Transcript INDUSTRIE - Ionbond

INDUSTRIE
T HE SURFAC E ENGINEERS™
Etat de l’art des technologies PVD, CVD et PACVD
Améliorer la Tribologie et Réduire l’usure
Qualité Assurée
Les centres de revêtements Ionbond sont certifiés ISO 9001
et sont qualifiés par les plus grands donneurs d’ordre industriels. Ces centres travaillent constamment sur l’amélioration de leurs offres, de leur productivité avec pour objectif
de réduire le coût de traitement des composants.
Beaucoup de machines ou de composants
tirent profits de l’utilisation de revêtements
anti usure dotés d’un faible coefficient de
frottement pour augmenter leur performance et leur longévité.
Dans certains cas, les revêtements autorisent une nouvelle conception du composant en permettant de mieux résister à de
plus fortes charges mécaniques et thermiques, et en permettant l’utilisation de nouveau matériau support. Ionbond fournit des
solutions spécifiques à l’industrie depuis plus
de 40 ans, et s’est construit une large expérience ce qui nous permet de répondre au
mieux à chacune des demandes de nos
clients.
COF
Contacts lubrifiés
1.0
V
Limite
Mixte
Elasto Hydrodynamic
0.1
0.001
0
10-9
Revêtu DLC
10-8
Les revêtements Tribobond™ sont souvent
utilisés à secs ou sous faible lubrification.
Cependant, ils démontrent également un
grand intérêt lorsque les systèmes fonctionnent sous lubrification.
Le diagramme montre l’avantage entre un
composant revêtu et un composant non revêtu qui démarre à sec et qui fonctionne par
la suite sous lubrification.
Mode limite ou Mixte: Tribobond™ offre
un plus faible coefficient de frottement et
protège efficacement contre le grippage
Mode Elasto hydrodynamique: Tribobond™
augmente la capacité de charge et agit
comme un additif d’huile.
Non Revêtu
Courbe de Stribeck pour des composants revêtus et non revêtus
Dans de nombreuses applications, les revêtements Tribobond™ sont utilisés par mesure de sécurité en prévention d’une éventuelle perte de lubrification pour éviter des
dommages irrémédiables avant un arrêt
d’urgence.
Tirer les bénéfices d’une collaboration avec l’un des leaders des
revêtements de composants industriels
Des avantages pour toutes les applications industrielles
Le remplacement du chromage dur
Le chrome dur est de plus en plus remplacé
par les couches PVD.
Respectueuses de l’environnement
Aucune reprise d’usinage n’est nécessaire
après revêtement
Meilleur coefficient de frottement
Dureté augmentée
Industries Alimentaires et Pharmaceutiques
Plusieurs ingrédients utilisés dans l’industrie Alimentaire et Pharmaceutique
sont abrasifs et ont tendance à coller.
Dans ces industries, l’utilisation de lubrifiant est proscrite.
Alimentaire et bio-compatible
Pour une utilisation sans graisse
Machines et véhicules lourds
Les machines agricoles, les véhicules
miniers ou militaires sont soumis à des
conditions extrêmes mêlant humidité,
poussières, salissures, températures …
Réduction du 3eme corps et de l’usure
abrasive
Augmentation de la fiabilité
Production d’énergie
Durée de vie allongée, opérations de
maintenance réduites, efficacité des éoliennes et turbines améliorée
Protection contre la corrosion
Moins de pertes par frottement
Transport
la réduction des émissions de CO2 requière des moteurs de cylindrée réduite
mais une plus forte densité de puissance.
Capacité de charge accrue pour les
composants de précision,
Plus grande puissance
Dans un environnement corrosif et abrasif
des composants réalisés en aciers inoxydables ou en alliages de nickel et revêtus de
Tribobond™ sont une solution idéale pour
une utilisation en environnement corrosif.
Pas de fretting et de grippage
Protection contre l’érosion
Composants mécaniques
Qu’il s’agisse d’une pompe, d’un roulement, d’engrenages, d’une unité hydraulique, les revêtements Tribobond améliorent les caractéristiques de frottement
et de roulement et offrent un meilleur rendement.
Lubrification réduite
Utilisation de nouveaux matériaux
L’ingénierie des surfaces est plus qu’un revêtement
Fonctionnement à sec
COF
1.0
Coefficient de frottement < 0.1
Matériaux certifiés Alimentaire ou Bio
Compatible
Pas de génération de débris
0.75
0.74
0.50
0.50
0.25
0.22
0.05
DLC
DLC
Acier
DLC
Acier
Bronze
Acier
Chrome
0.04
Acier
PTFE
0.10
0
Acier
Acier
De nombreuses applications requièrent une
lubrification réduite voire inexistante.
L’utilisation d’huiles ou de graisses peut être
réduite ou évitée par l’utilisation des revêtements Tribobond™. Les pièces peuvent être
utilisées sans lubrification grâce au très
faible coefficient de frottement du revêtement < 0.1 qui permet également de préserver de l’usure, la pièce antagoniste non revêtue. Si les deux pièces sont revêtues, alors le
frottement et l’usure sont réduits d’autant
plus.
Coefficient de Frottement
Pre- and Post traitement
Pour obtenir une performance optimale, Ionbond utilise de nombreuses solutions de pré
et post traitements spécifiquement développées en fonction des revêtements, de manière à en tirer le maximum d’avantages et
de performances.
Surface avant préparation
Revêtements Duplex
Dans le but d’augmenter la résistance à la
charge ou à la corrosion, des sous couches
peuvent être employées tel que Nickel
chimique.
