презентацию компании

Download Report

Transcript презентацию компании

Визитная карточка

Наименование

Адрес Руководитель Год основания общества

Общество с ограниченной ответственностью «Компания ИжТехМаш» ООО «Компания ИжТехМаш»

426063, Удмуртская республика, г. Ижевск, Ул. Орджоникидзе, 2 Генеральный директор Петренко Вячеслав Иванович 2001 Численность персонала 50 человек Адрес в интернете Адрес электронной почты www.izhtm.ru

[email protected]

Телефон Факс (3412) 51-52-97 (3412) 51-53-30

Историческая справка

Год выбор, основания компании.

Начало производства насосных штанг.

Разработка организации технологии, приобретение и монтаж технологического оборудования.

Разработка термической технологии обработки насосных установки электроконтактного нагрева, штанг, приобретение, установка и пуск в эксплуатацию позволившей расширить номенклатурный продукции.

ряд Получен изобретение патент на «Способ изготовления штанг».

насосных Разработана бывших в и освоена технология реконструкции эксплуатации НКТ с формированием высаженной части.

Заключены первые стратегические контракты на реконструкцию НКТ.

Объем выполнения заказов 180 000 на реконструкцию НКТ превысил штук ( 15 000 тонн) Запуск в эксплуатацию цеха по производству ШН, начало поставок готовой предприятия потребителям продукции Выход штанг цеха по производству насосных на запланированную мощность - 7000 шт.

готовой продукции в месяц.

Начало нового этапа в развитии компании. Освоено производство нового вида продукции – насосно компрессорных труб с высаженными наружу концами.

Разработана уникальная технология высадки концов НКТ, позволяющая также получать высадку на трубах бывших в эксплуатации. Получен патент на изобретение «Способ обработки насосно-компрессорной трубы».

Произведен ввод в эксплуатацию производственного цеха, полностью ориентированного на выпуск и реконструкцию труб нефтяного типа.

Освоение нового вида продукции - труб СБТ для колонкового бурения при геологоразведке.

Компания была основана в 2001 году на площадях Ижевского завода нефтяного машиностроения ОАО «Ижнефтемаш».

За более чем 10-ти летнюю историю пройден путь от небольшого производственного участка до полноценного, успешно работающего машиностроительного предприятия, с компактной, но развитой структурой.

Компания сегодня

ООО «Компания ИжТехМаш» - современное производственное предприятие машиностроительного профиля, специализирующееся на выпуске высококачественной продукции и оказании уникального комплекса услуг для организаций нефтегазодобывающей отрасли.

Деятельность компании обеспечена полным пакетом разрешительной документации и сертифицирована по международному стандарту системы менеджмента качества ISO 9001:2011.

Технологический и инновационный потенциал компании базируется на команде единомышленников и профессионалов высокого уровня, на уникальных технологических решениях высоким коммерческим потенциалом.

Продукция и пакет услуг компании успешно работают на территории РФ.

и производственных мощностях. Пакет предложений включает высокоэффективные и запатентованные решения, обладающие

Заказчики и география поставок продукции и услуг

Республика Татарстан Удмуртская республика Республика Коми Пермский край Республика Башкортостан Саратовская обл.

Самарская обл.

Свердловская обл.

Оренбургская обл.

Продукция и услуги

Реконструкция НКТ

Технология получения высаженных концов на насосно-компрессорных трубах бывших в эксплуатации (реконструкция) является уникальной разработкой специалистов ИжТехМаша. Соответствие труб, прошедших восстановительный цикл реконструкции на производственных мощностях нашего предприятия, требованиям ГОСТов, стандартам промышленной нефтегазодобывающими и нефтесервисными компаниями РФ: безопасности рекламационным опытом работы с заказчиками, представленными крупнейшими

НК "Роснефть"

, и качества подтверждено комплексными испытаниями Научно- исследовательского института разработки и эксплуатации труб нефтяного сортамента ЗАО "ВНИИТНефть" г. Самара, и многолетним без

НК "Русснефть"

,

НК "ТНК-ВР"

,

Weatherford

.

За пять лет партнерства объем выполненных заказов "ООО Компания ИжТехМаш" по реконструкции НКТ, бывших в эксплуатации, превысил 15 тысяч тонн.

Востребованность носить технологии реконструкции заключается в ее реальном экономическом эффекте для потребителя, так как она направлена на решение одной из наиболее актуальных на сегодняшний день задач- оптимизация затрат.

Реконструкция НКТ для предприятий, специализирующихся на капитальном ремонте скважин

ООО «Компания ИжТехМаш» совместно с предприятиями по капитальному ремонту скважин с 2009 г. реализует проекты поэтапного перевода парка тНКТ с гладкой трубы НКТ, оснащенной износостойкими замками на трубы НКТВ-У собственного производства с последующим их восстановительным ремонтом методом реконтструкции.

Реализация данного проекта позволяет: Уменьшить капитальные вложения на покупку, использование и ремонт технологического парка НКТ.

Повысить чистую прибыль предприятия за счет меньших вложений в обновление парка тех НКТ.

Увеличить срок эксплуатации технологических подвесок до 300 рейсов СПО.

Фактические данные об экономической и технологической эффективности применения технологии реконструкции НКТ для предприятия специализирующегося на капитальном ремонте скважин ( в ценах 2009 года)

1 2

№ Наиме новани е

ТНКТ НКВ-У

Количество рейсов СПО подвески с учетом ремонта до полного износа

200 300

Стоимость 1 подвески СПО с учетом ремонта, руб.

