Transcript Télécharger

DÉSIGNATION NORMALISÉE DES MATÉRIAUX
Chapitre II
I‐ MÉTAUX FERREUX :
A‐ Les fontes :
1/ Fontes à graphite lamellaire :
Désignation numérique : Après le préfixe EN les fontes sont
2/ Fontes malléables :
21‐ Fontes à graphite sphéroïdal :
Désignation numérique : Après le préfixe EN les fontes sont
désignées par le symbole JL suivi d’un code numérique.
Exemple : EN‐JL‐1010
Désignation symbolique : Après le préfixe EN les fontes sont
désignées par le symbole GJL suivi de la valeur en méga‐
pascals (1 MPa = 1 N/mm2) de la résistance minimale à la
rupture par extension. Exemple : EN‐GJL‐100
désignées par le symbole JM ou JS suivi d’un code numérique.
Exemple : EN‐JS‐1010 (Fonte à graphite sphéroïdal)
Désignation symbolique : Après le préfixe EN les fontes sont
désignées par le symbole (GJMW, GJMB,GJS) suivi de la valeur en
méga‐pascals (1 MPa = 1 N/mm2) de la résistance minimale à la
rupture par extension et de pourcentage de l’allongement après
rupture. Exemple : EN‐GJS‐350‐22
Fontes à graphite lamellaire
Numérique
EN‐JL‐1010
EN‐JL‐1020
EN‐JL‐1030
EN‐JL‐1040
EN‐JL‐1050
EN‐JL‐1060
Symbolique
EN‐GJL‐100
EN‐GJL‐150
EN‐GJL‐200
EN‐GJL‐250
EN‐GJL‐300
EN‐GJL‐350
Fontes malléables
Emplois
Bonne moulabilité ‐Bonne usinabilité‐Bonne
résistance à l’usure par frottement‐Bon
amortissement de vibration.
‐ Bonne Caractéristiques mécaniques et
frottantes
‐ Bonne étanchéité (Bloc moteurs, Engrenages…)
Numérique
EN‐JM 1010
EN‐JM 1030
EN‐JM 1040
EN‐JM 1050
EN‐JM 1110
EN‐JM 1130
EN‐JM 1140
EN‐JM 1150
EN‐JM 1160
EN‐JM 1170
EN‐JM 1180
EN‐JM 1190
B‐ Les aciers :
1/ Classification par emplois :
On trouve deux catégories :
‐ Les aciers d’usage général désigné par la lettre (S)
‐ Les aciers de construction mécanique désignés par la lettre (E)
Acier d’usage général
Résistance élastique Re
S 235
NB : si s’agit d’un acier moulé c G E 295
2/ Classification par composition chimique
Emplois
Malléabilité améliorée (pièce
complexes)
Bonne résistance
Bonne usinabilité
Bon amortissement des
vibrations
Très bonnes
caractéristiques mécaniques
Bonne résistance à l’usure.
Symbolique
EN‐GJS‐350‐22
EN‐GJS‐400‐18
EN‐GJS‐400‐15
EN‐GJS‐450‐10
EN‐GJS‐500‐7
EN‐GJS‐600‐3
EN‐GJS‐700‐2
EN‐GJS‐800‐2
EN‐GJS‐900‐2
Emplois
Bonne résilience
Très Bonne usinabilité (vannes, vérins …)
Très bonnes caractéristiques mécaniques.
Bonne résistance à l’usure.
Bonnes qualités frottantes.
Aciers (Classification par emplois)
Teneur en manganèse < 1%
0,4 % de carbone
C 40
NB : si s’agit d’un acier moulé c G C 25
Labo mécanique
Symbolique
EN‐GJMW‐350‐4
EN‐GJMW‐400‐5
EN‐GJMW‐450‐7
EN‐GJMW‐550‐4
EN‐GJMB‐300‐6
EN‐GJMB‐350‐10
EN‐GJMB‐450‐6
EN‐GJMB‐500‐5
EN‐GJMB‐550‐4
EN‐GJMB‐600‐3
EN‐GJMB‐650‐2
EN‐GJMB‐700‐2
Fontes à graphites sphéroïdal
Numérique
EN‐JS 1010
EN‐JS 1020
EN‐JS 1030
EN‐JS 1040
EN‐JS 1050
EN‐JS 1060
EN‐JS 1070
EN‐JS 1080
EN‐JS 1090
21‐ Aciers non alliés :
Acier non allié
4éme Sciences technique
Nuance
S 185 (A 33)*
S 235 (E 24)
S 275 (E 28)
S 355 (E 36)
S 295 (A 50)
S 335 (A 60)
S 360 (A 70)
Moulage
Rmin
Re min
Emplois
290
185
340
235
Construction mécanique et métalliques
410
275
générales assemblées ou soudées.
