Transcript Télécharger PDF, 3.2 MB

CeramTec GmbH
Bureau de Représentation
21, rue Clément Marot
75008 Paris
Tél.: +33 (0)1 30 90 00 80
Fax: +33 (0)1 30 90 00 23
www.ceramtec.fr
CA130013 • F • 500 • 1408 • atio (3501) • Printed in Germany
Les Experts des Céramiques
Hautes Performances
Sécurité et fiabilité
Des spécialistes au service
de la sécurité et de la fiablité
Souvent invisible, mais très efficace. Discrète grâce à un fonctionnement sans faille. Indispensable dès
lors que l’on recherche la performance, la sécurité et la fiabilité. Nous côtoyons la céramique hautes
performances de CeramTec au quotidien, bien souvent sans même la remarquer : lorsque nous nous
lavons les mains, lorsque nous préparons un expresso ou parlons au téléphone portable, dans la voiture
ou encore chez le dentiste. Elle est utilisée partout où les autres matériaux sont inadaptés en raison des
contraintes particulières liées au domaine d’utilisation, ou bien lorsque l’application requiert un maximum de fiabilité et de sécurité. Les qualités incomparables de la céramique hautes performances en
font un matériau absolument incontournable dans de nombreux domaines d’application. La céramique
hautes performances de CeramTec offre des qualités et des avantages décisifs pour relever les défis du
futur.
Spécialistes en construction mécanique
Dans de nombreux domaines du génie chimique ou du
génie des procédés, la céramique hautes performances de
CeramTec permet une bonne maîtrise des processus, la
réduction des émissions et une exploitation responsable
de nos ressources. Son incomparable résistance à l’usure,
son insensibilité à la température et sa résistance élevée à
la corrosion font de la céramique hautes performances de
CeramTec une solution sûre dans le domaine du génie
mécanique. Quel que soit le domaine d’application –
génie chimique, environnemental ou énergétique, mécanique de précision ou formage des matériaux –, les
produits CeramTec contribuent sensiblement à accroître
la durée de vie et la rentabilité des machines et des installations. Notamment dans le domaine de l’usinage des
métaux, l’usinage hautes performances à l’aide de nos
outils et matériaux de coupe SPK confère aux processus
une grande fiabilité et assure une fabrication économique
et efficace grâce à une baisse du temps et des coûts de
fabrication.
Spécialistes en construction automobile
La céramique hautes performances contribue à augmenter sensiblement la sécurité, l’efficacité et le confort en
matière de construction automobile. Des capteurs piézocéramiques font office de sondes pour les commandes
électroniques auxquelles ils fournissent des informations
sur le ralenti du moteur, sur la position et sur les changements de direction du véhicule. Des composants électroniques fixés sur des substrats en céramique réagissent
à ces informations, gèrent la gestion du moteur et des
systèmes de sécurité, tels que l’ABS et l’ASR, et déclenchent l’Airbag. En ce qui concerne le moteur proprement dit, des pièces en céramique résistant à la chaleur,
telles que les clapets de soupape, les éléments de support
dans le carter du vilebrequin, les composants de pompes
à carburant et à eau, assurent un meilleur rendement,
une usure moindre et un fonctionnement moins bruyant.
Enfin, les systèmes d’éclairage modernes par LED dotés
de composants en céramique éclairent mieux, et les céramiques de protection apportent la sécurité nécessaire.
Spécialistes en électronique
Nos substrats et de nombreux autres composants sont utilisés dans toutes les branches de l’électronique. Par exemple,
les éléments refroidissants en céramique assurent les
bonnes conditions de température aux systèmes électroniques de haute puissance. Nos composants assurent un
fonctionnement sûr et fiable des applications dans les domaines de l’aéronautique, de l’industrie automobile, de la
technologie des capteurs, de l’optoélectronique, de la métrologie et de la technique de régulation, des télécommunications et de l’électronique industrielle et grand public.
L’électronique permet au monde d’avancer et de communiquer – la céramique hautes performances de CeramTec garantit que tout est conforme à vos attentes.
