Transcript Презентация Белкамит

1

В 1972 г. Было принято решение о строительстве в Алма-Ате завода «Гидромаш».
2

1982 г. был построен и введен в эксплуатацию завод «Гидромаш»,
ориентированный на производство ракет – торпед «Шквал» и «Орел».
3
Продукция выпускавшаяся на АОМЗ «Гидромаш»
Авиационная противолодочная ракета «Орел»
Скоростная противолодочная торпеда «Шквал»
4

1995 г.- В рамках программы Нанн-Лугар по «Совместному уменьшению угрозы»
при участии нью-йоркской фирмы Byelocorp Scientific, Inc. (BSI) и финансовой
поддержке Правительства США было создано совместное казахстанско-америкоитальянское предприятие «Белкамит ». Завод перепрофилирован на
производство гражданской продукции.
5
Белкамит имеет лицензии:
 на проектирование, изготовление, ремонт подъемных сооружений, котлов,
сосудов и трубопроводов, работающих под давлением, эксплуатация котлов и
сосудов, работающих под давлением.
 выполнение работ, связанных с этапами жизненного цикла объектов
использования атомной энергии
 на занятие видами работ (услуг) в сфере архитектурной, градостроительной и
строительной деятельности
6
Имея богатый опыт производства металлоконструкций, в
2008 году предприятие организовало новое производство
по изготовлению стальных мостовых конструкций.
7

В 2012 году ТОО «Белкамит » в шестой раз успешно прошло аудит,
подтверждающий соответствие деятельности Завода требованиям кодов ASME
(Американская Ассоциация Инженеров-Механиков) в области проектирования,
изготовления и ремонта сосудов, работающих под давлением. На протяжении
последующих трех лет завод будет иметь право отмечать свою продукцию
клеймом «ASME» (штампами “U” ,“U2”, “R” и “NB”).
8







Численность ТОО «Белкамит » составляет более 500 человек.
Более 50 % работников завода имеют высшее образование.
3 человека имеют ученую степень кандидата технических наук.
В своей структуре имеет квалифицированное конструкторское бюро по
проектированию конструкторской документации технологического
оборудования.
25 инженеров – конструкторов проектируют оборудование с помощью новейших
версий AutoCAD и Autodesk Inventor, в том числе и в 3D.
Проектирование ведется на двух языках – русском и английском.
Расчеты для проектирования выполняются с помощью постоянно обновляемой
программы Compress 2013 build 7330, а также программного обеспечения
разработанного собственными силами.
9




Белкамит является официальным подписчиком ASME кодов.
Разработка проектов ведется согласно требований различных государственных
(ГОСТы, ПНАЭ, СНиПы) и международных стандартов
(ASME, API 620, API 650, API 661, API 2000, ISPESL, BS, EN, DIN).
Среди рабочих завода более 50 человек являются квалифицированными
сварщиками.
На заводе работает аттестованный по ASME инспектор III уровня и 14
сертифицированных инспекторов II уровня по неразрушающему контролю.
10




Основной целью конструкторского отдела является осуществление связи между
западными стандартами и технологиями и промышленной деятельности завода.
Проектный персонал департамента получил образование в знаменитых
институтах Советского Союза и Казахстана – это Московский Авиационный
институт, Харьковский авиационный институт, Московский автодорожный
институт, Томский университет, Национальный Технический университет и др.
Часть персонала прошла стажировку в Италии от 3 до 6 месяцев, и в России,
Франции, США и Японии. Весь персонал обучается по CAD системе Российского
КОМПАСА и AUTODESK INVENTOR / ACAD компании AUTODESK.
В конструкторском департаменте прошли стажировку студенты из ВУЗов
Казахстана, Германии, Испании, Японии, Чехии и Ирландии.
11



Система управления качеством ТОО
“Белкамит” соответствует международному
стандарту ISO 9001
Система управления качеством Белкамита
первой в Казахстане была сертифицирована в
1997 году международным сертифицирующим
органом Bureau Veritas Qualitly International
11 специалистов завода сертифицированы на
право проведения внутреннего аудита в
Bureau Veritas в 2008 – 2013 гг.
12




