Transcript B446-465 T2 B446-465 T3 - Officine E. Biglia e C. S.p.A.

M U LT I T O U R E L L E P O U R L E T O U R N A G E E N B A R R E
B446-465 T2
B446-465 T3
Centres de tournage bi-broches avec deux tourelles et deux axes Y:
de la barre à la pièce finie dans
B446-465 T2
20 ans après la présentation du premier
QUATTRO, la 3ème génération est
complétée par les QUATTRO Y2
équipées d’un bâti plus long et de
glissières prismatiques sur les axes X.
Grâce aux principaux ensembles
mécaniques largement dimensionnés
(structure, glissières et tourelles),
ces machines présentent les
avantages suivants:
- Plus de rigidité pour l’usinage
de matériaux durs
- Réduction des temps de cycle et
durée plus élevée des outils
- Jusqu’à 30 outils peuvent être
montés pour l’usinage des pièces
les plus complexes.
2-3
Modèles disponibles
un seul cycle
B446-465 T2 S
- 2 tourelles
- 2 broches
La nouvelle gamme de tours
QUATTRO, centres de tournage
bi-broches pour l’usinage
en barre, se décline en deux versions
T2 et T3 avec deux ou trois tourelles,
avec alésage de broche de Ø 51 et
Ø 70 mm, offrant de nombreuses
possibilités d’usinage.
B446-465 T2 S2M
- 2 tourelles avec outils tournants
- 2 broches avec axe C
B446-465 T2 Y
- 2 tourelles avec outils tournants
- 2 broches avec axe C
- 1 axe Y
B446-465 T2 Y2
- 2 tourelles avec outils tournants
- 2 broches avec axe C
- 2 axes Y
Capacité d’usinage optimale, le maximum de performance.
1
Usinage simultané de T1 sur M1 et de T2 la tourelle sur M2 hors axe
2
Usinage simultané de T1 et T2 sur M1
3
Usinage simultané de T1 et T2 sur M1 avec la contre-broche (M2) utilisée comme contrepointe
Légende = M1: broche principale • M2: contre-broche • T1: tourelle supérieure • T2: tourelle inférieure
X1 X1X1
X1 X1X1
Y1 Y1Y1
Y1 Y1Y1
T1 T1T1
B BB
M1 M1M1
M2 M2M2
T2 T2T2
Y2 Y2Y2
X1 X1X1
Y1 Y1Y1
M2 M2M2
X2 X2X2
Y2 Y2Y2
T2 T2T2
2
Y2 Y2Y2
T2 T2T2
Z2 Z2Z2
3
X1 X1X1
Y1 Y1Y1
B BB
M1 M1M1
X2 X2X2
X2 X2X2
Z2 Z2Z2
T1 T1T1
Z1 Z1Z1
B BB
M1 M1M1
M2 M2M2
1
Y1 Y1Y1
T1 T1T1
Z1 Z1Z1
Z1 Z1Z1
4-5
X1 X1X1
X1 X1X1
Y1 Y1Y1
T1 T1T1
Z2 Z2Z2
- Usinage simultané et
automatique des deux
côtés de la pièce
- Usinage simultané en “quatre
axes” avec les deux tourelles
qui travaillent sur la broche
principale ou la contre-broche,
pour un équilibre optimal des
temps de cycle
- Déchargement des pièces en
temps masqué
- Réduction des temps morts
- Plus de productivité (jusqu’à
50%).
La contre-broche avec un double
mouvement se désaxe par rapport
à la broche principale afin d’éviter
les problèmes de collision entre
les deux
tourelles.