D OMAI N ES D ’AP P LI CAT ION D E LA
CERAMIQUE H AUT ES P ERF ORMAN CES
•­Génie chimique ou génie des
procédés
•­Génie mécanique
•­Approvisionnement énergétique
et génie environnemental
•­Usinage des métaux
•­Recyclage et traitement des
déchets
•­Robinetterie sanitaire
•­Traitement de l’eau
•­Construction de moteurs
et turbines
•­Technologie des capteurs
et des actionneurs
•­Systèmes d’éclairage
•­Électronique et techniques
de communication
•­Matériel médical
•­Prothèses et implants
médicaux
Spécialistes en technique médicale
On retrouve la céramique dans de nombreux appareils
médicaux, tels que les lithotriteurs ou les nettoyeurs à
ultrasons, ou dans le domaine des prothèses dentaires. En
outre, la bio-céramique de CeramTec permet de maintenir
voire d’accroître la qualité de vie, avec, par exemple, des
composants d’implants pour prothèses de hanche ou de
genou. La céramique hautes performances biocompatible
et extrêmement résistante permet au médecin de proposer une prise en charge optimale aux patients et aide ces
derniers à reprendre une vie normale. Aujourd’hui, on
implante une prothèse de hanche dotée de composants
BIOLOX® toutes les minutes dans le monde.
D i v i s i ons e t f i l i a l e s
Des spécialistes pour
chaque application
Un vaste savoir-faire en termes de matériaux, de procédés de fabrication et d’applications ainsi que plus
de 100 ans d’expérience font de nous le plus grand spécialiste de la céramique hautes performances
tous domaines d’application confondus. Intégrées dans une organisation résolument orientée vers les
utilisateurs, les différentes divisions autonomes de CeramTec sont chacune responsables d’un segment
de marché. Chaque division est chargée de l’ensemble des prestations liées à la gamme de produits
qu’elle représente. Pour nos clients, une telle organisation signifie proximité, partenaires dynamiques et
flexibles, niveau de compétences élevé et prises de décision rapides.
La gamme de produits par division
Génie chimique
La division Génie chimique fabrique
des céramiques hautes performances
dont les propriétés sont adaptées aux
conditions difficiles d’utilisation dans
l’industrie chimique, les laboratoires,
l’environnement et les fonderies.
Electronique
La division Electronique de CeramTec,
en tant que fabricant de substrats, de
supports de circuits et de structures
de base en oxyde d’aluminium et nitrure d’aluminium, joue un rôle important dans tous les domaines de
l’électronique.
Génie mécanique
Les pièces de la division Génie mécanique contribuent de façon décisive à
l’augmentation de la charge et de la
durée de vie des machines et appareillages. En particulier quand des
milieux agressifs et de hautes températures sont en jeu.
Produits médicaux
La division Produits médicaux de CeramTec est connue depuis le début
des années 70 avec ses composants
BIOLOX® qualifiés dans le domaine
des prothèses. Plusieurs millions
d’unités BIOLOX® sont implantées
dans le monde entier, comme prothèses de hanche et de genou.
La gamme de produits des filiales
Céramiques multifonctions
Des pièces isolantes en silico-alumineux, des céramiques métallisées en
oxyde d’aluminium, ainsi qu’une expertise en céramiques piezo-électriques, font de la division Céramiques multifonctions un partenaire
indispensable dans l’électronique et
l’industrie automobile.
Outils de coupe SPK®
Des céramiques de coupe et des plaquettes amovibles montées sur des
outils et des supports adaptés pour le
tournage, le fraisage et le perçage de
la fonte, des aciers durcis et des matériaux difficiles à usiner, font de la
division Outils de coupe SPK un expert de la productivité dans l’usinage
des métaux.
Systèmes mécaniques
Dans le domaine sanitaire, dans celui
de la construction des appareils ménagers comme dans la technique automobile, les disques d’étanchéité et
de régulation ou les composants
pour pompes, paliers à roulements,
soupapes et compresseurs répondent
précisément aux problèmes de frottement et de maintenance dans les systèmes de circulation de gaz et de liquides.
CeramTec-ETEC GmbH,
Allemagne
Solutions en céramique hautes performances ALOTEC® pour la protection contre l’usure et la corrosion,
blindages pour le personnel et les
véhicules dans le domaine de la
protection ballistique, systèmes de
protection ALOSLIDE® sur la piste
d’élan des tremplins de saut à ski,
céramique transparente PERLUCOR®.
Emil Müller GmbH, Allemagne
Noyaux de coulée pour la fabrication
de pistons.
CeramTec Suzhou Ltd., Chine
Composants pour machines textiles,
usinage laser de substrats, disques
d’étanchéité et disques régulateurs
pour robinetterie et appareillages.