490
355
470
295
Ces aciers ne conviennent pas aux
570
335
traitements thermiques et au forgeage.
670
360
GS 235 ‐ CS 275 ‐ GS 355 ‐ GE 295 ‐ GE 335 ‐ GE 360
R min : Résistance minimale à la rupture par extension (N/mm2) « Mpa » ;
Re min Limite minimale apparente d’élasticité (N/mm2) « Mpa » ;
* : Représente approximative avec l’ancienne symbolisation ;
Page 1/5
Préparé par Mr Ben abdallâh Marouan
DÉSIGNATION NORMALISÉE DES MATÉRIAUX
Chapitre II
Aciers Non alliés
21‐ Aciers Faiblement alliés :
C22
C25
C30
C35
C40
C45
C50
C55
C60
Teneur en manganèse ≥ 1%
Teneur de chaque élément d’alliage < 5%
x 100 % de Carbone
4éme Sciences technique
Chrome
55 Cr 3
Nuance
(XC 18)*
(XC 25)*
(XC 32)*
(XC 38)*
(XC 42)*
(XC 48)*
(XC 50)*
(XC 54)*
(XC 60)*
Rmin
410
460
510
570
620
660
700
730
Re min
255
285
315
335
355
375
395
420
Emplois
Construction mécanique.
Ces aciers conviennent aux
traitements thermiques et au
forgeage.
HRC ≥ 57
0,75 %
NB : Cette symbolisation ne s’applique pas aux aciers de décolletage
NB : Le % de l’élément d’addition est multiplié par un facteur variable en fonction de l’alliage
Elément d’alliage
Cr, Co, Mn, Ni, Si,W
Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr
Ce, N, P, S
B
Facteur
4
10
100
1000
22‐ Aciers Fortement alliés :
Teneur d’au moins un élément d’alliage ≥ 5%
2 % de Carbone
11 % de Nickel
X 2 Cr Ni 19‐11
Acier fortement
allié
19 % de
Chrome
Symbole d’élément
Elément Symbole Elément Symbole
d’alliage chimique d’alliage chimique
Aluminium
Al
Cobalt
Co
Antimoine
Sb
Cuivre
Cu
Argent
Ag
Etain
Sn
Béryllium
Be Fer
Fe
Bismuth
Bi
Gallium
Ca
Bore
B
Lithium
Li
Cadmium
Cd Magnésium Mg
Cérium
Ce Manganèse Mn
Chrome
Cr
Molybdène
Mo
Elément Symbole
d’alliage chimique
Nickel
Ni
Niobium
Nb
Plomb
Pb
Silicium
Si
Strontium
Sr
Titane
Ti
Vanadium
V
Zinc
Zn
Zirconium
Zr
I‐ MÉTAUX ET ALLIAGES NON FERREUX :
A‐ aluminium et ses alliages :
Métal léger, Blanc, malléable, peu oxydable, très conducteur de la chaleur et de l’électricité. Fabriquer en tôles, Bandes, disques,
barres, profilés, tubes, fils et câbles. Sa température de fusion est de 660 °C.
On trouve l’aluminium de fonderie qui se moule et s’usine bien et on le trouve aussi sous forme de produits corroyés (étire, laminés,
forgés, files…)
ALUMINIUM ET ALLIAGE D’ALUMINIUM DE FONDERIE
1‐ Aluminium fonderie :
Désignation :
Silicium
Nuances usuelles
Etat
R min
Re min
A5
Y 30
80
35
Appareils ménagers, Matériels électriques,
A‐U 5 GT
Y 34
330
200
Se moule bien ,S’usine très bien , Ne pas utiliser en air salin.
250
180
170
80
180
100
A‐S 10 G
A‐S 13
Moulé
Y 33
en
coquille
Y 30
A – S 13
Aluminium
Labo mécanique
Emplois
13 % de A‐G 6
Silicium
Y 30
Page 2/5
Se moule très bien ; S’usine et se soude bien ; Convient en air
salin
Se moule et se soude très bien ; La forte teneur en silicium
rend l’usinage difficile.
Excellentes aptitudes à l’usinage, au soudage, au polissage,
résiste bien à l’air salin.
