Transcript Diapositiva 1 - Blog de la U.T.P.

PROCESOS DE
DESCONTAMINACION DEL AIRE
EN LA INDUSTRIA
PARAMETROS PARA TENER EN CUENTA
CARLOS ALBERTO URIBE JARAMILLO
PARAMETROS A SEGUIR EN EL
PROCESO DE DESCONTAMINACION
• En el proceso de descontaminación de una fuente se
requiere tener conocimiento de muchos parámetros,
los cuales deben ser analizados y escritos
juiciosamente, ya que de este análisis depende el
éxito ó el fracaso del proceso.
• En el estudio previo a la formulación del proyecto
debemos tener en cuenta parámetros de Ingeniería,
localización de la planta, estudio de movimiento del
aire , tipos de contaminantes, análisis Isocinético de
la Emisión, sistemas de producción, etc.
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• Uno de los temas más importantes en el análisis
previo, es la determinación del tipo de contaminante
ya que si estos presentan características peligrosas ,
la determinación de su tratamiento puede llegar a
ser completamente diferente .
• De esta determinación nacen otros dispositivos tales
como puertas anti-explosión, sistemas
contraincendios, controles de chispas, trampas,
sistemas de catalización en serie etc….
• Estos parámetros están descritos en la resolución
909 del Estado Colombiano y la cual debemos acoger
ante la responsabilidad del protocolo de KYOTO.
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• Dispositivos de control en la fuente.
• Con el estudio de todos estos parámetros entramos
a definir los equipos para el control , que están
regidos por las siguientes abreviaturas y formulas:
•
•
•
•
•
ACFM: Caudal actual en pies cúbicos / minuto.
AMP: Amperaje.
D: Diámetro del ducto.
FPM: Velocidad en Pies por minuto.
L: Longitud
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•
•
•
•
•
PSI: Presión en libras por pulgada cuadrada.
RPM: Revoluciones por minuto
SP: Presión estática.
SPWG: Presión estática en pulgadas de agua.
VP: Presión de velocidad en pulgadas de agua.
• FORMULAS.
• Caudal total: Velocidad x Área de ducto.
• Velocidad = 4005 x √ VP en condiciones standard
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• Velocidad a elevadas temperaturas y nivel de mar,
usando tubo pitot standard.
• Area total de filtrado pies cuadrados
• Relación de aire-tela filtrante
• Velocidad de cámara
• Las leyes del comportamiento de los ventiladores
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• Nos aportan elementos necesarios para determinar
los parámetros del comportamiento de estos en las
diferentes condiciones a que los sometemos.
• 1- El caudal varía directamente con las r.p.m.
• 2- La presión estática varía con el cuadrado de las
r.p.m.
• 3- La potencia varía con el cubo de las r.p.m.
• Estas son formulas generales que existen en todo
tipo de manuales y que pueden ser investigados
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• Existen muchos dispositivos de control en la fuente ,
que pueden ser visualizados específicamente en el
manual de INDUSTRIAL VENTILATION, este tipo de
dispositivos cuentan ya con parámetros
prediseñados , para poder hacer la sumatoria de
caudales de la fuente y así poder determinar el
diseño final del sistema. Ver información adicional.
• Los sistemas de captación y separación de
contaminantes , pueden tener diversas
características y el uso adecuado de cada uno de
ellos depende del análisis previo de los
contaminantes a tratar.
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• Los sistemas de limpieza pueden ser por medio
mecánicos, eléctricos y neumáticos.
• Bag-houses con limpieza a contracorriente.
• Bag-houses con limpieza por pulsos.
• Bag houses con limpieza por vibración mecánica
• Bag.houses con limpieza sonica.
• Bag.houses con limpieza electrostática.
• Del modelo que vamos a tener en cuenta en esta
conferencia es el de limpieza por pulsos y a que es el
más usado y con el mejor rendimiento mecánico.
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• Bag-houses con limpieza por pulsos neumáticos.
• Estos equipos son relativamente de fácil uso,
montaje y sus componentes son:
• 1-Caja recolectora y sistema de medición de presión
• 2-Sistema de evacuación permanente de sólidos.
• 3-Mangas de filtrado.
• 4-Canastillas estructurales.
• 5-Flautas de toberas.
• 6-Valvulas de apertura rápida.
• 7-Tanques acumuladores.
• 8-Secuenciador de disparo y manejo de válvulas
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• 9-Ventilador principal de succión.
• Estos normalmente están localizados al final de la
línea de la contaminación y deben tener controles
eléctricos con enclavamientos de seguridad por
incendio, explosión, alta temperatura, en fin
parámetros que solo dependen cada uno del tipo de
contaminante que se está tratando, es muy
importante tener en cuenta los mecanismos de
seguridad que tratamos anteriormente como
eliminadores de chispas, controles de humedad y
extintores de incendio para evitar explosiones.