CeramTec UK Ltd.,
Grande Bretagne
Corps de fusibles, supports pour résistances et brûleurs à gaz, substrats
usinés au laser.
CeramTec Korea Ltd., Corée
Usinage laser de substrats.
CeramTec Innovative Ceramic
Engineering, (M) Sdn. Bhd.,
Malaisie
Moules à tremper pour la fabrication
de gants en caoutchouc à usages
médical, industriel et ménager.
CeramTec Czech Republic s.r.o.,
République Tchèque
Disques d’étanchéité et de régulation
pour robinetterie et appareillages,
pièces et dispositifs mécaniques en
carbure de silicium Rocar ®.
CeramTec North America Corp.,
USA
Passages et isolants électriques hermétiques, composants optiques Ceramaseal®.
N os i mp l a nt a t i ons d a ns l e mond e
Des spécialistes pour chaque marché
Avec une offre complète de produits et de services, le groupe CeramTec dispose d’un atout majeur pour
opérer avec succès sur les marchés internationaux. C’est ainsi que, dans de nombreux pays, les filiales,
distributeurs, représentants et partenaires commerciaux prennent le relais des sites implantés en Allemagne pour recréer l’indispensable relation de proximité avec les clients.
CeramTec Bureau de Représentation
Chine
CeramTec Suzhou
Divisions Chimie, Electronique, Mécanique, Céramiques multifonctions,
Systèmes mécaniques, CeramTec-ETEC, Emil Müller, CeramTec Czech Republic, CeramTec North America
Pascal Parmentier
Angelika Hainin
Téléphone: +33 (0)6 74 79 59 35
Téléphone: +33 (0)1 30 90 00 80
Email: [email protected]
Email: [email protected]
Bureau de Représentation
21, rue Clément Marot
75008 Paris
www.ceramtec.fr
Division Produits médicaux:
Dominique Metz
Téléphone: +33 (0)6 73 39 28 99
Email: [email protected]
www.biolox.com
Division Outils de coupe SPK:
Fax: +33 (0)1 47 20 64 66
Service commercial :
Christoph Mazingue
Téléphone: +33 (0)1 47 20 63 61
Email: [email protected]
Réseau de ventes :
Serge Ruetsch – secteur Est
Téléphone: +33 (0)6 85 31 58 96
Email: [email protected]
Pascal Gilouppe – secteur Ouest
Téléphone: +33 (0)6 07 05 13 23
Email: [email protected]
A PROPOS DE CERAMTEC
Carine Grimaud
Téléphone: +33 (0)1 47 20 65 70
Email: : [email protected]
•­Plus de 100 ans d’expérience
dans le domaine de la céramique hautes performances
•­Plus de 3.000 collaborateurs
dans le monde entier
•­Des sites de production et
des filiales en Europe, en
Asie et en Amérique
Luc Joveniaux – secteur Nord
Téléphone: +33 (0)6 07 05 24 12
Email: [email protected]
Richard Asin-Coso – secteur Sud
Téléphone: +33 (0)6 88 33 10 07
Email: [email protected]
Informations
détaillées
disponible sur :
www.ceramtec.fr/contact
Brésil
CeramTec PST Press Sintertécnica Brasil
Nova Odessa
Estado de São Paulo
République Tchèque
CeramTec Czech Republic
Sumperk
France
CeramTec
Bureau de Représentation
Paris
USA
CeramTec North America
Laurens, SC
Grande Bretagne
CeramTec UK
Colyton
Inde
CeramTec India
Panaji, Goa
Italie
CeramTec Commerciale Italiana
Bergamo
Russie
CeramTec Repräsentanz Russland
Moskau
Corée
CeramTec Korea
Innovative Ceramic Engineering
Suwon City
Malaisie
CeramTec Malaysia
Seremban
Suède
CeramTec
Scandinavian Sales Office
Göteborg
Espagne et Portugal
CeramTec Ibérica
Vilassar de Mar/Barcelona
Mexique
CeramTec PST Mexiko
Puebla
Pologne
CeramTec PST Press
+ Sintertechnik Gorzyce
ALLEMAGNE
CeramTec
CeramTec-ETEC
Lohmar
CeramTec
Marktredwitz
CeramTec
Lauf
CeramTec
Wittlich
CeramTec
Ebersbach/Fils
Emil Müller
Wilhermsdorf
CeramTec
Plochingen
m a t é r i a u x c é r a m i q u e s e t p r op r i é t é s
Des spécialistes des céramiques
Chaque application et chaque composant céramique fait appel à différentes capacités et propriétés du
matériau. Aussi, la réussite de la mise en œuvre d’un produit dépend avant tout aussi du choix du matériau adéquat, des paramètres de ce matériau et de la conception du composant. C’est là le domaine de
nos spécialistes en matériaux qui disposent des connaissances nécessaires pour mettre en œuvre les
céramiques hautes performances de manière optimale.