В сентябре 2011 году ТОО «Белкамит », ТОО «Атыраунефтемаш» и «First Montana
Technology» создали единый холдинг, с названием «SGT GROUP».
Удобное расположение всех трёх заводов холдинга позволяет обеспечить
потребности рынка в сложном, нестандартном и
крупногабаритном оборудовании, а также последующем сервисном
обслуживании.
SGT GROUP предлагает комплексные решения для нефтегазового сектора:
проектирование, изготовление, поставка и монтаж технологического
оборудования.
«First Montana Technology» г.
Гбелы, Словакия.
ТОО «Белкамит »
г. Алматы.
ТОО «Атыраунефтемаш»
г. Атырау.
13
Производственные возможности SGT GROUP:










сложное технологическое оборудование: колонны, реакторы, нефтегазовые
сепараторы;
емкостное оборудование: сосуды, работающие под давлением, резервуары для
хранения нефти и нефтепродуктов;
теплообменное оборудование, в т.ч. кожухо-трубчатые теплообменники, аппараты
воздушного охлаждения, конденсаторы пара;
вспомогательное оборудование: печи нагрева нефти, факельные установки, печи
трубчатые, камеры приема- запуска скребка;
оборудование для водоочистки.
оборудование для производства энергии;
металлоконструкции различной сложности: трубные узлы, фланцы и кованные
изделия, стальные мостовые конструкции, металлоконструкции кранов,
эстакады, модульные сооружения;
поставка технических газов;
разведочные и буровые работы;
производство и сборка модульных зданий;
14
Проекты, направленные на развития мощностей:
◦ «Строительство цеха по сборке крупногабаритных и сверхтяжелых изделий»;
◦ «Модернизация и расширение производства трубных узлов»;
◦ «Создание корпуса по производству модульных быстровозводимых домов»;
◦ «Модернизация производства сложных изделий».

«SGT GROUP» на базе ТОО «Атыраунефтемаш» г. Атырау начало строительство
цеха по сборке крупногабаритных и сверхтяжелых изделий и по производству
модульных быстровозводимых домов.
Строительство цеха по сборке
крупногабаритных и
сверхтяжелых изделий
Строительство корпуса по производству
модульных быстровозводимых домов
15
Площадь земельного участка – 11,7774 га.
Производственные площади - 44 664 м2
16
ТОО «Белкамит » располагает парком станков для механической
обработки деталей.
17
Лоботокарный станок для
токарной обработки
деталей диаметром до 2 м.
Обрабатывающий центр, возможность
выполнения фрезерных, сверлильных и
расточных работ.
18
Горизонтально-расточной
станок производит обработку
трубной доски для
теплообменников
Обрабатывающий центр
производит разметку, фрезеровку
и сверление трубных досок для
теплообменников
19
ТОО «Белкамит » имеет опыт изготовления тяжелых кожухотрубчатых
теплообменников диаметром до 5 500 мм.
20
Сварка труб теплообменника орбитальным сварочным
аппаратом – аргоно-дуговая сварка
21
Пресс для холодной формовки сферических днищ,
усилие 1250 тонн
22
Завод самостоятельно осуществляет:
– холодную формовку торосферических днищ от 4 мм до 40 мм,
диаметром от 500 мм до 6 000 мм;
– вальцовку листов толщиной до 80 мм, шириной до 3 000 мм;
– гибку листов толщиной до 10 мм, длиной до 5 000 мм.
Аппарат для холодной раскатки
торосферических днищ
Четырехвалковая машина
для вальцовки обечаек
23
SMAW – РУЧНАЯ ОБМАЗАННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ;
GTAW – АРГОННО-ДУГОВАЯ ВОЛЬФРАМОВЫМ ЭЛЕКТРОДОМ;
SAW – СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ;
GMAW – СВАРКА В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА (СО2);
FCAW – СВАРКА ПОЛУАВТОМАТОМ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ
Сварочный автомат для
сварки балок под флюсом с
4 сварочными головками
24
Установка плазменной резки позволяет
автоматически выполнить раскрой
углеродистых и нержавеющих листов
толщиной до 30 мм, со скоростью до 3 метров в
минуту, максимальные габариты листов 3 000
мм х 24 000 мм.
Установка кислородной резки с
шестью режущими головками (ЧПУ)
позволяет выполнить раскрой
углеродистых листов металла
толщиной до 150 мм, максимальные
габариты листов
3 000 мм х 24 000 мм.
25
Машина плазменной резки позволяет
выполнить
раскрой
углеродистых
и
нержавеющих листов толщиной до 60 мм,
максимальные габариты листов
3 000 мм х 20 000 мм.
Подготовка кромки листа, толщиной
до 50 мм. для последующих
сварочных процессов
26
Автоматическая сварка под флюсом
кольцевых и продольных швов обечаек
Сварочная консоль для автоматической
сварки
Высота: 8,5 м;
Вылет консоли: 7 м.
27
Установка для сборки и
прихватки двутавровых балок
Машина для рихтовки двутавровых балок
28
Сварка листов встык сварочным
трактором, методом автоматической
сварки под флюсом
Сварка балок полуавтоматом
29
Сборочный цех для сборки металлоконструкций
30
На ТОО «Белкамит » эксплуатируются:
– 3 пескоструйных участка;
– 2 окрасочных участка площадью
2 000 м2, обеспечивающие требования
по температуре и влажности.
Обитаемая пескоструйная
камера 6х6х30 м
Проходная дробеметная камера
31
На ТОО «Белкамит » для термообработки сварочных швов при производстве
толстостенных сосудов, работающих под давлением, эксплуатируются:
– отжиговая печь с температурой отжига до 1050 °С размером 4,5 х 4,5 х 10 м;
– специальный электрический термопояс для негабаритных емкостей.
32
По предварительной договоренности о сотрудничестве при монтаже, нашим
партнером – компанией «VSL Heavy Lifting Ltd» была разработана и представлена
схема монтажа крупногабаритных колон.
1 вариант: Подъем цельноизготовленной колонны
33
2 вариант: Монтаж колонны методом наращивания обечаек
34
Департамент Качества состоит из 21специалиста
 14 инспекторов имеют высшее образование
 2 специалиста имеют степень PhD.
 На заводе имеется 1 инспектор III уровня
аттестованный по ASNT стандарт SNT-TC-1A
 10 инспекторов сертифицированы по II
уровню
 2 инспектора аттестованы по NACE
сертификат СIP уровень 1,2
35
Неразрушающий контроль
 Радиографический контроль