X1
X1
X1
X1
X1
X1
Y1
Y1
Y1
Y1
T1
T1
Z1
Z1
Z1
Z1
4
M1
M1
Y1
Y1
T1
T1
T1
T1
Z1
Z1
BB
BB
BB
M2
M2
M1
M1
M1 est coaxial
U sinage simultané
de T2 sur M1
M1 et de T2 sur M2. La contre-broche
(M2)
M2
M2
avec la broche principale (M1)
X2
X2
M2
M2
5
X2
X2
Comme photo 2, mais avec M2 hors axe pour décharger les pièces en temps masqué
Y2
Y2
X2
X2
T2
T2
Y2
Y2
Z2
Z2
T2
T2
Y2
Y2
T2
T2
Z2
Z2
Z2
Z2
X1
X1
X1
X1
X1
X1
Y1
Y1
Y1
Y1
T1
T1
Z1
Z1
M2
M2
BB
M1
M1
BB
M1
M1
X2
X2
M2
M2
M2
M2
Y2
Y2
T2
T2
T2
T2
X2
X2
X2
X2
Y2
Y2
Z2
Z2
4
T1
T1
Z1
Z1
Z1
Z1
BB
M1
M1
Y1
Y1
T1
T1
Y2
Y2
T2
T2
5
Z2
Z2
Z2
Z2
B446-465 T2
La disposition des deux tourelles
et de la contre-broche aux
mouvements longitudinal et
transversal permet de travailler
sur les deux broches de manière
efficace et flexible, offrant les
avantages suivants:
Centres de tournage bi-broches avec trois tourelles et trois axes Y:
productivité optimale pour le tournage en barre
B446-465 T3
La nouvelle gamme de tours QUATTRO T3,
équipée avec trois tourelles et treize axes,
représente la dernière déclinaison mise
au point par Biglia dans le domaine des
centres de tournage en barre bi-broches de
haute technologie. Grâce aux trois tourelles
motorisées, la série QUATTRO T3 permet
l’usinage simultané avec trois outils.
Ainsi on réduit considérablement le temps
de cycle. Grâce à l’architecture exclusive de
la série QUATTRO T3, l’offre de Biglia devient
encore plus performante et compétitive
pour l’usinage en barre de pièces complexes
en séries de moyennes dimensions.
La modularité de cette gamme de tours
permet d’atteindre de nouveaux objectifs
de flexibilité et de rentabilité pour toutes les
opérations d’usinage à réaliser sur un seul tour.
6-7
Versions disponibles
de pièces complexes.
Grâce au banc incliné à 30 degrés
et aux principaux ensembles
mécaniques largement dimensionnés
(structure, glissières et tourelles),
ces machines présentent les
avantages suivants:
- Plus de rigidité pour l’usinage
de matériaux durs
- Réduction des temps de cycle et
durée plus élevée des outils
- Jusqu’à 50 outils peuvent être montés
pour l’usinage des pièces
les plus complexes
- réduction des temps de mise au point
- Ergonomie et accès facilité pour
les opérations d’outillage
- Parfaite évacuation des copeaux
446-465 T3 Y2
- 3 tourelles avec outils tournants
- 2 broches avec axe C
- 2 axes Y
446-465 T3 Y3
- 3 tourelles avec outils tournants
- 2 broches avec axe C
- 3 axes Y
Capacité d’usinage optimale, le maximum de performance.
1
Usinage simultané de T1 et T3 (en quatre axes) sur la broche principale et de T2 sur la contre-broche
2
Usinage simultané de T1 sur la broche principale et de T2 et T3 (en quatre axes) sur la contre-broche
Légende = M1: broche principale • M2: contre-broche • T1: tourelle supérieure (gauche) • T2: tourelle supérieure (droite) •
T3: tourelle inférieure
T1
X1
X1
Y1
X2
X2
B
Z2
Z2
Y3
Z3
T2
T1
T2
X2
Z1
B
B
M2
Y3
2
Z2
Z3
T3
T3
M2
X3
X3
T3
Z2
M2
Y3
T3
Y2
M1
X3
Z3
X2
Y2
Y1
Z1
M1
X3
8-9
B
Y1
M1
M2
1
X1
Y2
Y2
Z1
T1
X1
T2
Y1
Z1
M1
T1
T2
Y3
Z3
La disposition des trois tourelles
permet de travailler sur les deux
broches de manière efficace et
flexible, offrant les avantages
suivants:
- Réduction des temps morts
jusqu’à 30% par rapport à la
série T2
- Usinage simultané en
automatique des deux côtés
de la pièce
- Usinage simultané en “quatre
axes“ avec la tourelle inférieure
qui travaille sur la broche
principale et la contre-broche
- Déchargement des pièces finies
en temps masqué par les deux
broches.