• transformer
la tension électrique en mouvement ou oscillation mécanique
Les céramiques piézo-électriques se distinguent également par une forte densité d’énergie et un bon rendement.
Ceramiques non-oxydes
Résistance
aux hautes
températures
Isolation thermique
Dureté et résistance
à l‘usure
Résistance a la
flexion et à la
compression
Résistance à la
corrosion et
biocompatibilié
Ceramiques d‘oxyde
Oxyde d‘aluminium
L’oxyde d’aluminium, qui existe en différents degrés de
pureté, est probablement le principal matériau céramique
à base d’oxyde. CeramTec dispose ainsi d’une large gamme
de matériaux de faible densité et de faible poids, qui
offrent de nombreuses combinaisons de propriétés différentes :
• Résistance mécanique élevée à extrêmement élevée
• Bonne conductivité thermique
• Haute résistance à la corrosion et à l’usure
• Bonnes propriétés de glissement
• Très bonne isolation électrique
Oxyde de zirconium
Les oxydes de zirconium peuvent réagir de façon pseudoélastique à l’application d’une tension mécanique, ce qui
confère aux composants fabriqués à partir de ces matériaux une solidité extrême. Outre leurs excellentes propriétés tribologiques, qui concernent le frottement et l’usure,
les oxydes de zirconium se distinguent également par les
propriétés suivantes :
• Extraordinaire résistance à la rupture
• Haute résistance à l’usure
• Haute résistance à la corrosion
• Faible conductivité thermique
• Coefficient de dilatation analogue à celui de l’acier
De ce fait, les oxydes de zirconium sont de plus en plus
utilisés pour fabriquer des composants soumis à de fortes
sollicitations : partout où résistance à l’usure et à la corrosion ou isolation électrique et thermique sont de rigueur,
l’oxyde de zirconium est le matériau idéal dans le domaine
du génie mécanique.
Isolation electrique et rigidite
dielectrique
Résistance chimique
Résistance aux chocs thermique
Piezo-electricite et dynamique
Titanate d’aluminium
Ce matériau présente la particularité de ne pas se dilater,
même à très haute température. Ses composants supportent parfaitement un changement de température brutal de plusieurs centaines de degrés.
Les propriétés du titanate d’aluminium sont les suivantes :
• Excellente résistance aux chocs thermiques
• Bonne isolation thermique
• Faible module d’élasticité
• Bonne résistance chimique
Ces propriétés prédestinent le titanate d’aluminium notamment pour un usage dans la métallurgie de fusion.
Ceramiques de silicate
Les céramiques de silicate font partie des matériaux traditionnels et possèdent les propriétés suivantes :
• Très haut pouvoir d’isolation électrique et thermique
• Haute résistance aux variations de température
• Dilatation à la chaleur minimale
• Résistance à la corrosion
Les céramiques de silicate offrent des solutions très économiques pour les secteurs de l’électronique, de l’industrie automobile, du génie électrique et thermique, de
l’éclairage, ainsi que du génie environnemental et climatique, de la mécanique de précision et de la métrologie.
