Transcript SMEC 1- Proyecto de Medición -Auditorías

CAMMESA
Proyecto SMEC y Auditoría
AGUEERA
Sistemas de Mediciones de Energía
Gerencia de Análisis y Control Global
13 de noviembre de 2014
Proyectos de
Medición SMEC –
Reemplazo de
equipamiento
Nombre de Nodo y
Medidores SMEC
Índice del Proyecto
(documentación a
presentar)
Datos del punto de
conexión
Datos del Agente
Persona directamente
responsable del SMEC
Datos del registrador (solo
en casos de recolección
mediante registradores)
Datos de la compensación
de pérdidas (solo en
casos donde el punto de
medición no se
encuentre en la frontera
eléctrica)
Datos del
Equipamiento de
Medición
Resultados de los
cálculos de los
circuitos secundarios
de medición de
tensión y corriente
Longitud y sección de
los conductores
pilotos de tensión
Consumos de los
equipos
conectados al
circuito de
tensión
Elección del estado
de carga de los
TTVV y resistencias
de carga
Longitud y sección
de los conductores
pilotos de corriente
Consumos de los
equipos
conectados al
circuito de
corriente
Elección del estado
de carga de los TTII y
resistencias de carga
1) Formulario SMEC Completo
2) Reseña Técnica
3) Diagrama unifilar general
4) Diagrama unifilar del nodo
5) Diagrama trifilar del nodo
6) Esquema de respaldo
7) Diagrama de comunicaciones
8) Diagrama de la planta
10) Esquema tablero / gabinete
11) Algoritmo consensuado de compensación de pérdidas
12) Protocolo de ensayo de los TI
13) Protocolo de ensayo de los TV
14) Protocolo de ensayo de los medidores
15) Disco con parametrización del medidor
1) SOTR (sistema
de tiempo real) a
la salida de 13.2kV
del TRAFO
2) Instalando otra
Medición en
paralelo pudiendo
o no compartir los
transformadores
de medición del
SMEC
3) Algoritmos de
suma y resta de
medidores
I.- Referente al SMEC en Generadores
 Es imprescindible que antes de realizar las compras del equipamiento y ejecutar
las construcciones civiles, se acuerde con CAMMESA la ubicación general de los
nodos SMEC.
II.- Referente a los Medidores:
 Deberán poseer alimentación auxiliar para la electrónica del medidor.
 Durante al menos dos meses deberán poder almacenar en su memoria de masa
todas las magnitudes normadas en el SMEC-SMED (energías activas y reactivas,
tensiones, etc.).
 Deberán poseer al menos 4 emisores de pulsos programables.
III.- Referente a los Transformadores de Corriente (TI):
 No se acepta la utilización de TI a aplicar al SMEC que estén ubicados en
bushings de los transformadores de potencia.
 No se acepta medición SMEC con señales de corrientes provenientes de sumas de
secundarios de los TI.
IV.- Referente a los Circuitos de Tensión y Corriente:
 Se deberá utilizar un único juego de fusibles para la protección de los circuitos
de tensión de medición (medidores, DCA, resistencias adicionales, etc.)
 Para que las caídas de tensión sean mínimas, los fusibles deberán ser
normalizados y de excelente calidad.
 No se admite la utilización de interruptores termo-magnéticos.
 En los circuitos de corriente, se deberán utilizar 2 resistencias en paralelo (por
cada fase).
V.- Referente al gabinete SMEC
Recomendaciones a tener en cuenta:
 Instalar en las cercanías del gabinete un tomacorrientes para 220 V.
 Respetar las alturas máximas y mínimas de instalación de los equipos
(medidores, borneras, etc.).
 Instalar la ficha de llegada de la línea telefónica fuera del gabinete SMEC.
A continuación se lista un resumen del Procedimiento P-43940-1 que
regula la documentación a enviar a CAMMESA por el reemplazo o reformas
del equipamiento SMEC.
