO 10 EvoDECO 16 EvoDECO 20 EvoDECO 32
Diamètre maximum
mm 10162032
Nombre d'axes linéaires
10 (8)
10 (8)
10
10
2
2
2
2
Nombre d'axes C
Nombre de systèmes d’outils indépendants
4 (3)
4 (3)
4
4
Nombre total de position d'outils
18 (15)
20 (16)
21
21
Positions pour outils tournants
13 (10)
15 (12)
16
16
Dimensions hors-tout (L x l x H)
mm
2135 x 1250 x 2004
2 289 x 2 070 x 2 300
Poids
kg
2 700
3 500
MULTISWISS
LA RÉVOLUTION DU CONCEPT MULTIBROCHES
Silver Edition :
Machine travaillant
en barres.
White Edition :
Machine chucker
avec systèmes
de chargement
adaptés à
votre besoin.
Machines
convertible en
machine barres.
Black Edition :
Equipée d’un axe Y
afin d’élargir
la palette de pièces
réalisable.
MultiSwiss fait le lien entre les tours
multibroches et les tours monobroches.
MultiSwiss possède 6 broches mobiles
utilisant la technologie du moteur couple
pour l’indexage de son barillet. Très rapide,
elle permet d’égaler des temps de cycles des
multibroches à cames. Grâce à sa technologie
hydrostatique MultiSwiss permet d’atteindre
des états de surface exceptionnels (Ra 0,15),
et les tenues d’outils même dans des matières
réputées difficiles sont décuplées. Malgré ses
performances exceptionnelles, MultiSwiss est
extrêmement facile à régler et à mettre en
train, nul besoin d’être un spécialiste en tour
multibroches pour gérer la machine, elle se
programme comme 6 machines à 3 axes
linéaires.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Diamètre maximum
mm
Nombre d'axes linéaires
Nombre d'axes C
Nombre de systèmes d’outils indépendants
Nombre total de position d'outils
Dimensions hors-tout (L x l x H)
mm
Poids
kg
Silver Edition White Edition Black Edition
14
14
14
14
14
15
7
7
7
7
7
7
18
18
18
5 920 x 1 440 x 2 120
7 000
MULTISIGMA
ET MULTIALPHA
Cette gamme de machines est parfaitement
équipée pour produire des pièces très exigeantes. La précision élevée, les zones de travail
bien dégagées facilitant l’accès, le ravitailleur
de barres ainsi que le système de gestion
des copeaux caractérisent cette solution
globale, complète et hautes performances.
La différence entre les deux machines se situe
au niveau des contre-opérations : elles sont
totalement indépendantes sur MultiAlpha,
tandis que ces dernières sont situées sur la
glissière centrale sur MultiSigma. Les deux
modèles peuvent accueillir jusqu’à 2 contre
broches; ces dernières sur MultiAlpha 8 x 28
permettent de travailler avec 5 outils chacune
sur 3 axes numériques.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
MultiSigma 8 x 28
Diamètre maximum
mm
28
Longueur maximum de pièce
mm
90 (140)
24 (28)
Nombre d'axes linéaires
Nombre d'axes rotatifs
9 (13)
Nombre maximum d'outils en contre-opération
2 (4)
Nombre maximum d'outils tournant
–
Dimensions hors-tout (L x l x H)
Les dimensions hors tout varient en fonction
de l'équipement d'alimentation optionnel
Poids (avec huile)
kg
~ 12’000
MultiAlpha 8 x 28
28
90 (140)
24 (28)
9 (13)
2 (4)
3 (6)
~ 12’000
SAS 16.6
MULTIBROCHES À CAMES
DE TRÈS HAUTE PRÉCISION
Au fil des années SAS 16.6 est devenue une
légende, extrêmement fiable, précise et
productive, c’est une machine extrêmement
rentable. La faible masse du barillet a permis
aux ingénieurs de Tornos d’augmenter la
souplesse d’indexage grâce à son inertie
réduite. De plus, Tornos, leader mondial dans
les tours multibroches de petites capacités, a
une expérience de 70 ans derrière lui. Plus de
6 500 machines sont en service à ce jour dans
le monde entier. Le tour SAS 16.6 s’inscrit
dans la continuité des tours multibroches
SAS 14, SAS 16 et SAS 16 DC.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Diamètre maximum
mm
Longueur maximum de pièce
mm
pces / min
Gamme de production
