Transcript Досвід роботи Національного технічного університету України

Досвід роботи Національного
технічного університету України
«Київський політехнічний інститут»
у впровадженні Проекту ЮНІДО з
більш чистого виробництва
Київ, 12 січня 2012
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Етапи впровадження концепції Більш Чистого Виробництва
Проект «Започаткування та функціонування програми більш
чистого виробництва в Україні» був підписаний ЮНІДО та Урядом
України в лютому 2007 року.
Виконавцем першого етапу проекту (2007 – 2008) був визначений
Національний
технічний
університет
України
“Київський
політехнічний інститут ” (НТУУ «КПІ»)
За підсумками виконання першого етапу на підставі тендерного
відбору ЮНІДО НТУУ «КПІ» отримав право виконання другого
етапу Проекту «Започаткування та функціонування Національної
Програми більш чистого виробництва в Україні» (2009 – 2010)
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Діяльність ЮНІДО спрямована на промисловий розвиток
Проект Більш Чистого Виробництва – технічний проект
1.Базовими
інституціями
найчастіше
виступають
університети.
2.Для виконання проекту створюється група експертів, які
проходять навчання за методикою Більш Чистого
Виробництва (спеціальна програма).
3.Визначаються підприємства, на яких впроваджуються
проекти Більш Чистого Виробництва
13 Національних експертів
НТУУ “КПІ” отримали досвід
впровадження технічних рішень
з чистого виробництва на
підприємствах; їх кваліфікація
підтверджена сертифікатами
ЮНІДО – пілотний проект
(2007 -2008)
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Індекси виконання проекту
Кількість підприємств
7
10
Підготовлено експертів
13
19
Регіони України
1
(Київ, Київська обл.)
Заключні конференції,
кількість учасників
(підприємств)
1
(105)
2
(Вінниця,
Запоріжжя)
2
(230)
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Етапи виконання проекту
Види діяльності
1 заключна
конференція
проведена
7 технічних
аудитів
виконано
7
підприємств
13 експертів
підготовлено
1 фаза проекту
2007 – 2008
Київ, Київська обл.
2 заключних
конференцій
проведено
10 технічних
аудитів
виконано
10
підприємств
19 експертів
підготовлено
2 фаза проекту
2009 – 2010
Запоріжжя,
Вінниця
1 заключна
конференція
на рік в регіоні
10 технічних
аудитів
на рік в регіоні
10
підприємств на
рік в регіоні
10 експертів
на рік
в регіоні
2012 – 2015
7 регіонів України
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Технічна реалізація проекту
Створення робочих груп
Загальний огляд підприємства та знайомство з
технологією
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Збір технічної інформації та економічних індексів
Т аб л и ц а 1 -2 – И сходн ы е гл а в н ы е и в сп о м о гат ел ь н ы е м ат ер и ал ы
О р ган и зац и я: О А О «З С П З ». С талеп р о во ло чн о е о тд елен и е. У ч асто к о т ж и га и
во ло чен и я. С о стави л: К о ж ем яки н Г .Б .