1) Reemplazo de medidor SMEC:
2) Reemplazo de transformadores de medición:
3) Traslado o reemplazo de la ubicación del punto de medición,
celdas de medición y/o cableados en los circuitos del SMEC:
4) Reemplazo de gabinete SMEC:
5) Reemplazo y/o reformas del sistema de comunicaciones del
punto de medición SMEC:
6) Reemplazo de sistema del respaldo del SMEC:
Ejemplo de documentación por reemplazo de medidor SMEC en el nodo:
1) Una reseña técnica que indique las causales del reemplazo y las
modificaciones en las instalaciones motivadas por este reemplazo.
2) Formulario de proyecto SMEC completo.
3) Diagrama Trifilar del nodo en donde se aprecien las
modificaciones realizadas en el circuito. (*)
4) Protocolos de los ensayos de rutina provistos por el fabricante del
o los medidor/es a instalar.
5) Diagrama o fotografía del gabinete SMEC donde se observe el
nuevo medidor instalado. (*)
(*)Este
ítem no es necesario en el caso que se reemplace al medidor existente por uno
idéntico.
Auditorias en
campo del SMEC
Auditorias en Campo del SMEC
1.
Habilitación y/o Rehabilitación Comercial:
• Las Habilitaciones son las auditorias de puesta en marcha del punto de
medición.
• Las Rehabilitaciones son auditorias que se realizan por reemplazo de
equipamiento en nodos que ya poseen Habilitación Comercial.
2.
Mantenimiento de la Calidad de la Medición:
• Sirven para verificar que el punto de medición continúe en las mismas
condiciones en las que fue Habilitado Comercialmente.
3.
Recolección Local de datos faltantes (lecturas en campo):
• Cuando los datos no llegan a CAMMESA por recolección normal deben
ser leídos manualmente en campo desde los medidores SMEC.
4.
Sincronización Horaria:
• Se ajusta el horario de aquellos medidores que poseen discrepancia con
la hora oficial. (Es indispensable para los algoritmos entre varios
medidores SMEC)
Diseño del Esquema de Auditoría
Externa del SMEC
AUDITOR GENERAL
Verifica lo actuado por los
Operadores Técnicos
mediante 14 auditorias al año
ZONA NORTE
ZONA
NORTE
ZONA SUR
Operador Técnico
Calidad de medición
Operador Técnico
Calidad de medición
Verifica 120 medidores /
año
Verifica 120 medidores /
año
Operador Técnico
Tareas
Complementarias
Operador Técnico
Tareas
Complementarias
- Habilitación Comercial
- Habilitación Comercial
- Sincronización horaria
- Lectura en campo
- Sincronización horaria
- Lectura en campo
ZONA
SUR
Principales Verificaciones
Realizadas en Auditorías SMEC
1.
Contraste de los Medidores.
2.
Verificación de la prestaciones de los transformadores de
medida.
3.
Verificación de la caída de tensión en el circuito voltimétrico.
4.
Verificación de la precintabilidad de la instalación.
5.
Chequeo de los sistemas de comunicación.
6.
Verificación de los planos conforme a obra.
7.
Inspección general de la instalación.