Puissance maximale broche
kW
Couple maximum
Nm
Dimensions hors-tout (L x l x H)
mm
Poids
kg
SAS 16.6
(Ø 16 / Hex. 13 / Carré 11)
75
de 3 à 80
7,5 (11)
47,7 (70)
3 000 x 1 100 x 1 620
2 700
VA 1008
CENTRES D'USINAGE COMPACTS,
3 À 5 AXES
Le centre d'usinage VA 1008 de 3 à 5 axes, ultra
précis, dédié à la production de composants
microtechniques complexes, à haute exigences
technologiques. Sa polyvalence découle de la
conception modulaire, d'une extrême facilité
de programmation de la commande CNC,
ainsi que de sa configuration de base très
complète.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Nombre d'axes linéaires
Systèmes d'outils
m / min
Avance rapide
Changeur d'outils
kW
Puissance des électrobrochres
kVA
Puissance installée des raccordements
Dimensions hors-tout (L x l x H)
mm
Poids
kg
VA 1008
3 à 5 simultanés
HSK A32 / ISO 25 / HSK E 25
16
30 / 48 / 80 / 100 positions
2,0 / 3,0 (100% / 125% ED)
10
1 350 x 1 500 x 2 400
2 000
BA 1008
CENTRE D'USINAGE HORIZONTAL 3-6 AXES,
POUR L'USINAGE DE BARRES
La BA 1008 est alimentée en barres à
travers la machine, c’est un système de
diviseur qui permet de charger des pièces
jusqu’au diamètre maxi de 16 mm. Les
usinages positionnés et l’interpolation entre
les systèmes d’outils et la pièce sont bien
entendus possibles. Dotée de 4 broches
frontales, 3 broches latérales et 2 broches de
contre-opération la BA 1008 est largement
équipée pour répondre au marché historique
d’Almac : l’horlogerie
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Nombre d'axes linéaires
Courses U / V / W
mm
mm
Passage de barre maxi. (pince F22 à bec)
Nombre d'outils total maximum
Type de commande
Dimensions hors-tout (L x l x H)
mm
Poidskg
BA 1008
6
26 / 160 / 200
16
10
Fanuc Oi MD
2 400 x 650 x 1 600
950
ALMAC CU 2007 / CU 3007
LA PORTE D'ENTRÉE VERS L'USINAGE
DE 3 A 5 AXES
Les CU 2007 et CU 3007 allient un dynamisme
et une fiabilité de premier ordre à la précision
et au savoir-faire suisses et permettent à
Almac d'apporter une solution véritablement
novatrice à ses clients. L'équipement standard
complet associé au savoir-faire des ingénieurs
de l'entreprise crée des conditions optimales
afin de produire des pièces complexes.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
CU 2007
CU 3007
Axe X / Y / Z
mm
500 / 400 / 470
700 / 400 / 470
Magasin d'outils (position)
24 / 40 *
24 / 40 *
HSK E 40
HSK E 40
Porte-outils
Taille tableau à rainures
mm
650 x 400
850 x 400
Dimensions hors-tout (L x l x H)
mm
1 580 x 2 450 x 2 4102 100 x 2 450 x 2 410
Poids
kg2 500
3 000
* Option
TISIS : PROGRAMMER ET COMMUNIQUER
AVEC VOTRE MACHINE
Programmer*
TISIS vous permet de programmer les machines Tornos évoluant hors
du système TB-DECO. Pouvant gérer jusqu’à 3 canaux l’éditeur ISO
synchronise automatiquement le code entre les canaux et utilise une
coloration syntaxique permettant de distinguer les codes des valeurs de
manière très aisée.
Sélectionner vos outils
Pour chaque machine, TISIS possède une base de données regroupant
tous les supports d’outils, de la simple plaque porte burins au
tourbillonneur, en passant par le polygonneur ou les appareils à fraiser.
Chacun de ces appareils possède ses contraintes propres, ces dernières
sont intégrées dans TISIS. Ainsi, si un appareil est sélectionné, seules
les positions où il est possible de placer l’appareil sur la machine seront
activées. TISIS gère également les incompatibilités entre les différents
appareils ; l’utilisateur est ainsi guidé de manière intuitive dans l’utilisation
de sa machine, chaque support possédant son image et facilitant ainsi
l’identification. Il est aussi à remarquer que les géométries par défaut
sont automatiquement affichées lorsqu’un outil est sélectionné.
