Protocolo de prueba

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Grupo de trabajo A.I.S.E.
"Pruebas de detergentes“
Protocolo mínimo para las pruebas comparativas
de detergentes
v.5. – Noviembre 2013
1
Grupo de trabajo A.I.S.E. "Pruebas de detergentes"
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•
Protocolo de prueba
–
Describe las directrices esenciales
–
Contiene exigencias mínimas – como mínimo se deben cumplir estos requisitos, pero
ofrece libertad para superar esos mínimos.
–
Adaptables para distintos países/regiones, diferentes condiciones de lavado, temperaturas
de lavado, recomendaciones de dosificación, etc.
Diversidad
–
Logística: Comunicación con instituto/revista de pruebas, selección de productos,
adquisición de muestras, dotación de muestras
–
Realización de pruebas
–
Resultados: Determinación, valoración, comunicación con fabricantes
Categorías
–
Detergente universal, detergente especial, detergente auxiliar/aditivos de lavado
Países
–
Debería valer para todos los estados miembro de A.I.S.E.
Ventajas
–
Para los consumidores: comparación realista y fiable de calidades de productos
–
Mejora de la calidad de la prueba
–
Procedimiento unitario
2
Aspectos fundamentales del protocolo
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Información sobre el tipo de prueba
Aseguramiento de la calidad en el laboratorio de prueba
Definición de lavadora, programa, temperatura
Número de lavados
Dosificación
Transmisor de suciedad
Conjunto de manchas
Tintes para la inhibición de la transferencia de color*
Tintes para la conservación del color
Realización del ensayo
Evaluaciòn estadìstica
Valoración resultados al fabricante antes de la publicación
Desarrollo futuro del protocolo
* desarrollo continuo
3
Información/comunicación del comienzo de la prueba
•
Norma ISO/IEC 46-1985
“Deberían emprenderse los pasos razonables para reproducir las condiciones del mercado…”
Esto puede incluir el asesoramiento de fabricantes o también la investigación de bibliografía y
catálogos.
En interés de los consumidores y los fabricantes, este tipo de información debería hacerse
pública.
(extracto de la norma ISO/IEC 46-1985, párrafo 2.1)
•
Propuesta objetivo “Código de conducta para pruebas comparativas de productos de
consumidores”
–
Las pruebas comparativas se realizarán según lo especificado en un programa de
ensayo.
–
El diseño del ensayo se comunicará al fabricante antes del inicio de la prueba para que
ofrezca comentarios si así lo desea. El fabricante tiene 21 días para contestar.
–
En caso de que el ensayo sea muy urgente, el instituto de ensayo puede fijar otro plazo
diferente. El instituto debe justificar la urgencia en un escrito adjunto al diseño del
ensayo.
–
El instituto garantiza que los comentarios del fabricante se revisarán detenidamente
antes del comienzo de los ensayos y análisis. El instituto comunicará al fabricante una
justificación oral o (si así se desea) escrita cuando sus observaciones no sean tenidas
en consideración.
(Extracto de la propuesta objetivo V.7, párrafo ‘Propuesta fase ensayo’)
4
Desarrollo del protocolo de prueba
Clasificación de los protocolos de prueba existentes en Europa Occidental,
p. ej.,
• Que Choisir, StiWa, Which ?, Consumentenbond, Test Achat, AFISE
• SOHIT-Workshop/NL
Valoración y utilización de información interna de empresas
• Comportamiento y hábitos del consumidor (manchas/clases de suciedad,
temperatura de lavado)
• Tejidos, tipos de tintes, mercados y tendencias
• Conocimiento sobre pruebas internas y externas
Desarrollo de una propuesta de "consenso"
5
Hallazgos y principios fundamentales
•
Sólo un conjunto de manchas representativo puede representar
correctamente la valoración de la eficacia de los productos que es relevante
para el consumidor: Utilización de manchas que reflejan de la forma más
realista posible los problemas de los consumidores.
•
Las Manchas (ensuciamientos) deberían estar disponibles comercialmente.