Стоимость ремонта в ООО «ИжТехМаш» 1 подвески, руб.

3 231 069, 2 2 286 000 _________ 878 969

Суммарная стоимость подвески, руб.

3 231 069,2 3 164 969

200 300 161 553 тыс. руб.

158 248 тыс. руб.

1 2

№ Наименов ание

ТНКТ НКВ-У

Количест во подвесок, шт.

50 50

Суммарная стоимость подвески, руб.

3 231 069, 2 3 164 969

Кол-во рейсов СПО

200 300

Итого расходы, руб.

161 553 460 158 248 450 Общая наработка тНКТ Общая наработка НКВ У Затраты на покупку и ремонт всего парка тНКТ Затраты на покупку и ремонт всего парка НКВ-У

Экономия использования составляет 3.305.000 руб + 100 рейсов СПО на каждую подвеску

Трубная продукция

Трубы насосно компрессорные с высаженными наружу концами НКТВ и муфты к ним Типоразмеры

48, 60, 73, 89.

Группы прочности

Д, К, Е, N80.

Соответствие НТД

ГОСТ 633-80, ГОСТ Р 52203-2004, ГОСТ Р ИСО 53366-2009 

Трубы насосно- компрессорные с удлиненными высаженными наружу концами НКВ-У и муфты к ним Типоразмеры

48, 60, 73, 89.

Группы прочности

Д, К, Е, N80.

Соответствие НТД

ТУ 

Трубы технологические ТТ с высаженными концами и износостойкими замками Типоразмеры

73

Группы прочности

Д, Е.

Соответствие НТД

ТУ 17663288-010-2007 

Трубы бурильные геологоразведочные СБТ, замки и муфты к ним Типоразмеры

42, 50, 63,5

Группы прочности, марки стали

Д, 36Г2С, 40Х, 30ХГС

Соответствие НТД

ГОСТ 7909-56, ГОСТ 7918-75

Штанговая продукция

Штанги насосные ШН и муфты штанговые МШ Типоразмеры

19, 22, 25

Группы прочности

К, Д, Дспец.

Соответствие НТД

ГОСТ 13877-96; ГОСТ Р 51161-2002 

Штанги насосные пустотелые ШНП и муфты к ним Типоразмеры

32, 36.

Группы прочности

Д, К.

Соответствие НТД

ТУ 

Штанги ШНБ для горизонтально- направленного бурения Типоразмеры

50, 63

Группы прочности

По согласованию с потребителем

Соответствие НТД

Производственные мощности предприятия Цех по производству насосных штанг

Производственная линия по изготовлению насосных штанг была запущена в эксплуатацию в 2003 году.

На сегодняшний день цех по производству насосных штанг ООО «Компания ИжТехМаш» включает в себя участки горячей штамповки, термической обработки и правки поковок, участок механической обработки, упаковки и консервации.

Производство штанг оснащено всем необходимым для получения качественной продукции оборудованием, инструментом и средствами контроля.

Основными технологическими агрегатами цеха являются : • Горизонтально- ковочная машина рабочим усилием 400 тс; • • Нагревательная печь для нагрева заготовки перед штамповкой; Нагревательная печь для нормализации концов поковок; • • • • Установка электроконтактного нагрева для термической обработки поковок штанг; Установка правки поковок штанг растяжением; Станки токарной группы мод. 16М30 с модернизированной системой программного управления; Стенд наворота соединительных деталей, консервации и упаковки готовых насосных штанг.

Производительность цеха по изготовления насосных штанг ООО "Компания ИжТехМаш" позволяет отгружать потребителям до 7 000 единиц готовой продукции ежемесячно.

Особое значение при производстве уделяется качеству выпускаемой продукции. В качестве исходной заготовки используется прокат производства ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", проходящий 100% ультразвуковую дефектоскопию. Поковки насосных штанг проходят магнитно- порошковую дефектоскопию. Все производственные участки оснащены контрольно- измерительной аппаратурой, инструментальными средствами контроля качества.

Производственные мощности предприятия Цех по производству труб

Цех по производству и реконструкции труб создан в 2008 году.

Сортамент выпускаемой цехом продукции постоянно расширяется, и на данные момент включает в себя широкий номенклатурный ряд трубной продукции, потребителями которой являются предприятия нефтяной, нефтесервисной и геологоразведочной отраслей экономики РФ.

Производство оснащено современным оборудованием, в парк которого входят в том числе: • горизонтально-ковочная машина рабочим усилием 630 тс; • уникальная запатентованная система зажима трубной заготовки в процессе высадки концов на ГКМ; • нагревательная печь для нагрева трубной заготовки перед ковкой и термической обработки высаженных концов; • станки токарной группы мод. 16М30 с модернизированной системой программного управления, позволяющие нарезать на трубах и соединительных деталях резьбы класса «премиум»; • стенд сборки труб, контрольно-измерительная, которого позволяет с высокой степенью точности определять и фиксировать численное значение момента свинчивания труб с соединительными деталями; • стенд гидравлических испытаний, позволяющий проводить опрессовку труб различных групп прочности и диаметров, и максимальное рабочее давление до 800 атм.; Мощности трубного производства позволяют ООО «Компания ИжТехМаш» выпускать до 25 тонн готовой продукции в сутки..

Производительность участка горячей высадки концов труб на ГКМ составляет до 20 тонн труб в смену.

Контроль качества выпускаемой продукции осуществляется на всех стадиях производства. Проводится также испытание полного комплекса механических свойств готовой продукции.

Отзывы клиентов