Céramiques piézo-électriques
Les céramiques piézo-électriques sont employées dans de
nombreux domaines d’application. Durant leur fabrication, elles acquièrent des combinaisons inhabituelles de
propriétés très spécifiques. Grâce à elles, les composants
en céramique piézo-électrique sont capables de :
• transformer de l’énergie mécanique, telle que la compression, la dilatation ou l’accélération, en énergique
électrique
Carbure de silicium
Le carbure de silicium est un matériau extrêmement léger
dont la dureté et la résistance à la température sont
presque comparables à celles du diamant. Ses propriétés
spécifiques sont les suivantes :
• Très grande dureté
• Excellente résistance à la corrosion, même à des températures très élevées
• Résistance aux chocs thermiques
• Très grande conductivité thermique (supérieure à celle
de l’acier)
• Faible dilatation à la chaleur
• Haute résistance à l’usure et très bonnes propriétés de
glissement
Le carbure de silicium résiste aussi bien à la corrosion, à
l’abrasion et à l’usure par écoulement qu’à l’usure par
frottement. On utilise le carbure de silicium par exemple
dans les installations chimiques, les broyeurs, les expanseurs et les extrudeuses ou pour fabriquer des buses. Son
innocuité toxicologique le rend parfaitement compatible
avec un usage alimentaire. Le domaine des joints d’étanchéité dynamiques, avec les paliers lisses et les garnitures
étanches à anneau glissant que l’on trouve, par exemple,
dans les pompes et les systèmes d’entraînement, constitue une autre application du carbure de silicium. Comparé aux métaux, le carbure de silicium offre en la matière
des solutions très économiques avec des durées d’utilisation plus longues, y compris lorsqu’il est exposé à des
fluides agressifs et porté à haute température. Les robinets en carbure de silicium conviennent aussi parfaitement aux conditions d’utilisation exigeantes telles que
celles que l’on rencontre dans la production de produits
chimiques, le génie énergétique, la fabrication du papier
et constituent d’excellents composants pour les systèmes
de conduites.
Nitrure de silicium
Le nitrure de silicium constitue le matériau idéal pour la
fabrication de composants destinés à subir de fortes
contraintes mécaniques et pour des applications spécifiques aux moteurs, en particulier à haute température. Il
possède d’excellentes propriétés :
• Grande solidité
• Faible poids
• Haute résistance à la rupture et insensibilité aux chocs
• Excellente résistance à l’usure
• Bonne conductivité thermique
• Très faible dilatation à la chaleur
• Résistance aux chocs thermiques
Les composants en nitrure de silicium sont utilisés avec
succès dans différents procédés de soudure, par exemple.
Nitrure d’aluminium
Le nitrure d’aluminium sert, entre autres, de matériau
d’isolation électrique dans la micro-électronique, de matériau de résonateur dans la métallurgie de l’aluminium et
dans l’industrie laser ou de matériau entrant dans la fabrication des échangeurs thermiques. Il se distingue par ses
propriétés :
• Très haute conductivité thermique
• Haut pouvoir isolant électrique
• Bonne résistance aux variations de température
• Bonne aptitude à la métallisation
• Faible dilatation à la chaleur
Par ailleurs, le nitrure d’aluminium sert à fabriquer des
substrats pour l’industriedes semi-conducteurs et l’électronique de puissance.
Materiaux composites
Materiaux métal-céramique
L’utilisation de composants en métal léger pour des applications à fortes contraintes exige le recours aux matériaux
composites. Dans le cas des composants en matériau
composite à base de métal et de céramique (Metal Matrix
Composites, MMC, ou Ceramic Matrix Composites, CMC),
un matériau de support métallique est renforcé par des
particules de céramique. La légèreté du métal peut ainsi
être combinée avec la résistance de la céramique sous
l’effet de sollicitations tribologiques, mécaniques ou thermiques. Les ébauches en céramique hautement poreuses,
également appelées préformes, sont ensuite infiltrées par
le métal en fusion lors de la coulée du composant léger,
pour assurer une transition parfaite entre le métal et la
céramique. Chaque fois qu’il faut renforcer localement et
optimiser des composants légers en métal, le recours à
des matériaux composites métal-céramique est une solution intéressante sur le plan technique et économique.
L ‘ a v e n i r , s y st e m e s , d e v e l opp e m e nt e t f a b r i c a t i on
Des spécialistes au service
des défis du futur
Miniaturisation accrue dans l’électronique, technologies de surface novatrices, tendances et innovations
sur les marchés de la santé, de la néo-écologie (énergies régénératives par ex.), de la mobilité ou des
technologies de la communication – les défis qui nous attendent sont nombreux et variés et exigent des
solutions innovantes. Les matériaux céramiques hautes performances offrent aux fabricants et aux développeurs des possibilités insoupçonnées et leur ouvrent les portes d’une nouvelle dimension. Les
spécialistes de CeramTec contribuent ainsi à maximiser le potentiel de la céramique hautes performances. Leurs compétences confèrent au processus de développement un maximum de sécurité et de
chances de réussite.