•
Inclusión de suciedad (corporal). La comprobación SIN carga de suciedad
puede conducir a resultados engañosos, ya que la suciedad (corporal) tiene
una influencia significativa tanto sobre la eficacia absoluta como sobre la
eficacia relativa y puede influir sobre la clasificación de productos (véase
SOHIT-Workshop/NL).
•
Selección de los colores más relevantes para el consumidor/mercado para
ensayos de inhibición de la decoloración y de conservación del color.
•
Selección de la temperatura de lavado más relevante para el
consumidor/mercado para la categoría de producto que hay que examinar.
•
Para detergente auxiliar: Selección del detergente básico considerado
como representativo para los usuarios de aditivos de lavado.
6
Aseguramiento de la calidad
• Lavadoras fiables, representativas del mercado local.
• Fuzzy logic desactivada para garantizar duraciones de
programas/procesos de aclarado uniformes para todos los
productos testados (a fin de evitar influencias en la duración de los
ciclos de lavado por la espuma).
• Calibración de las máquinas y comprobación anual
• Compra de manchas y otros materiales de ensayo de un lote de
producción.
• Respeto de la fecha de caducidad/condiciones de almacenamiento
recomendadas de las manchas.
• SIN secado de los tejidos de prueba en secadora y garantía de
condiciones de iluminación uniformes en la dotación de muestras.
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Temperatura de lavado
• Selección de la temperatura de lavado utilizada con mayor
frecuencia en el correspondiente país.
• Pueden seleccionarse temperaturas diferentes cuando éstas estén
justificadas por la categoría de productos.
• Para detergentes universales, en la mayoría de países, es 40 °C.
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Dosificación/consumo
• Las dosificaciones deberían basarse en la recomendación del
fabricante:
– Listas universales: para carga de suciedad normal/dureza media
del agua.
– Aditivos: una dosificación armonizada (si no se determina de
otra forma en las instrucciones del fabricante); la mecánica
(frotación) y el tiempo de acción deberían seleccionarse de
acuerdo con los objetivos del ensayo.
• Si a causa de las indicaciones del fabricante surgen diferencias de
dosificación demasiado grandes entre los productos, éstas deben
solucionarse.
• La dosificación de productos en polvo se realiza de acuerdo con las
indicaciones en gramos señaladas en el paquete. Para productos
líquidos, en ml respectivamente.
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Transmisor de suciedad
• Agregación de 4 paños SBL 2004, conforme a una carga de
suciedad de 32 gramos de suciedad.
• SBL 2004 es una versión mejorada del SBL (con mayor contenido
de grasa de piel/aceite y un “componente blanqueador”) y es
actualmente la mejor opción para simular la ropa doméstica con una
suciedad normal (en ausencia de lotes de ropa con un
ensuciamiento normal procedentes del hogar o ensayos de
lavado/carga).
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Criterios de selección del conjunto de manchas
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•
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•
•
•
•
Un conjunto de manchas representativo debería comprender un mínimo de
15 ensuciamientos. El tamaño de los ensuciamientos debería permitir la
determinación de valores de medición libres de errores (diámetro mínimo
de unos 50 mm).
La cantidad de ensuciamiento total de la carga de suciedad y de los
ensuciamientos de prueba debería ser acorde a las costumbres del
consumidor.
Las manchas deberían cubrir todas las categorías de suciedad relevantes
para el consumidor para los productos a ensayar.
Las manchas deberían elaborarse con una calidad reproducible.
Los ensuciamientos adecuados deben seleccionarse de los fabricantes
disponibles (Warwick Equest, WFK, EMPA, CFT) – debe utilizarse una
combinación de ensuciamientos “naturales” y ensuciamientos “estándar”.
Deben evitarse los ensuciamientos con artefactos, p. ej., envejecimiento a
alta temperatura o presencia de componentes extraños como
pigmentos/óxido, etc., ya que el comportamiento químico de las "manchas"
puede verse alterado.
Variaciones bajas (antes y después del lavado).
Alta diferenciación.
