Transcript CTA Compact - ERM Automatismes Industriels

CTA Compact
Centrale de traitement d’air avec chauffage, refroidissement, humidification et recyclage
CTA Compact en un clin d’œil
Sections
Energétique, Electrotechnique
Soufflage air
neuf
Rejet air vicié
Solutions techniques abordées
Soufflage et Extraction
Mélange
Filtration (Moyenne, haute efficacité)
Chauffage (Batterie eau chaude ou électrique)
Refroidissement (Batterie eau froide)
Récupération de chaleur (Echangeur à plaques)
Capteurs (Température, Pression, Hygrométrie...)
Gestion Technique Centralisée (Armoire GTC)
Aspiration air
neuf
Activités Clés
Reprise air
vicié
Etude des fonctions d’une CTA
Etude des automates et réseaux de communication du bâtiment (GTC)
Mise en service & Paramétrage
Maintenance électrique et climatique
Etude des circuits frigorifiques, aérauliques et électriques
Bilan énergétique et calcul des coefficients de performance
Prévision des régimes de fonctionnement
Points forts :
Matériel professionnel utilisé dans les bâtiments collectifs et tertiaires
Prises de mesures personnalisées grâce aux passe-cloisons implantés sur le
système
Application de supervision
Ouverture vers les protocoles de communication les plus fréquents (Ethernet,
LonWorks, BACNet, Modubus, KNX)
Caisson de mélange
Caractéristiques
Energie électrique : 400V triphasé + Neutre
Dimensions: LxPxH=2800x1000x1800mm
Diamètre de raccordement aéraulique: 315mm
Ce système est accompagné d'un DVD dossier technique et
pédagogique
Représentation de l’échangeur à plaques de la CTA
Architecture fonctionnelle
Caractéristiques de l’offre de base: Centrale double flux haut
rendement avec mélange (Référence CC00):
Principales caractéristiques:
• Efficacité de l’échangeur : 90%
• Moteurs courant continu à commutation électronique basse consommation
(Débit jusqu'à 1000m3/h)
• Filtration G4+F7 sur soufflage, filtration G4 sur reprise
• Bypass d'échangeur sur l'air neuf avec servomoteur proportionnel
permettant de faire de l'antigivrage par by-passage et du free-cooling en
occupation même en saison froide
• Caisson de mélange avec registre antigel et volet anti-retour motorisés
• Coffret de puissance et régulation avec automate Schneider communicant,
sonde de température sur entrée air neuf, sonde de température sur
soufflage air neuf, sonde de température sur reprise air ambiant, sonde de
température sur rejet d’air, transmetteur de pression
• Boîtier de commande et paramétrage
• Logiciel de paramétrage et supervision en réseau Modbus local
• Passe-cloisons pour mesures personnalisées en de nombreux points du
système
• Deux gaines souples 315mm de longueur 6m pour liaisons « entrée air
neuf » et « rejet air vicié » avec un mur extérieur
Filtration G4+F7
sur soufflage
Coffret de puissance et
régulation
Boîtier de commande et
paramétrage
Logiciel de paramétrage
et supervision
Plus d’informations sur www.erm-automatismes.com
Architecture fonctionnelle (Suite)
Caractéristiques des options disponibles
CC15: Option CC15: Liaison gaine souple 315mm d'une bouche de la CTA avec
un mur extérieur (Longueur 6m)
CC10: Option Batteries électriques de préchauffage 3.6kW et post-chauffage
6kW
CC11: Option Batterie à eau de post-chauffage ou refroidissement:
• Puissance chaud: 8.8kW à régime d'eau 90/70° et 3.9kW à régime 60/40°
avec température d'entrée d'air de 16°
• Puissance froid: 2.9kW à régime d'eau 7/12° avec température d'entrée
d'air de 29°
• Vanne de mélange 3 voies pilotée par l’automate
CC13: Option Caisson d'humidification à vapeur et régulateur d’humidification
(3kg/h)
CC01: Option Sondes de CO2, hygrométrie et détecteur de présence pour
régulations avancées
PC32: Option Groupe d’Eau Glacée Air/Eau inverter réversible 6kW (Pour
alimentation de la batterie à eau)
PC22: Option Thermomètre 4 voies avec affichage et acquisition PC et 8 sondes
thermocouples (Installée sur circuit frigorifique du Groupe d’Eau Glacée (PC30)
CC02: Option Passerelle KNX (Application de supervision non fournie)
CC03: Option Passerelle LonWorks (Application de supervision non fournie)