Transférer*
En plus de la programmation il est
possible de transférer les programmes
de manière dématérialisés sur votre parc
de machines. Mieux encore il est possible
de modifier le programme sur la machine
et de le transférer à nouveau sur votre
ordinateur en conservant une totale
traçabilité.
Surveiller
TISIS permet de surveiller de manière détaillée le parc machines, Le
monitoring inclut non seulement le statut des machines de l’atelier mais
également, la vue de la production en cours, soit le compteur de pièces,
le temps de production restant ou encore le nom de la pièce et le dessin
de pièce sont disponibles en tout temps. Une application pour tablette
Android TISIS Tab permet également de surveiller l’état de votre atelier.
Compatibilté OS : Windows XP, Vista, 7 et 8. Nécessite la mise en réseau
par l’utilisateur des machines par réseau câblé ou WIFI. TISIS Tab :
Android 4.0 ou supérieure. Designé pour tablettes 10 pouces.
SERVICE
Réalisation de pièces d’essai (développement de la technologie de fabrication)
Vos pièces sont complexes ? Nous sommes là pour vous aider ! Si vous rencontrez des problèmes lors de la production
de pièces complexes, TORNOS propose de fabriquer des pièces d'essai et / ou de développer pour vous une nouvelle
technologie dans notre Techno Center.
Aide à la mise en service
Lorsque vous mettez en service une nouvelle machine, nous vous apportons une aide personnalisée, étape par étape,
pour vous préparer à la production. Nous ne vous laisserons pas seul face à un équipement nouveau que vous ne
connaissez pas, même après la phase de mise en service.
Formation
Un personnel bien formé constitue un élément clé de votre réussite. Il permet d'optimiser votre production avec un
minimum de dépenses. Formé par les instructeurs hautement qualifiés de notre centre de formation, votre personnel
apprendra à se servir de nos machines avec compétence.
i
Documentation technique
Notre système d'enregistrement systématique des informations nous permet de fournir rapidement les documents
nécessaires et de répondre aux questions de nos clients avec efficacité.
Suivi du client
Nous sommes bien plus qu'un fabricant de tours ; nous mettons tout en œuvre pour être votre partenaire fiable à long
terme. Tornos est une société réputée, tournée vers ses clients. Ce qui nous différencie de nos concurrents, c'est que
nous proposons non seulement des équipements répondant aux spécifications techniques, mais également des solutions
d'usinage destinées à accroître la capacité de production de pièces de nos clients.
Assistance téléphonique
Elle vous permet de contacter des spécialistes hautement qualifiés parlant votre langue, aptes à comprendre et résoudre
rapidement vos problèmes.
Service de maintenance sur site
Nous faisons tout notre possible pour apporter une aide rapide et efficace à nos clients, quand le besoin s'en fait
ressentir. Notre équipe de spécialistes techniques hautement professionnelle peut travailler avec les clients dans des délais
extrêmement courts. La résolution rapide des problèmes est notre principal objectif.
Maintenance préventive
Une maintenance préventive de qualité permet de réduire considérablement les risques de défaillance. Savez-vous
qu'environ 70 % des défaillances d'un quipement pourraient être évités grâce à une maintenance appropriée ? Les
contrats de maintenance préventive de TORNOS permettent à ses clients d'éviter tout dysfonctionnement imprévu de
leur équipement.
Stockage des pièces de rechange
Lorsque vous avez besoin de pièces de rechange, vous n'avez généralement pas le temps de les rechercher. Seules les pièces de
rechange d'origine TORNOS garantissent qualité et compatibilité à 100 %. Notre politique d'amélioration continue conduit à
des développements techniques, augmentant la fonctionnalité et la fiabilité de nos pièces de rechange. Lorsque vous achetez
une pièces de rechange TORNOS, vous remplacez une pièce défectueuse par une nouvelle qui offre une plus longue durée
de service.
TORNOS TECHNOLOGIES FRANCE
Boîte postale 330
St-Pierre en Faucigny
F - 74807 La Roche
s / Foron Cedex
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TORNOS TECHNOLOGIES
IBÉRICA
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