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Conjunto de manchas A.I.S.E. – Noviembre 2013
Manchas
WE5LTWKC
Clase de manchas
denominación del consumidor / naturaleza
química
Bebida / Oxidable
WE5ECWKC
Bebida / Oxidable
WE5RWWKC
Bebida / Oxidable
Manchas hechas a
mano *
Manchas estándar
(ex Warwick-Equest)
Tè
WFK 10J
CFT KCH109
CFT KCH026
CFT CS15
Cafè
Vino Tinto
Frutas/Zumo de frutas
Purè de tomate
Papilla de bebè de
zanahoria
Mostaza amarilla
WFK 10Z
Cosmèticos
Comida / Oxidable
WE5IACBFWKC
Comida / Oxidable
Enzimàtica
EMPA 164
CFT CS44
CFT CS08
Hierba/Tierra
Sangre
Aceite de motor
Aceite alimenticio
usado
(de hamburguesa)
WE5TPWKC
WE5FSMWKC
Chocolate
Hierba
Bebida / Oxidable
WE5GMWKC
WE5DASBWKC
EMPA 106
WFK 10 RM
CFT C01
Grasa, Aceite / Grasa, particulado
Carne quemada
WE5BBWKC
(en algodón blanco)
EMPA 143/2
WFK 10MU
CFT CS17
Comida / Oxidable
Enzimàtica
Comida / Enzimàtica
Suciedad genèrica / Oxidable
Enzimàtica
Suciedad genèrica / Oxidable
Enzimàtica / Particulado
Suciedad genèrica / Enzimàtica
Grasa, Aceite / Grasa, enzimàtica
Cosmèticos/ Grasa, particulado
* Todas las manchas “hand-made” tambièn estàn disponibles con un diàmetro de 2,5 cm. Su nùmero de identificaciòn es “2.5” en vez de “5”.
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Tintes
Tintes para la conservación del color
• Uso del AISE 14 Monitor como conjunto de tintes común más
significativo para el consumidor/mercado.
• Complementación mediante colores/tintes relevantes para el
consumidor/mercado local (colores pastel, sin blanqueador), en
caso necesario/deseado.
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Juego de tintes A.I.S.E. 14
Número de tejido del
AISE (14) Monitor
1
Número de tejido
del AISE (40)
AISE 1
Tipo de tinte
Sulphur Black
2
AISE 3
Vat Green
3
AISE 5
Vat Blue
4
AISE 8
5
AISE 16
Direct Yellow + cationic after-treatment
(Tinofix ECO)
Reactive Red
6
AISE 20
Reactive Black (pale shade)
7
AISE 21
Reactive Black (heavy shade)
8
AISE 22
Reactive Orange
9
AISE 24
Reactive Blue
10
AISE 26
Reactive Violet
11
AISE 27
Reactive trichromatic combination
12
AISE 29
Reactive trichromatic combination
13
AISE 33
Disperse Navy + heat set
14
AISE 39
Acid Red + syntan
14
Tintes
Tintes para la transferencia del color
• El protocolo actual StiWa se centra en los siguientes tintes sin
acabado:
– Direct Black 22
– Direct Orange 39
– Direct Red 83.1
– Acid Blue 113
• No obstante, la realidad del mercado nos indica que la mayoría de
los tintes directos tienen algún tipo de acabado. Por tanto, la
transferencia del color depende de la resistencia/duración de este
acabado.
• La optimización del conjunto de colores está en curso.
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Realización de la prueba: eliminación de manchas y
grado de blancura
Número de ciclos:
Número de conjuntos
de manchas:
Tejido blanco estándar:
Carga de la ropa en
maquina
:
Carga de suciedad:
Dosificación:
Temperatura:
Mínimo 6, óptimo 8
1 por máquina
algodón, poliéster/algodón, poliéster y
poliamida para la determinación del grado de blancura
3 kg, ropa blanca limpia, normalizado mediante 3
lavados a 60 °C con detergente ECE (88031 ex WFK)
sin blanqueador ni lejias para conseguir un nivel de
blanqueador bajo comparable para TODOS los
productos de prueba
4 paños SBL 2004 para detergentes universales
Recomendación de dosificación para ensuciamiento
normal / dureza media del agua con detergentes
universales
40 °C (o adaptación regional) con detergentes
universales
16
14. Realización de la prueba: eliminación de manchas y
grado de blancura
Evaluación
Eliminación de manchas:
•
Reflectancia mediante espectrofotómetro, utilización de los valores Y de la determinación Y, x, y de las
coordenadas de color, fuente de luz D65 con filtro supresor UV a 420 nm. Diafragma de medición para manchas
naturales 15 mm (mínimo 12 mm). Las manchas se medirán de forma no plegada, 2 puntos de medición por
mancha (en el centro de la mancha o la zona más homogénea).
