Transcript Control de la Contaminación Mediante la Norma ISO 4406
APLICACIÓN DE LA NORMA ISO-4406
MANTENIMIENTO MECANICO PLANTA
LUBRICACION & HIDRAULICA
CONSIDERACIÓN
75%
Más del 75% de fallas en los sistemas hidráulicos son resultado directo de la contaminación
¿De Donde Vienen las Partículas Contaminantes?
Ingreso de partículas solidas
Incorporadas Ingresan Se Generan Partículas durante MP Partículas de fabricación Proceso Atmósfera Combustión Reparaciones M.P.
Filtros nuevos Aceite nuevo Mangueras, conexiones y componentes sucios Envases de aceite de relleno Esquirlas Virutas del maquinado Chispas de soldadura Abrasivos Espirales de taladro Limaduras Polvo Componentes contaminados Aire/gas comprimido Pulpa Carbón pulverizado Polvo de mineral Agregados Cemento Arcillas Polvo de cribas Químicos de proceso Ingreso por respiradores Ingreso por sellos Tanque abierto Sarro Polvo de cantera Polvo de fundición Partículas de escoria Fuga de gases Hollín Cenizas Are admitido Combustible contaminado Ingresión Todas las partículas nuevas entrando al lubricante, sin importar la fuente Superficies Aceite Desgaste mecánico Desgaste corrosivo Cavitación Fibras de filtros Partículas de desgaste de asentamiento Elastómeros Chispas de pintura De-sedimentación Precipitación de aditivos Lodos Óxidos insolubles Carbonización
AJUSTES Y TOLERANCIAS EN COMPONENTES HIDRÁULICOS
1 2 3 4 5
TIPOS DE CONTAMINACIÓN
CÓDIGO ISO 4406 DE CONTAMINACIÓN SÓLIDA
NORMA ISO 4406 DE CONTAMINACIÓN SÓLIDA
Ejemplo del conteo de partículas
Tamaño en micrones (µm) 4 6 10 14 20 50 75 100 Cantidad de partículas por ml. Mayores al tamaño 1752 517 144 55 25 1.3
0.27
0.08
4µm
1301 2500 2501 5000 Disparidades del código ISO
6µm
321 640 641 1300
14µm
41 80 81 160
Código ISO
18/16/13 18/16/13 19/17/14 19/17/14
ISO 4406:99 R
4
\R
6
\R
14
1752 partículas > 4µm/ml 517 partículas > 6µm/ml 55 partículas > 14µm/ml
ISO 18/16/13
Una partícula mas Uso del código ISO para representar concentraciones de partículas
Número de partículas por mi Mayores que
80,000 40.000
20.000
10,000 5.000
2,500
1,300
640
320
160 80
40
20 10 5 2.5
1.3
0.64
0.32
0.16
0.08
0.04
0.02
0.01
Hasta e inclusive
160.000
80,000 40.000
20,000 10.000
5,000
2,500
1,300
640
320 160
80
40 20 10 5 2.5
1.3
0.64
0.32
0.16
0.08
0.04
0.02
Número do Rango(R)
9 8 7 6 5 4 3 2 1 24 23 22 21 20 19
18
17
16
15 14
13
12 11 10 4X mas partículas Si únicamente se utiliza el rango de dos números:
ISO */16/13
NIVEL DE LIMPIEZA DE FLUIDOS REQUERIDOS PARA COMPONENTES HIDRÁULICOS TÍPICOS
AREA 210 CHANCADO TIPO DE CONTAMINACION MINERAL PARTICULADO EN SUSPENSIÓN
EQUIPOS:
Chancador primario
Volumen de aceite 2381 litros ISO320
Alimentador N°1
Volumen de aceite 370 1litros ISO100
Motor Hidráulico Haglunds Potencia 2x800 HP Volumen de aceite
Rock Breaker
Volumen de aceite 390 1litros ISO46
CompresorAtlas copco GA-90
AREA 230 MOLIENDA TIPO DE CONTAMINACION MINERAL PARTICULADO EN SUSPENCION AREA 240-250 FLOTACION AREA 270 REACTIVOS TIPO DE CONTAMINACION GASES QUIMICOS EN SUSPENCION
EQUIPOS
:
Molino SAG 36’x 19’ Tamaño del motor 13 050 kW
Volumen de aceite 8327 litros ISO220
Molinos de Bolas 26’ Bolas 1, Bolas 2 Tamaño del motor 7 830 kW
Volumen de aceite 5299 litros ISO220
Espesadores de Zing-Plomo-Bulk Volumen de aceite 225 litros ISO46
Molino Vertical de Plomo-Zing L1:L2 Volumen de aceite 580 litros ISO320