CC04: Option Module Modbus TCP/IP sur automate
CC05: Option Module BACNET IP sur automate
WM01: Instruments de mesures de pression, débit, température, hygrométrie
(Thermomètre Hygromètre Kimo HDA, Thermomètre Anémomètre à fil chaud
Kimo VTA, Micro-manomètre Kimo MPA)
WM02: Instrument de mesures et enregistrements de pression, débit,
température, hygrométrie (Thermomètre Hygromètre Anémomètre Manomètre
Kimo DIAM-E, Logiciel de transfert de données sur PC Kimo DIAM-Log)
KI//SDA: Sonomètre
Batterie électrique de
post-chauffage (Dans
option CC10)
Batterie électrique de
pré-chauffage (Dans
option CC10)
Option Batterie à eau
de post-chauffage ou
refroidissement (CC11)
Humidificateur vapeur de
l’Option Caisson d’humidification
à vapeur et régulateur
d’humidification (CC13)
Option Groupe d’Eau Glacée Air/Eau
inverter réversible 6kW (PC32) 
Pour alimentation de la batterie à eau
Utilisation & Paramétrage
Fonctions de paramétrages proposées sur CTA Compact
Les fonctions suivantes sont paramétrables sur l’automate via la console déportée ou les écrans de supervision
Horloge
• Programmation journalière et hebdomadaire (5 programmes, dont 2 paramétrables par l’utilisateur)
• Pilotage possible par ordre externe
• Comptage des heures de fonctionnement
Choix du mode
de
fonctionnement
• Débit variable par signal 0-10 V (Avec sondes CO2 ou hygrométrie – Option CC01)
• Débit constant 2 allures par contact (Avec détecteur de présence – Option CC01)
• Débit constant 1 allure paramétrée (En standard)
Gestion des
températures
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Maintien de la température de soufflage
Maintien de la température de reprise
Contrôle de la température en ambiance
Contrôle automatique du by-pass
Détection automatique du mode chaud et froid par sonde pour la batterie change-over (Avec option CC11: Batterie à eau de postchauffage ou refroidissement)
Forçage des modes chaud/froid ou régulation en automatique en fonction de la T° extérieure
2 consignes : Eco et Confort
Possibilité d'affiner la précision des températures (réglage d'offset)
Surventilation free-cooling automatique actif
Possibilité
débits-pressions
• Débit constant (à double consigne selon mode Eco/confort)
• Pression constante (à double consigne selon mode Eco/confort)
• Déséquilibre débits soufflage/reprise
Compartiment
Échangeur
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Filtration
• Timer changement filtre
Pilotage à
distance
• Par GTC :
– Protocole Modbus (Standard)
– Protocole Modbus TCP/IP (Avec option CC04: Module Modbus TCP/IP sur automate)
– Protocole Bacnet IP (Avec option CC05: Module BACNET IP sur automate (Application de supervision non fournie))
– Protocole LON (Avec option CC03: Passerelle LonWorks (Application de supervision non fournie))
– Protocole KNX (Avec option CC02: Passerelle KNX (Application de supervision non fournie))
• Par logiciel dédié en réseau local Modbus
Sécurité /
Maintenance
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Affichage des défauts avec reports d’alarmes
Synthèse alarmes selon 3 niveaux de criticité
Synthèse alarmes selon 3 catégories (en cours, à traiter, historique)
Protections contre le gel
Détection de l'encrassement des filtres
Programmation d'une périodicité de maintenance avec rappel sur l'IHM avec report de l’information
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By-pass sur air neuf automatique ON/OFF
By-pass sur air neuf automatique proportionnel
Surventilation Free-cooling automatique actif
Détection encrassement filtres
Délestage de batterie électrique de préchauffage (Avec option CC10: Batteries électriques de préchauffage 3.6kW et post-chauffage
6kW)
Montée rapide en température (Avec option CC12: Caisson de mélange avec registre antigel et volet anti-retour motorisés)
Comptage des heures de fonctionnement par poste (batteries, ventilateur, antigivrage)
Calcul des consommations par poste
Consigne Eco / Confort en aéraulique et température
Fonctions
économies
d’énergie