№
п /п
М атери ал
К о л-во
Едини
цы
и зм ер е
ния
т
С то и м о сть
н а еди н и ц у
п род укц и и ,
гр н
3 151
6 551 790 4 ,8 3
6 101
1 277 138 8 ,0 3
О б щ ая
сто и м о сть,
гр н
Н азн ач ен и е
(и сп о льзо ва
н и е)
% , ко тор ы й
и д ёт н а
п ро и звод ство
п род укц и и
9 7 ,0 4
1
К атан ка и з углер оди стой стали
2 079 2 ,7 34
2
К атан ка и з леги ро ван н о й стали
2 093 ,32 7
т
4
В о да техн и ч еская
1 3 ,8 40
ты с.м
3
2 58 ,4
3 576 ,26
5
В о да п и тьевая
2 2 ,2 37
ты с.м
3
2 950
6 559 9 ,1 5
I-01
0
6
М ы ло
1 5 ,8
т
5 467
8 637 8 ,6
П р ои зво д ст
0
I-04
I-05
I-06
I-07
9 6 ,1 4
0
I-02
O -02
1 541 5 ,6
во стальн о й
8
Л ен та стальн ая уп ако воч н ая:
- п ро и звод ства О А О
«З ап о ро ж сталь»
- и м п ор тн ая
Б ум ага п ар аф и н и р ован н ая
9
Б ум ага д в ух сло й н ая
0 ,63 4
т
10
П лен ка п о ли эти лен о ва я
7 548 2
м
7
O -01
1 2 ,1
6 ,6
4 ,4
5 209
1 084 2
7 728
2
6 302 8 ,9
7 155 7 ,2
3 400 3 ,2
I-03
O -03
2 012 ,6
п ро во ло ки
т
т
т
9 9 ,1
9 9 ,1
9 8 ,6
8 082
4 899 ,6
0
1 ,33
1 003 91 ,0
9 8 ,8
В о лоч ени е и о тж и г
1
2
У п ако вка
3
4
5
6
Виконується робочими групами з відома та
наказу керівництва
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Складання балансів матеріальних потоків, енергії та
води (діаграми Сенкея)
Го рячая во да из
к о тл а -у ти л и з а то р а
С д ы м о в ы м и га з а м и
 2900 кВт
КПД печи
0 ,9 М В т
Н ова техн оло г ія ви ро бн и ц тва ози мо го
ріп а ку 4 0 г а
Внеш ний обд ув
З м і ни
 1 4 0 к В т в и т р ат, %
12 % :
Расхо д теп ло ты на
о бр азован и е си л ика тов:
Р а с х о д те п л о т ы с
вы р аботанн ы м
с т е к л о м (в в и д е
банки)
1482 kW t
(п р и
Витрат и,
%
П р и р о д н ы й га з :
т е м п е р а т у р е 1 3 5 0 °С )
0 %
2 %
Н ас і н н я
8 кг / г а
3
1480… 1550 н м /ч
2 8 5 0 k J / k g   0 . 7  2 2 0 0 k g 
3 6 0 0 s 
Д о б р и ва
Т е п л о в а я м о щ н о ст ь :1 3 4 8 ,7 5 кг / г а
15 %
 1220 kW
Р а с х о д те п л о т ы н а п л а в л е н и е
стекл о бо я:
1550  Q í
ð
 14000
3600
Внеш ний обд ув
20 %
Q 2  0 .3  Q 1  1 2 2 0  0 .3  3 6 6 k W t
29 %
140 кВт
И ТО ГО : 1586 кВт
П о т е р и т е п л о т ы в о к р у ж а ю щ ую с р е д у (д л я п о д д е р ж а н и я
р а б о ч е й те м п е р ат ур ы р а с п л а в а )
20 %
kW t
З асо б и
з ах и сту
р о сл и н
2 5 ,8 2 л / г а
Д и з . + б і од и з .
п ал и во5 3 л / г а
22 %
6 %
0 %
1 % Бен з и н 1 2 л / г а
В од а
4 80 л / г а
20 %
 9 ,5 М В т
10 %
Е л ектр о –
ен е р г і я
2 0 0 5,1 кВ т/ г а
2 4 % 3 7 ,0 9 5 7 1 ,9 5 C O
2 3 % 7 ,1 6 2 8 ,2 9 C m H n
2 2 % 3 2 ,4 8 1 8 ,4 5 N O x
1. Д иск ування
2.П рямий по сів з
мі німальним
20 %
об роб ітком грунту,
ло к ал ьним в не сенням
мі н. д обр ив і
ко тк у ванням
(BO U RG A U LT )
3. О бприск у вання з .з.р .
(« Стр еко за»)
4. П ід ж ивлення
5. О бприск у вання з.з.р.
(« Стр еко за»)
6. П ід ж ивлення
7. О бприск у вання з.з.р.