15 µm nickel, 1.5 µm Tribobond™ 44
Surface après préparation
You make it first, we make it last
Principales caractéristiques de nos revêtements industriels
Technologie
PVD Nitrures
PVD base Carbone
PVD / PACVD
CVD
Revêtements
Tribobond™
Tribobond™
Tribobond™
Bernex™
01 TiN
40 Cr + a − C : H : W
41 Cr + a − C : H : W + a-C : H,
01 TiN
15 TiAlCrN
44 a − C : Cr
42 CrN + a-C : H,
08 Ti(B,C,N)
20 TiAlN
45 Cr + a − C
43 (Cr + ) a − C : H,
10 TiCN
30 CrN
46 CrN + a − C : H : W
47 CrN + a − C : Cr + a-C : H
29 Al2O3
48 Cr + ta − C
66 Al
Epaisseur standard de
2 to 10
2 to 5
2 to 5
5 to 50
150 – 450
120 – 200
120 – 200
800 – 1000
400 – 900
250
250
400 – 1000
0.4 – 0.8
0.1 – 0.3
< 0.1
0.2 – 0.6
2000 – 3500
1200 – 5000
1200 – 2800
2000 – 4000
revêtements [µm]
Coupe Micrographique
Temp. de déposition [°C]
Temp. max. de
fonctionnement [°C]
Coefficient de frottement
contre de l’acier
Micro Dureté HV0.05
Mécanismes d’usure
Fatigue (Impact)
Adhesive (grippages/
rayures)
Abrasive
Fretting
Erosion
Oxidation
Traitement des alésages
Pour consulter la liste complète de nos revêtements, merci de consulter notre site www.ionbond.com
Compétence et Innovation à travers le monde
Ionbond est un leader global dans les technologies de surface et a notamment concentré ses efforts pour servir les industries
demandeuses tels que la fabrication automobile, les industries mécaniques, l’aéronautique, le racing et le médical.
Ionbond est présent globalement avec 38 centres de revêtements stratégiquement implantés qui sont prêts à travailler en
partenariat avec des fabricants et leurs sous-traitants pour trouver une solution économique aux besoins de l’industrie. 40
années d’existence nous ont permis de bien connaître les exigences, les matériaux et les tendances, ainsi que les nouvelles
demandes de l’industrie.
Avec sa certification Iso 9001 et bons nombres d’autres certifications spécifiques, Ionbond est votre partenaire pour l’activité
revêtements.
Principales unités réalisant des dépôts destinés à l’industrie.
Ionbond Switzerland – Olten
Industriestrasse 211
CH-4600 Olten
Phone: +41 62 287 86 86
eMail: [email protected]
Ionbond France – Paris
19, rue Robert-Schuman
F-77350 Le Mée-sur-Seine
Phone: +33 1 64 83 01 25
eMail: [email protected]
Ionbond Germany – Sachsen
Gewerbering 10
DE-09337 Hohenstein-Ernstthal
Phone: +49 372 349 88 88
eMail: [email protected]
Ionbond France – Lyon
25, rue des Frères-Lumière
BP 143
FR-69680 Chassieu
Phone: +33 4 72 79 46 60
eMail: [email protected]
Ionbond UK – Consett
Unit 36
Number One Industrial Estate
Medomsley Road
Consett, County Durham
GB DH8 6TS
Phone: +44 1207 500 823
eMail: [email protected]
Ionbond Netherlands – Venlo
van Heemskerckweg 30
NL-5928 LL Venlo
Phone: +31 77 465 65 65
eMail: [email protected]
Visitez notre site web pour découvrir l’ensemble de nos centres de revêtements.
T HE SURFAC E ENGINEERS™
04.2014
Ionbond Sweden – Linköping
Svedengatan 2F
SE-58273 Linköping
Phone: +46 13 25 33 03
eMail: [email protected]
Ionbond Turkey – Bursa
Nosab Minareci Çavus
Mahallesi
Dokumacilar Sitesi
105 sokak 5, blok No. 17
TR-16140 Nilüfer Bursa
Phone: +90 224 411 1057
eMail: [email protected]
www.ionbond.com
Competence and Innovation – Worldwide
Ionbond is a global leader in surface enhancement technology and has been dedicated to serving high-demanding industries
such as tool making, automotive, industrial, aerospace, racing, medical and many others.
Ionbond has a global presence with 38 coating centers in strategic locations ready to work in partnership with manufacturers
and their suppliers to provide cost-effective solutions to the most pressing needs facing the industry. 40 years of presence has
enabled a deep understanding of the material requirements and future trends facing the industries.
With ISO 9001 and specific certifications for individual industries and numerous manufacturer approvals Ionbond is the partner
for coating services.
North America and Asia Key Locations for Industrial Coatings
NORTH AMERICA
Ionbond US – Madison Heights
1823 East Whitcomb
Madison Heights
MI 48071 USA
Phone: +1 248 398 9100
Phone: +1 800 929 1794
eMail: [email protected]
KOREA
Ionbond Korea – Daegu
(704-801) 39 Seongseo4cha
Cheomdan-Ro Dalseo-Gu
Daegu Metropolitan City
Korea
Phone: +82 53 615 78 11
eMail: [email protected]
Ionbond US – Greensboro
7856 McCloud Road
Greensboro, USA NC 27409
Phone: +1 336 665 0005
eMail: [email protected]
INDIA
Ionbond India – Pune
Block FII, Plot No. 48
MIDC Pimpri
IN-Pune 411018
Phone: +91 20 6510 4438
eMail: [email protected]
CHINA
Ionbond China – Wuxi
Building 17-B, Land Plot A-52
National High-Tech Industrial
Development Zone
CN-214028 Wuxi City
Jiangsu Province
Phone: +86 510 8815 2528
eMail: [email protected]
See our Website for a full list of our coating centers.
www.ionbond.com
T HE SURFAC E ENGINEERS™
04.2014