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By-pass total, sur air neuf, tout ou rien, automatique
By-pass total, sur air neuf, proportionnel, automatique
Antigivrage par réduction du débit
Antigivrage par recyclage (Avec option CC12: Caisson de mélange avec registre antigel et volet anti-retour motorisés
Antigivrage par préchauffage électrique (Avec option CC10: Batteries électriques de préchauffage 3.6kW et post-chauffage 6kW)
Antigivrage économique mix préchauffage/réduction du débit
Antigivrage par by-passage proportionnel
• Alarme encrassement filtres (Avec option CC12: Caisson de mélange avec registre antigel et volet anti-retour motorisés)
• Sur-ventilation hygiénique temporisée
Fonctions qualité • Gestion du caisson de mélange en fonction de la qualité d’air (CO2) (Option CC01: Sondes de CO2, hygrométrie et détecteur de
d'air
présence)
• Gestion des débits en fonction d'une sonde CO2 (Option CC01: Sondes de CO2, hygrométrie et détecteur de présence)
• Gestion d’alerte du taux de CO2 (Option CC01: Sondes de CO2, hygrométrie et détecteur de présence)
Outillage de mesures
Instruments de mesures de pression, débit, température,
hygrométrie (WM01)
Thermomètre / Hygromètre
Applications en maintenance et contrôle:
 Mesure de température, humidité relative et point de
rosée
Points forts & Caractéristiques:
 Plage de mesure: 5 à 95% HR, -20 à 70°C
 Affichage du minimum et du maximum
Références: KI//HDA
Approche pédagogique
Activités pédagogiques envisagées
Etude des fonctions d’une Centrale de Traitement d’Air
Etude des automates et réseaux de communication du bâtiment (GTC)
Etude de la variation de vitesse dans les applications de ventilation
Mise en service & Paramétrage
Maintenance électrique et climatique
Etude des circuits frigorifiques, aérauliques et électriques
Bilan énergétique et calcul des coefficients de performance (ex: Mesure
d’efficacité de l’échangeur de récupération d’énergie)
Prévision des régimes de fonctionnement
Thermomètre / Anémomètre
Applications en maintenance et contrôle:
 Mesure de vitesse d’air et température
Points forts & Caractéristiques:
 Plage de mesure: 0.15 à 30m/s, -20 à 80°C
Références: KI//VTA
Manomètre
Applications en maintenance et contrôle:
 Mesure de pression
Points forts & Caractéristiques:
 Plage de mesure: -1000 à 1000 Pa
 Affichage du minimum et du maximum
 Sonde Pitot en option
Références: KI//MPA, Avec Sonde Pitot: KI//MP120
Instrument de mesures et enregistrements de pression,
débit, température, hygrométrie (WM02)
Lecteur / Enregistreur de pression, débit,
hygrométrie, température
Applications en maintenance et contrôle:
 Mesure de vitesse d’air, température, débit, qualité
d’air, pression et humidité
Points forts & Caractéristiques:
 Reconnaissance automatique des sondes dès
connexion
 Récupération des données (12000 points) et
planification des campagnes avec logiciel dédié
Références: KI//DIAME, Logiciel de transfert DIAMLog
Autres instruments de mesures
Sonomètre
Applications en maintenance et contrôle:
 Mesure d’intensité acoustique
Points forts & Caractéristiques:
 Plage de mesure: 30 à 130dB
 Mémorisation de la valeur maximale
Références: KI//SDA
Pince wattmétrique TRMS AC+DC
Applications en maintenance et contrôle:
 Mesures de tension, courant, résistance, puissance,
fréquence pour tout courant, sinusoïdal ou déformé
Points forts & Caractéristiques:
 Mesure de tension jusqu’à 600Vdc
 Mesure de courant de 200mA à 400A
 Fonction Inrush mesurant l’évolution du courant de
démarrage moteur
 Entrée pour ajout de sondes adaptées pour mesures
physiques : hygromètrie, luxmètrie, tachymètrie
Références: CA//F205
Exemples de Travaux Pratiques proposés par ERM
Automatismes
Le caisson de ventilation
TP1 : Travail de préparation / Le caisson de ventilation et le ventilateur
centrifuge
Travail de réalisation / sélection et performance d’un ventilateur
TP2 : Travail de préparation / Les réglages des ventilateurs centrifuges
Travail de réalisation / Remplacement d’une courroie et calcul d’une poulie