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CLASIFICACION DE LAS FIBRAS
DE LOS MEDIOS FILTRANTES
1.NATURALES
ANIMALES
VEGETALES
LANA, PELO, SEDA
ALGODON
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2. ARTIFICIALES
POLIMEROS NATURALES
POLIMEROS ARTIFICIALES
VISCOZA
POLIESTER (PES)
ACETATO
POLIAMIDA (PA)
CAUCHO
POLIPROPILENO (PP)
ACRILICO (PAN)
ARAMIDAS-NOMEX
PROCON (PPS)
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POLIESTER (PES)
• VENTAJAS
Fibra Poliester
– Muy resistente mecanicamente
– Fibra mas utilizada en filtracion por via seca
– Temperatura Maxima: 135 ’ C.
– Resiste algunos Agentes Quimicos
• DESVENTAJAS
– Perdida de propiedades en presencia de hidrolisis:
Temp. Max.: 94 ’ C.
– Inestable en procesos con acidos minerales y
organicos
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POLIPROPILENO (PP)
• VENTAJAS
Fibra Polipropileno
– No absorbe la humedad
– Muy resistente quimicamente
– Excelente comportamiento en procesos acidos,
alcalinos y solventes organicos
• DESVENTAJAS
– Temperatura Maxima de operacion: 94’ C.
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ACRILICO (PAN)
• VENTAJAS
Homopolimero Acrilico
– Resistente en presencia de hidrolisis
– Temperatura Maxima: 125 ’ C.
– Resiste algunos Agentes Oxidantes
• DESVENTAJAS
– En Procesos de Filtracion en Seco la Temp.
125 ’ C.
– Inestable en procesos alcalinos
max. es
Precio: $ $
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PROCON (PPS)
• VENTAJAS
Fibra Ryton
– Resistente en procesos de alta temperatura
– Temp. Max. de Operacion en via seca y humeda: 190’
C.
– Buen comportamiento en procesos acidos y alcalinos.
• DESVENTAJAS
– Perdida de eficiencia en procesos con mas de 10% de
Oxigeno.
– Precio: $ $ $ $
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NOMEX
• VENTAJAS
Fibra Aramida Nomex
– Resistente en procesos de alta temperatura
– Temp. Max. de Operacion en via seca : 204 ’ C.
– Resiste algunos alcalis.
• DESVENTAJAS
– Temp. max. de Operacion en via humeda: 177’ C.
– Baja resistencia a procesos acidos y agentes oxidantes
– Precio: $ $ $ $ $
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P84
• VENTAJAS
Fibra P-84
– Resistente en procesos de alta temperatura
– Temp. Max. de Operacion en via seca y humeda:
240’ C.
– Buen comportamiento en procesos acidos y
alcalinos.
• DESVENTAJAS
– Perdida de eficiencia en procesos con mas de 10%
de Oxigeno.
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FIBRA DE VIDRIO
• VENTAJAS
– Resistente en procesos de alta temperatura
– Temp. max. de operacion en via seca y humeda: 260’
C.
– Buen comportamiento en procesos acidos y alcalinos.
• DESVENTAJAS
– Muy fragil, poca resistencia mecanica
– Canastillas de 18 – 20 varillas
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COLECTOR DE LIMPIEZA JET PULSE
• Mas eficiente y pequeños
• Posee canastilla reutilizable
• Captacion externa de la particula
• Limpieza con valvulas
• Material filtrante: Fieltros punzonados
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Sistema de filtración
FASE DE FILTRACION
GAS
CONTAMINADO
MANGA
GAS
LIMPIO
FASE DE LIMPIEZA
MATERIAL
DESPRENDIDO
PULSO DE
AIRE DE
LIMPIEZA
CANASTILLA
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SISTEMA DE LIMPIEZA
CARACTERISTICAS
•
•
•
•
•
•
•
Se usan valvulas y solenoides
Se usa aire comprimido
Sistema inteligente por filas de mangas
Flujo de aire Constante
Crean efecto de sacudida
Limpia interiormente la manga
Se recomienda la utilizacion de ventury
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SISTEMA DE LIMPIEZA
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EFECTO DE LIMPIEZA
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Medios filtrantes e información
adicional
•
•
•
•
•
•
•
•
Tipos de medios filtrantes
Paneles de venteo.
Partes del Bag-house
Mangas catalizadas
Dispositivos.
Explosividad de los contaminates
Leyes de los ventiladores ejemplos
Performance de un ventilador-1
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VENTILADORES
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VENTILADORES
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VENTILADORES
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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FOTOS DE EQUIPOS DE ACASA S.A.
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• Como hemos podido observar en estas diapositivas ,
los contaminantes son complejos de manejar y el
éxito del control solo depende de los análisis previos
que efectúen juiciosamente. De todos los
parámetros que se involucran en los procesos
generadores de contaminación, nunca podemos
dejar ningún tema sin estudiar, debemos dejar a un
lado, el día a día del trabajo y entregar a
instituciones que nos puedan garantizar los
resultados de un control adecuado de la
contaminación que generamos y el diseño de los
equipos necesarios.
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