La combinaison de 36 postes
motorisés, 3 axes Y, 2 axes C
et la possibilité de monter
plus de 50 outils permettent
l’usinage complet de pièces
complexes avec le maximum
de flexibilité.
BRAS MESUREUR D’OUTIL T3
TOURELLES BIGLIA
Robustes et très rapides:
les tourelles Biglia ont un temps
d’indexage de 0,15 sec.
Le blocage mécanique et la denture
Hirth permettent de réduire les temps
morts et d’assurer une rigidité élevée ainsi
qu’une précision optimale pour l’usinage.
B446-465 T3
CAPACITE D’USINAGE
C A PAC I T E D ’ U S I N AG E
B446-465 T2
B446-465 T3
10 - 11
Grand choix d’équipements et d’options
pour la série T2 et T3.
OPTIONS PRINCIPALES
COMPOSITION STANDARD
- Banc incliné à 30°
- 2 ou 3 tourelles Biglia à 12
positions pour la série T2 / T3
- Contre-broche équipée avec
éjecteur et jet soufflage d’air.
Déplacement transversal
pour la série T2
- Prise-interface pour raccordement
pousse-barre
- Taraudage rigide
- Déchargeur automatique de
pièces à CN
- Tapis de déchargement pour les
pièces finies
- Convoyeur à copeaux
- Système d’arrosage avec pompe à
7 bars et filtres et pompes à
3,5 bars pour l’évacuation des
copeaux
- Lampe bi-couleur
- Armoire électrique climatisé
avec frigo
-
Bras de mesure outils
P
ompes d’arrosage 30/40 bars
Aspirateur de fumée
Manual Guide
Polygonage
S
BS: contrôle de l’effort d’outil
DECHARGEUR AUTOMATIQUE PROGRAMMABLE
Le déchargeur automatique, programmable par CNC, permet de décharger les pièces finies directement sur le tapis de
déchargement jusqu’à une longueur de 300 mm en cycle automatique et en temps masqué.
BRAS MESUREUR D’OUTIL
Ce dispositif permet d’effectuer le réglage des outils rapidement et facilement.
Commande numérique Fanuc
MANUAL GUIDE: FACILITE,
RAPIDITE ET SECURITE DE
PROGRAMMATION
SBS: CONTROLE D’EFFORT
DES OUTILS
CNC Fanuc 31i-Mod. B:
- Avec écran 10.4”à cristaux
liquides
- Clavier alphanumérique
complet
- Panneau opérationnel Biglia
avec touches à membrane
- Transmission de données:
prise ethernet, carte mémoire,
prise-interface RS 232, USB.
Le programme MANUAL GUIDE i, permet d’exécuter même les programmes les plus complexes avec facilité et rapidité. Doté d’une interface
graphique simple et intuitive, ce logiciel permet d’éditer des programmes
en toute facilité avec un nombre limité de manipulation.
12 - 13
Atouts principales
• Cycles de coupe avancés (Tournage et fraisage)
• Capacité à résoudre des profils géométriques complexes
• Fonction pour la gestion de la géométrie de l’outil
• Cycles de fraisage avec élimination des résidus de matière en
automatique, en fonction des Ø de fraise
• Simulation graphique 3D très réaliste
Commande numérique Siemens
PROGRAM GUIDE:
PROGRAMMATION INTUITIVE
GRACE AUX ELEMENTS
ANIMES® ET A L’AIDE INTEGREE
ECONOMIE D’ENERGIE
ET CONTROLE DE
L’EFFORT D’OUTIL
CNC Siemens 840D sl:
- Sinumerik OPERATE
- E cran couleur 15” à cristaux
liquides
- Clavier alphanumérique
- P anneau opérationnel
MCP 483C IE avec touches
mécaniques
- T ransmission de données:
prise ethernet, 3 USB.