Travail de réalisation / Réglage du variateur de vitesse
La centrale tout air neuf et la filtration
TP3 : Travail de préparation / La filtration et le registre tout air neuf
Travail de réalisation / Influence de la filtration sur la ventilation
Le caisson de mélange
TP4 : Travail de préparation / Le caisson de mélange
Travail de réalisation / Le réglage du caisson de mélange à 3 voies (Caisson
combi)
La batterie chaude à eau (option) (BCeau)
TP5 : Travail de préparation / La batterie chaude et la centrale de traitement
d’air
Travail de réalisation / Performance d’une batterie à eau chaude
La batterie chaude électrique (BCélec)
TP6 : Travail de préparation / La batterie chaude et la centrale de traitement
d’air
Travail de réalisation / Performance d’une batterie chaude électrique
La batterie froide sèche (BFs)
TP7 : Travail de préparation / La batterie froide et la centrale de traitement
d’air
Travail de réalisation / Performance d’une batterie froide sèche
561 allée Bellecour - 84200 Carpentras - France - Tél. + 33 (0) 4 90 60 05 68 - Fax + 33 (0) 4 90 60 66 26
www.erm-automatismes.com - [email protected]
Groupe d’eau glacée réversible 6kW
Etude et mise en œuvre d’un groupe d’eau glacée réversible Inverter
Caractéristiques du Groupe d’eau glacée réversible Inverter 6kW (PC32 et Option PC22)
Groupe d’eau glacée réversible Inverter 10kW de marque Daikin
• Puissance frigorifique : 5.28kW (35°C - 12/7) avec EER=2.98
• Puissance calorifique : 6.75kW (7°C - 40/45) avec COP=2.68 (COP=3.44 à 7°C – 30/35°)
• Fluide : R410 – Compresseur Scroll Inverter
• Débit d’eau évaporateur : 12 à 17.5 L/min
• Pression de service disponible : 49.4kPa (Froid), 44.5kPa (Chaud)
• Alimentation : 230V – 50Hz
Châssis mécano-soudé sur roulettes
Coffret électrique avec les protections du GEG, un compteur électrique et une boucle de courant
permettant de mesurer avec une pince ampèremétrique la consommation électrique de la PAC
Instrumentation standard du groupe d’eau glacée
• Circuit hydraulique de chauffage/rafraîchissement :
• Manomètre de pression hydraulique
• Compteur d’énergie thermique sur circuit primaire, entre PAC et bouteille de mélange(Mesures
de Température départ, Température retour, Débit, Energie, Puissance) de marque Sappel
• Circuit frigorifique: Manomètres de pression HP et BP
Instrumentation optionnelle du groupe d’eau glacée: Option PC22 « Thermomètre 4 voies avec
affichage et acquisition PC (Livré avec 8 sondes thermocouples et logiciel d'acquisition PC) »
• Sondes de température aux endroits suivants:
– Entrée/Sortie R410 évaporateur
– Entrée/Sortie R410 compresseur
– Entrée/Sortie R410 Condenseur
– Entrée/Sortie R410 Détendeur
• Thermomètre 4 voies (Kimo TM200) avec le logiciel d’acquisition et exploitation PC
Raccords hydrauliques rapides pour raccordement à des batteries chaude ou froide de CTA,
ou autres émetteurs de chaud/froid
Composants défectueux fournis pour activités de diagnostic et maintenance: Option PC31
« Composants défaillants pour groupe d’eau glacée réversible »
• Purgeur d’air
• Filtre du circuit hydraulique
• Flowswitch du circuit hydraulique
Groupe d’eau glacée réversible Inverter
Activités pédagogiques proposées
TP1 : Découverte du système
TP2 : Réglages de fonctionnement et réglages hydrauliques
TP3 : Mise en service
TP4 : Maintenance préventive
TP5 : Maintenance corrective
PC31 « Composants défaillants pour
groupe d’eau glacée réversible »
 Purgeur d’air
 Filtre du circuit hydraulique
 Flowswitch du circuit hydraulique
PC22 « Thermomètre 4 voies avec
affichage et acquisition PC»
 Thermomètre 4 voies permettant avec
affichage instantané des 4 voies et
récupération des données (8000 points)
sur PC pour analyse avec logiciel dédié
 Livré avec 8 sondes filaires de température
(Thermocouple)
 Cet outil permet de réaliser des mesures de
température aux points clés du circuit
firgorifique.
561 allée Bellecour - 84200 Carpentras - France - Tél. + 33 (0) 4 90 60 05 68 - Fax + 33 (0) 4 90 60 66 26
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