Bornes en cada
fase del TV
UR
Bornes frontera en celda MT
ó en caja conjunción (AT)
RCTR 1
0)
I1
CASO A
Tramo 1: 6 hilos
Tramo2: 4 hilos
Típico en AT y EAT
R
R
TRAMO 1
UT
a)
Las resistencias adicionales
pueden estar ubicadas en
una de estas posiciones
R
C
P
R
C
TRAMO 2
0)
a)
Medidores
R
C
R
C
I0 = 0
R
C
DCA Otros
equipos
RCTR 2
R
CASO B
b)
R
C
R
C
Us
Tramos 1 y 2:
4 hilos
Típicos en MT
C
R
RCTR 1
UR
R
C
R
R
R
b)
R
I1
Us
RCTR 2
I2
a)
R
R
Bornes en
tablero SMEC
P
R
C
Medidores
R
C
R
C
UT
R
R
C
R
C
DCA Otros
equipos
RCTR 1
UR
a)
0)
RCTR 2
R
R
C
CASO C
Tramos 1 y 2:
6 hilos
Caso poco usual
Us
R
b)
R
C
P
R
R
C
UT
R
R
C
C
Medidores
R
R
C
R
R
C DCA
Otros
equipos
CARACTERÍSTICAS Y VERIFICACIONES PREVIAS (1):
Dato
Unidad
Fase 1
Fabricante
---Modelo
---Nº Serie
---Relación
kV / kV
Clase
---Potencia de exactitud (Sn)
VA
Verificación relación de transformación
Protoc /Inyec / No
Según documentación el TV es:
Existente/Cambio
Fase 2
Fase 3
Protoc / Inyec/ No
Existente/Cambio
Protoc / Inyec/ No
Existente/Cambio
PRESTACIÓN Y CAIDAS DE TENSIÓN: Con inyección de carga ( ) - Con carga propia del circuito ( )
Unidad
Datos del cableado
Fase 1
Fase 2
Fase 3
a) Tramo I
m
b) Tramo II
Tramo 1: 0) - a): Sección cable Tramo 1
m
Longitud
Tramo 2: a) – b)
mm2
(p/4 hilos) R cable Tramo1: RCTR 1 (2)
Ω
(p/6 hilos) R cable Tramo1: 2XRCTR 1
Ω
Sección cable Tramo 2
mm2
(p/4 hilos) R cable Tramo2: RCTR 2 (2)
Ω
(p/6 hilos) R cable Tramo2: 2XRCTR 2
Ω
VERIFICACIÓN DE LA PRESTACIÓN:
Tensión medida en a) (único punto accesible)
Ua)
V
Corriente Tramo 1 (medida en a) e Incl resist. adic.) I1
Z de carga Tramo 2: Zc= ZTR2 = Ua) / I1
A

Prestación CASO A (Tramo 1 - 6 hilos y Tramo 2 – 4 hilos)
% Prestación = [(Un2 / (Zc +2*RCTR 1) ) /Sn )] .100
%
Prestación CASOS B (4 hilos) y C (6 hilos)
El punto a) coincide con el 0) por lo que la medición de ITR2 y Ua) se realizan allí. Se podría despreciar el cableado del Tramo 1, (dentro de la
celda) si es pequeño.
% Prestación = [(Un2 / (Zc +RCTR 1) ) /Sn )] .100
%
Aceptable /
Inacep.
Evaluación de Resultados (4)
VERIFICACIÓN DE LA CAÍDA DE TENSIÓN:
Unidad
Dato
Corriente medida después R adicional: I2
mA
∆UTR1 = I1 x RCTR1 (3)
∆U Tramo 1
mV
∆UTR2= I2 x RCTR2 (3)
∆U Tramo 2
mV
∆U en Fusibles
∆UFusibles
mV
Otras Caídas
∆UOtras
∆UCirc = ∑ (∆U)i
mV
mV
%
Caída V. resultante
% Un
∆U[%] = 100. ∆UCirc / Ua)
Evaluación de Resultados
(5)
(1): Se indican sólo los datos correspondientes al
arrollamiento SMEC.
(2): Resistencia de los conductores de cobre:
Sección de 1,5 mm2: 0,0126 Ω/m
Sección de 2,5 mm2: 0,00759 Ω/m
Sección de 4 mm2: 0,00472 Ω/m
Sección de 6 mm2: 0,00315 Ω/m
Aceptable /
Inacep.
Aceptable/ Inacep.
Fase 1
Fase 2
Fase 3
Aceptable / Inacep.
Aceptable / Inacep.
Aceptable/ Inacep.
(3): Usar RCTR ó ( 2*RCTR ) según corresponda
(4): Los valores aceptables están comprendidos entre 25 % y 100 %.
(5): Los valores aceptables deben ser inferiores a 0,1%
(**): Verificados de la chapa de características.
La Demanda de la Coop. Salto
surge de la suma algebraica de
3
medidores
SMEC,
de
diferentes marcas.
Se reprograman
TODOS los
medidores y se
sincronizan en reloj
interno con hora
oficial 
desaparecen los
picos de demanda
Picos y Caídas ficticias en la Demanda resultante, producidas
por el desafasaje horario entre los medidores
Tel: 0341 - 4958300
Para más información visite:
http://portalweb.cammesa.com/Pages/Institucional/Agentes/sistemasmec.aspx