Préparé par Mr Ben abdallâh Marouan
DÉSIGNATION NORMALISÉE DES MATÉRIAUX
Chapitre II
Aluminium
2‐ Aluminium corroyé :
4éme Sciences technique
Produits corroyés
EN A W ‐ 1350 [ Al 99,5]
Désignation numérique :
4 chiffres code de
composition chimique
Préfixe
Désignation chimique
(Éléments et leur teneur)
ALUMINIUM ET ALLIAGES D’ALUMINIUM CORROYÉS
Nuances usuelles
EN AW‐1350 [Al 99,5]
Etat
Recuit 0
EN AW‐1050 [Al 99,5]
EN AW‐5154 [Al Mg 3,5]
EN AW‐5086 [Al Mg 4]
EN AW‐2017 [Al Cu 4 Mg Si]
EN AW‐7075 [Al Zn5,5MgCu]
EN AW‐7049 [Al Zn8MgCu]
Rmin Remin
Emplois
65
‐
Matériels électrodomestiques,
Chaudronnerie ; Matériels pour industrie
½ dur H14 100
75
chimiques et alimentaire
¼ dur H32 220 130 Pièces chaudronnées : Citernes, Gaines,
½ dur H24 310 230 Tubes, etc. Tuyauteries
Tr.Mûri T4 390 240 Pièces usinées et forgées.
Tr. Rev. T6 520 440 Pièces usinées et forgées de hautes
Tr. Rev. T6 600 560 caractéristiques mécaniques.
Bonne résistance aux
agents atmosphériques
et à l’air salin.
Bonne soudabilité.
Eviter de les utiliser à
l’air salin.
Se soude difficilement
B‐ Cuivre et ses alliages :
Le cuivre se trouve généralement sous forme de minerai mais parfois à l’état natif (Métallique) de couleur rouge. Il est obtenu par
raffinage de ce minerai qui est appelé PYRITE CUIVREUSE. Sa température de fusion est de 1083 °C.
1‐ Cuivre non allié : Très bonne conductibilité électrique
(Câble, contacts, bobinages, etc.…)
Désignation :
Ex : Cuivre raffiné
Cu / a2
Indice de
pureté
Cuivre
2‐ Alliages de cuivre : Etain
Désignation :
Cuivre
3‐ Le Maillechort : Inoxydable, résiste au courant électrique
(rhéostats), instruments de mesure, compas
de dessinateur etc.
Désignation :
Ex : Cu Zn Ni 15 Pb 1
4‐ les laitons : Cuivre + Zinc (6 à 45%)
Le Zinc donne au cuivre la résistance, le rend moulable, forgeable
et inoxydable
Zinc
Cu Sn 10 Zn 1
10%
d’étain
1% de Zinc
Nuances
Cu Sn 5 Zn 4
Cu Sn 9 P
Cu Sn 10 Zn 1
Cu Sn 12 Zn 1
Cu Sn 12 P
5‐ Les Bronzes : Cuivre + Etain (0 à 20%)
L’étain donne au cuivre la dureté, la résistance, la rend
moulable, mais détruits sa malléabilité.
Labo mécanique
Nuances
Cu Zn 30
Cu Zn 36
Cu Zn 40
Cu Zn 39 Pb 2
Cu Zn 20 Sn 5
Page 3/5
Emplois
Robinetterie, hélices de bateaux,
pompes etc.…
Pièces décolletées
Coussinets…
Emplois
Ressort
Chemises, segment, bagues…
Robinetterie…
Roues d’engrenages, écrous de
transformation de mouvement, etc.…
Préparé par Mr Ben abdallâh Marouan
DÉSIGNATION NORMALISÉE DES MATÉRIAUX
Chapitre II
4éme Sciences technique
Annexes
x
x
x
x
x
Cu Pb 6 Sn 6 Zn 4
x
Cu Pb 20 Sn 5
Cu Al 11 Ni 5 Fe
x
x
x
x
x
x
x
x
Cu Zn 20 Ni 15 Pb 1
Cu Ni 26 Zn 17
Cu Zn 41 Pb 2 Al
Cu Zn 39 Pb 2
Cu Zn 33 Al 5
Cu Zn 40
x
Cu Al 11 Fe 3
x
Cu Zn 36
Cu Zn 30
Cu Zn 10
Cu Sn 7 Zn 5 Pb4
Cu Sn 12 Zn 1P
Cu Sn 8 Zn 2
Cu Sn 3 Zn 9
x
Cu Al 9
Barres
Boulonneries ‐visseries
Coussinets‐Bagues
Fils
Profilés
Quincaillerie
Résistances électriques
Ressorts
Rivets
Robinetteries
Roues dentées
Tôles
Tubes
Cu Sn 9 P
Pour la
Fabrication des…
Cu Sn 14
DOMAINES D’UTILISATION CUIVRE ET SES ALLIAGES
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Labo mécanique