N os ce rtifications atte ste nt
de la cohé re nc e de notre
dé ma rch e qu a lité :
• DIN ISO 9001• ISO TS 16949
• DIN EN ISO 13485• DIN EN ISO 50001
• DIN EN ISO/IEC 17025 • DIN EN ISO 14001
Pour en savoir plus : www.ceramtec.com/quality
Les spécialistes développement
Chaque domaine d’application exige des travaux de développement autonomes et une étroite collaboration entre
les utilisateurs, les fabricants et les spécialistes en céramique.
En principe, tout est possible. Une équipe chargée du
management de la technologie globale dirige les diverses
installations de recherche et de développement de CeramTec. Des procédés modernes tels que le plan d’expériences et les techniques de simulation garantissent des
délais de développement courts.
Des collaborateurs expérimentés des départements de la
recherche, du développement et de la technique d’application sont mobilisés dès le départ pour vous aider à
concrétiser vos idées de produits. Nous engageons le dialogue avec vos spécialistes pour définir ensemble les
conditions d’utilisation, les critères d’exigence et de
conception et développer des solutions économiques.
Notre équipe en charge du management de l’innovation
détient le savoir-faire pour créer des solutions avancées
pour nos clients.
Les spécialistes systèmes
Seule l’intégration optimale d’un composant céramique
dans le système crée une réelle valeur ajoutée et conduit
au succès. C’est pourquoi les spécialistes de CeramTec ne
pensent pas en termes de produits, mais plutôt de solutions systèmes. Ils sont en mesure de concevoir des solutions céramiques économiques pour chaque application.
En nous attachant en permanence à améliorer la sûreté
de fonctionnement, à optimiser la résistance des composants, à exploiter au maximum le potentiel d’économies
et à privilégier un fournisseur de systèmes unique, nous
faisons de nos compétences dans le domaine de la céramique un véritable atout pour nos clients.
Les spécialistes fabrication
Les procédés de fabrication et d’usinage de la céramique
hautes performances sont aussi nombreux et variés que
ses possibilités d’utilisation et les types de matériaux correspondant à ces utilisations. Chaque matériau, chaque
composant requiert une technologie de fabrication
propre. En tant que spécialistes fabrication, nous perfectionnons nos procédés depuis plus de 100 ans.
Des processus rigoureusement contrôlés constituent la
base d’une fabrication au cours de laquelle les modèles
propres à chaque client sont réalisés avec la même précision et la même fiabilité que des pièces standard fabriquées en grande série. Des procédés tels que l’extrusion,
la compression, l’injection et le moulage permettent de
transformer la céramique brute en pièces à géométrie
complexe. Les pièces qui sortent de nos fours après cuisson dans des conditions définies sont des produits de
haute qualité à structure cristalline solide. Tenir compte
exactement de l’inévitable retrait qui en résulte fait partie
des compétences spécifiques d’un fabricant chevronné
comme CeramTec. Les opérations de finition qui viennent
achever le processus de fabrication transforment les produits bruts en céramique en composants de haute précision.
Les spécialistes qualité
En tant que spécialiste du développement, de la fabrication et de la commercialisation de produits innovants en
céramique hautes performances, CeramTec se doit d’être
intransigeant sur la qualité dans tous les domaines. Pour
CeramTec, cela signifie avoir aujourd’hui une longueur
d’avance pour pouvoir répondre demain aux attentes des
clients.
CeramTec propose gratuitement l’ouvrage « Technical Ceramics » publié en anglais aux éditions moderne industrie, dans la collection « Die Bibliothek
der Technik ».
CeramTec a contribué à la réalisation de l’ouvrage en
fournissant des informations et des illustrations et en faisant des suggestions sur le sujet. Les chapitres portent,
entre autres, sur les matériaux, sur les processus de fabrication, sur les applications de la céramique technique et
donnent une vision détaillée de l’univers du matériau
moderne qu’est la céramique hautes performances.
Commander votre
exemplaire sur
www.ceramtec.fr/materiauxceramiques
CeramTec GmbH
Bureau de Représentation
21, rue Clément Marot
75008 Paris
Tél.: +33 (0)1 30 90 00 80
Fax: +33 (0)1 30 90 00 23
www.ceramtec.fr
CA130013 • F • 500 • 1408 • atio (3501) • Printed in Germany
Les Experts des Céramiques
Hautes Performances