Espesador de colas Volumen de aceite 600 litros ISO46
AREA 410 ESPESADOR
AREA 320 FILTRACION TIPO DE CONTAMINACION MINERAL CONCENTRADO EN SUSPENCION AREA 330 CARGUIO TIPO DE CONTAMINACION MINERAL CONCENTRADO EN SUSPENCION
EQUIPOS: Filtros Plomo Bulk -Zing L1-L2
Volumen de aceite 2300 X 4 litros ISO46
ALMACENAMIENTO RECEPCION TAMBORES DE ACEITE
Lubricantes almacenados bajo techo Lubricantes expuestos a inclemencias del tiempo
ALMACENAMIENTO DE LUBRICANTES
Lubricantes expuestos a medio ambiente (temperaturas bajas y altas, precipitaciones pluviales vientos y otros)
SALA DE FILTRACION
Ambiente limpio , sistema de traslación y elevación, instalación de puntos de muestreo para evidenciar el tipo de código de limpieza despachado antes de su distribución.
TRANSPORTE DE TAMBORES DE ACEITE
SALA DE FILTRACION
Ambiente limpio , sistema de traslación y elevación, instalación de puntos de muestreo para evidenciar el tipo de código de limpieza despachado antes de su distribución.
ILUMINACION ESPECIAL DEPOSITOS ANTI DERRAMES DE ACEITE
SALA DE FILTRACION
Ambiente limpio , sistema de traslación y elevación, instalación de puntos de muestreo para evidenciar el tipo de código de limpieza despachado antes de su distribución.
DISTRIBUCION NEUMATICA
SALA DE FILTRACION
Ambiente limpio , sistema de traslación y elevación, instalación de puntos de muestreo para evidenciar el tipo de código de limpieza despachado antes de su distribución.
INSTALACION DE PUNTOS DE MUESTREO
SALA DE FILTRACION
Ambiente limpio , sistema de traslación y elevación, instalación de puntos de muestreo para evidenciar el tipo de código de limpieza despachado antes de su distribución.
CODIFICACION DE COLORES DE ACUERDO A NORMA BRITANICA
SALA DE FILTRACION
Ambiente limpio , sistema de traslación y elevación, instalación de puntos de muestreo para evidenciar el tipo de código de limpieza despachado antes de su distribución.
CERO CONTACTO CON EL ACEITE PREFILTRADO
EQUIPOS DE FILTRACION
EQUIPO DE FILTRACION FUERA DE LINEA PARA ACEITES ISO 220-320, APLIACADO A DIALISIS Y PREFILTRADO DE ACEITE NUEVO • • • • Filtro con Micro fibra de Vidrio Capacidad de Retención de hasta 400 veces la cantidad de partículas Capacidad de eliminación de agua.
Relación Beta β7=1000
EQUIPOS DE FILTRACION
EQUIPO DE FILTRACION FUERA DE LINEA PARA ACEITE ISO 46-68, • • • • • APLICADO A DIALISIS Y PREFILTRADOD E ACEITE NUEVO 6534 Elemento filtrante Filtro de Celulosa Capacidad de Retención de suciedad hasta mas de 40 libras Cualidades de absorción de agua Relación Beta 0.1-1 m<25 1-2 m>25 3-5 m>250 5-10 m>500 10-25 m>1000 25-50¼>5000
CASOS DE CONTAMINACION
Filtros de baja presion del sistema de lubricacion de molinos Saturaciòn elevacion de presion diferencial en le sistema Reemplazo prematuro de filtros por obstrucciòn
Filtro: Clark reliance Molino SAG
ANALISIS FILTRO HIDRAULICO MOLINO BOLAS 1
Analizando el filtro cortado, se puede verificar que el mismo presenta grasa como contaminante, una vista al microscopio nos permite ver la saturación del filtro y la cantidad de grasa en la membrana filtrante, este análisis nos permitió realizar pre filtrados previos (Diálisis) hasta lograr un aceite limpio, y encarar el tema de los sellos internos en el molino para evitar la contaminación interna con grasa, permitió también realizar los ajustes de cantidades y tiempo, en la lubricación automática centralizada..