x
x
x
x
x
X 8 CrNiMdTi 17‐12
x
X 6 CrNiMd 17‐11
x
x
X 6 CrNiTi 18‐11
x
x
x
X 2 CrNi 18‐10
x
X 6 CrNi 18‐09
x
X 30 Cr 13
x
x
X 8 Cr 17
x
x
40 CrAlMd 6‐12
x
x
35 NiCrMd 6
20 NiCr 6
x
50 CrV 4
x
42 CrMd 4
100 Cr 6
38 Cr 4
45 SiCrMd 6
55 Si 7
x
25 CrMd 4
x
x
18 CrMd 4
Arbres
Arbres cannelés
Barres de torsion
Bielles
Boulonneries‐Visseries
Chaudronnerie
Chemises des moteurs
Inoxydables
Résistance à l’usure
Ressorts
Roues dentées
Roulements
Soudables (aisément)
Tubes
Vilebrequins
20 MgCr 5
Pour la
Fabrication des…
20 Mg 5
DOMAINES D’UTILISATION DES ACIERS ALLIÉS
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Page 4/5
x
x
x
x
Préparé par Mr Ben abdallâh Marouan
Chapitre II
DÉSIGNATION NORMALISÉE DES MATÉRIAUX
III‐ Les Matières Plastiques :
4éme Sciences technique
Ce sont des groupements de grosses molécules ou macromoléculaire, des hautes polymères parfois additionnés de matières
minérales ou végétales qui sous différentes formes constituant les charges.
Les grosses molécules caractérisent les résines.
Les matières plastiques sont des matières solides (en général), stables à l’état commercial, mais plastiques pendant leur mise en
œuvre, celle‐ci se faisant à chaud avec ou sans pression.
Charges, renforts, Plastifiants, Stabilisants, Antioxydants etc.…
Plastique = Polymère + Adjuvants + Additifs
Pigments et colorants, Ignifugeants, Lubrifiants, Fongicides etc. …
Matières plastiques Thermoplastiques
Désignation
commerciale
Polyéthylène
Latrène
Lacqtène
Polypropylène
Napryl
Prylène
Polychlorure de vinyle Lucarex
Afcodur
Polystyrène
Lustrex
Lacqrène
Polyacrylique
Plexiglas
Altuglas
Polyamide
Nylon
Rilsan
Polytétrafluoréthylène
Téflon
Désignation chimique
Matières plastiques Thermodurcissables
Désignation
commerciale
Phénoplaste
Bakélite
Norsophen
Aminoplaste
Célamine
Formica
Polyester
Cégémix
Norsydyne
Poly‐époxyde
Araldite
Lopox
Polyuréthane réticulé
Ekamère
Symbole
Désignation chimique
PE
PP
PVC
PS
PMM
PA
PTFE
Symbole
PF
MF
UP
EP
PUR
Plasticité ne peut être obtenue qu’une fois
(Par premier chauffage).
La matière devient dure et perd toute réversibilité thermique par
l’action d’un catalyseur (Agent chimique, Chaleur, lumière …)
Plasticité peut être reprise plusieurs fois
(Par des chauffages successifs).
Domaines d’Utilisations des Matières Plastiques
Emplois
Appareil électriques
Carrosseries ‐Coques
Colles‐Enduits
Coussinets –Bagues
Isolant électriques
Joints
Panneaux décoratifs
Profilés
Récipients ‐ Cuves
Robinetterie
Roue dentées
Tuyauterie
Vitres
PF
MF
UP
EP PUR PE
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Faible masse volumique (830 à 2300 Kg/m3)
Bonnes résistances chimiques (Corrosion …)
Qualités esthétiques (Forme, Couleur…)
Isolation électrique et thermique
Coût généralement faible.
Labo mécanique
x
x
NB : Les plastiques présentent de nombreux avantages, notamment :
­
­
­
­
­
PP PVC PS PMM PA PTFE
Page 5/5
Les emplois sont limités dans les cas suivant :
­ Tenue en température
­ Résistance mécanique
­ Stabilité dimensionnelle
­ Conservation des caractéristiques dans le temps.
Préparé par Mr Ben abdallâh Marouan