Ультразвуковой контроль

Цветная дефектоскопия

Магнитная дефектоскопия
 Гидравлический тест
 Пневматический тест
36
Механические испытания
 Испытания на разрыв
 Испытания на изгиб
 Испытания на ударную вязкость
(Charpy)
 Металлография сварных швов

Машина для проведения испытаний
на ударную вязкость Charpy
сертифицирована согласно стандарта
Е23 по ASTM в Chavez Calibrations
International Inc.
37
При выполнении контрольных сборок стальных мостовых
металлоконструкций Контроль качества осуществлялся
тахеометром
38
Белкамит проводит гидроиспытания
емкостей давлением до 1 000 бар и
пневмоиспытания до 400 бар
Гидроиспытания емкости из
нержавеющей стали
Вакуумные испытание
39



Закупка материалов, входной контроль и
хранение материалов на складах ТОО
«Белкамит » производится согласно положений
документации системы качества в
соответствии с требованиями стандарта ISO
9001-2008.
Департаментом закупок совместно с другими
подразделениями завода квалифицировано и
включено в перечень квалифицированных
поставщиков более 80 компаний, в том числе
казахстанских – 31 (37,8%), европейских – 38
(46,3%), российских – 13 (15,9%).
8% квалифицированных поставщиков
составляют индийские, корейские, турецкие,
украинские компании. Значительную часть
казахстанских поставщиков составляют
представительства европейских и российских
компаний.
40