FILTRACIÓN FUERA DE LINEA
Se realiza la filtración fuera de línea, para mejorar la limpieza del aceite, el proceso es conocido como Diálisis, consiste en realizar la circulación del aceite fuera del tanque de manera externa para limpiar de partículas contaminantes del fluido, sin perjuicio de parar el equipo, para verificar el código de limpieza se utiliza el medidor de partículas en línea marca
Parker icount LCm20
, el cual nos permite tomar las muestras correspondientes y nos brinda la lectura del código al cual queremos llegar, como recomendación del fabricante.
EFICIENCIA DEL FILTRO
Relación β (Beta) β = x N° de partículas antes del filtro N° de partículas después del filtro “x” esta en μm tamaño de partícula especifico β = 10 50000 10000 = 5 Eficiencia del filtro
( )
*100 β x
( )
*100 5 = 80%
CLASIFICACIÓN CRITICIDAD EQUIPOS
CLASIFICACIÓN CRITICIDAD EQUIPOS
10 0 30 20 60 50 40
CRITICIDAD DE EQUIPOS HIDRAULICOS CLASIFICACION A-B
A
TOTAL 12 EQUIPOS ISO 17359 B TOTAL 10 EQUIPOS
IMPLEMENTACIÓN DE PUNTOS DE MUESTREO ISO 4021
CHANCADOR PRIMARIO DISÉÑO DE TOMA MUESTRA
IMPLEMENTACIÓN DE PUNTOS DE MUESTREO
CHANCADOR PRIMARIO MECANIZADO DE TOMA MUESTRA
IMPLEMENTACIÓN DE PUNTOS DE MUESTREO
CHANCADOR PRIMARIO INSTALACION DE TOMA MUESTRA
IMPLEMENTACIÓN DE PUNTOS DE MUESTREO
ALIMENTADOR DE MINERAL ACCIONADO HIDRAULICAMENTE
UNIDAD HIDRAULICA HAGGLUNDS PUMP PARKER DENISON PRESION MAX. 5945 PSI FLUJO 119 cc/rev ACCIONAMIENTO DE PLATO POR VALVULAS PROPORCIONALES (COD. ISO 17/13/11)
IMPLEMENTACIÓN DE PUNTOS DE MUESTREO
ALIMENTADOR DE MINERAL ACCIONADO HIDRAULICAMENTE
INSTALACION DE PUNTOS DE MUESTRO LINEA DE RETORNO
IMPLEMENTACIÓN DE PUNTOS DE MUESTREO
ESPESADOR DE COLAS RECUPERACION DE AGUA DE PROCESO
UNIDAD HIDRAULICA REXROTH PUMP PISTONES AXIALES A10VSO PRESION MAX. 1812 psi FLUJO 69 lts/min (COD. ISO 17/16/13)
IMPLEMENTACIÓN DE PUNTOS DE MUESTREO
ESPESADOR DE COLAS RECUPERACION DE AGUA DE PROCESO
INSTALACION DE PUNTOS DE MUESTRO LINEA DE RETORNO PRESION
IMPLEMENTACIÓN DE PUNTOS DE MUESTREO
FILTRO PRENSA CONCENTRADO DE MINERAL
UNIDAD HIDRAULICA PARKER PISTONES AXIALES P RESION MAX. 6090 PSI FLUJO 24 lts/min (COD. ISO 17/15/12)
IMPLEMENTACIÓN DE PUNTOS DE MUESTREO
FILTRO PRENSA CONCENTRADO DE MINERAL
INSTALACION DE PUNTOS DE MUESTRO LINEA DE RETORNO ANTES DE LOS FILTROS DE BAJA PRESION
IMPLEMENTACIÓN DE PUNTOS DE MUESTREO
UNIDAD HIDRAULICA HAGGLUNDS PUMP PARKER DENISON (COD. ISO 17/15/12)
TRITURADOR DE RODILLOS MATERIAL FINO
IMPLEMENTACIÓN DE PUNTOS DE MUESTREO
TRITURADOR DE RODILLOS MATERIAL FINO
INSTALACION DE PUNTOS DE MUESTRO LINEA DE RETORNO
CONTADORES AUTOMÁTICOS ÓPTICOS DE PARTÍCULAS
Contador Automático Óptico de Partículas en Sitio
icountLCM20
• •
Ventajas
El control rutinario de la contaminación de los sistemas de aceite con el icountLCM20 Es posible monitorizar la contaminación mientras la maquinaria está en marcha.