(« Стр еко за»)
8. Д исек ація ріпак у
9. Збирання зер на (без
по дрі бнення сол оми)
10 . Зб ирання сол оми в
рулони
с ол ом а
13 . О ч истк а зер на
5 4 7 0 8 0 кг
80 %
14 . Су шк а зерна
30 %
(СЗ - 800 0)
Вироб ництво бр икетів
та гранул з со ло ми
20 %
в а тмосф ер у
Ч Д = 14 5 ти с . г р н .
30 %
б і од и з е л ь
30 %
93 % я к і с но го
на с іння
м аку ха
65 %
5 %
гл і ц ер ол
1 % зе рно в ідх оди
35 %
80 %
70 %
н а гр у н т і ро сли н у
н а п ол і
Визначаються кількісні значення втрат, невраховані
втрати, чинники, що призводять до втрат
35 %
6 % ме р тв і
в ід ход и
бр ик е ти
гр а ну ли
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Додаткові виміри та спостереження (експеримент)
Виміри
температурног
о поля
(тепловізор)
Виміри витрат
охолоджувальної води за
допомогою ультразвукового
витратоміра
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Додаткові виміри та спостереження (експеримент)
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0
1
2
3
Т1-спираль
Т4-поверхность проволки
R S -4 85
I – 70 18
1
2
R S -2 32
I – 73 20
3
4
4
Т2-шамот
Т5- муфель изнутри
5
6
Т3-подпроволокой
Використання
комп'ютерних
технологій при вимірах
робочих режимів
7
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Обробка даних, комп'ютерне моделювання, пошук
технічних рішень
Верх регенератора (лицо и правая сторона)
3
3.5
1500
2.5
3
y = 1079,7x0,0117
1400
2.5
2
1300
2
1200
1.5
1100
1.5
1
1000
1
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
4
4
0.5
0.5
1
3.5
3
2.5
2
1.5
900
4
y = 1061,6x0,018
3
800
3.5
0
2.5
50
30 min
100
20 min
150
200
Степенной (30 min)
250
300
350
Степенной (20 min)
3
2.5
Новый
энергосберегающий
режим
2
2
1.5
1.5
1
1
NPV 

i 1
0.5
0.5
N
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
0.5
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
NCF
i
1  r i
 Inv
Економія палива 110 м3/год (7%)
Термін окупності 1,0 міс.
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Обробка даних, комп'ютерне моделювання, пошук
технічних рішень
1200
1100
1000
Температура, К
900
800
База
700
Модернизация
,
600
500
400
300
200
0,7
0,8
0,9
1
Радиус, м
1,1
1,2
1,3
Зниження
температури
теплоізоляції,
зменшення витрат
електроенергії
На дослідному режимі
замість 5 годин
нагрів 3,5…3,7 години
Оптимізація рівня
занурення
електроду,
скорочення витрат
електроенергії та
теплових втрат
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Перелік підприємств-учасників проекту
2007-2008 м. Київ:
підрозділ Національного університету біоресурсів і природокористування
України «Агрономічна дослідна станція»
ЗАТ «Київський склотарний завод»
ТОВ СП «УКРІНТЕРМ» - підприємство по виготовленню опалювального та
теплового обладнання
ДП ВО «Київ-Прилад»
ВАТ «ВІММ-БІЛЛЬ-ДАНН Україна» (Київський міський молочний завод №3)
ВАТ КМЗ «Магістраль» - виробництво обладнання дорожніх машин
Державне підприємство «Дарницький вагоноремонтний завод»
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Перелік підприємств-учасників проекту
2009-2010 м. Вінниця
Виробниче підприємство «Маріо» - виробництво сушарок (сантехніка)
ТОВ «Декорбетон» - декоративні вироби з бетону (плитка, огорожі)
ТОВ «Продовольча компанія «Зоря Поділля»» – виробництво цукру
ТОВ «Гайсинський молокозавод» - масло, тверді та сичужні сири
ТОВ «Поділля-Залізобетон» - будівельні вироби з бетону
ТОВ «Вінницький комбінат хлібопродуктів №2» - борошно, крупи
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Перелік підприємств-учасників проекту
2009-2010 м. Запоріжжя