Транспортировка закупленных материалов и отгрузка готовой продукции
организовывается департаментом логистики с применением автомобильного,
железнодорожного, авиационного транспорта.
ТОО «Белкамит » пользуется услугами транспортных компаний, а также проводит
самостоятельные автоперевозки грузов собственными грузовиками с разработкой
специальных проектов. Наибольшие габаритные размеры изделий, отгруженных с
завода составляют: железнодорожным транспортом – длина 42 метра.
Автомобильным транспортом – диаметр 5,5 метров.
41
В период с 1996 по 1998 годы изготовлено более 300 единиц криогенных емкостей, 250
типоразмеров криогенной арматуры (экономайзеры и предохранительные клапана),
которые были экспортированы в Западную Европу.
42
Спроектирован и изготовлен ISO Container для хранения
и транспортировки криогенных газов, прошел комплекс
испытаний в Европейском отделении BVQI
43
В 1997 г. изготовлено 10 сосудов,
работающих под давлением в соответствии
с кодами ASME, со штампом U.
Водяной сепаратор
вертикальный по коду ASME
V = 25 м3; Р расч. = 7,3 Мпа, Высота
– 6 346 мм; Dвн. = 2 800 мм;
Толщина стенки – 92 мм;
Масса = 45 тонн.
44
Проект «Закачки сырого газа»
Сосуд закрытого дренажа
углеводородов
Резервуар деминерализованной воды
45
Проект «Закачки сырого газа»
Барабан испаритель факельной
системы
Гаситель гидроудара
пожарной вода
46
Проект «Закачки сырого газа»
Барабан расширитель
этилен гликоля
Каплеотбойник
факельной системы
47
Проект «Закачки сырого газа»
Ресивер жидкого азота
Ресивер инструментального
воздуха
48
Проект «Закачки сырого газа»
Более 1 000 тонн металлоконструкций были
изготовлены совместно с компанией FMC
Energy Systems для эстакады налива смеси
сжиженного пропан-бутана на ЗСГ ТШО
49
Проект «Закачки сырого газа»
Эстакада загрузки сжиженного пропан-бутана в процессе сборки,
месторождение Тенгиз.
50
Проект «Закачки сырого газа»
Белкамит изготовил и поставил 34 сосуда под давлением
в соответствии с требованиями кодов ASME.
51
Проект «Закачки сырого газа»
Совместно с компанией FBM Hudson Italiana, Белкамит изготовил 110 аппаратов
воздушного охлаждения по коду ASME.
52
Проект «Завод второго поколения»
На Белкамите проведена реконструкция производственных мощностей и начал
функционировать цех по производству оребреных труб и сборке модулей теплообменников
53
Проект «Завод второго поколения»
Отгрузка изделий по контракту
54
Проект «Завод второго поколения»
Контрольная сборка
55
Проект «Завод второго поколения»
110 модулей воздухоохлаждаемых теплообменников смонтированы на
строительной площадке в Тенгизе.
56
Проект «Завод второго поколения»
За выполнение проекта по воздухоохлаждаемым теплообменникам
Белкамит получил наивысшую оценку от высшего руководства
ТОО «Тенгизшевройл».
57
Ёмкость хранения каустика горизонтальная по коду ASME
V = 155 м3; Длина = 16 380 мм; D вн. = 3 620 мм, Толщина стенки = 45 мм; Р расч. = 2,8 МПа.
58
Резервуарный парк сырой нефти
Белкамит выполнил изготовление и монтаж резервуаров Т-25 и Т-26 (4 000 м3).
59
Резервуар Т-22 объемом 30000 м3 с фиксированной крышей для хранения
сырой нефти.
60
Для проекта расширения мощности по переработке серы был изготовлен
Сепаратор дегазации жидкой серы с паровой рубашкой вертикальный по коду ASME
из углеродистой стали с внутренней наплавкой нержавеющей стали. Высота – 15 955
мм, D вн. = 2 273 мм, Толщина = 20 мм, Толщина паровой рубашки – 50 мм, Vжид. Серы = 60 m3;
V пар. Руб. = 5,4 m3; Р расч. серы = 1,2 МПа; Р расч. пара = 1,2 МПа; Т расч. = 215 °С.
61
Деталь
теплообменника
Холодильник серы
62
Камера приема-запуска
скребка
Уравнительный сосуд
63
Отдувочная колонна для кислой
воды из плакированного листа
64
Накопитель шлама по коду ASME
65
Ректификационные колонны (длина – 25 м., диаметр – 3,5 м.)
66
Изготовлено 32 сосуда, работающих под
давлением в соответствии с требованиями
кодов ASME и 2 танка по API-650
Изготовлено 36 сосудов, работающих под
давлением в соответствии с требованиями
кодов ASME и 10 танков по API-650
67
Изготовлен и доставлен комплект деталей и узлов (API-650) для монтажа
двух резервуаров хранилищ с плавающей крышей, объемом 25 000 м3,
общий вес 700 тонн
68
4 емкости из нержавеющей стали для
хранения гликоля, изготовленные в
соответствии с кодами ASME и со
штампом U
Ёмкость нейтрализации из материала
Инконель (никелевый сплав)
69
По заказу КазахОйл Актобе Белкамит
изготовил для месторождение Алибекмола
установку по переработке попутного
нефтяного газа в модульном исполнении
Модульная
