Transcript Hydraulic Filtration - Компания ВАЙС-Авто

Гидравлические фильтры
Схема гидравлической системы
Бак
Насос
Система
управления
Рабочий
цилиндр
Гидравлические фильтры
Оглавление







Что такое гидравлика
Что входит в состав гидравлической системы
Зачем нужны гидравлические фильтры
Что мы должны знать для выбора подходящего
фильтра
Где расположены гидравлические фильтры
Какие бывают типы гидравлических фильтров
КПД гидравлической системы
Гидравлические фильтры
Что такое гидравлика ?
Гидравлика - это процесс передачи
энергии посредством давления в
жидкости, преобразуемого в
механическую работу.
Гидравлика основана на принципе
несжимаемости жидкостей.
Гидравлические фильтры
Сила возрастает в 5
раз, а перемещение
большого поршня
составляет 1/5 от
перемещения
малого поршня.
Сила 1000 кг
Малый поршень
5 см
(площадь = 20 см2)
Гидравлическая
жидкость
1 см
Большой поршень
Сила 5000 кг
(площадь = 100 см2)
Гидравлические фильтры
Что входит в состав гидравлической
системы ?
Управление
Заливная
горловина
Вентиляция
Рабочий
цилиндр
Сетка
Резервуар
Насос
Дополнительные устройства: контрольные приборы, перепускной клапан, регулятор
давления, последовательные-, серво -, и разгрузочные клапаны.
Гидравлические фильтры
Зачем нужны гидравлические фильтры?
Для защиты гидравлической системы от
посторонних вредных примесей.



Влияние примесей:
Повышенный износ оборудования
Снижение эффективности работы
Выход системы из строя
Гидравлические фильтры
Источники и типы примесей
Возникающие внутри системы:




Химические осадки
Опилки от трения
Lint
Частички металла




Кусочки краски
Кусочки резины
Ржавчина
Пыль от сварки
Гидравлические фильтры
Источники и типы примесей
Внешние источники
В основном - пыль и вода, поступающие через:
 корпус резервуара
 вентиляционное и заливное отверстия
 шток рабочего цилиндра
 негерметичности всасывающих трубопроводов
 быстроразъемные соединители
 долив или замену гидравлического масла
Гидравлические фильтры
Источники и типы примесей
Производимые системой:

Химические
вызванные высокой температурой и давлением,
приводящим к окислению жидкости и образованию
асфальтов, смол, клейких веществ, твердых осадков и
воды.

Механические
частицы, образуемые при нормальной работе трущихся
частей механизмов - насосов, цилиндров и т.п.
Гидравлические фильтры
Основные причины тщательной фильтрации:
Сложные механизмы - управляющие системы,
имеющие тонкие проходы и отверстия.
Насосы - Высокая скорость и производительность
требует точного прилегания рабочих поверхностей,
минимальных зазоров и допусков.
Повышенная рабочая температура - вызывает
окисление масла.
Увеличенный межремонтный период -требует
чистоты масла в течение длительного времени.
Резервуары - стремление к компактности приводит
к ускорению кругооборота масла и, соответственно,
появлению механических примесей.
Гидравлические фильтры
Что мы должны знать для правильного
выбора фильтра?

Расположение и задача фильтра в системе

Тип жидкости

Макс. давление

Тип и количество примесей

Диапазон температур

Степень фильтрации

Доступное пространство

Макс. сопротивление потоку

Доступ к трубопроводам

Макс. величина потока

Доп. устройства в фильтре
Гидравлические фильтры
Где располагаются фильтры в системе?
4
1
2
3
1. Всасывающая сетка
2. Всасывающая линия
3. Распределительная линия
4. Возвратная линия
Гидравлические фильтры
Требования к фильтрам в зависимости от расположения
Всасывание
Распределение
Возврат
Полнопоточный
Грубая
фильтрация,
сетка
Низкое
сопротивление
Корпус низкого давления
Полнопоточный Полнопоточный
Высокая
Средняя
фильтрация
фильтрация
Регулируемый
поток
Высокая
фильтрация
Сопр. не имеет
значения
Корпус
высокого давл.
Сопр. не имеет
значения
Низк./средн.
давление
Низкое
сопротивл.
Низк./средн.
давление
Независимый
Гидравлические фильтры




Какие существуют типы гидравлических фильтров?
По конструкции:
Со сменными картриджами
Накручивающиеся
По условиям работы:
Низкое давление. Всасывающая линия, до 50 p.s.i.
Среднее давление. Обратная линия или независимая
фильтрация, до 200 p.s.i.

Высокое давление.
Распределительные линии, до1000 p.s.i.
Гидравлические фильтры
Материалы, используемые в фильтрах

Торцы

Поверхность Целлюлозные волокна (бумага) с пропиткой
Металлические чашки или картонные (Filcron)
диски
смолами, иногда тонкая стекловолоконная
бумага, усиленная сеткой.

Внутри
Хлопок, иногда с добавками волокон
целлюлозы.

Магнит
Усилитель
Улавливает частицы железа.

Проволочная сетка
Гидравлические фильтры
Фильтрующий элемент из гофрированной бумаги
Гофрированный
фильтрующий элемент
Усиливающие
проволочные сетки
Прокладка
Гофрированный
элемент
Перфорированная
центральная трубка
Металлические чашки
Фильтрующий
материал
Гидравлические фильтры
Перепускной клапан
Вход
Фильтр высокого
давления со сменным
картриджем
Выход
Головка фильтра
(Корпус двигателя)
Антидренажный
клапан
Сменный картридж
Чашка фильтра
(Стальная штамповка)
Гидравлические фильтры
Выходное отверстие с
резьбой
Входные отверстия
Прокладка
Металлические
торцевые чашки
Входное
пространство
Центральная трубка
Фильтрующий
элемент
Перепускной клапан
Корпус
Держатель
Накручивающийся гидравлический фильтр низкого давления
Гидравлические фильтры
Эффективность фильтрации
Соответствие стандарту ISO 4572
 Тестирование проводится многократно.
 Эффективность измеряется
«b-соотношением».

Гидравлические фильтры
Эффективность фильтрации
b =
Число частиц во входящем потоке
Число частиц в выходящем потоке
Пример:
b10m =
=
1000 частиц от 10 микрон и более на входе
500 частиц от 10 микрон и более на выходе
1000 = 2
500
b10m = 2
Число частиц = кол-во частиц данного размер(или больше) на ед. объема.
Гидравлические фильтры
Основные моменты:







Гидравлика - передача энергии через жидкость.
Система - очень чувствительна к примесям.
Фильтрация - требуется высокая эффективность.
Тип фильтра - зависит от задач и места применения.
Фильтрующие материалы - большое многообразие.
Типы фильтров - картриджи, накручивающиеся,
высокого и низкого давления.
Эффективность фильтра измеряется b-соотношением