La programmation n’a jamais été
aussi facile avec le SHOPTURN
Le support intuitif qui, grâce à l’interface USER-FRIENDLY avec calculateur
de profil et simulation graphique 3D, permet de programmer de manière
simple, rapide et dynamique la quasi totalité des types de pièces, de la
plus simple à la plus compliquée, réduisant les temps d’apprentissage,
programmation et usinage.
C
A
R
A
C
T
E
R
I
S
T
I
Q
U
E
S
T
B446-465 T2
E
C
H
N
I
Q
U
E
B446 T2
S
B465 T2
CAPACITE D’USINAGE
Diam. maxi d’usinage de barre
mm
51
70
Diam. maxi d’usinage en mandrin
mm
200
200
Longueur maxi usinable
mm
350
350
Diamètre maxi en rotation
mm
220
220
BROCHE PRINCIPALE
5000
4000
Nez de broche
trs/min
ASA
5"
6"
Alésage de broche
mm
59,5
78
Diamètre intérieur roulements
mm
90
110
Diamètre mandrin
mm
165/210
165/210
Puissance moteur
kW
15 (diagramme 2)
26 (diagramme 1)
0,001°
0,001°
Gamme de rotation
Axe C: valeur min. programmable
°
CONTRE-BROCHE
5000
5000
Nez de broche
trs/min
ASA
5"
5"
Alésage de broche
mm
55
55
Passage utile
mm
45
45
Diamètre intérieur roulements
mm
90
90
Diamètre mandrin
mm
165
165
Puissance moteur (voir diagramme 3)
kW
Gamme de rotation
Axe C: valeur min. programmable
°
Course hors axe
mm-m
Axe B: course - avance rapide
mm-m/min
11
11
0.001°
0,001°
115
115
655 - 30
655 - 30
TOURELLE SUPERIEURE 1 - INFERIEURE 2
Nombre de postes
Temps d’indexage (pour 1 poste)
Outils motorisés: nombre de postes
N°
12
12
sec
0,15
0,15
N°
Gamme de rotation
trs/min
Puissance moteur (voir diagramme 4)
12
12
4000
4000
kW
3,7
3,7
170 - 18
170 - 18
Axes X1-X2: course - avance rapide
mm-m/min
Axes Z1-Z2: course - avance rapide
mm-m/min
630-540 - 30
630-540 - 30
Axes Y1-Y2: course - avance rapide
mm-m/min
90 [-40/+50] - 9
90 [-40/+50] - 9
l
450
450
kW
3,7
3,7
SYSTEME D’ARROSAGE
Capacité du bac
Puissance totale des 3 pompes
DIMENSIONS -POIDS
Machine avec convoyeur de copeaux
mm
Hauteur broche par rapport au sol
mm
1115
1115
kg
7900
8100
Poids machine avec convoyeur de copeaux
4550 x 2110 x 2210 h
( ) Option
10
50
40
30
20
5
4
3
2
50
40
30
20
1
10
5
4
3
2
0.5
0.4
0.3
0.2
1
0.1
15 kW S3 (50%)
trs/min
100
11 kW S1
79 Nm S1
5
4
3
2
1
10000
10000
1000
200
300
400
500
2000
3000
4000
5000
1110
trs/min
100
20
30
40
50
10
0.1
14 - 15
100
10
0.5
0.4
0.3
0.2
4000
1
500
400
300
200
5000
52 Nm
50
40
30
20
108 Nm S3 (50%)
Nm
1327
62 Nm
5
4
3
2
500
400
300
200
1000
22 kW S1
189 Nm S1
10
1000
2000
3000
4000
5000
26 kW S3 (50%)
100
200
300
400
500
223 Nm S3 (50%)
kW
100
50
40
30
20
Diagramme 2
Nm
1000
20
30
40
50
100
10
Diagramme 1
kW
C
A
R
A
C
T
E
R
I
S
T
I
Q
U
E
S
T
B446-465 T3
E
C
H
N
I
Q
U
E
B446 T3
S
B465 T3