установка
для
завода
переработке попутного нефтяного газа
по
70
Казахойл Актобе месторождение Алибекмола (V - 10 000 м3)
71
Для проекта реконструкции Атырауского НПЗ,
Белкамит изготовил более 110 единиц
технологического оборудования, в том числе
ёмкости, сосуды работающие под давлением,
резервуары хранения нефтепродуктов.
72
Участие в реконструкции Атырауского нефтеперерабатывающего завода по заказу JGC
Corporation и Marubeni Corporation : 51 сосуд под давлением в соответствии с ASME, 4
резервуара-хранилища, соответствующих API 650, 19 емкостей, кран-укосина, 45
поворотных заглушек и 4 сетчатых фильтров жидкостных.
73
Проект строительство Комплекса по производству ароматических углеводородов на АНПЗ,
заказчик Sinopec Engineering Company: 50 сосудов под давлением.
Участие в капитальном ремонте Атырауского нефтеперерабатывающего завода, (заказчик
АПНЗ): емкость топливного газа объемом 137м3, ресивер стабилизатор 5,2м3, колонна
отпарная с внутренними устройствами (тарелки), адсобер ВСГ .
74
Капитальный ремонт Павлодарского нефтехимического завода, изготовление и поставка
сепаратора циркуляционного газа (шаровый сепаратор), воздухоохладители к
электродвигателю насоса, маслоохладители к поршневым компрессорам, трубные
пучки, в том числе диаметром 1 200 мм с наплавкой из латуни, различные емкости и
сборники для коррозионных сред, колонна окислительная УЗК.
Сепаратор циркуляционного газа
(шаровый сепаратор)
Давление 6, 300 мПа
Воздухоохладитель
к электродвигателю насоса
ВО-50/1320 – НУХЛ4
Трубный пучок диаметром
1200 мм с наплавкой из латуни
75
Участие в капитальном ремонте Павлодарского нефтехимического завода;
Объем работ: изготовление и поставка оборудования: сборник парового конденсата,
колонна окислительная, трубный пучок – 3 шт., отбойник, емкость сульфидсодержащих
стоком, сосуды работающие под давлением – 5 ед. и др. технологическое оборудование.
76
2 камеры приема и 2 камеры запуска
скребка, диаметром 490 мм, высотой
1 100 мм, толщиной 18 мм для
проекта «Обустройства
месторождения Сарыбулак».
77
Проект по утилизации твердых и жидких ядерных отходов в рамках Соглашения между
США и РК. Изготовление экспериментального оборудования для Национального
Ядерного Центра Республики Казахстан в рамках совместного Казахстано-Японского
проекта по исследованию свойств материалов в условиях работы атомных
электростанций.
78
Для реактора на быстрых нейтронах БН-350
изготовлено более 500 емкостей для хранения
атомных отходов
79
Проект EAGLE
Оборудование для эксперимента, моделирующего
аварию с расплавлением топлива активной зоны
реактора на быстрых нейтронах с натриевым
теплоносителем БН-350”
80
Проект EAGLE
Исследования проводятся НЯЦ РК совместно с японскими
организациями JAPC и JAEA
81
Проект COTELS
Оборудование для исследования процессов, характерных для конечной стадии аварии
водоохлаждаемого реактора, связанной с потерей теплоносителя (авария типа LOCA),
в частности, процессов, связанных с взаимодействием расплава кориума с водой и
бетоном.
82
Проект COTELS
Белкамит изготовил оборудование для экспериментальных установок SLAVA, LAVA,
LAVA-M и LAVA-B.
83
Проект COTELS
В рамках исследования процессов, сопровождающих тяжёлые аварии энергетических
реакторов с плавлением активной зоны . В 2005 г. заводом Белкамит было изготовлено
экспериментальное устройство ID “AMПУЛА” с силовым корпусом для моделирования
процессов, перемещения расплавленного топлива в ловушку с натрием.
84
Для месторождения «Алибекмола» по заказу
компании «Казстройсервис» изготовлено
10 буллитов для сбора и хранения товарной
смеси сжиженного пропан - бутана объемом по
250 м3 каждый
Для месторождения Алибекмола по заказу
компании «Казстройсервис» изготовлено
3 дренажные ёмкости.
85
19 фильтр-сепараторов и 6 сепараторов
циклонного типа для компрессорных
станций газопровода Казахстан - Китай
86
Камеры-приема запуска
очистных устройств
диаметром 1067 мм,
рабочее давление 10 Мпа с
быстродействующим
затвором – 7 шт.
для компрессорных
станций газопровода
Бейнеу-Бозой-Шымкент
87
Изготовлен комплект нестандартного технологического оборудования,
предназначенного для строительства нового завода проект «Новая металлургия» по
производству серной кислоты стоимостью более 1,4 млрд. тенге.
88
Трубчатый теплообменник
с диаметром оболочки 5,5 м.
89
90
По заказу Государственного Концерна «Туркменгаз» была выполнена скидовая
поставка 13 единиц оборудования для двух компрессорных станций КС Багтыярлык и
ДКС Довлетабад-2
91
92