ВАТ «Запорізький феросплавний завод» - виробництво феросиліцію,
феромарганцю
ВАТ «Запорізький сталепрокатний завод» – сталевий дріт, емаль-посуд
ТОВ «Виробниче підприємство «Кран Лтд» – виробництво
металоконструкцій
ЗАТ «Завод по виготовленню асфальтобетону та смоли «БІАС»» - покриття
для доріг
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
2007 – 2008
• економія близько 2 000 000 грн.;
• зниження викидів СО2 більше 2000 тон
2009 – 2010
• економія близько 9 000 000 грн.;
• зниження викидів СО2 більше 34400 тон
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Структура досягнутих результатів
Термін повернення коштів :
-30 % впроваджених опцій
не потребували інвестицій
Ефективність:
- найбільший ефект мали
заходи з енергозбереження
(25%)
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Моніторинг впровадження технічних рішень
ТОВ «Вінницький комбінат хлібопродуктів №2»
120,0
ВАТ «Запорізький сталепрокатний завод»
Консультації та підготовка до впровадження технічних
рішень модернізації лінії очищення дроту та нагрівальних
печей. Інвестиційний проект – 1,5…2 млн. Євро. Технічні
рішенні розроблені у ході виконання проекту БЧВ.
ВАТ «Запорізький феросплавний завод»
Завершення впровадження системи регулювання подачі
охолоджуючої води печей цеху №3 згідно технікоекономічного обґрунтування проекту БЧВ. Започаткування
створення 3D математичної моделі феросплавної печі.
Інвестиційні проекти – 400 тис.грн та 1200 тис.грн.
Модернізація системи газоочистки цеху №4. Інвестиційний
проект – 800 тис.Євро.
81,1
80,0
Тепловой поток,кВт
У 2011 році розроблені за замовленням підприємства
технічні рішення та техніко-економічне обґрунтування
модернізації системи теплопостачання та теплоізоляції
виробничих будівель. Інвестиційний проект  1700 тис.грн.
107,5
100,0
61,7
60,0
53,0
46,6
46,6
38,6
40,0
45,8
44,0
34,7
30,8
15,9
20,0
9,3
8,1
0,0
-20,0
-40,0
-28,1
1 этаж
2 этаж
3 этаж
4 этаж
Тепловые потери из здания, кВт
Тепловыделение от оборудования, кВт
Дефицит тепловой мощности, кВт
5 этаж
Проект ЮНІДО в Україні «Більш чисте
виробництво»
Можливості модернізації підприємств, які визначили
керівники 2014 підприємств України (за даними
опитування Міжнародної фінансової корпорації (IFC))
Проблема
Неможливість
залучати великі
інвестиції
Кількість підприємств
Малі (МП)
Середні (СП)
Великі (ВП)
38% всіх
47% всіх
49% всіх
МП
СП
ВП
Система поощрений для участников и
предприятий
• С целью повышения качества СР технологий на
международном уровне консультанты и тренеры
(преподаватели) СР поощряются ЮНИДО
Требования к претендентам
Requirements
Консультанты
Образование
Высшее желательно
инженерное
Опыт работы
Минимум 1 год как CP / EMS
консультант
и/иливнедрение
CP / EMS на предприятии
Преподаватели
Магистр или продолжительное - Минимум 3 год как CP
время работы CP
проектов менджер или СР
консультант
- Опыт по преподаванию
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Претенденты должны участвовать в треннинг-курсах для СР
консультантов, пройти экзамен и представить технический отчет об их
работе на предприятии. Отчет составляется по требуемой форме
В пределах 8 месяцев претенденты должны представить в ЮНИДО отчет
об оценке предприятия.
Company description
Product description
Process description
Input/output data
Evaluation of legal compliance
Flow analysis for selected materials and/or energy
Focus areas of CP activities
CP options identified
Feasibility analysis of CP options
Implemented options
Comments and recommendations
Щиро дякуємо за увагу!