CAPACITE D’USINAGE
Diam. maxi d’usinage de barre
mm
51
70
Diam. maxi d’usinage en mandrin
mm
200
200
Longueur maxi usinable
mm
230
230
Diamètre maxi en rotation
mm
220
220
BROCHE PRINCIPALE
5000
4000
Nez de broche
trs/min
ASA
5"
6"
Alésage de broche
mm
59,5
78
Diamètre intérieur roulements
mm
90
110
Diamètre mandrin
mm
165/210
165/210
Puissance moteur
kW
15 (diagramme 2)
26 (diagramme 1)
0,001°
0,001°
Gamme de rotation
Axe C: valeur min. programmable
°
CONTRE-BROCHE
5000
5000
Nez de broche
trs/min
ASA
5"
5"
Alésage de broche
mm
55
55
Passage utile
mm
45
45
Diamètre intérieur roulements
mm
90
90
Diamètre mandrin
mm
165
165
Puissance moteur (voir diagramme 2)
kW
Gamme de rotation
Axe C: valeur min. programmable
°
Axe B: course - avance rapide
mm-m/min
11
11
0,001°
0,001°
655 - 30
655 - 30
TOURELLE SUPERIEURE (gauche 1)
TOURELLE SUPERIEURE (droite 2)
TOURELLE INFERIEURE (3)
Nombre de postes
Temps d’indexage (pour 1 poste)
Outils motorisés: nombre de positions
N°
12
12
sec
0,15
0,15
N°
Gamme de rotation
trs/min
12
12
4000
4000
Puissance moteur (voir diagramme 4)
kW
3,7
3,7
Axe X1-X2-X3: course - avance rapide
mm-m/min
170 - 18
170 - 18
Axe Z1-Z2: course - avance rapide
mm-m/min
230 - 30
230 - 30
Axe Z3: course - avance rapide
mm-m/min
540 - 30
540 - 30
Axe Y1-Y2-Y3: course - avance rapide
mm-m/min
90 [-40/+50] - 9
90 [-40/+50] - 9
l
450
450
kW
4,8
4,8
SYSTEME D’ARROSAGE
Capacité du bac
Puissance totale des 4 électro-pompes
DIMENSIONS -POIDS
Machine avec convoyeur de copeaux
mm
Hauteur broche par rapport au sol
mm
1115
1115
kg
8200
8400
Poids machine avec convoyeur de copeaux
4550 x 2110 x 2210 h
( ) Option
Diagramme 3
Diagramme 4
Nm
kW
100
1000
100
1000
50
40
30
20
500
400
300
200
50
40
30
20
500
400
300
200
trs/min
3750
5000
10000
1000
200
300
400
500
100
20
30
40
50
10
0.1
2000
3000
4000
5000
937
0.5
0.4
0.3
0.2
5
4
3
2
0.5
0.4
0.3
0.2
1
0.1
14 Nm S1
1,1 kW S1
8,8 Nm
2,6 Nm
trs/min
10
5
4
3
2
1
10000
1
4000
10
50
40
30
20
3,7 kW S3 (50%)
2000
3000
4000
5000
1
Nm
100
47 Nm S3 (50%)
750
5
4
3
2
1000
10
50
40
30
20
7,5 kW S1
200
300
400
500
100
5
4
3
2
100
11 kW S3 (50%)
76 Nm S1
20
30
40
50
112 Nm S3 (50%)
10
10
kW
©Designed by
M U LT I T O U R E L L E P O U R L E T O U R N A G E E N B A R R E
ENCOMBREMENT DE LA MACHINE
B446-465 T2
B446-465 T3
1254
2485
299
3269
830
1116
1914
580
O
675
150
840
2169
260
1060
700
THE TURNING TECH
OFFICINE E. BIGLIA & C. SPA • I-14045 INCISA SCAPACCINO (AT)
Tel.: +39 0141 7831 • Fax: +39 0141 783327 • www.bigliaspa.it • [email protected]
LES DONNÉES SONT FOURNIS À TITRE INDICATIF
232
A017-00097FRA • 04/2014
938
683
2116
3220
1141
1154
647
670
4673