CONTADORES AUTOMÁTICOS ÓPTICOS DE PARTÍCULAS Y HUMEDAD
Contador Partículas en Línea
icountPD
Pruebas en Espesador de Colas Resultados de humedad 35 31 humedad • • • • •
Ventajas
Análisis continuo Análisis en tiempo real Auto alarma Medición de humedad Interfaz con el computador para almacenar historial de datos.
TRASVASIJE CAMBIO DE ACEITE EN MÁQUINAS – MEDICIÓN DE PARTICULADO
ESTABLECIMIENTO DE LÍNEA BASE PARTICULADO-HUMEDAD
Área
210 220 230 240 250 270 310 320 410
Tag Descripción
210CR001 Triturador Primario 210CV003 Cinta Transporte Overland 210FE001 210RB001 220FE006 Cinta Hidráulica de la Descarga de Alim.
Rompe Rocas Alimentador Mineral Stockpile 1 220FE007 220FE008 Alimentador Mineral Stockpile 2 Alimentador Mineral Stockpile 3 230ML011 Molino SAG 230ML101 Molino de Bolas 1 230ML201 Molino de Bolas 2
GRADO CRITIC.
COD. LIMPIEZA LINEA BASE
A A A B A A A A A A
18/15 20/18/15 16/13 17/15/12 16/13 16/13 16/13 18/14 18/14 18/14
240ML105 Molino Remolienda Pb.
B
20/17/14
250ML110 Molino Remolienda Zn Linea 1 250ML210 Molino Remolienda Zn Linea 2 270ML115 Molino de cal 310TK230 310TK130 310TK611 320FL102 320FL101 320FL201 320FL202 410TK140 Tanque Espesador Conc. Zn.
Tanque Espesador Conc. Pb.
Tanque Espesador Conc. Granel Filtro Presión Concentrado Granel Filtro Presión Concentrado Pb.
Filtro 1 Presión Concentrado Zn.
Filtro 2 Presión Concentrado Zn.
Tanque Espesador Colas B B A A B B B B B B A
20/17/14 20/17/14 20/17/14 18/15 18/15 18/15 19/15 19/15 19/15 19/15 18/15 OBJETIVO DE LIMPIEZA 16/14 19/17/14 15/12 16/14/11 15/12 15/12 15/12 16/13 16/13 16/13 PORCENTAJE DE HUMEDAD
.04% .04% .03% .03% .03% .03% .03% .04% .04% .04%
19/17/14
.04%
19/17/14 19/17/14 19/16/13 17/14 17/14 17/14 16/13 16/13 16/13 16/13 17/14
.04% .04% .04% .03% .03% .03% .03% .03% .03% .03% .03%
INFORME TIPO :
En la hoja adjunta se puede ver el grafico de control de las tomas realizadas, en lo mismo equipo FILTRO PRENSA 320 FL102 y en función al código ISO, obtenido con el medidor de partículas LCM20, y se puede comparar con la línea base y con el código objetivo, para la trazabilidad del sistema (Historial).
Esto permite mantener los equipos operativos y mejorar la vida útil y durabilidad del aceite con la limpieza solicitada por el fabricante y da confiabilidad y disponibilidad para producción , porque permite obtener los resultados en campo .
RESULTADOS ESPERADOS A CORTO MEDIANO Y LARGO PLAZO
Elevar la vida útil y disponibilidad de los sistemas hidráulicos (evitando la contaminación y el desgaste) Mayor duración de los lubricantes (cambios de aceite basados en condición, aceite limpio seco y fresco).
Capacitar al recurso humano en las mejores prácticas de ingeniería.
Integrar el sistema de Lubricación e Hidráulica con la confiabilidad operativa Lograr un sistema de mantenimiento de clase mundial.
Impacto económico de la implementación.