Заказчики: «Борский силикатный завод» (Россия), ТОО «МВТ», ТОО «Экотон Батыс»,
ТОО «АктобеСтройИдусрия», «Конкрит Продактс».
Всего изготовлено 29 автоклавов.
Оборудование для заводов по производству строительных материалов
93
8 подогревателей сетевой воды для
Алматинской ТЭЦ-2
94
Проведена реконструкция производства с целью
изготовления, поставки и монтажа мостовых
металлоконструкций для строительства 2
мостов через р.Ишим в г.Астана
Мост «Рамстор»
Мост «М-3»
95
Мост «Рамстор»
Заказчик: Акимат г. Астана
Год изготовления: 2008 г.
Длина моста: 129,600 м.
Ширина моста: 26,880 м.
Высота балочной клети: 2 – 3, 160 м.
Вес: 2 754 тонн.
96
Монтаж выполнялся по
кооперацией с нашими партнером
«VSL Heavy Lifting Ltd».
97
98
Мост «М-3»
Заказчик: Акимат г. Астана
Год изготовления: 2009 г.
Длина моста: 149,984 м.
Ширина моста: 26,230 м.
Высота балочной клети: 3, 062 м.
Вес: 2 960 тонн.
99
10
0
Доставка металлоконструкций
10
1
Стальные мостовые
металлоконструкции для транспортной
автомобильной развязки в г. Ашхабад,
Республика Туркменистан
Заказчик: Синопта (г. Кипр)
Год изготовления: 2010-2011
Длина моста: 147,9 м.
Ширина моста: 21 м.
Высота балочной клети: 3 м.
Вес: 829 тонн.
102
Металлоконструкции для
железнодорожного моста ЖетыгенКоргас – 5 мостов (11 мостовых
пролетов)
Заказчик: Мостостроительная
компания, Имсталькон
Год изготовления: 2010-2011
Длина мостов: 18,8; 66,9; 34,2; 34,2; 88
метров
Вес: 110; 490; 165; 815 тонн
103
104
Металлоконструкции для железнодорожного моста Жезказган-Бейнеу –
3 моста, Заказчик: МО-1
Год изготовления: 2012-2013
Длина мостов: 27,6; 34,2; 66,9 метров
Вес: 57,7; 82; 245 тонн
105
5 арочных пешеходных моста с лестницами площадками, г. Алматы
Заказчик: Даулет-Дорстрой, ДСУ -13
Год изготовления: 2012-2013
Длина мостов: 38 м.
Вес: 3 -273 тонн; 2- 79,246 тонн
106
Прямой трубный пешеходный мост, г. Алматы
Заказчик: Базис-А
Год изготовления: 2012-2013
Длина мостов: 66,2 м.
Вес: 37,086 тонн
107
Белкамит совместно с СИС – Инжиниринг
изготовил кран для ТОО "KazCopper",
с пролётом моста 16,6 м, 10 тон, без
кабины, с дистанционным
радиоуправлением. На кране два
синхронизированных подъёма,
работающих на общую траверсу.
108
Турникет для перевозки балок
109
Генеральный директор
БЕКЛЕМИШЕВ
Павел Иннокентьевич
[email protected]
Технический директор
СОЛОВЬЕВ
Леонид Альбертович
[email protected]
Зам. Генерального директора
ЛИПАТОВ
Виктор Семенович
[email protected]
Коммерческий директор
БЕКЛЕМИШЕВ
Алексей Павлович
[email protected]
110