•
Las mediciones se realizan para cada mancha ANTES del lavado (para la determinación de la calidad), a menos
que exista un control de calidad, y DESPUÉS del lavado para determinar la desviación estándar. Los datos se
presentarán en forma de informe.
•
La clasificación de productos se basa en la determinación estadística (95% de margen de confianza). Este
enfoque se recomienda para un gran número de productos de prueba.
•
La clasificación de productos se realiza sobre todas las manchas y, si se desea, para cada clase de
ensuciamiento relevante. Este enfoque se recomienda para un gran número de productos de prueba.
Grado de blancura:
•
Grado de blancura básico como valor Y y grado de blancura visual simulado como valor Ganz-Griesser en 4
tejidos estándar (algodón, algodón/poliester, Poliester, Poliamida.) después de 6 (8) lavados consecutivos
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Realización de la prueba: conservación del color
Tejidos de color
14 AISE Monitor (además de “tejidos locales” adicionales si es necesario / si
se desea)
Temperatura
40 °C para detergentes universales (o adaptada basándose en las
costumbres del consumidor). Referencia a Tenside 2004, 156-162.
Dosificación
Dosificación recomendada para ropa con un ensuciamiento normal / dureza
media del agua (15 l agua/máquina) o dosificación armonizada
Carga
3,0 kg (normalizada como en el ensayo de manchas)
Agregación de 2 SBL 2004 para frenar una formación excesiva de espuma
Número de lavados
20
Evaluación
Antes y después del lavado: medición de la diferencia de color dE expresada
en unidades de la escala de grises (ISO 105 A 05)
18
16. Realización de la prueba: transferencia de color
Equipamiento
Aparato Linitest
Colorante
Direct Orange 39
Direct Black 22
Acid Blue 113
Direct Red 83.1
Aceptor de color
Algodón y poliamida
(6 x 16 cm)
Temperatura
60 °C
Tiempo
30 minutos
Dosificación
Véase dosificación / consumo (ver transparencia 7)
Volumen de agua
100 ml
Número de repeticiones
(internas/externas)
1 tejido por cilindro / 2 repeticiones externas
Evaluación
Medición de la diferencia de color dE expresada en unidades de la escala
de grises ISO 105 A 04
19
17. Realización de la prueba para detergentes
especiales
Suciedad
2 paños SBL 2004
Temperatura
30 °C
Dosificación
Dosificación recomendada para ropa con un ensuciamiento leve / dureza
media del agua (15 l agua/máquina)
Carga
2,5 kg (normalizada como en el ensayo de manchas para productos
universales)
Programa de lavado
Programa de cuidado (NO algodón o lana), nivel de agua alto
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18. Comunicación de los resultados antes de la publicación
•
Conforme a la norma ISO/IEC 46-1985
“… informar al fabricante (intermediario/representante/importador) sobre los
resultados del ensayo de su propio producto y solicitarle comentarios antes de
la publicación. Los resultados comunicados al fabricante
(intermediario/representante/importador) deberían complementarse con la lista
de las propiedades ensayadas y los métodos de ensayo utilizados. Si el
fabricante (intermediario/representante/importador) no está de acuerdo con los
resultados del ensayo, se propondrá que prepare lo antes posible datos que
muestren que los resultados del ensayo son erróneos o excepcionales, o que
los métodos de ensato utilizados eran inapropiados. En caso de resultados
inusuales puede determinarse el ensayo de muestras adicionales”.
(Extracto de la norma ISO/IEC 46-1985, párrafo 3.2)
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19. Optimizaciones futuras
• Las optimizaciones del protocolo futuras se especifican para
garantizar la relevancia para el consumidor en lo que a la
comprobación de eliminación de manchas, carga de suciedad,
conservación del color o transferencia del color se refiere.
• La optimizaciones se revisaran una vez al año
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